本发明公开了一种大型三角形复合材料管桁架模块化连接节点,涉及复合材料管桁架结构技术领域,包括三角形连接体、管端节点A、管端节点B、管端节点C和螺栓副;三角形连接体包括杆、三种角部节点板和嵌套件;管端节点有三种,一种是包括弦杆管连接套管和连接法兰;另外两种是多了一根和两根腹杆管连接套管;杆的中段为菱形截面,两端为菱形过渡至扁平矩形;杆的外壳为高性能CFRP多层复合材料薄壁管,杆内为PMI填充材料;杆是一次成型。本发明可以实现大型三角形复合材料管桁架模块化连接,具有质量轻、强度高、刚度大、性能与工艺可设计性、一体化成形、连接简单可靠、杆件稳定、承载力大、几何容差要求低等优点。
本发明公开一种高耐热高强度的聚丙烯复合材料,包括以下原料组分以及重量份:聚丙烯72‑85份;短切碳纤维11‑15份;炭黑8‑13份;相容剂3‑8份;成核剂2‑8份;所述短切碳纤维的密度为1.4‑1.9g/cm3,直径是5.2μm‑5.7μm,抗拉强度为3.6‑4.5GPa,弹性模量为300‑350GPa。本发明公开一种高耐热高强度的聚丙烯复合材料,在短切碳纤维配合相容剂作用下,聚丙烯复合材料具备高耐热以及高强度的特性;通过增加炭黑,使得聚丙烯复合材料具备高强度以及高抗静电性能;本发明制备过程简单,原料以及设备易得,因此适合工厂规模化生产。
本发明涉及一种钛酸铝复合材料及其制备方法,所述钛酸铝复合材料含有钛酸铝、钙长石CaO·Al2O3·2SiO2和堇青石Mg2Al4Si5O18的复合相。
本发明涉及一种掺杂钆的空心囊泡结构纳米复合材料,该复合材料以掺杂钆的二氧化硅空心囊泡为主体,在主体表面修饰光敏剂和带硅烷的聚乙二醇,主体中,钆的摩尔数和二氧化硅的质量之比为(0.8~1.5)mmol:(80~120)mg,主体、光敏剂和带硅烷的聚乙二醇的重量比为(40~50):(0.5~1.6):(30~50);以醋酸钆为刻蚀剂,以实心二氧化硅微球为硅源和硬模板,以醋酸盐高温下产生的CO2为软模板,一步合成空心囊泡微球,再修饰光敏剂使材料具有光动力学和光热性质,用于制备造影剂或具有光动力学和光热治疗效果的功能材料。与现有技术相比,本发明合成方便,在MR和超声成像效果明显,同时还具有光动力学和光热治疗效果,在诊疗一体化应用中,有很好的发展前景。
本发明公开了一种制备低孔隙率PPS/CFF热塑性复合材料的方法,包括以下步骤:将CFF与PPS薄膜(或无纺布)交替叠层,升温至320-340℃,使PPS全部熔融;待PPS全部熔融后对PPS熔体和CFF加压至0.5-2.1?MPa,使PPS熔体对CFF充分浸润;以40-100℃/min的降温速率对浸润了PPS的CFF进行降温,降温至240℃-260℃;在240℃-260℃时,加压至3-7MPa,并在最大压力值时,保压5-10?min;释放压力至常压,且自然冷却至室温。本发明能制备孔隙率小于2%,冲击强度为50-65kJ/m2,拉伸强度为760-1000MPa的PPS/CFF热塑性复合材料。
本发明公开了一种低吸水率耐高温尼龙复合材料,由包括以下重量份的组分制成:尼龙盐100份,稀土氧化物0.1~2份,封端剂0.1~1份,催化剂0.1~0.6份,去离子水30~60份。本发明还公开了一种上述低吸水率耐高温尼龙复合材料的制备方法:称取100份的尼龙盐、0.1~2份的稀土氧化物、0.1~1份的封端剂、0.1~0.6份的催化剂和30~60份的去离子水,将以上组分混合后加入到高压反应釜内;用氮气置换高压反应釜内的空气至少三次,然后通入氮气作为反应保护气;升温、加压,通过释放反应釜内水蒸气的办法保压、恒压进行反应;然后将反应釜内压力泄压至常压、出料得到低吸水率耐高温尼龙复合材料。本发明制备出了具有耐高温、高强度、高热变形温度、尺寸稳定性好、吸水率低的复合材料。
本发明涉及了一种SnS2纳米盘@RGO复合材料的制备方法,具体涉及到采用相关Sn盐,采用控制反应物浓度、反应温度及时间即可实现纳米复合结构的制备。具体为将一定量的氧化石墨烯超生分散为水溶液后;加入溶于酸溶液的Sn盐溶液搅拌形成均匀的混合溶液;后缓慢加入定量的乙酰硫脲后持续搅拌,将搅拌后的溶液放入反应釜中后放置在马弗炉中,于180℃下反应12小时取出;采用冰水混合溶液降温后将反应的沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次,在真空干燥箱中于60℃下干燥5小时,即可制得可明显提高电池比容量和降低循环损失率的SnS2纳米盘@RGO复合材料。
本发明公开了一种高性能碳纤维纳米复合材料及其应用,其用独特的展纤、整经工艺在轴向立体织机上制造织物和立体复合材料,显著提高复合材料厚度方向的力学性能,由于他们的结构的整体性,在厚度方向的拉力和厚度方向垂直的剪切力作用下,有很好的机械弹度,解决了产生裂缝等问题,为碳纤维复合材料的发展起了重大促进作用。
本发明涉及高容量的电化学储能材料技术领域,具体地说是一种高容量储能器件用参杂非晶碳复合材料的制备方法。一种高容量储能器件用参杂非晶碳复合材料的制备方法,其特征在于:具体制备方法如下,将碳氢化合物与杂质化合物混合均匀;将预处理后的混合材料在惰性气体下进行热处理;将热处理后的混合材料经研磨粉碎后,获得参杂非晶碳复合材料。同现有技术相比,主要采用原来来源广泛且成本低的植物类或合成类高碳含量的聚合物或化合物,可获得参杂非晶碳结构的复合材料,可用于高比容量的储能器件包括锂离子、钠离子电池、超级电容等,易于规模化工业生产和应用。
本发明公开一种高导电石墨烯/铜基层状复合材料及制备方法,其特征在于,所述的复合材料由CVD石墨烯与板状铜基底交替复合构成层状结构,层内厚度方向为单晶态,且具有(111)晶面高度取向。所述方法为:(1)通过化学气相沉积(CVD)技术在板状铜基底上下表面生长石墨烯并诱导铜基底沿(111)择优取向,制备得到三明治状的石墨烯包覆铜基底;(2)将多片石墨烯包覆铜基底通过热压烧结致密化构成高导电石墨烯/铜基层状复合材料。本发明所制得的层状复合材料电导率高,传导水平高于纯银,且易于生产,可用作各种类型的传导材料。
本发明公开一种咖啡渣环氧树脂复合材料制备方法,咖啡渣环氧树脂复合材料包括质量百分比的原料为:咖啡渣0.1‑70%,表面改性剂0.1‑5%,环氧树脂30‑99%。一种咖啡渣环氧树脂复合材料制备方法为:将咖啡渣进行清洗、去除杂质并干燥处理,采用表面改性剂对咖啡渣进行表面处理、研磨筛分,将改性咖啡渣和环氧树脂混匀、除气泡,在常温条件下固化成型。本发明的咖啡渣环氧树脂复合材料在常温下固化成型,可有效避免咖啡渣因高温而降解炭化,同时促进咖啡渣回收再利用,降低产品成本,充分利用自然资源,保护环境。
本发明涉及一种硒/二氧化硅/铋纳米复合材料及其制备和应用,该纳米复合材料的制备过程如下:(1)以Se粉为原料制备Cu2‑xSe纳米晶体;(2)以Cu2‑xSe纳米晶体为原料制备Se@SiO2纳米粒子;(3)取Se@SiO2纳米粒子的分散液,加入PVP,水浴加热反应,得到多孔结构的Se@SiO2纳米粒子;(4)称取硝酸铋溶于硝酸中,加入乙二醇和PVP,再加入多孔结构的Se@SiO2纳米粒子,搅拌高温反应,所得产物离心、洗涤后,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明的复合材料能够集放疗、光热治疗手段于一体,实现放疗/光热治疗协同治疗癌症,还可作为IR和CT的造影剂,实现双模式成像,而且该复合材料pH依赖性的降解,可以降低对生物体的长期毒性,在生物医学领域有广阔的临床应用前景。
本发明公开了一种用于中子屏蔽的铝基二硼化钛复合材料及其制备方法,涉及金属材料技术领域;复合材料中镁的质量分数区间为1‑20wt%,Gd的质量分数区间为0.1‑20wt%,TiB2的质量分数区间为1‑20wt%,余量为铝。的制备方法包括如下步骤:A、将Al‑Mg‑Gd(TiB2)原料熔炼得到铸锭;B、将铸锭雾化喷粉得到粉末;C、将粉末放电等离子烧结得到烧结态的样品;D、将烧结态的样品热挤压得到用于中子屏蔽的铝基二硼化钛复合材料。通过快速凝固等工艺,在复合材料中形成了弥散分布、具有较强中子吸收能力的纳米相,该制备方法在大幅提升中子屏蔽性能的同时保证了材料优良的机械性能,实现了材料的结构功能一体化。
本发明属于功能材料领域,具体涉及一种基于爆米花的碳基复合材料及其制备方法和用途。本发明提供了一种基于爆米花的碳基复合材料,所述材料为碳基表面覆盖有NiS2/SnS2纳米片;所述碳基呈多孔状,所平均述孔径为50~200μm;所述材料由碳、硫化镍和硫化锡组成,所述碳、镍、锡和硫的摩尔比为(10~30):(0.5~2.2):1:(1~6)。本发明在爆米花衍生的多孔碳基上构建了相干的NiS2/SnS2异质结构纳米片,首次将NiS2/SnS2异质结构纳米片用于电磁波领域作为吸收材料,为进一步的研究和在电磁波吸收领域的应用提供了思路。
本发明涉及一种高强度碳纤维增强无卤阻燃PA6复合材料及其制备方法;所述复合材料由以下重量百分含量的各组分组成:PA647.1~64.1%,无卤阻燃剂15~20%,膨胀型协效剂3~5%,碳纤维10~30%,接枝型增韧改性剂2~4%,偶联剂0.3%,抗氧剂0.4%,润滑分散剂0.2~0.5%。本发明还涉及前述的高强度碳纤维增强无卤阻燃PA6复合材料的制备方法,本发明尼龙复合材料具有高强度、高刚性,导电性能好,无卤阻燃V0,表观优良综合性能优异,是一款功能集成化材料可以潜在替代目前电子电器部件外壳使用的铝镁金属材料,弥补了国内这一类产品领域的空缺。
本发明涉及一种气相渗硅工艺制备高致密纤维 增强SiC基复合材料的制备方法。首先采用气相或液相途径在 纤维表面形成保护层界面,然后通过在纳米SiC浆料浸渍、裂 解,制备成具有一定致密度的纤维增强SiC基的预制体。再通 过浸渍裂解方式向预制体中引入碳,形成具有一定孔隙的基 体,经高温处理后,以气相硅的方式渗透多孔体内部,与碳反 应并填充孔隙,得到致密基体。通过该工艺制成碳纤维增强SiC 陶瓷基复合材料密度达到2.25- 2.30g/cm3,开口空隙率在3-6 %,大大高于传统化学气相渗透法或有机前驱物浸渍裂解解法 得到Cf/SiC材料。
本发明涉及一种高耐磨PA6复合材料及其制备方法,该复合材料由以下组分和重量百分比的原料组成:尼龙56-82%,耐磨剂1#2-5%,耐磨剂2#2-5%,玻璃纤维粉5-15%,玻璃微珠5-15%,接枝型增韧改性剂2-8%,成核剂0.1-0.5%,抗氧剂0.1-1%,润滑分散剂0.1-0.5%。与现有技术相比,本发明具有高耐磨、高耐热性、较高的韧性和高流动性等优点。
本发明属于天然高分子材料技术领域,具体为一类可以完全降解的天然高分子复合材料及其制备方法和应用。该复合材料是由天然可降解的高分子木质素、纤维素、淀粉和泥炭,混合少量增塑剂等助剂在一定条件下反应得到的复合体系。成分之间彼此形成化学键合,因此该体系形成均一连续相结构,表现出优异的力学性能和加工性能。这种复合体系由于具有可完全生物降解的特点,符合环保需要,因此在包装,薄膜等多领域都有很高的应用价值。
本发明涉及一种稻草塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:稻草49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的稻草可以是稻秸秆和稻叶或稻米壳或其混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合,润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,稻草塑料复合材料的方法,其特征在于:稻草烘干后粉碎成20-300目,将稻草粉加入高速混合机中与助剂及塑料粉粒混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成稻草塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成稻草塑料复合材料的型材。
一种高导电耐磨减摩铜基复合材料,用于滑动电接触技术领域。本发明包含的各组分及其重量百分比为:纯铜89.1%-95.6%,SiC颗粒3.1%-6.6%,石墨颗粒1.2%-4.2%,分散剂0.10%-0.20%。本发明合理选择基体和增强物的种类,并科学地进行了成分优化设计,通过加入力学性能优良且价格便宜的SiC颗粒作为增强物,以石墨作为自润滑剂,获得了导电、导热性高,摩擦性能良好,而且制备供应比较简单、成本较低的颗粒增强铜基复合材料。
本发明公开了一种导热型热固性模塑复合材料及其用途,其基本组份及其重量百分含量为(1)热固性基体树脂15-65%;(2)导热性填料20-80%,该填料的导热系数大于1W/m.℃;(3)其他添加剂,如增韧剂,增强剂,稳定剂等。本发明还公开了前述导热型热固性模塑复合材料用于制备LED照明散热件,其成型温度可控制至低于通常进行焊锡作业的220℃,使得LED灯和散热器的组装工艺可以和热固性材料散热器的成型工艺合二为一,可以将LED灯的基板面或导热金属支架直接与导热材料相连接,其成型模具和其辅助系统具有能有效隔热控温和易清洁的特点,能有效降低LED灯的加工和制成成本,提高LED散热器的散热能力,从而降低LED器件的运行温度。
本实用新型公开了一种复合材料剪切试验装置,包括上压板、下压板和剪切机构,所述下压板包括凹形压板、以及嵌合在凹形压板内的凸形压板,剪切机构放置在凸形压板和上压板之间,剪切机构包括剪切支座、固定挡板、调节机构和移动挡板,所述固定挡板设置在剪切支座的端部,调节机构穿过固定挡板且其端部固定在移动挡板上,移动挡板位于剪切支座和固定挡板之间,剪切试样设置在移动挡板和剪切支座之间。本实用新型能够精确、快捷的对复合材料剪切强度进行试验,反映出复合材料真实的剪切强度,得出精确的复合材料剪切强度,以此来验证不同材料焊接过渡层抗剪能力,不仅提供了设计基础数据,保证复合材料使用的可靠性,还有利于提高船舶建造质量。
本实用新型公开了一种用于连续增强热塑性复合材料拉挤成型的装置,连续增强热塑性复合材料设置在装置上,其特征在于,装置包括:一放卷机构;设置在放卷机构的右侧旁的模具,模具从左至右依次设有预热区、热模区和冷模区;一牵引单元,牵引单元设置在模具的右侧旁;一切割单元,切割单元设置在牵引单元的右侧旁;以及一堆放平台,且堆放平台设置在切割单元的右侧旁;连续增强热塑性复合材料绕卷在放卷机构上,且连续增强热塑性复合材料的一端依次穿过模具、牵引单元和切割单元,并经切割单元切割后置于堆放平台上。本实用新型结构简单,便于使用,可适用于连续增强热塑性复合材料的拉挤成型。
本发明公开了一种可以实现长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料及其制备方法,属于聚丙烯复合材料技术领域,具体由以下重量份的原料组成:聚丙烯29‑97wt%;矿物填料:1‑30wt%;含氟母粒1‑30wt%;偶联剂0.1~5wt%;稀土铈纳米材料0.01~5wt%以及抗氧剂0.01‑1wt%。将聚丙烯、含氟母粒及抗氧剂等置于高速搅拌器中混合,后将混合物置于双螺杆挤出机主加料中熔融挤出,造粒即可得到长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料。本发明在保持良好的加工性能,同时可以通过工业化的方法生产出具有良好表面长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料。
本发明涉及一种金属内衬结构复合材料螺旋桨的预变形设计方法,以金属桨叶几何模型作为设计输入,在ANSYS Workbench平台进行整个桨叶复合材料层合板与金属内衬的有限元建模,在ACP(Post)中,选择失效准则,对桨叶各铺层单元进行失效评价,判断是否满足强度要求;根据变形后的桨叶几何模型构建水动力计算模型,用流体动力分析模块求解得到桨叶性能与压力分布,并进行水动力性能计算结果进行收敛判别;桨叶的水动力与复合材料强度计算,由Fluent、ACP以及Static Structural等组件实现,基于ANSYS Workbench平台数据传递操作简单,交互便捷,完成复合材料螺旋桨性能的综合分析。
本发明涉及一种复合材料Origami吸能折叠管,由从高度方向依次连接成一体的至少一个Origami预折纹模组组成,所述Origami预折纹模组采用包括复合材料在内的材料铺层叠合而成。与现有技术相比,本发明通过将Origami预折纹引入到复合材料圆管中,从材料铺层和几何结构设计两个层面进行改进,得到的复合材料Origami折叠吸能管具有低冲击支反力波动和高比吸能等吸能特性,市场应用前景广阔。
本发明公开了一种含石墨烯和碳纳米管的高分子PTC复合材料及制备方法;本发明的高分子PTC复合材料的原料配方包括导电填料和高密度聚乙烯;所述导电填料由石墨烯和碳纳米管组成。以高密度聚乙烯基材和导电填料的总质量为基准,以质量百分数计,高密度聚乙烯基材85~92wt%,石墨烯2~5wt%,碳纳米管6~10wt%。本发明通过将高密度聚乙烯和碳纳米管和石墨烯导电填料在有机聚合物的熔点以上熔融共混,得到高分子PTC复合材料。本发明的一种含石墨烯和碳纳米管的高分子PTC复合材料具有加工流程简单、低电阻、低成本等优点。
本发明提供一种基于石墨烯缺陷调控石墨烯/金属基复合材料的制备方法,该方法将不同缺陷石墨烯粉末超声分散,同时金属粉末经由搅拌球磨片化,随后将石墨烯均匀分散于微纳尺度片状金属粉末的表面,获得石墨烯/金属复合粉末;经热还原、热压致密化实现石墨烯/金属基复合材料块体制备。本发明通过石墨烯的缺陷调控可以有效改善石墨烯在金属基体中的均匀分散和界面结合,具有低缺陷的石墨烯/金属基复合材料其界面热稳定性更高,材料性能更为优异。本发明节能省时,成本低,可宏量制备石墨烯/金属基复合材料,有良好应用前景。
本发明公开了一种能保温的高性能聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法,其特征在于:按以下重量百分比计的原料制备而成:聚丁二酸丁二醇酯基体:60‑75%;云母母粒:10‑15%;空心玻璃微珠:5‑10%;淀粉树脂:5‑10%;脂肪酸酰胺类润滑剂:4‑6%;松香成核剂:1‑2%。经过硅烷偶联剂处理过的空心玻璃微珠,不仅不会对复合材料的韧性有影响,还能提高复合材料的弯曲模量、硬度;此外,由于空心玻璃微珠是微小圆球,在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性,所以充模性能优异。本发明提出的制备云母填充的隔热保温的聚丁二酸丁二醇酯复合材料,工艺简单、生产成本低。
本发明公开一种碳纤维增强热固性树脂基复合材料分层损伤修复装置及方法,该修复装置包括:电极、压头组件及外接电源,所述压头组件将待修复的碳纤维增强热固性树脂基复合材料构件上下夹持于其中;所述压头组件在内置动力源及压力传感器的协同作用下能够针对不同工况调节压力大小;所述外接电源在内置电源及变压器的协同作用下能够针对不同尺寸、材料组分的碳纤维增强热固性树脂基复合材料构件调节电流参数。根据本发明,其使得修复后的复合材料构件分层损伤未再扩展,性能能够恢复至损伤前的80%~90%,满足了实际维修需求,大大缩短修复周期,将构件替换式维修变为修复式维修,大大节约了维修成本。
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