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本发明属于石墨烯复合材料技术领域，尤其为一种石墨烯复合材料的防腐涂料及其制备方法，一种石墨烯复合材料的防腐涂料，以重量分数计由以下组分构成：成膜物质20份‑90份；聚苯胺与石墨烯复合材料0.1份‑20份；颜料1份‑10份；填料1份‑10份；防流挂剂0.1份‑3份；分散剂0.1份‑4份；流平剂0.01份‑2份；消泡剂0.01份‑2份；溶剂1份‑50份；本发明所得到的涂料中的石墨烯由于径厚比高，柔韧性好可以提供优良的物理防腐作用，而负载在石墨烯表面的聚苯胺可以提供电化学防腐作用，协同作用机制使得该涂料具有优良的金属腐蚀防护性能，可以实现金属基材的钝化和缓蚀，同时避免了可以导致环境污染的铬等重金属的使用，而且制备简单、成本低、易于工业化批量生产。
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本发明提供了一种含粘结层的复合材料压力容器及其制造方法，其中，含粘结层的复合材料压力容器制造方法包含以下步骤：步骤S1：对金属内衬的外表面进行表面处理；步骤S2：在金属内衬的外表面敷设粘结层；步骤S3：将纤维复合层缠绕在粘结层上；步骤S4：对粘结层与纤维复合层进行共固化。本发明可大大提高复合材料压力容器中薄壁金属内衬的刚度，提高复合材料压力容器整体的循环疲劳寿命和可靠性。
本发明提供一种激光反应熔覆Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法，其中，激光反应熔覆Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料的制备方法包括如下步骤：S1，选择金属材料作为基体，对所述基体表面进行打磨，清洗；S2，在打磨清洗后的所述基体表面熔覆一层打底熔覆层；S3，选择Cr粉和C粉作为熔覆材料，按照Cr粉和C粉质量比为(35：4)～(11：10)进行混合形成熔覆粉末，通过粘结剂将所述熔覆粉末涂覆于所述基体的打底熔覆层表面以形成预置涂层；S4，以激光束作为热源，对所述预置涂层进行激光熔覆处理以形成Cr7C3陶瓷熔覆层,得到Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料。本发明实施例的激光反应熔覆Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料具有耐热、耐蚀、耐磨、高硬度等优良性能。
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本发明涉及一种离子交联的混杂石墨烯气凝胶相变复合材料及其制备，所述相变复合材料包含导热填充材料、相变材料和交联材料，所述导热填充材料为混杂石墨烯气凝胶，所述混杂石墨烯气凝胶由氧化石墨烯与膨胀石墨组成。制备方法具体为：(a)取氧化石墨烯溶液和膨胀石墨混合，再加入交联材料溶液进行混合，后进行水热反应，得到混杂石墨烯水凝胶；(b)将混杂石墨烯水凝胶冻干，得到混杂石墨烯气凝胶；(c)将混杂石墨烯气凝胶放到熔化的相变材料中，待相变材料吸附至饱和，自然冷却，即得到离子交联的混杂石墨烯气凝胶相变复合材料。与现有技术相比，本发明的相变复合材料的网络结构更为紧密，有利于热能在气凝胶网络中更好地传递。
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本发明公开了一种碳/金属导电复合材料、以该种材料制得的导电复合结构及其在印刷天线中的应用。本发明所提供的碳/金属导电复合材料以重量百分含量计包含：金属包覆导电材料1‑70％，碳材料1‑70％，粘结剂0.1‑30％，分散剂0.1‑30％，载体溶液20‑80％。本发明的导电复合材料采用碳材料与金属包覆导电材料相结合，金属包覆导电材料采用抗氧化能力强的金属通过外表面包覆其他金属材料的方式形成，而碳材料的复合使得金属材料与空气的接触进一步减少，提高了抗氧化性的同时又大幅降低了成本，本发明的导线复合材料和导电复合结构可较好地满足印刷天线制品对于导电性、导电率、耐磨性和耐久性的需求。
本发明公开了一种全无机卤化铅铯钙钛矿量子点超快闪烁体复合材料的制备方法，属于闪烁体复合材料技术领域。全无机卤化铅铯钙钛矿量子点是一种性能优异的纳米材料，量子效率高、尺寸可调节、超快荧光寿命、制备成本低等众多优点使其在很多方面都有广泛的应用。本发明提供了一种基于室温或高温条件下合成的全无机钙钛矿量子点超快闪烁体复合材料的制备方法，主要通过将无机量子点与有机固化剂结合，得到瞬态荧光寿命极低的闪烁体复合材料。这种超快闪烁体材料可应用于核辐射探测、核元素中子甄别等领域。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种细菌纤维素/石墨烯复合材料的制备方法。通过在石墨烯分散液中原位地制备细菌纤维素来制备细菌纤维素/石墨烯复合材料。通过该方法可以制备出高石墨烯含量的细菌纤维素/石墨烯复合材料。相对于细菌纤维素材料，该材料具有更优良的机械性能和更高的导电率。本发明工艺简单，有效地扩大了细菌纤维素的应用领域，具有良好的应用前景。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚乳酸/聚乙二醇/碳纳米管复合材料及其制备方法。该聚乳酸/聚乙二醇/碳纳米管复合材料由包含以下重量份的组分制成：聚乳酸100份，改性碳纳米管1~5份，聚乙二醇10-50份，抗氧剂0.3~1.5份。本发明同现有技术相比，提高了碳纳米管在聚乳酸中的分散性；本发明在聚乳酸中加入碳纳米管，可以提高复合材料的拉伸强度和抗冲强度，碳纳米管还可以起到异相成核的作用，促进聚乳酸结晶，增强其热稳定性能；本发明制得的复合材料具有良好力学性能，韧性以及热稳定性能。
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本发明涉及一种聚氨酯复合材料，其包含聚氨酯树脂基体和增强材料，其中所述聚氨酯树脂基体通过聚氨酯组合物制备，所述聚氨酯组合物包含：A)异氰酸酯组分，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种有机多元醇，所述有机多元醇的含量为21-60wt.％，基于所述聚氨酯组合物总重量按100wt.％计；b2)包含羟基的(甲基)丙烯酸酯；C)自由基反应引发剂；其中所述聚氨酯树脂基体通过在使聚氨酯组合物同时存在自由基聚合反应和异氰酸酯基与羟基的加成聚合反应的反应条件下制备。本发明还涉及所述聚氨酯复合材料的制备方法。
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本发明属于过渡金属硒化物-碳材料技术领域，具体为一种硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括：通过静电纺丝制备得到聚丙烯腈纳米纤维膜，经过溶液浸泡法在聚丙烯腈纳米纤维上包裹氧化石墨烯，再通过高温碳化制备得到碳纳米纤维/石墨烯复合膜，最后通过一步溶剂热法在碳纳米纤维/石墨烯上原位生长硒化钼纳米片。本发明制备的硒化钼/碳纳米纤维/石墨烯复合材料形貌可控，具有较高的比表面积和优良的导电性，可作为一种理想的高性能电催化材料，以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。
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本发明新能源材料制备技术领域，涉及一种介孔状石墨型氮化碳/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：（1）依次将氮掺杂石墨烯、介孔状氮化碳和表面活性剂加入到去离子水中，加热搅拌混合均匀，得到三者的混合溶液；（2）对本步骤（1）得到的混合溶液进行超声处理，然后用蒸馏水反复洗涤，干燥，即得到介孔状石墨型氮化碳/氮掺杂石墨烯复合材料。本发明制备的介孔状石墨型氮化碳/氮掺杂石墨烯复合材料的产率高，应用范围广，可用在燃料电池、光降解反应器等领域。本发明方法具有工艺简单、成本低廉、产率高、周期短、环境友好等优点，可以适用于工业化大规模生产介孔状石墨型氮化碳/氮掺杂石墨烯复合材料。
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本发明公开了一种离子电池的锡碳复合材料的制备方法包括如下步骤：将苯二酚和甲醛溶解于乙醇中，加入酸作为催化剂，合成反应得到多孔高分子酚醛树脂，产物自然冷却后捣碎，真空干燥，用研钵磨成粉末待用；配置含锡的氯盐溶液；制备含锡高分子树脂；将步骤3干燥后的混合物点燃，即可生成多用途的锡碳复合材料；清洗锡碳复合材料。本发明制备的锡碳复合材料，工艺简单，材料比容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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一种具有均匀多孔结构氟化羟基磷灰石复合材料的制备方法，采用碳酸氢铵和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）作为发泡剂，与通过溶胶凝胶法生成的氟化磷灰石进行两步发泡法，最终得到具有纳米级多孔结构的氟化磷灰石复合材料。本发明通过控制实施条件，得到尺寸均一的，相互连通的孔结构，当移植到人体中，可以使细胞在孔洞内生长，以此和人体组织形成紧密的结合。并且经过氟化过程，增强了材料的稳定性。多孔结构能够为纤维细胞和骨组织向其中生长提供孔道和生长空间，增大组织液与羟基磷灰石接触表面积，保持人体正常的代谢关系。
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本发明公开了一种关于纤维复合材料加固水下结构的方法，包括以下步骤：对待加固水下结构的混凝土表面进行处理；在清理干净的待加固水下结构的破损处，用水下环氧树脂或水下不分散混凝土或水下不分散砂浆修补复原，并对结构表面凸出部分打磨平整；在裁好尺寸的纤维复合材料上均匀的涂抹水下树脂胶；将至少一层涂抹好树脂胶的纤维复合材料环向粘贴在待加固水下结构的破损修复处表面，在将所述纤维复合材料逐层粘贴在所述待加固水下结构的表面，各层的环向搭接处相互错开。本发明加固速度快、工期短，工艺简单，由于施工时不需要围堰弃水，防水处理，施工对航道影响小，加固后能防止酸、碱对混凝土结构的腐蚀，延长了水下待加固结构的使用寿命。
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本发明涉及一种制备含六方BN(H-BN)复合材料的方法,更确切地说涉及一种活性填料原位氮化制备含H-BN复合材料的方法。其特征在于通过活性填料硼粉高温(1300℃-1800℃)过程,发生原位氮化反应与有机前驱体的裂解产物或保护气氛之间反应生成H-BN。所提供的方法具有工艺简单,重复性强、成本较低以及制备条件相对温和的优点。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯/铸型尼龙复合材料的制备方法,该方法包括以下各步骤:先环氧树脂包覆改性后的超高分子量聚乙烯;然后将己内酰胺单体放入容器内加热使物料熔化,容器抽真空脱水;再加入一定量的催化剂和环氧树脂包覆改性后的超高分子量聚乙烯,加热抽真空反应;最后加入一定量的活化剂,待体系发粘后浇铸到模具中聚合,冷却后脱模,即可得到具有增韧、高耐磨超高分子量聚乙烯/铸型尼龙复合材料的制品。与现有技术相比,本发明具有成本低,工艺方法简单,从而能满足承受更高冲击载荷的应用及耐磨场合的需要等特点。
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本发明公开一种高导热金刚石/铝复合材料的制备方法，首先将金刚石与铝粉均匀混合，得到金刚石/铝复合粉末，然后冷压或冷等静压得到金刚石/铝粉末压坯，再对压坯进行真空热压烧结，通过烧结温度与时间控制，使其在金刚石/铝界面处产生合适厚度的原子扩散层，冷却后获得高导热金刚石/铝复合材料。本发明通过对真空热压烧结温度和时间的调控，在金刚石/铝界面处形成0.01-5.0微米厚的原子扩散层，既能实现良好的界面结合，又能获得较低的界面热阻，从而得到高导热复合材料。本发明工艺简便易行，生产成本低，适于制备大尺寸复合材料。
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本实用新型公开了一种用于复合材料加工的过滤装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有导流板，所述箱体内壁设有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有安装口，所述安装口内壁固定连接有两个卡扣，所述安装口内设有过滤网，所述箱体内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在箱体侧壁的安装板，所述安装板上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆右端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁固定连接有固定块。本实用新型可以对复合材料进行过滤，确保倒入加工装置内的复合材料足够的纯净，保证了复合材料的质量与性能，还便于员工对过滤网侧壁的清洁，保证了过滤网两侧的流通性，确保每次过滤材料会从缝隙掉落。
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本实用新型涉及输电线路架空导线技术领域，具体公开了一种耐候性改进的树脂基复合材料芯棒，包括树脂基复合材料内芯、树脂层，还包括涂料层；所述树脂基复合材料内芯设置于所述树脂层内部，所述涂料层包裹于所述树脂层的外部。本实用新型的耐候性改进的树脂基复合材料芯棒具有较好的耐热性和抗紫外性能，并且制备方法简单、成本低廉、能与芯棒生产线进行匹配，不影响原芯棒生产线效率，适用于高品质芯棒的工业化生产。
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本发明公开了一种短切纤维增强尼龙树脂复合材料及其制备方法，该复合材料是通过向尼龙树脂中混入短切纤维、聚酰胺‑胺型树枝状高分子及助剂，熔融共混，切粒处理得到，所述的助剂包含尼龙成核剂。本发明的方法具有加工流动性好、生产工艺能耗低，可满足注塑、挤出、模塑等成型工艺要求；复合材料抗拉强度高、密度低，可用于航空航天、汽车工业、海洋工程装备等复合材料轻量化领域。
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本发明公开了一种有机大分子修饰的二维纳米片复合材料及其制备方法，所述复合材料由二维纳米片与有机大分子复合而成；所述有机大分子修饰的二维纳米片复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将二维纳米片与有机大分子共混于水性液相介质获得混合分散液；S2、对步骤S1中所得混合分散液进行微波辐照，获得絮状沉淀；S3、对步骤S2中所得絮状沉淀进行离心、洗涤、真空干燥，即得有机大分子修饰的二维纳米片。本发明提供的有机大分子修饰的二维纳米片复合材料，在8‑14μm波段内均具备较低的(<0.4)平均红外发射率值。
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本发明公开了一种阻燃抑烟高分子复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1：按照如下质量百分比制备原料：三维碳毡10～15％，锡酸锌5～10％，基体树脂75～85％；S2：在三维碳毡上负载锡酸锌，制备得到三维负载锡酸锌碳毡预制体；S3：向三维负载锡酸锌碳毡预制体，真空灌注或原位聚合基体树脂，制得由三维碳毡负载锡酸锌的阻燃抑烟高分子复合材料。本发明运用三维碳毡预制体中纤维相互搭接形成碳毡的结构特点，利用浸渍涂覆蒸发自组装引入锡酸锌，构筑三维阻燃、抑烟网络构架并通过原位真空灌注或原位聚合基体树脂制得复合材料。本发明所制得的复合材料，同时具有优异的阻燃、抑烟以及力学性能，可广泛适用于阻燃领域。
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本发明涉及一种交联聚酰胺、增强纤维复合材料及其制备和应用，所述交联聚酰胺的结构如式I。制备：将呋喃基单体、马来酰亚胺单体、溶剂混合，10‑90℃条件下搅拌，烘干溶剂，即得交联聚酰胺。本发明制备方法简单，原料便宜，所得交联聚酰胺的性能优异，通过Diels‑Alder逆反应可完全得到反应原料，减少了环境污染和资源浪费。相比于传统观的环氧树脂基体，这种交联聚酰胺在纤维增强复合材料中具有很大的优势，因为其不仅能回收基体，还能回昂贵的收纤维材料。
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本发明提供一种羟基磷灰石/壳聚糖复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由层状的壳聚糖和片状羟基磷灰石组成，羟基磷灰石均匀附着在壳聚糖的层与层之间和表面上，形成羟基磷灰石与壳聚糖的复合层，复合层间距离为50～300μm。本发明使用壳聚糖、常见的钙盐与碳酸盐作为原料，不仅价廉易得、取材广泛，而且对环境友好无害，工艺简单，而且制备周期短；所述羟基磷灰石/壳聚糖复合材料为层状多孔结构，孔隙率高，比表面积大，层状结构有利于重金属离子的吸附，可循环利用，容易和废水进行分离；所述羟基磷灰石/壳聚糖复合材料，具有适当的机械性能和良好的可加工型能，可在去除水中重金属离子的领域中广泛应用。
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本发明公开了一种碳包覆多孔硅碳复合材料的制备方法，包括依次进行的以下步骤：将硅合金粉末进行酸洗、刻蚀，在酸洗前或刻蚀后加入碳纳米管，得到多孔硅混合材料；将多孔硅混合材料、分散剂、浆料溶剂配置成浆料，进行球磨分散或砂磨分散，将分散均匀的浆料进行干燥，放入高温炉中，惰性气体氛围下保温碳化，最后气流粉碎，得到成品。本发明还公开了一种碳包覆多孔硅碳复合材料，它是于多孔硅上均匀地包覆有碳纳米管的复合材料。本发明的碳包覆多孔硅碳复合材料材料导电性强，限制了硅脱嵌锂过程中的膨胀和收缩，并且制备过程简单、成本低，易于规模制备，适用于所有锂离子电池的负极。
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本发明提供了一种金属纳米颗粒‑聚合物复合材料及其制备方法与应用，涉及复合材料领域；所述复合材料包括固态基体和填充体，填充体包括粒径范围为5‑99纳米的金属纳米颗粒，相邻金属纳米颗粒距离1‑200纳米；固态基体内具有孔径为2‑500纳米的孔隙，固态基体包括聚合物纤维材料，填充体分散填充于固态基体内部的孔隙中，孔隙用于分散填充体，阻止填充体团聚；通过在固态基体的内部孔隙中制备金属种子，然后放入金属纳米颗粒生长溶液中生长得到金属纳米颗粒‑聚合物复合材料；该材料光吸收强，光热转换效率高，对太阳光谱300‑2500nm波段的平均吸收率可达97％，可大面积制备，可应用于包括光热转换、太阳能海水淡化等领域。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的成型设备，包括：阳模；与所述阳模对应的阴模，所述阴模具有充满液压介质的液压腔；用以夹紧连续纤维增强热塑性复合材料的夹具；给连续纤维增强热塑性复合材料加热的加热装置；为所述液压腔提供压力的液压装置。本发明还公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的制备工艺。
本发明公开了一种可用于汽车内饰件的低光泽、耐划擦聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份计的原料：聚丙烯：57‑77；滑石粉：10‑20；超高分子量聚乙烯：0‑14；消光功能母粒：2‑6；抗氧剂：0‑1；其它助剂：0‑3。本发明在传统聚丙烯复合材料的基础配方上加入一种高效的消光功能母粒，在随着聚合物体系从双螺杆挤出或注塑机中挤出时，能很好的将消光功能母粒中的无机纤维分散到复合材料体系的表层，消光功能母粒中还引入了低光泽热塑性弹性体，它能与无机纤维发生协同作用来保证材料的低光泽性能；同时本体系中加入的超高分子量聚乙烯使制备的聚丙烯复合材料具有一定的耐划擦性能，同时也保证了材料的力学性能，尤其是材料的韧性具有一定的提升。
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本发明公开了一种新型复合材料，包括热塑性树脂、分散颗粒、碳纤维增强物，所述热塑性树脂:分散颗粒:碳纤维增强物的质量比为100:50-500:10-20，一种新型复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、将颗粒状的热塑性树脂加入挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将热塑性树脂熔融;b、从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的热塑性树脂中加入分散颗粒进行混合;c、从挤压机的第三个加料斗向步骤b中的混合物中加入碳纤维增强物，在螺杆剪切力的作用下碳纤维增强物分散在热塑性树脂中，制得到碳纤维增强树脂复合材料;d、将步骤c制得的碳纤维增强树脂复合材料注入到成型模具中，所述成型模具的温度根据具体原料而设定，加压，压力为100-200pa，经过固化后脱模得到成品。
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本发明公开了一种氧化锆基多孔梯度复合材料的制备方法，步骤：(1)制备有机泡沫；(2).配置成浓度为5%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇甩净，晾干，得到泡沫陶瓷；(3)称取氧化锆粉体，再预煅烧，得到氧化锆粉体；(4)取聚乙烯醇、羧甲基纤维素和硅溶胶按的质量比混合后，加水搅拌，得到混合浆料，然后称取聚丙烯酸铵、辛醇和上述氧化锆陶瓷粉体加入至上述混合浆料进行搅拌，得到氧化锆陶瓷浆料；(5)配制氧化锆陶瓷浆料、羟基磷灰石粉体和ZrO2粉体和粘接添加剂，制成涂层浆料，依次进行涂覆，得到半成品；(6)将半成品放入烧结炉中烧结，得到氧化锆基多孔梯度复合材料。该材料有较好生物相容性，其抗压强度为21MPa，孔隙率为75%；该方法简单易行，制备成本低。
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