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本实用新型涉及一种液位调节装置,具体是指溴化锂冷、温水机发生器浓溶液出口箱的液面位置控制装置。它由箱体(4)、基本挡液板(5)、液位调节板(1)、调节螺杆(2)、密封罩(3)、液位观察镜(6)、浓溶液出口管(7)组成。其特征在于基本挡液板(5)为凹形,它把箱体(4)内腔一分为二,调节螺杆(2)与液位调节板(1)固接,通过调节螺杆(2)的升降,来控制液位调节板(1)的高低。本实用新型由于结构简单,操作方便,观察真切,为溴化锂冷、温水机的稳定运行提供了调节手段。
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一种溴化锂机组的无真空泵自动排气装置,包括有自动抽气装置、抽气室、气液分离室、贮气室,在溴化锂机组的溶液泵出口管道设置阀门F1,在溶液泵和阀门F1间引出阀门F2和排气进液管到贮气室,贮气室和气液分离室间的导气、回液两用管设置阀门F3,贮气室顶端设置胶球阻液排气自密闭阀和弹簧单向排气阀。本实用新型有效简化了机组结构和增加了运行可靠性。
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本发明公开了一种双重修饰的锂离子电池正极材料及其制备方法。材料表面包覆有快离子导体层和导电聚合物层，快离子导体为第一包覆层，导电聚合物为第二包覆层。正极材料组成成分为LiNixMnyO2，快离子导体层的组成成分为LipScrTiw(PO4)3，其中，x、y、p、r、w为摩尔数，0.7≤x<1，0<y≤0.3，x+y＝1；3.2≤p+r+w≤3.5，1.2≤p≤1.8，0.1≤r≤0.8，1.2≤w≤1.9。本发明方法包括以下步骤：先将快离子导体包覆于正极材料上，然后使导电聚合物包覆于快离子导体的正极上，最终获得快离子导体和导电聚合物双重修饰的锂离子电池正极材料。本发明得到的正极材料组装成电池，首次放电容量高，循环稳定性优异。本发明工艺简单，环境污染低，适用于工业化生产。
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本发明提供了一种锂离子电池硅基负极材料用粘结剂PAA的改性方法，通过碱金属原位改性PAA。该改性方法操作简单，易于实现。负极片使用本发明改性得到的PAA粘结剂更有利于锂离子电池具备更好的容量保持率。
本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种双级包覆的正极材料添加剂，包括Li6CoO4，以及原位包覆Li6CoO4的原位碳；以及包覆在原位碳层上的粘性聚合物；所述的原位碳为有序碳层。本发明还公开了所述的材料的制备方法和在锂离子电池中的应用。研究发现，本发明所述的添加剂能够解决Li6CoO4的存储容量较差的技术问题，可以有效改善电学性能。
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本发明公开了一种铝锂合金复杂曲面薄壁构件超低温成形装置及方法，其中，成形装置包括深冷箱、控制柜、液氮罐、电磁阀组、凸模、凹模、温度探测器和压边装置，凸模、凹模、温度探测器和压边装置设置在深冷箱内，液氮罐与深冷箱连接的管路上设置有电磁阀组，电磁阀组、温度探测器均与控制柜电气连接，压边装置设置为可将板坯压在凸模和凹模之间，深冷箱上设置有箱门。本发明的冷却装置可实现成形过程中温度在0到负180℃范围内的任一温度保持不变，为成形过程提供超低温能场，从而使得铝锂合金薄板的成形能力大幅提升，变形更加均匀，减小了成形过程中的减薄和局部起皱，避免成形过程中构件破裂。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用精确剪裁装置，包括外壳和基座，外壳的数量为两个，外壳的顶部开设有缺槽，缺槽内设有固定组件，固定组件包括移动块和固定块，固定块的数量为两个，施加任一作用力于移动块的外壁上，驱动两个固定块保持相向或相背运动。该实用新型提供的锂电池隔膜生产用精确剪裁装置，通过转动旋转把手，旋转把手带动螺纹杆二，螺纹杆二带动螺纹杆一，刀片活动安装于外壳的缺槽内，所以螺纹杆一带动刀片在基座上左右移动，又因为基座一侧的外壁固定安装有刻度尺，工人在调整刀片的距离时，可以精确把控，使得剪裁出来的锂电池隔膜不需要被二次加工，增加了隔膜的制作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布装置，包括机体和工作台，所述机体与外部电源电性相连，本实用新型辅助固定装置由支撑板、压板、支撑座和调节螺栓组成，支撑板通过螺栓固定有在固定台上，并通过螺栓与支撑座连接固定，徒手抓住调节螺栓进行转动，通过与支撑座螺纹咬合带动压板向下移动，通过压板与锂电池极片卷边接触将其固定在工作台，保持平铺状态，有益效果是通过辅助固定装置安装在工作台上，将电池极片另一边卷起的边角进行固定，通过调节螺栓与支撑座螺纹咬合带动压板向下移动，锂电池极片卷边接触将其固定在工作台，使工作时不会增加涂抹辊与电池极片的摩擦力，使导电涂抹液体均匀涂抹在电池极片上。
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一种溴化锂机组用溶液热交换器，所述溶液热交换器为管壳式热交换器，所述管壳式热交换器的管程为螺旋扁管。本实用新型一方面，通过采用螺旋扁管作为溶液热交换器的换热管，既能使管程和壳体流体同时处于螺旋运动，促湍流程度增强，且不易结垢；还可避免溶液中的杂质沉降板结在管壁内或者外部，且通过设置螺旋扁管的相关参数，能够保证螺旋扁管用于溶液热交换器后的性能达到更优；另一方面，螺旋扁管采用钛或者不锈钢材料，能够避免溴化锂溶液中复杂的化学腐蚀，从而有利于机组长期稳定运行。
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本实用新型属于铌酸锂晶体生产领域，尤其是一种适用于铌酸锂晶体质子交换炉搅拌机构，针对现有的石英舟在苯甲酸液体中进行搅拌，存在搅拌不充分、不稳定的问题，现提出如下方案，其包括升降模组，所述升降模组上滑动连接有连接件，且连接件上转动连接有摆臂旋转机构，所述摆臂旋转机构上设有石英杆夹具，所述摆臂旋转机构上固定安装有旋转马达，且旋转马达的输出轴与石英杆夹具传动连接，摆臂旋转机构的一侧转动连接有把手，石英杆夹具上夹设有石英杆，石英杆的底端延伸至摆臂旋转机构的下方，本实用新型在使用时，具有操作简便，精度高的优势，并且设置的结构较为简单，因此能够大大的降低制造成本，因此具有良好的实用性。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池隔膜应力处理装置，包括热辐射室、远红外定向辐射加热器、压缩空气风刀、导向辊、卷绕辊和隔膜牵引装置；所述热辐射室内腔的顶部安装有远红外定向辐射加热器和压缩空气风刀，热辐射室内腔的底部也安装有远红外定向辐射加热器和压缩空气风刀，热辐射室内腔的中部依次安装有导向辊一、卷绕辊一、卷绕辊二、导向辊二，热辐射室的一侧设置有隔膜牵引装置。通过本实用新型应力处理装置的加热处理，能有效地去除电池隔膜内应力，得到低内应力隔膜材料，并有效地解决了商用聚烯烃类隔膜应力集中的性能缺陷，从而提高锂离子电池的安全性能及倍率性能。
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一种替代家用遥控器碱性电池的锂电池，包括电芯，电芯外包裹有壳体，壳体的一端设有正极和负极，锂电池的横截面呈中间凹陷的“8”字状，壳体外表面套有橡胶套。本实用新型可替代遥控器中传统的两节串联的碱性电池，电池使用寿命长，对环境的污染小。
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本发明公开了一种安全型锂离子电池复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：将自制合成的膨胀型阻燃剂和聚合物单体对层状硅酸盐进行插层修饰，得到修饰后的层状硅酸盐，将修饰后的层状硅酸盐涂覆于商业隔膜表面得到复合隔膜。与传统隔膜相比，本发明工艺制备的安全型锂离子电池复合隔膜两侧具有膨胀型阻燃剂修饰的层状硅酸盐，使得制备的复合隔膜具有阻燃的特性，同时热稳定性提高，制备流程工艺简单易行。 1
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本发明公开一种锂离子电池光还原银修饰纳米硅负极及其制备方法，该方法采用光还原法制备得到银修饰硅纳米复合负极。负极由粒径<200nm的纳米硅及其表面修饰的银纳米颗粒或纳米银包覆层组成，银纳米颗粒的粒径大小为5‑20nm、纳米银包覆层的厚度为10‑20nm。由于本发明方法的使用，纳米硅材料电导率和循环过程中结构稳定性都得到改善，循环及倍率性能优良，且所用硅成本低，环境友好；同时，该方法制备流程短，废水易于处理，无污染，工艺简单，可产业推广。
本发明锂电池领域，提供了一种低粗糙度的锂离子电池石墨烯‑二氧化硅负极片的制备方法，包括：1)配料：分别称取石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶粉末，导电剂，分散剂，粘合剂，增稠剂，水；2)负极浆料的制备；3)涂布：将负极浆料涂布至负极集流体表面，接着进行冷压碾压，然后抽真空烘烤，制得负极片。本发明的负极浆料中含有石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶材料，其不仅比表面积大，而且柔性较高，并且采用特殊工艺进行涂布，涂布于负极片表面固化后，所得负极片表面较为平滑，粗糙感弱，因此能够有效防止隔膜被刺穿，延长电池使用寿命。
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本发明公开了基于恒流等压升片段的锂电池剩余循环寿命快速测试法，分为离线构建等压升时间长度对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段。其中恒流充电阶段单位压升区间时间长度分布函数来自于实验室中采集的多组电池充电数据。将恒流充电阶段等压升时间间隔作为电池健康状态指标能够直观的反映电池容量的退化趋势，从而对剩余循环寿命进行预测。适当的电压间隔划分使得电池在恒流充电过程中提取的充电数据片段能够完全覆盖电压间隔，从而确保查表精度。以充电电压升的时间间隔为对照变量有效的减少了无关变量，需要的在线数据量少，进而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速预测。
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一种锂离子导电的类固体电解质及制备方法与应用，包括经有机改性的层状结构硅酸盐或磷酸盐、有机电解液、添加剂，所述经有机改性的层状结构硅酸盐或磷酸盐是用水热法将碳链长度大于10的长碳链胺或吡啶类衍生物表面活性剂对硅酸盐或磷酸盐层间进行改性，使其层间由亲水性变为亲油性，并屏蔽其对阳离子的静电吸附，然后将有机组分复合入无机物层间，通过控制各组分相对含量即可形成该种无机-有机杂化电解质。本发明组分配比合理、加工工艺简单，制备的锂离子导电的类固体电解质其室温电导率在（0.7-2）mS/cm之间，满足工业应用的要求，适于大规模工业化生产。
本发明公开了一种加压还原回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法及系统，包括以下步骤：将废旧锂离子电池的正极粉与去离子水混合均匀，并通入高压釜中保持搅拌，分别通入二氧化硫、惰性气体，或通入二氧化硫与惰性气体的混合气体，使高压釜中的压力维持在0.2～2MPa，所述惰性气体的体积比为0～80％。本发明采用一段高压还原浸出，工序简洁；此工序可直接采用水介质进行浸出，反应气体SO2兼具还原剂和浸出剂的作用，通过蒸气来加热料浆，通过蒸汽压力和混合气体进行增压可以更大幅度增加反应压力，加速SO2溶解溶液的速率，提升还原过程以及高价金属的浸出的反应速率。
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一种锂离子二次电池的封口方法及真空压封装置,该封口方法是:在对电池完成注液、化成之后,在真空状态下对电池进行封口。该真空压封装置包括机架,还设有钢珠吸取和推压机构、钢珠顶出机构、可移动工作台、控制机构。本发明可减轻电池的鼓胀问题,以及由于电池鼓胀带来的一系列电池性能下降问题。
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本发明涉及一种具有超高倍率性能的锂离子电池NaV3O8纳米薄片正极材料及其制备方法。所述制备方法为水热-固相烧结两步法。首先采用简单的水热工艺制备形貌可控的钒氧中间产物,然后与钠盐均匀混合,烧结即得目标材料。所述NaV3O8为分散均匀,厚度8-20nm的纳米薄片。制备的NaV3O8纳米薄片具有优异的循环稳定性能和超高倍率性能。0.1C下材料放电容量约220mAh·g-1。1C倍率下保持在206mAh·?g-1,100次循环后无明显容量衰减。10C,30C倍率下放电容量分别稳定在131.2mAh?g-1和94.3mAh·g-1。
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本实用新型涉及磷酸铁锂输送技术领域，提出了一种磷酸铁锂专用砂浆泵，其便于对螺旋输送带的螺距进行伸长或者缩短调节，进而便于进行疏通，进而便于降低装置被卡住的情况，包括泵体，泵体上安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴贯穿泵体并固定连接有转板，转板上固定连接有传动杆，传动杆上卡设有螺旋输送带，螺旋输送带的顶端与转板固定连接，泵体上转动连接有多个螺杆，多个螺杆上均固定连接有转轴，第二电机的输出轴与多个转轴中的一个转轴通过第一传送带传动连接，多个转轴通过第二传送带传动连接，多个螺杆上螺纹连接有滑圈，滑圈上安装有支托，支托上转动连接有支撑架，螺旋输送带的底端与支撑架固定连接。
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本实用新型属于新能源技术领域，尤其是涉及一种带主动均衡维护及电池热均衡动能的锂离子动力电池包，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有上盖，所述壳体内固定连接有电池模组，所述电池模组通过导热灌封胶与壳体灌封，所述电池模组包含多个散热铝片、模组支架、泡棉及多个电芯，所述模组支架与泡棉固定连接，所述模组支架与多个电芯固定连接，且多个电芯为串联连接，所述散热铝片与模组支架固定连接，所述散热铝片与电芯贴合，所述上盖上设有散热孔，所述散热孔内设有散热机构。优点在于：本实用新型便于实现电池模组的散热，因此这种锂离子动力电池包值得推广。
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本实用新型涉及一种旋转式锂电池电芯吸放装置，包括有左挡板、输送带、右挡板、电磁铁、气缸、横杆、旋转立柱、旋转电机，所述输送带上放置有整齐排列的锂电池电芯，所述输送带的两侧分别安装有左挡板、右挡板，所述左挡板的左侧设有旋转立柱，所述旋转立柱的底端与旋转电机相连，所述旋转立柱的顶端固定安装有一横杆，所述横杆的最右端固定安装有垂直向下的气缸，所述气缸的推杆上固定有一电磁铁，所述电磁铁位于输送带的正上方。本实用新型自动化程度高、成本低，生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨负极材料高温石墨化碳管炉,涉及高温石墨化碳管炉领域,它包括支架,装在该支架上的炉体,加热该炉体的升温加热系统,冷却该炉体的循环冷却水系统;所述炉体内设有中空石墨管,该中空石墨管的两端分别与进料管和出料管相连;所述升温加热系统的结构为,一配电器,该配电器通过导线分别与设置在所述炉体两端的电极相连。本实用新型升温、降温速度快;石墨材料在烧制过程中可以连续式推进,生产速度更快,生产效率高,且成本低。本实用新型可用于烧制锂离子电池用负极材料,包括天然石墨和人造石墨,以及其他需要烧制温度2000℃以上的材料。
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本实用新型涉及一种可低温充放电型锂离子电池，锂离子电池内的卷芯包括依次设置的正极集流体层、正极材料层、电解质层、负极材料层和负极集流体层，所述正极集流体层由铝金属基体层和表面导电碳涂层构成，所述正极集流体层与负极集流体层材料相同，所述电解质层为固态电解质层或由隔膜和液态电解质层组成液膜层，所述负极材料层中的活性成分为T i Nb207材料或钛酸锂材料；所述电池可在‑40℃及以下低温条件下进行大电流充放电，低温及极低温情况下充电不会形成锂枝晶，实现低温快充的同时又保障了电池的耐久性和安全性，循环寿命大于1000次，为极端低温条件下使用锂离子电池提供了较大的应用领域。
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本实用新型公开了一种具有高效散热结构的锂电池，包括外壳体、锂电池组件和减震组件，所述锂电池组件安装于外壳体内腔，所述外壳体和锂电池组件之间设有减震组件；还包括散热组件，所述散热组件安装于外壳体外侧壁，所述散热组件包括第一金属片、第二金属片和散热翅片，所述第一金属片紧贴于外壳体外壁，所述第二金属片对称设置于第一金属片外侧，且所述散热翅片安装于第一金属片和第二金属片之间，所述第一金属片和第二金属片表面均布若干散热通孔。本实用新型结构简单，具有优异的散热性能，确保锂电池使用的安全性。
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本发明公开了一种掺杂型大颗粒碳酸钴及利用废钴酸锂电池制备其的方法，所述掺杂型大颗粒碳酸钴晶体内部生长方式呈板块状堆积，其一次颗粒由中心向外发射排列，一次颗粒的截面厚度为200‑400nm，所述掺杂型大颗粒碳酸钴粒度D10≥18μm，D50＝25‑28μm，D90≤50μm。制备方法包括：将废钴酸锂正极片进行焙烧、浸出、分离杂质离子，调控金属离子含量得到混合盐溶液，使其与N2CO3或NHCO3溶液反应。本发明方法实现了废旧钴酸锂电池回收钴铝的高效利用，省略了除铝的过程，缩短了工艺流程，避免了铝分离以及后续铝除杂工序，直接通过调整相应的钴铝盐比例，制备出掺杂型大颗粒碳酸钴，容易实现工业化生产。
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