本发明涉及复合材料及医疗器械领域,具体为一种利用改性石墨烯/胶乳复合材料制备具有高强度、高隔绝性避孕套的方法。将改性石墨烯制备成稳定的分散液,然后在胶乳配合及预硫化熟成阶段后直接复合,或者在该阶段中同时完成硫化复合,最终制成复合胶乳液。复合胶乳经熟化后,采用模具浸渍方法制备出避孕套产品。与现有产品相比,本发明制备出的石墨烯复合的避孕套,具备可有效阻隔小尺寸病毒的透过,在相同厚度下的抗撕裂性,爆破体积和极限伸长率等性能指标均明显提高。本发明具有原理科学,特点显著,无毒无害,性能稳定,与现行的避孕套生产的工艺匹配度高等优点。
本发明属于纳米材料技术领域,涉及一种抗湿滑共混橡胶纳米复合材料及其制备方法。一种抗湿滑共混橡胶纳米复合材料,由以下重量份数的原料制备而成:天然橡胶60‑80份、丁苯橡胶20‑40份、有机蒙脱土2‑10份、氧化锌4‑6份、防老剂1‑2份和促进剂10‑15份。该发明具有强度高,弹性好,耐磨性好和抗湿滑性能强等优点且本发明制备方法采用操作简单。
本发明涉及超高强钢速凝混凝土聚脲复合材料及其制备方法和应用,包括高强度自流混凝土层,所述高强度自流混凝土层的两侧分别复合防爆钢板,所述两个防爆钢板的外侧分别复合铅合金薄板;所述超高强钢速凝混凝土聚脲复合材料的各个面均涂抹6‑8mm的聚脲涂料;所述高强度自流混凝土是由以下原料制备而成,原料按重量份数比包括:水泥25‑30份、骨料65‑75份、矿物掺合料0‑5份、钢纤维1‑3份、外加剂0.1‑0.3份、膨胀剂0.5‑1.5份、促凝剂0.1‑0.3份和水6‑6.8份。本发明具有防高强度、高威力弹种、高抗折,抗拉,抗剥落,高弹性、吸能、吸波、防爆炸弹破片、混凝土碎片高速飞溅二次伤害、防核辐射、冲击波等优异的特性,适合在防爆墙、国防设施和军用机场地面抢修工程上的广泛应用。
本发明公开了一种Al2O3/Al耐高温铝基复合材料的制备和变形方法,属于铝基复合材料技术领域。具体方法为:(1)利用超细铝粉表面自然氧化引入非晶氧化铝;(2)通过控制热压工艺保持其非晶态;(3)利用其在快速低温挤压过程中的晶粒细化作用得到超细晶晶粒组织;(4)高温退火使非晶氧化铝转变为稳定晶态氧化铝;(5)塑性变形消除烧结与挤压过程中遗留和晶化过程中形成的孔洞并得到最终所需板材。此方案可同时利用非晶氧化铝的晶粒细化作用和晶态氧化铝的高热稳定性,所得材料依靠纳米颗粒与晶界的协同强化作用获得良好高温性能,并具有优异的热稳定性和焊接性。
一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法,涉及高分子材料及其制备方法,聚乙烯树脂20-30份,木粉50-60份,复配型无卤阻燃剂20-30份,相容剂PE-g-MAH即聚乙烯接马来酸酐1-3份,抗氧剂10100.5-1份,抗氧剂1680.5-1份,润滑剂2-5份,抗紫外线剂0.5-1份。将红磷和氢氧化镁、氢氧化铝按比例混合,然后与聚乙烯树脂、木粉、接枝物及其他加工助剂经高混机混料、双螺杆挤出机挤出造粒、锥形双螺杆挤出机挤出成型。本发明方法生产的无卤阻燃木塑复合材料产品具有离火自熄、发烟量小等优异的阻燃性能,能够达到垂直燃烧测试的V-0级阻燃级别。本发明工艺路线简单、产品质量稳定,适于工业化生产。
本发明提供一种复合材料方形管材零件成型工艺,包括以下具体步骤:在芯模上铺叠方形管材零件坯料;利用真空袋与密封胶条制备管状真空袋气囊;制备与方形管材零件内腔一致的管状橡胶软垫;从零件坯料中抽出铺叠芯模;向零件坯料中放入橡胶软垫、隔离膜及导气材料和真空袋气囊;将步骤中含有橡胶软垫、隔离膜及导气材料和真空袋气囊的零件坯料放入零件成型工装中并封装;固化成型。本发明是针对复合材料方形管材的结构特点制定出来的,其具有稳定的生产能力,且具有经济实用、操作简便等特点。
复合材料件表面局部喷铝工艺,其步骤:1)划线确定喷铝及非喷铝区域;2)在非喷铝区域贴医用胶带保护;3)对喷铝表面进行吹砂处理;4)用丙酮清洗经吹砂的表面;5)喷铝;6)拆卸医用胶带保护层;7)测量喷铝区域铝层电阻值;其优点是:吹砂后对非喷铝区域不用二次粘贴保护层,喷铝后,直接将医用胶带拆卸,没有胶层转移,不用清理,因而省力、省时,提高了产品质量,避免产生质量隐患,降低了生产成本。
本发明属于水净化技术领域,提供了一种含自由基的生物炭负载纳米零价铁复合材料高效去除水中对硝基苯酚的方法,增加了生物炭表面的活性位点,同时解决纳米零价铁在处理水体难降解有机物中存在表面易钝化,反应活性低,利用率低等问题。该去除方法具有成本低,时间短,效率高,操作简单,无二次污染等优点,而且含自由基的生物炭负载纳米零加铁复合材料去除对硝基苯酚的效率要高于单独的生物炭材料和纳米零价铁材料。
为了改善Al合金的硬度、耐磨性,研制了一种50%Sip/6061Al复合材料。采用气雾化6061Al合金粉、Si粉为原料,所制得的50%Sip/6061Al复合材料,其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中,Si粉和6061Al合金粉末的球磨能够得到复合要求的50%Sip/6061Al复合粉体,Si颗粒镶嵌于6061Al合金基体中,并能够在复合粉体中均匀分布。断裂时Si相全部解理断裂,Sip/Al界面结合强度高。本发明能够为制备高性能的6061Al合金提供一种新的生产工艺。
一种以稀土氧化物为增强体的轻金属复合材料,成分化学式为Mg‑X‑REmOn、Mg‑Li‑X‑REmOn、Al‑X‑REmOn或Al‑Li‑X‑REmOn,按质量百分比含X≤10%,按体积百分比含REmOn 0.1~30%;其中当化学式为Mg‑Li‑X‑REmOn时,按质量百分比含Li 0.1~30%;当化学式为Al‑Li‑X‑REmOn时,按质量百分比含Li 0.1~10%。本发明的通过盐熔剂改良增强体表面润湿性,使增强体与合金的结合强度大幅提高,达到弥散强化的效果。
本发明涉及一种适于飞机复合材料垂直尾翼翼盒的封铆工具及封铆方法。本发明采用的技术方案是:封铆工具,手柄与加长管连接,加长管与磁性夹头连接,风管一端连接风控开关,另一端穿过手柄和加长管后与磁性夹头连通,内窥镜镜头安装在磁性夹头上,内窥镜镜头通过线与显示屏连接。采用封铆工具对飞机复合材料垂直尾翼翼盒进行封铆,可在封闭的翼盒内,通过内窥镜镜头引导,将紧固件插入预先钻制的紧固件孔位中,启动风管上的风控开关,将“封闭盒段”内的长桁和/或角片之间通过紧固件固定。本发明合理制定翼盒装配顺序,同时配合内窥镜加以观察,经人工手持通过翼盒上固有的减轻孔来实现长桁、角片之间紧固件的安装,从而满足工程要求。
本发明公开了一种复合材料用塑形真空袋及其制作方法,包括袋体,其中在袋体的外壁上,按照实际的需求画出对应的纹路;然后在袋体的内壁上,位于纹路的下方竖直设置条形的结构胶膜,并且将结构胶膜的两侧与袋体的内壁粘贴在一起,此时结构胶膜的顶部与袋体内壁之间形成的空隙为导气通道;接着在结构胶膜的两侧,位于袋体外壁上通过两根压条将结构胶膜夹持住,同时两个压条之间通过“U”形夹对压条进行固定;最后将固定好的结构胶膜放入固化炉中进行固化,等固化完成后进行自然冷却,最后将压条拆除即可;采用该塑形真空袋压制出的复合材料,在构件表面形成褶皱的加强筋,从两方面提高构件的强度和抗失稳能力,可有效减轻空机重量。
本发明提供一种数控自动循环电镀异质层状复合材料的制备方法和制备设备,所述数控自动循环电镀异质层状纳米材料的制备装置利用计算机精确控制机械装置的运动路径,实现自动循环运动过程,被电镀工件作为负极(阴极)被固定在运动机构的夹具上,与运动机构一起运动,可以在不同的电镀槽和清洗槽中循环往复运动,从而实现自动循环电镀异质层状复合材料的目的。而控制每次电镀的时间,可以获得单层厚度为纳米级的金属层。利用多个电镀槽,其中装入不同被电镀金属正极(阳极)和金属盐的电镀液,就能够实现异质金属层的电镀制备过程。通过控制电镀电源发生的电流密度、电镀液的浓度和温度、电镀时间等工艺参数可以制备出纳米厚度的电镀层。
本发明公开了一种原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法,以原位生长碳化硅纳米纤维的碳/碳多孔材料作为预制体,经硅颗粒包埋后在硅熔点以上经液相硅熔渗反应制备。本发明采取纳米碳化硅纤维协同碳纤维增韧陶瓷基复合材料,通过碳化硅纳米纤维的原位生长,将碳化硅纳米纤维和碳纤维有机结合,形成多尺度增韧,从而发挥多尺度复合效应,减小材料的结构缺陷和加大其裂纹扩展阻力,从而显著改善该类材料的强韧性和高温环境稳定性。
复合材料双座电动超轻型运动飞机,主要解决现有轻型飞机成本高、污染环境及噪音大的问题。本发明的机身、机翼、尾翼及起落架,采用以碳纤维和玻璃纤维为主的复合材料结构。其动力系统是以稀土永磁同步电动机为动力,动力源为锂电池组,锂电池组设在电池舱内,螺旋桨与电动机相连,电动机和电机控制器均安放在电推进装置舱内。其结构合理,运转及传动部件少,可靠性高且为全封闭结构,防护等级高,其效率可高达94%,动力强劲及操作简单。由于采用新型清洁能源锂电池其运行成本低,解决了现有的燃油轻型飞机在天空飞行时排放大量废气所产生的温室效应和噪声污染的问题。其整体式座舱结构强度好且乘坐舒适,座舱视野宽阔,可广泛应用于客运、农业、地质勘探及强险救灾等领域。
本发明涉及用于钠离子电池负极氮掺杂磷酸锑/碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将纳米Sb2O3粉末、氧化石墨烯、去离子水加入到圆底烧瓶中超声;再加入磷酸溶液,并放入水浴锅中加热,当加热温度升至85~95℃时,加入过氧化氢溶液并在85~95℃下恒温回流2.0~2.5h;加入到去离子水后超声,得到悬浮液A;2)三聚氰胺和甲醛溶液与氨水,再加入去离子,在水浴锅内反应,得到溶液B;3)将悬浮液A与溶液B混合,加入磷酸,恒温反应,离心得到黑色粉末;4)黑色粉末在管式炉中加热得到成品。通过简单水浴法和热处理制备了形貌均一的磷酸锑/碳复合材料。
本发明的纳米二氧化钛/石墨烯气凝胶/树脂基复合材料制备方法,属于纳米材料技术领域,步骤为:配制二氧化钛前驱体溶液,将利用氧化石墨烯制得的石墨烯气凝胶浸入二氧化钛前驱体溶液中进行凝胶反应,在石墨烯气凝胶内部原位生成纳米二氧化钛后,冻干除去溶剂;惰性气氛下,将干燥后的复合物进行微波还原,制得纳米二氧化钛/石墨烯气凝胶混杂复合体;向其中充入树脂溶液,成型后制得树脂基复合材料。该方法制备工艺简单,可操作性强,由于纳米二氧化钛是在气凝胶内部原位生成,分散性好,解决了直接添加纳米粒子普遍存在的团聚难题;加之二氧化钛在生成过程中和石墨烯片层之间形成互穿网络,充分发挥二者协同作用,显示出良好的电磁屏蔽性能。
一种电触头用铜基复合材料, 其材料的成分比为 (重量百分比) : 碳0.1~2.0, 碳化钨0.01~1.0, 镉0.1~4, 碳化铌 0.5~5, 镍0.5~3, 氧化铝0.5~5, 氧化镧0.01~2, 硅0.1~1, 硼 0.1~1, 铜余量。材料具有良好的导电热和导电性、较高的耐电 弧烧蚀和抗熔焊能力、较低截流水平和较强的灭弧性、较高的 介质强度恢复能力、烧结工艺更简化, 具有优异的综合性能和较 高的性能价格比, 是一种新的取代银合金的触头材料。
本发明公布了一种高强纤维树脂基复合材料无毛边高效切割工具。该切割工具采用高强度金属材料制造的圆环形带齿结构,厚度为0.2-0.5mm,外圆均布若干按槽齿宽比e/a=0.5-1.5设计的排屑槽,锯齿圆周方向正面和两侧面电镀或热压烧结一层超硬金刚石微粉磨粒层。本发明显著地提高了刀具的锋利度和耐磨性,以及本身冷却排屑的能力,有效抑制了高强纤维树脂基复合材料切割毛边缺陷的产生,大大提高了加工质量和加工效率。
本发明为一种动力型锂离子电池用层状锰基复合材料Li(MnxNiyCo1-x-y)O2及其制备方法,该正极材料以锂源、锰源、镍源、钴源为原料,钠盐为媒介,且使Na∶Mn∶Ni∶Co的摩尔比为1∶(0.5≤x<1.0)∶(0≤y≤0.5)∶(1-x-y),锂源掺入的物质量为钠盐摩尔数的4~10倍。其制备方法为1)按上述摩尔比分别称取锂源、锰源、镍源、钴源和钠盐;2)将锰源、镍源、钴源粉碎后,溶解于水中,再向溶液中逐滴加入过量NH4OH,形成M(OH)2共沉淀,其中M=(Mn、Ni和Co),抽滤,洗涤至中性,并放入烘箱中干燥;3)加入钠盐,采用行星式球磨机中充分混合均匀,将混合物研磨后压制成模块;4)将模块放入在高频反应釜中,恒温煅烧,得到层状前驱体Na(MnxNiyCo1-x-y)O2;5)将前驱体Na(MnxNiyCo1-x-y)粉碎研磨后,加入到配制好的锂源溶液中,进行离子交换;6)抽滤、洗涤、干燥,即得锂离子电池用层状Li(MnxNiyCo1-x-y)O2正极材料。
本发明属于水环境中微量药物残留安全检测技术领域,涉及一种磁性纳米复合材料及其制备和应用,具体涉及一种聚吡咯修饰的磁性多壁碳纳米管及其制备和在磺胺类药物检测中的应用。本发明同时提供了一种灵敏可靠的水环境中磺胺类药物残留的检测方法。本发明所述的磁性纳米复合材料通过如下方法制备:(1)由多壁碳纳米管、十二水合硫酸铁铵以及六水合硫酸亚铁铵在碱性溶液中制备磁性多壁碳纳米管。(2)由磁性多壁碳纳米管、吡咯以及氯化铁在一定条件下制备聚吡咯修饰的磁性多壁碳纳米管。制备得到的聚吡咯修饰的磁性多壁碳纳米管可以同时检测水环境中8种磺胺类药物。
本发明公开了一种橘皮与玉米芯复合材料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:橘皮粉40‑60份、玉米芯粉10‑17份、羧甲基纤维素钠粉末24‑36份、PP颗粒25‑57份。本发明制得的复合材料原料易得、构成简单、对环境友好且成本低廉,具有一定的硬度和韧性,可以用于食品器具的制作。
本发明属于复合材料制造技术领域,特别涉及一种热塑性复合材料损伤修复方法。本发明一方面通过制备玻璃化温度/熔点较低的热塑性薄膜并置于补片和嵌接区之间,通过焊接充分熔融填充二者之间的缝隙并形成较理想的粘结层;同时,通过便携激光立体成像技术逆向构建嵌接区的精确三维几何构型,并通过激光辅助定位打磨设备实现补片的加工,降低补片与嵌接区的公差,消除应力集中,提高结构的使用寿命。
本发明属于冷喷涂增材制造领域,具体涉及一种冷喷涂增材制造生物医用Ti‑Ta复合材料的方法。首先将微米级Ta粉与Ti粉按照一定比例配成混合粉末并用混粉设备混合均匀;再采用冷气动力喷涂设备,使用金属材质De Laval喷枪,将制备的混合粉末在一定条件下喷涂沉积到Ti基板上,形成Ti‑Ta复合沉积物,并将其从Ti基板上剥离,得到Ti‑Ta复合材料。本发明方法可以制备生物医用高强低模人体植入材料,将提高假体置换手术的成活性,改善假体植入人体后的生物相容性(不存在有害元素的释放),以及力学相容性(弹性模量低,降低应力屏蔽效应),能够解决目前制备钽所需要的高温而带来的苛刻条件等问题。
本发明涉及一种萃取噻吩的复合材料及其制备方法,属于萃取分离技术领域。本发明所述复合材料为碳纳米管负载的深共融溶剂;所述深共融溶剂为氢键受体与氢键供体。本发明改善了因深共融溶剂是液体在工业上运输储存的不方便而采取固载化方法,且萃取方法简单、脱硫效率高、操作条件温和、环境友好,噻吩的脱硫率最高达97.40%。
本发明公开一种磁性Ce/N共掺杂TiO2/硅藻土复合材料光催化剂,所述的催化剂是基于N掺杂复合粉体的制备工艺,选择六水合硝酸铈为Ce源,采用硅藻土精土为载体,通过溶胶凝胶法在其表面负载具有超顺磁性的NiFe2O4纳米颗粒。通过对TiO2引入了稀土元素Ce的掺杂改性,提升TiO2/硅藻土复合粉体的可见光利用率和光生电子空穴对的分离效率,使复合材料展现出卓越的光催化性能,并且由于引入镍铁氧体,使催化剂具有磁性,从而提高催化剂的回收能力,在处理高污染区域内土壤含有的难降解型有机污染物的应用中具有广阔的前景。
一种激光辅助原位成形热塑性复合材料结构件的回弹变形抑制方法。1)采用激光和压辊对铺放的预浸料进行第一次加热加压;2)不铺放新的预浸料,对步骤1)中已铺放部分进行多次加热加压;3)重复步骤1)和2),直至样件制备完成。第一次加热加压是使相邻层预浸料内高温熔化的树脂在压辊压力作用下发生流动,形成良好的层间结合。多次加热加压是使样件经历多次高温作用,释放因材料黏弹性和快速冷却所致的内应力,减小回弹角度。本发明可实现回弹变形的在线调整,有助于实现自动化一体成形;可用于形状多样的热塑性复合材料结构件的铺放成形,操作简单,可显著提高结构件的几何精度;激光热源精准可控,可实现回弹变形的定域调整。
本发明公开了一种低密度炭纤维增强炭气凝胶复合材料的制备方法,属于炭气凝胶制备技术领域。该方法步骤包括:1)配制酚醛树脂反应溶液;2)浸渍超弹混杂纤维毡;3)辅助浸渍‑固化;4)常压干燥;5)炭化。本发明采用超弹混杂纤维毡代替传统刚性碳纤维毡,用以作为纳米多孔炭的新型增强体,基于混杂纤维毡的超弹特性,实现了增强体与基体在炭化过程中的协同收缩,突破了纤维增强体与多孔有机体难以收缩匹配的技术瓶颈,获得了低热导、高强韧、大尺寸的炭气凝胶复合材料,并且此材料具有优异的高温隔热性能,有望作为新型高温隔热材料应用于高端民用隔热及航天热防护等领域。
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