其他有色金属冶金技术理论与应用

冶金容器排液滑阀的耐火磨损部件 1164     

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耐火闸板在邻近板式闸门的耐火磨损部件处配 置有一个耐火可更换排出口，该排出口上载有一种 可更换的闸板磨损附加件。对于由氧化锆或矾土所 组成的闸板，通过应用镁砂附加件来提高闸板的使 用寿命是有成效的。

带有冷却板的冶金炉的炉壁 909     

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一冶炼炉的炉壁,包括一炉壳(12)和在所述炉壳内部连接至少部分地衬护所述炉壳内侧的冷却板(14、14′),这些冷却板(14、14′)每个具有一个引导出用于冷却剂的连接件板体(20、20′),和确保相邻的冷却板(14、14′)的连接件从外侧彼此连接的连接开口(32)被布置在所述炉壳内(12);一由一管弯头段(26、26′)形成的连接件,所述管弯头段(26、26′)由所述板体(20、20′)的一边缘面(18、18′)引出并具有一连接端(30、30′),所述连接端(30、30′)被引导通过在所述炉壳(12)内的所述连接开口(32)。

湿法冶金硫化硫化矿提取铜和其它金属 802     

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本发明涉及用硫化铜和/或硫化铜铁矿制备金属的方法,采用微生物和化学浸出法溶解金属,所述方法包括下列步骤:(1)在浸出步骤前先进行转变步骤,在添加硫的条件下使矿石转变成铜蓝、黄铁矿和伴生的硫化物,和(2)获得铜和其它反应产物中含有的金属、贵金属和稀土元素。

用于电弧炉中冶金处理的多功能喷射器及相关燃烧方法 957     

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多功能喷射器(10、11、12),包括拉瓦尔喷嘴(20),该拉瓦尔喷嘴适合于作为亚音速或超音速的燃烧器,与多个分别用于燃料和助燃物的喷嘴(31、32)结合,该用于燃料和助燃物的多个喷嘴设置在两个环中,与所述拉瓦尔喷嘴(20)是同心的和共轴的,并且外部由特殊形状的保护腔(40)保护。

使用自主扫描器对冶金容器的耐火衬里进行表征 982     

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本发明公开了使用扫描器来自主地表征容器内的耐火衬里的装置、方法和系统，所述扫描器包括扫描激光测距系统；控制系统，其被通信地连接到所述激光扫描系统以控制所述扫描器；以及机器人车辆，其具有被通信地连接到所述控制系统的控制器以及用于在与所述容器相邻的区域中自主地推进所述扫描器的驱动系统，其中所述耐火衬里的表征是通过比较根据从所述激光扫描系统到所述耐火衬里的表面测量的距离以及所述扫描器和所述容器的相对位置而确定的耐火材料厚度值，且将其与所述耐火衬里的参考测量值进行比较而执行的。

从硫化锌精矿开始回收含硫介质中的锌的湿法冶金方法 699     

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使锌精矿经历以下阶段：a.焙烧所述锌精矿的至少一部分。b.中性浸提，其中氧化锌溶解。c.酸浸提，其中浸提出铁酸锌。d.借助于添加锌精矿将溶液中所含的Fe+++还原为Fe++。e.用焙砂中和所述溶液的酸性。h.借助于注入氧气或者富氧空气并且添加碱或者碱性盐来将铁氧化并且使不含污染固体的黄钾铁矾沉淀。另外，在所述中和阶段(e)之后，有可能并入将残余物再浸提以使砷和类同杂质沉淀的阶段(f)和置换Cu的阶段(g)，并且在阶段(c)之后，有可能并入将铁还原并且直接浸提的阶段(i)。

倒空冶金熔炉的方法和装置 790     

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为了在倒空熔炉(1)时确保出钢口(4)和炉渣溢流坡口(5)只是不重要地偏离其原始位置,根据本发明提出了,熔炉(1)设置在柱形基础(6)上并且熔炉(1)在倾翻过程中侧向抬起,在这种情况下,对置侧的基座(7)起到了转动中心或转轴的作用。

从硫化物矿石材料中氯化物辅助湿法冶金萃取铜 884     

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一种从硫化物矿石或精矿中萃取铜的方法, 它包 括下列步骤 : 在氧气和含卤化物和硫酸根离子的酸溶液的存在 下加压氧化矿石或精矿, 形成加压氧化的淤浆; 对该淤浆进行液/ 固分离, 形成加压氧化的滤液和含不溶的碱式金属矿酸盐的固 体残余物; 用酸性硫酸盐溶液第二次浸提所述的碱式金属硫酸 盐, 以溶解所述碱式金属盐, 形成溶液中含金属硫酸盐(如硫酸铜) 的浸提液和固体残余物; 从所述固体残余物中分离所述浸提液 对所述浸提液进行溶剂萃取, 形成金属浓缩液和金属萃余液; 以 及至少将部分萃余液循环至加压氧化步骤。

冶金容器流出槽 1100     

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流出槽,尤指吹氧炼钢转炉上的出钢槽,其结构应加以改进,并应简化其必要的维修工作。为此,设置一个由管状磨损炉衬和在它上面的填缝层组成的可换组件,从而可以方便地更新磨损炉衬。

生产纯镁金属和各种副产物的湿法冶金方法 1036     

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本描述涉及使用蛇纹石从含镁矿石生产镁金属的方法。本文所述的方法通常由矿物制备和分类，随后用稀盐酸沥滤组成。过滤浆料并且回收包含非结晶二氧化硅的非沥滤部分。通过化学沉淀用非活化和活化蛇纹石中和和纯化剩余的溶液。通过在较高的pH下沉淀，镍也被回收。通过沉淀的氯化镁溶液的最终的中和和纯化步骤使得消除任何痕量的剩余杂质。蒸发纯化的氯化镁溶液直到饱和，并且通过在酸介质中结晶回收MgCl2.6H2O。盐被脱水，并且无水氯化镁的后续电解产生纯的镁金属和盐酸。

具有增强的抗疲劳和抗蠕变性的高温粉末冶金超合金 719     

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一种镍基超合金组合物,所述组合物包含约16.5-约20.5%重量的CO、约9.5-约12.5%重量的CR、约1.8-约3.2%重量的MO、约4.25-约6.0%重量的W、约3.0-约4.2%重量的AL、约3.0-约4.4%重量的TI、约1.0-约2.0%重量的TA、约0.6-约1.8%重量的NB、约0.01-约0.08%重量的C、约0.01-约0.06%重量的B、约0.04-约0.15%重量的ZR和余量的NI。

用于铜导体的反应冶金结合的自动化 804     

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铜导体构件或其它铜基工件使用能与铜构件的结合表面反应的合适铜合金材料焊接。反应性金属材料可以作为薄金属箔条应用于组装的面对面结合表面之间。所述构件抵靠反应性材料加压在一起且被电阻加热，从而形成焊接部。实践适合于在例如组装在车辆牵引马达的定子槽中的导体条或线的面对面端部对中形成许多这种焊接部。公开了用于成形和自动放置合适尺寸和旋转的反应性金属箔的实践。还公开了使用电阻焊接工具来对齐和加热要焊接的许多导体对的实践。

用于冶金产品的热顶连续铸造的多角铸模 1011     

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本发明涉及铸模,沿着抽出铸造的金属产品的方向包括:一个由非冷却的耐火材料制的冒口(5),起到要浇注的熔融金属容器的作用,和一个用于凝固金属的、标准的冷却的管形金属元件(6)。在冒口(5)和金属元件(6)之间设有用以喷出剪切气体(如氩)的缝(18)以便出射在锭模的内周边。喷射缝包括减少沿锭模各角度的气体流的装置(17),优选地由阻挡元件构成。本发明可减少、甚至消除在凝固的铸造产品边缘的缺陷。

冶金复合物的氯化方法 859     

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从含Ti,Zr和/或Mg的矿物如钛铁矿,金红石,锆石和菱镁矿中以氯化物状态回收金属有用成分,其中用所说矿物和褐煤主要经受剪切力的作用所得的湿塑性体制成复合物;将复合物紧压而得紧压块,干燥所得紧压块并将干燥紧压块加热而得碳化块;然后于氯气存在下将碳化块加热而得Ti,Zr和/或Mg的氯化物。矿物可在剪切处理之前,之中或之后与褐煤混合。

用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管、耐火材料部件的组件、铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法 1174     

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本发明的目的是提供一种耐火材料浇铸管,该耐火材料浇铸管包括接触表面(15),该接触表面能够抵靠另一耐火材料部件(9)的接触表面(11),所述浇铸管布置成能够移动。所述浇铸管的特征在于:它的接触表面(15)包括一清洁槽(26、27),特别是该清洁槽的壁有一边缘,当所述浇铸管移动时,该边缘能够至少局部对其它耐火材料部件的接触表面的预定部分施加刮去作用。该清洁槽能够保持该其它耐火材料部件的接触表面的整体性,从而保护形成于两部件之间的连接表面。

用于粉末冶金的铁基混合粉末以及铁基烧坯 1057     

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为了改良烧坯的切削性能,将碱土金属的磷酸盐化合物(磷酸钙化合物等)与铁基粉末混合,或进一步将碱土金属的氟化物(氟化钙等)与该铁基粉末混合。另外,优选将该碱土金属的氟化物和石墨粉末一起固定到该铁基粉末的凹处上。

将气体喷射入容器中的装置 992     

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用于将热气体喷入容器中的一个喷枪(26),包括伸长的气流管道(31),该管道(31)接收来自进气结构(32)的热气体,喷枪还具有伸长的中间管状结构(33)。中间管状结构(33)在整个气流管道(31)内延伸,且从其后端延伸至前端。在与管道(31)的前端相邻的位置处,中间管状结构(33)具有成系列的气流引导翼片(34),以使从管道排出的气流产生涡旋。从进气结构(32)开始向下游延伸的管道(31)上主要部分的壁是由穿过管状通道(43,44)的水从内部冷却的。冷却水还流过处于管道(31)前端的管道端部(36)的内部。带有涡旋翼片(34)的中间管状结构(33)前端是由冷却水在内部冷却的,来自喷枪后部的进水口(53)的冷却水向前穿过中间水流通道(52),流至中间管状结构的前端部(35)。冷却水经过一个环状水回流通道(54)通过中间管状结构返回喷枪后端处的出水口(55)。

用于生产冶金产品的连续铸造和轧制设备 910     

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一种用于连续生产钢筋或型材的连续铸造和轧制设备，该设备沿加工线依次包括适于铸造坯料(10)的连续铸造机(1)；第一切割装置(4)；第二切割装置(7)；适于轧制坯料(10)的轧制机组(8)；其中连续铸造机(1)包括结晶器(2)，并且适于至少以第一铸造速度v₁和大于第一铸造速度v₁的第二铸造速度v₂铸造坯料(10)；其中第一切割装置(4)沿着加工线布置在距结晶器(2)的以米表示的第一距离(A)处，第一距离根据特定的数学关系计算。

用于在周围耐火衬套内密封冶金炉风口的方法和装置 963     

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本发明涉及一种在转炉耐火衬套中设置的风口和输送管的密封方法和装置,本质上所了解的密封件尤其可施加予应力的填料设置在风口或输送管与周围耐火材料之间的间隙内,从而避免介质的回流。

由氯化物促进氧化加压浸提回收硫化浮选精矿中的镍及钴 904     

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本发明提供一种从硫化物浮选精矿中回收镍及钴的方法。本方法涉及在硫酸溶液中形成一种浮选精矿浆液,然后在常压下对此浆化浮选精矿进行氯浸提,接着在升温及酸性条件下对其进行氧化加压浸提。经液体-固粒分离、提纯及脱钴之后,通过电解提取直接处理该含镍溶液,从其中回收阴极镍。

粉末冶金方法和装置 882     

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一种制造压坯(218)的方法,包含如下步骤:制备一种粉末组分的大致均匀的混合物;将上述粉末混合物压制成带有飞边(254)的压坯(218);用流体流冲击上述压坯(218)以去除飞边(354),和除去压坯(218)的表面上切下的飞边(354)。

富含锂的冶金矿渣 975     

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本发明涉及具有高锂含量的矿渣组合物，其适合作为制造最终用户产品的添加剂或用于含锂的经济回收。实际上锂浓度与锂辉石浓度相媲美，锂辉石是生产锂的经典矿物。该矿渣的特征在于根据以下的组成：3％

冶金产品表面涂层特性的在线测试方法和设备 732     

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为测试移动金属带的表面涂层(1)的特性,例如含锌和铁的涂层的热熔(alliation)水平,所述产品被暴露在具有特定波长的射线源(24)的射线(23)当中,射线方向与产品表面正交,并且从所述表面反射的能量同样是以与所述表面正交的方向被检测,从而排除由表面形态特征产生的反射率差异。这种方法借助于商用光纤来实施,所述光纤在其常规光学聚焦器件的自由端(21,31)被剥露,从而它们可以尽可能彼此靠近并彼此平行排列。

实现碳素基冶金的方法和设备 906     

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一种能量高效的以煤为基础的方法和设备,一台对环体境无害的反应器(10)在压力下直接从丰富的煤或其它碳素物料和低成本的细粉(或精矿)产生金属化/碳产品和助熔剂融金属,其中该助熔剂融金属没有脉石物料并具有保持显著的热量以供随后处理用的内在优点。

用于追踪容器、特别是冶金容器的金属工业设施及方法 823     

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本发明公开一种包括多个处理站的金属工业设施，容器（1），具体地冶金容器（1）至少部分地穿过所述金属工业设施，其中所述容器（1）装配有包括应答器数据的应答器（2），其中至少一个第一追踪位置（9）设在所述金属工业设施中，所述追踪位置包括至少一个第一读取站（7），所述第一读取站（7）用于经过第一追踪位置（9）的容器（1）借助于应答器（2）通信，具体地用于利用应答器数据识别经过的容器（1），并且其中，至少一个网关（6）设在所述金属工业设施中，并且其中，至少第一读取站（7）为了通信，具体地为了传输应答器数据而无线地连接到网关（6）。此外，本发明公开了对应的方法。

复合冶金产品和制造的方法 747     

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本发明公开了一种复合冶金产品,它包括轧铸铝合金芯和结合在芯上的填充材料。用填充材料结合的组件的制作是将该产品加热,使填充材料流进接缝,继而使接缝中的填充材料固化而制成。该复合材料产品可以通过几种方法制作,包括在轧铸机辊处层压和在轧铸机的出口侧层压或热喷镀等方法。本发明还提供了一种角度轧制的方法以改变复合材料上包层的百分率和高锰铝合金用作以铝硅钎接合金钎接薄板包层的芯材。

通过熔融冶金程序制备金属间化合物Nb₃Sn的方法 1072     

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本发明涉及通过熔融冶金程序制备金属间化合物Nb₃Sn的方法。该方法包括以下步骤：挤压Nb颗粒和Sn颗粒以形成起始电极，由此将挤压的起始电极在真空中在电弧中复熔，由此得到第一模制体。或者，该方法包括以下步骤：将Nb起始电极在真空中在电弧中复熔，其中将Sn颗粒引入在复熔期间形成的熔融Nb中，由此得到第一模制体。适当地选择Nb与Sn的摩尔比使得所得第一模制体包含至少50重量作为A15相的金属间化合物Nb₃Sn以及如果合适的话游离Nb和/或Sn和不可避免的杂质。

铁基粉末冶金用混合粉和其制造方法、以及使用其制作的烧结体 991     

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本发明的铁基粉末冶金用混合粉以烧结后的CaS的重量比率达到0.01重量％以上且0.1重量％以下的方式包含含有II型无水硫酸钙的粉末。优选所述含有II型无水硫酸钙的粉末的体积平均粒径为0.1μm以上且60μm以下，优选还包含选自由Ca‑Al‑Si系氧化物和Ca‑Mg‑Si系氧化物构成的组中的一种以上3元系氧化物。所述3元系氧化物与所述烧结后的CaS的重量比优选3∶7～9∶1。

在冶金容器中制造铁的方法 718     

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在冶金容器中制造铁的方法，所述容器包含熔铁熔池，熔铁熔池顶部有一层炉渣，其中将含金属进料、含碳材料、造渣材料和氧气或含氧气体引入容器，以便将含金属进料转化为熔铁，该熔铁被收集在熔铁熔池中并通过容器的出铁口连续或半连续地从容器中排出，并且其中选择造渣材料的组成以获得预定的炉渣化学成分，定期地通过出渣口从容器排出所述炉渣，并且所述造渣材料包括来自炼钢工艺的炉渣。

炉料分配装置及冶金反应器 803     

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本实用新型涉及并提供了一种炉料分配装置，其构造成旋转和倾斜分配斜槽，并包括：支承旋转斜槽支撑物的固定外壳，旋转斜槽支撑物上安装有用于悬挂分配斜槽的斜槽悬挂装置，旋转斜槽支撑物包括：第一壁，具有前侧和后侧，前侧暴露于冶金反应器内部的热；以及固定于第一壁的后侧以与第一壁一起形成双壁结构的第二壁，第一壁和第二壁之间界定出腔，冷却流体能在腔内循环；其中第一壁和第二壁通过一个或多个边界连接部以及一种样式的相互间隔的局部连接部彼此固定，第一壁和第二壁在边界连接部和相互间隔的局部连接部之间彼此分隔开以限定腔，冷却流体在腔内能与第一壁直接接触地循环以冷却第一壁。本炉料分配装置具有高冷却性能。