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本实用新型公开了飞机复合材料门体成型模具，包括支撑基座、工作台面，支撑基座包括：框架组件，包括左部立柱、中部立柱、右部立柱、上部框和底部框，左部立柱、中部立柱、右部立柱的上下端分别与上部框、底部框固定连接；支撑组件，由数个等距卡板组成，卡板固定安装于上部框；工作台面包括：型面，型面的外表面固定安装于所述的卡板之上，型面内表面的外形线确定了复合材料门体蒙皮的空间位置；定位装置，固定安装于型面的内表面上，用于定位门体蒙皮。本实用新型既达到了零件升降温速率的要求，又能保持足够刚性条件下尽量减重，具有便于使用及提高作业效率的优点。
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本实用新型公开了一种用于复合材料芯棒光照老化试验的测试装置，包括箱体和箱盖，其特征在于所述的箱盖内设有灯管，所述的箱体内设有试样架，所述的试样架包括设置在架体上的电机、传动机构以及一个或多个并排设置的试样夹持和转动机构，所述的每个试样夹持和转动机构包括一对设置在所述箱体左右两侧的试样夹持机构和一个直齿轮；所述的每个试样夹持机构包括密封盖、橡胶塞和中心轴。本实用新型可对复合材料芯棒试样进行方便夹持并回转，在对试样进行辐照的同时对试样进行回转，使试样的周向都能受到均匀可控的辐照量，保证试样的性能在光照老化试验时能均匀地衰减，从而与实际情况更为接近，提高了试验的可靠性，且结构简单、方便可控。
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本实用新型涉及一种热固性复合材料窨井盖模具,由互相匹配的上模和下模构成,以下模作为凹模,在其凹模中填充物料,其特征在于:上模依次由上模固定板、上模导热板、上成型面三层模板组成,下模依次由下模固定板、下模导热板、下成型面三层模板组成;在上、下模导热板内设有导油槽,在导油槽两端设有进油孔和出油孔;上下模的三层模板均由螺栓紧固在一起;在下成型面上表面处设限位块;在模具的型腔表面镀有耐腐蚀镀膜。本模具通过循环注入热油液加热模具成型面,通过加压使热固性复合材料定型,质量可靠,可一次性成型,上产效率大大提高。制造工艺简单,操作方便,使用寿命长,同时可生产多种不同规格的井盖。
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本发明公开了一种复合材料“T”型长桁成型工装，包括能相对移动的活动模、固定模，所述活动模、固定模上分别设置有第一芯模、第二芯模，所述第一芯模、第二芯模上分别设置有第一型腔、第二型腔，第一芯模、第二芯模贴合时，所述第一型腔、第二型腔组成“T”形型腔；还公开了一种复合材料“T”型长桁成型方法。本发明通过一套工装实现了湿“T”型的铺贴、预压实、固化与胶接，减少了工装数量，并具有普遍适用性。
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本发明涉及纳米材料技术领域，尤其涉及一种Co9S8/MoS2多级结构复合材料的制备方法。其包括：1）将有机配体溶于含有钼和钴的水溶液中，配制为前驱体溶液，随后对前驱体溶液进行油浴加热反应，反应后过滤得到CoMo‑MOF材料；2）将所得CoMo‑MOF材料分散于有机溶剂中配制为分散液，随后对分散液进行水热反应，反应后过滤并清洗干燥得到CoMo‑S粉末；3）将CoMo‑S粉末置于还原气氛中进行高温煅烧，即制得Co9S8/MoS2多级结构复合材料。本发明制备方法简洁高效，对设备需求低，容易实现产业化生产；制备稳定性高，各个步骤均能够对产物的尺寸及形貌进行有效的调控，保持其结构的稳定性及尺寸的均一性。
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本发明涉及医药材料领域，公开了一种医用复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：(1)将锆盐和有机配体溶解于有机溶剂中得到混合溶液，然后与乙酸混合，接着在100‑150℃下反应22‑28h，得到锆基金属‑有机框架材料；(2)在50‑70℃下，将锆基金属‑有机框架材料在溶解有药物的溶液浸泡72‑96h，得到装载药物的金属‑有机框架材料；(3)将装载药物的金属‑有机框架材料与含有聚合物的溶液混合，进行纺丝。该医用复合材料具备良好的生物相容性和稳定性，在达到消炎、抗菌的作用的同时，也不会产生明显的副作用，具有良好的应用前景。
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本发明涉及阻燃剂的设计合成技术领域，为解决传统PLA用阻燃剂存在的阻燃效率低、添加量大、不环保的问题，提供了一种全生物基阻燃剂、阻燃PLA复合材料及其制备方法，所述全生物基阻燃剂，具有以下的结构通式：
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本发明涉及一种复合材料注塑成型工艺，对现有注塑成型工艺进行了优化改进，利用含Ti、Mg、Al、Ni和Mo等成分的金属粉末和基体树脂作为复合材料原料，通过多喷头间歇注塑的方式，在反复试验得到的注塑压力、温度和时间等工艺条件下，使最终获得的塑料制品具有较好力学性能的同时，还具有表面缺陷少、60°光泽度大于80%、成本能耗低等技术特点。
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本发明涉及一种纤维素纳米晶基室温可自愈绿色复合材料的制备方法，其具体制备流程为：将0.3‑1.2:1的1,2‑双（2‑氨基乙氧基）乙烷与1,1‑硫代羰基二咪唑溶于有机溶剂中，分别将占前面所加单体总量的质量分数为1%‑10%的纤维素纳米晶（CNC）以及10%‑60%的工程塑料加入到溶液中，充分搅拌8‑24h；将有机溶剂加入到溶液中使产物沉淀出来。再加入有机溶剂使其再次沉淀，然后在80℃‑140℃的真空烘箱中烘干，得到CNC基三元室温可自愈绿色复合材料。本发明的实验过程简单易操作，在室温下就能完成材料的制备，极大简化了制备工艺，减少了能源消耗；赋予传统工程塑料的自愈性能，实现塑料的可重复利用、自修复等功能性，对传统塑料的应用具有重要的理论和实践指导意义。
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本发明公开了一种复合材料板簧的加工方法，先将预浸料按照产品要求裁剪好尺寸；然后裁剪经过处理的不锈钢纤维布，与前一步骤裁剪的预浸料的尺寸相同，按照两层预浸料中间夹一层不锈钢纤维布的方式铺设，得到产物一；然后将上一步得到的产物一放入模具中进行固化处理，得到产物二；等到固化完成后，对得到的产物二进行脱模处理，得到该复合材料板簧。
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本发明涉及一种氮化硼/环氧树脂复合材料的制备方法及产品和应用，制备方法包括：1)将氮化硼纳米片与粘结剂分散于水中，形成混合溶液；2)混合溶液进行双向冷冻，然后冷冻干燥去除冰晶，得到具有片层取向结构的氮化硼气凝胶；3)在氮化硼气凝胶的片层取向结构内填充固化的环氧树脂，得到氮化硼/环氧树脂复合材料。该方法操作简便，可连续大规模制备，适合工业放大应用。
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本发明公开了一种U型压电复合材料换能器的制作方法，这种U型压电复合材料换能器的工作频率300kHz，先利用模具将压电元件按照双曲余弦线型进行排列，然后在元件的缝隙中灌注聚合物，固化后对表面进行研磨，通过磁控溅射或者蒸镀的方式对表面进行电极处理，最终进行水密处理，从而获得两侧信号逐渐增强的高频宽波束换能器。本发明300kHz的波束宽度大于160度，两侧的信号比中心位置增加13dB以上；电压发送响应260～320kHz范围内的起伏为6dB，换能器的优点为：制作工艺简单，高频的波束宽度大，同时，两侧能量逐渐增强。该换能器可应用于水下探测、水下航行器的避障及海上工程实施等。
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本发明公开了一种中空球形的二硫化钼/碳复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：利用正硅酸乙酯、氨水等制备二氧化硅微球；以二氧化硅微球为模板，在表面生长二硫化钼和碳，最后以碱液刻蚀掉二氧化硅微球，得到二硫化钼/碳复合材料中空微球。通过此种方法合成的材料可以保证二硫化钼和碳较好的结合，发挥二硫化钼和碳的协同作用，提高电池性能。
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本发明公开了一种搭载聚磷酸盐的层状矿物治理金属废水的方法。它是在矿物的搭载聚磷酸盐一种复合材料。其制备方法步骤如下：1）使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂；2）酸活化后脱水、烘干；3）层状矿物与聚磷酸盐共同加热搅拌，形成搭载化合物，后干燥。所得产物即为层状矿物与磷酸根搭载复合材料。本发明成功将聚磷酸盐搭载到硅酸盐矿物中，利用其多孔性有效吸附了磷酸根，同时利用沉淀的溶度积，沉淀金属离子，制备的产品具有优良的吸附金属性能，可用作多种金属离子的去除剂。
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本发明提供了一种自清洁高韧性水泥基复合材料。将水泥、精细骨料、粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土及纳米二氧化钛加入搅拌机内，经搅拌制成干粉；然后加入水和减水剂制成浆液；最后加入一定量的短纤维，最终制得自清洁高韧性水泥基复合材料。不仅具有良好的抗拉、抗裂特性，同时具有自清洁功能。可广泛应用于房屋建筑、道桥工程以及国防工程等领域，社会经济效益显著。
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本发明涉及无压渗透制备纳米碳管增强铝基复合材料的方法,该方法将一定配比纳米碳管、镁粉和铝粉的粉末用机械方式混合或在不锈钢罐中氩气保护下球磨共混。然后装入不锈钢坩埚中或把球磨好的粉体模压成预制件放入到不锈钢坩埚中。将纯铝或铝合金置于增强粉体或预制件上方,然后将它们一同置入管式炉中在氮气气氛下加热至750℃-1000℃温度,保温一定时间,冷却后取出即可。本发明克服了纳米碳管与熔融的铝不相浸润的缺点,实现了纳米碳管与铝的充分渗透,使得纳米碳管在铝基体中分布均匀,纳米碳管体积含量可控,有利于实现工业化生产。本发明还具有工艺简单、对设备的要求低、得到的材料致密度高、可以近终成形等优点。
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本发明公开了一种纳米晶磁制冷复合材料化合物及其制备方法。本发明的纳米晶磁制冷复合材料化合物的化学组成式为GdCo2-(La0.7CaxTb0.3-x)MnO3，所述化合物具有以GdCo2金属合金为核心并以(La0.7CaxTb0.3-x)MnO3结构体系为壳层的核壳结构，其中Ca、Tb为辅助掺杂离子，0≤x≤0.3。本发明采用球磨法和水热合成法来调控纳米晶材料体系的点缺陷，控制晶体结构中电子输运效应来提高其磁滞冷性能，获得了较好使用性能，提高化合物的磁熵变值，同时钙钛铁矿结构有良好的稳定性、操作工艺简单和成本低等特点。
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本发明公开的Bi2Te3/碳纳米管复合材料的制备方法，采用的是微波多元醇 合成工艺：1)将含Bi元素的化合物及含Te元素的化合物或Te的单质按照Bi2Te3 化学成分所确定的Bi∶Te的摩尔比分别溶解于乙二醇中，然后搅拌混合；2)将 处理过的碳纳米管超声分散在乙二醇中，调节pH在11～14；3)按碳纳米管与 Bi2Te3的质量比为0.1∶1～2∶1，将步骤1)的混合液滴定到步骤2)的溶液中，在 微波辐射状态，140-190℃下反应，反应结束后离心分离、洗涤、收集固体产物， 烘干。本发明工艺简单、快速，制得的Bi2Te3/碳纳米管复合材料有望提高Bi2Te3 基热电材料的热电性能，并可广泛应用于物理、化学、微电子、材料等领域。
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一种树脂复合材料单管塔连接结构,属于管塔连接件技术领域。它包括塔体、法兰盘、拉线法兰盘,其主要技术特征是塔体与法兰盘之间设有内衬管,内衬管一端与法兰盘内环镶嵌并焊接,或者与法兰盘外环套嵌并焊接;塔体与内衬管进行缠绕式成型。本发明使连接钢管的外形更加简洁、美观,且加工、安装方便简捷,又降低了生产成本。本发明结构不破坏塔体的整体性及美观性,且能够根据单管塔所在地的地质、风速等自然条件及设计要求确定相应长度的内衬管,确保具有足够的抗风力和抗扭力。
本发明涉及一种基于网状MoSe2/Pt复合材料修饰电极及其制备和应用，用于灵敏检测过氧化氢。本发明首先通过硬模板法制备出具有多孔结构的网状MoSe2，然后采用原位化学还原法将Pt直接还原到网状MoSe2表面，具有多孔结构的网状MoSe2有利于Pt的分散。所制备的网状MoSe2/Pt复合材料与一定量的Nafion超声混合，形成均匀的墨水滴涂到工作电极上，得到改性的工作电极。以GCE工作电极为例，所制备的网状MoSe2/Pt非酶电化学过氧化氢传感器对H2O2的检测有着高灵敏度、低检出限和宽检测范围。综上本发明在食品和药物检测领域提供了一种新的材料并具有良好的非酶电化学传感器性能。
本发明涉及碳纤维布@ZnTexS2‑x@Ag3PO4复合材料及制备方法，其制备方法包括以下步骤：a.将一定量的醋酸锌溶于乙二醇中，搅拌，形成醋酸锌溶液；b.将所述醋酸锌溶液中加入一定量的亚碲酸钠和硫代乙酰胺，搅拌一定时间，形成混合溶液；c.将所述混合溶液和碳纤维布加入到四氟乙烯反应釜中，并将反应釜放到恒温箱中，恒定温度下反应一定时间后，即得到产品前驱体碳纤维布@ZnTexS2‑x；d.分别将磷酸氢二钠和AgNO3溶于乙醇中，配成一定浓度的磷酸氢二钠溶液和AgNO3溶液，并将步骤c得到的碳纤维布@ZnTexS2‑x置于磷酸氢二钠溶液中，随后将AgNO3溶液缓慢逐滴加入磷酸氢二钠溶液中并搅拌，即得到产品碳纤维布@ZnTexS2‑x@Ag3PO4复合材料。该方法制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高，借助碳纤维布及ZnTexS2‑x共同的光电性能，进而减小Ag3PO4的光腐蚀，提高材料的稳定性。
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本发明属于材料合成技术领域，尤其涉及一种石墨烯‑金属复合材料及其制备方法。所述方法包括：1）将高分子模板材料溶于溶剂中配制为模板液，随后干燥成膜得到载体膜；2）对载体膜进行预处理后置于含目标金属元素的液体中，进行金属负载，随后干燥得到前驱体膜；3）对前驱体膜进行激光处理，即得到石墨烯‑金属复合材料。本发明主要提供了一种壳聚糖及其衍生物以及工业废水利用的全新的思路，能够实现壳聚糖及其衍生物的一次有效利用，即通过其固有的净化吸附属性实现废水净化，并且对净化后的弃置材料进行有二次利用，转变为高价值产品，对于提高物质循环中产生的经济效益以及促进环保行业发展均有明显的有益效果，具备明显的推广价值。
本发明公开了一种适用于氧‑丙烷超音速火焰短距离喷涂的碳化钨/碳化硅基复合材料、涂层及其制备方法。该复合材料粉末的组成及质量分数为：纳米WC：60～75wt％、纳米SiC：10～20wt％、Co：5～8wt％、Cr：6～10wt％、Nb：1～5wt％，Al：2～4wt％，Re：0.5～4wt％。涂层制备方法如下：以该配方为喷涂材料，通过氧‑丙烷超音速火焰90°内孔喷枪喷涂到经过预处理的钢质基材表面，最终形成厚度为100～500μm的涂层，该涂层均匀致密，孔隙率＜0.5％；显微硬度＞1150HV0.2；涂层与基材结合强度≥72Mpa；涂层粗糙度＜Ra 4μm。涂层具有优良的耐腐蚀、抗泥沙冲蚀磨损性能，可满足水轮机、水泵等工件的狭窄内表面的喷涂。
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本发明涉及碳纤维复合材料技术领域，且公开了高性能电磁屏蔽碳纤维复合材料，按重量百分比由以下组分组成：聚氨酯25～45kg，碳纤维5～15kg，PVC树脂2.5～5kg，石墨1～2kg，银0.3～0.8kg，相容剂0.8～2kg，加工助剂0.3～0.8kg，阻燃剂1～3kg，润滑剂0.3～0.8kg。该装置通过将PVC树脂、石墨和银等材料，加入到碳纤维和聚氨酯的组合物内，可以将电磁屏蔽的强度达到90dB以上，基本屏蔽电磁辐射，有效提高了现有技术的使用效果。
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本发明公开了一种一体化成型碳纤维复合材料轮辋及制备方法。包括轮辋底、轮辐和轮毂；轮辋底背离轮毂的面，从外轮辋边缘到内轮辋边缘间，依次设有为外驼峰、短轮辋平底、凹槽、长轮辋平底和内驼峰，轮辋底为水平面或具有锥度。制备该轮辋的模具，包括至少有两块半圆组成的外侧模，深侧模和浅侧模；在模具内侧敷设所需的碳纤维后，将敷设好碳纤维复合材料轮辋的模具放入固化炉固化，脱模得到所需的轮辋。本发明采用一体化成形工艺，轮辐与轮辋底采用圆角过渡，避免应力集中；轮辐与轮毂连接，采用连续纤维叠加压紧，承受很高的剪应力，结构强度可靠。与传统金属轮辋相比，重量减轻50%以上。它可用于各类汽车的轮子、航空飞行器着陆轮子的制造。
本发明公开了一种应用于工具手柄吸震层的纳米复合聚氨酯复合材料、工具手柄及其制造方法，属于手动工具的吸震技术，现有工具手柄的吸震层性能差，本发明用纳米二氧化硅与聚氨酯按照3‑5%的质量配比造粒而成应用于工具手柄吸震层的纳米复合聚氨酯复合材料，经注塑机注塑成型包覆在内骨架上。本发明通过对工具柄上的PU革进行改良，使其在吸震性、机械强度、耐化学性能、吸排湿性、质量均一性、保型性上的物理属性变得更加优秀，这样的手柄表面作为外减震层。同时又具有色彩丰富、花纹繁多的特点，可以进行方便的色彩附着，适合不同的客户需求。改良的PU革表面理论上几乎不受限制的加色彩，并且在使用过程中也能保证永不褪色。
本发明涉及一种潜伏性无卤阻燃型环氧树脂固化剂、环氧树脂预浸料及碳纤维复合材料。所述固化剂由含酚羟基芳香醛、胺基咪唑与DOPO采用一锅法制得。该环氧固化剂由于含大空间位阻基团以及含磷、氮元素，将其用于固化环氧树脂，可赋予环氧树脂优良的潜伏性和无卤阻燃性。利用所述固化剂制备的环氧树脂预浸料在常温下具有显著延长的适用期，并且固化后得到的碳纤维复合材料具有优良的力学性能和阻燃性。
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本发明提供一种连续纤维织物增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤1)在裁切好的玻璃纤维布表面喷涂偶联剂，在温度125℃±5℃的烘箱内烘烤400分钟；步骤2)裁切聚苯硫醚薄膜，在温度100±5℃烘箱内烘烤400分钟；步骤3)将步骤1)中的玻璃纤维布和步骤2)中的聚苯硫醚薄膜按照以下结构叠配：一层聚苯硫醚薄膜+一层玻璃纤维布+一层聚苯硫醚薄膜+一层玻璃纤维布+一层聚苯硫醚薄膜，按照此结构，循环叠配，步骤4)将步骤3)得到的铺层结构采用铜箔隔离，最后平放在两层钢板之间，置于高温层压机中，制得连续玻璃纤维布增强的聚苯硫醚复合材料。 1
本发明公开了一种沸石负载Ag掺杂BiFeO3/Bi2Fe4O9复合材料及其制备方法与应用，本发明制备方法采用尿素水解作沉淀剂，避免了BiFeO3/Bi2Fe4O9制备过程中强碱使用，工艺过程简单且无废水产生。本发明制备的沸石负载Ag掺杂BiFeO3/Bi2Fe4O9复合材料具有磁回收和光催化性能，可应用于染料废水、含Cu2+废水的光催化净化。
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本发明公开了一种用于复合材料机翼壁板的保形定位工装，包括保形框架以及安装在保形框架上的吸附支撑组件，其特征在于，所述保形框架上设有伸入机翼壁板的工艺开孔的自适应支撑组件；本发明的用于复合材料机翼壁板的保形定位工装设有自适应支撑组件利用机翼壁板工艺开孔辅助支撑机翼壁板，无需对机翼壁板添加额外的支撑设备，同时有效防止机翼壁板支撑处产生应力集中。
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