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本实用新型涉及锂离子电池生产用正极混料装置，包括混料外壳，混料外壳外侧顶部安装有第一电机，混料外壳内侧顶部固定设有安装箱，安装箱内设有太阳齿轮、齿圈以及行星齿轮，行星齿轮啮合在太阳齿轮和齿圈之间，第一电机的输出端向下伸入安装箱并与太阳齿轮中部连接；太阳齿轮的中部连接有第一转动杆，行星齿轮的中部连接有第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆均能够转动的向下穿过安装箱并置于混料外壳内，第一转动杆和第二转动杆的外侧壁上均设有搅拌叶。第二转动杆可绕第一转动杆旋转运动，第一转动杆和第二转动杆自身也可以转动，使第一转动杆和第二转动杆带动各自的搅拌叶对原料进行均匀混合，提高了正极混料装置的工作效率，混合效果好。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯自动封装设备，包括箱体，所述箱体的顶端表面设置有工作台，所述工作台的顶端表面设置有壳体。本实用新型中，通过设置箱体、工作台、壳体、支撑柱、传动机构、安装框、液压气缸、挤压板、收集筐、第一拱形架、伸缩式检测探头、所述第二拱形架、伸缩式夹持机构、固定架和废料篮，解决了该实用新型并没有封装检测机构，一旦封装完成后，还需要对其逐个进行封装检测，极大的降低了工作效率的问题，本实用新型通过在挤压封装后，同时对封装后的电芯同时进行封装质量检测以及对不合格的封装产品进行剔除，不需要后期再次对其进行封装质量检测的问题，极大的降低了工作时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种防潮功能良好的锂电池，包括ABS外壳，所述ABS外壳的一端设有LED照明灯，且所述LED照明灯镶嵌设置在ABS外壳中，所述LED照明灯右侧设有开关按键，且所述开关按键的输入端和LED照明灯的输出所述ABS外壳的一端设有充电接口，且所述充电接口的形状为椭圆扁平状，有利于接触，可以充分吸收电源，所述塑料薄膜的内表面设有防潮层，且所述防潮层的厚度为0．3毫米，它是一种树脂或天然树脂和溶剂构成，具有很强的防潮功能，防水渗透，所述防潮层下表面设有隔膜，且所述隔膜采用高强度薄膜化的聚烯烬多孔膜，主要是将正负极隔离开来，防止短路，端电性连接。
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本实用新型公开了一种全自动锂离子电池新型立式制片机，包括工作台，所述工作台顶端安装有立柱，且立柱顶端安装有顶板，所述顶板底端表面连接有第一液压杆，所述第一液压杆底端连接有上压板，所述立柱通过连接杆安装有切割模具槽，所述切割模具槽内部安装有弹簧，所述弹簧顶端连接有下压板。本实用新型中，放料机构进行放料，输送电机带动输送辊挤压向前推送冲压物料，防电池极片板输送到切割模具槽表面时，第一液压杆带动上压板下降，对切割模具槽内部冲压下降，与切割模具槽边进行挤压切割，下压板与弹簧在切割模具槽内部，起到软支撑作用，对电池极片进行保护，防止冲压切割弯曲，切割后弹簧将电池极片推出，提高切割效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极耳自动组装装置，包括待组装电池壳体组、组装组件，其中待组装电池壳体组含电池铝箔绕卷、正负电极极耳、合盖和电池壳，组装组件含固定组件及冲压机构，固定组件含三面固定护板及一面活动护板，冲压机构含冲压板和冲压控制器，所述冲压控制器是有控制的气泵组成，所述电池壳是用于装置电池铝箔绕卷，电池铝箔绕卷上的正负极极耳，所述正负极极耳焊接在电池铝箔绕卷的同一侧，同时所述正负极极耳同排焊接在合盖上；所述电池的正负极耳安装在同一侧，便于正负极耳进行焊接，操作性更好，同时正负极耳焊接到合盖上后，由于电池极耳焊接在同侧，合盖的操作可实现自动化，本装置可安装在全自动化的流水生产线中。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池的充电装置，包括充电器本体、若干电池槽和插头，所述若干电池槽设置在充电器本体的正面，且电池槽之间采用隔板隔开，每个所述电池槽的一端设有正极触片，另一端设有负极触片，所述正极触片和负极触片分别通充电器本体内部的电路与插头连接，所述隔板靠近正极触片的一端固定在充电器本体上，所述隔板的另一端与充电器本体的内侧壁之间留有安装负极板的空间，所述负极触片安装在绝缘材料制成的负极板上，所述负极板上的负极触片通过弹簧与充电器本体底部侧壁上的金属块连接；通过负极板、弹簧和负极触片等结构取代传统的弹簧与电池负极端接触，可有效避免电池负极被划伤。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂双罐研磨装置，包括底座，所述底座的顶端设置有收集仓，所述安装板的内部设置有通孔，所述安装板的顶端安装有主体，所述主体的内部设置有研磨仓，所述固定块的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有刀片，所述旋转轴的底端安装有研磨块，所述研磨块的表面设置有外螺纹。本实用新型通过设置半圆结构的研磨仓，使得物料能够更集中的进行研磨，通过设置的固定板，使得对电机进行安装的同时留有进料的空间，通过旋转轴表面的刀片，使得颗粒大的物料能够进行破碎，通过设置的研磨块，其表面的外螺纹与通孔内的内螺纹相配合对物料进行进一步的研磨。
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本实用新型公布了一种锂电池套膜机的出料收集装置，包括出料收集装置主体、处理箱、收集滑道、推料器和理料轮，推料器，体现了出料收集装置的实用性与智能性，理料轮，体现了出料收集装置的实用性，处理箱，体现了出料收集装置的保护性与智能性，吸料头，体现了出料收集装置的实用性，连接板，体现了出料收集装置的稳定性，传感器，体现了出料收集装置的实用性与智能性，在未来具有广泛的发展前景；本实用新型具有出料全程自动化，操作简便，不需要额外过多的人力，安全性强，效率高的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜，包括无机涂层，所述无机涂层上设有无机颗粒上层，下设有无机颗粒下层，所述无机颗粒上层和无机颗粒下层外设有陶瓷层，所述陶瓷层外设有上纤维层和下纤维层，所述上纤维层和下纤维层外均设有加强层，所述上纤维层和下纤维层内分布有渗透孔，所述渗透孔中部设有向外延伸的吸液孔，所述加强层外设有聚乙烯保护层。优点是：渗透孔中的吸液孔可增加隔膜的挂液能力；而上纤维层、下纤维层以及加强层的设计可增加薄膜的强度，降低爆炸的风险；聚乙烯保护层对薄膜整体有进一步的保护，提高了其强度。
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本实用新型公开了一种环保型锂离子电池电解液填充设备，含电池固定座、待填充电解液方形电池和填充装置，所述填充装置含橡胶嘴、注液泵、注液管、套筒、气泵、钢珠滑送机构、所述电池固定台固定待填充电解液方形电池，所述填充装置可升降，所述橡胶嘴连接在填充装置下方，所述套筒连接气泵，所述套筒连接钢珠滑送结构，所述套筒连接注液管，所述注液管连接注液泵，所述注液管上设一阀门，所述钢珠滑送机构设一阀门，所述套筒设有两个阀门。本实用新型连续化完成填充电解液及钢珠封口工艺，可安装在自动化流程中，生产效率高，且安全性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池三元正极材料加工装置，包括机壳、熔炼箱和离心制粉筒，机壳的左侧上表面固定连接有熔炼箱，机壳的右侧上表面固定连接有离心制粉筒，机壳的下部安装有底座，机壳的正表面设置有承重板，承重板的上表面安装有电机，机壳远离电机的一侧外表面设置有气压泵，气压泵的外表面设置有导管，机壳的正表面设置有检修门，机壳的内部安装有气流筛，机壳的内部设置有收集槽，熔炼箱的右侧外表面设置有风机，熔炼箱的正表面安装有控制键，离心制粉筒的上部安装有压力计。通过搅拌轴的旋转轴叶使得三元正极材料搅拌充分，从而能够有效的提升加工质量，而且搅拌轴设置有三个，分别布设在三个内胆中，能够使得搅拌速度加快，从而有效的提高加工效率。
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本实用新型公开了一种便携式圆柱锂离子电池的解剖工具，其包括机座、切割刀片、压紧滚轮、滚轮架、手柄、螺杆、滑孔、直线滑轨和自锁螺母，所述切割刀片装设在所述机座前端，所述直线滑轨固定在所述机座上端面，所述滚轮架通过自带导轨槽安装在所述直线滑轨上，所述滚轮架能在所述直线滑轨上前后移动，两个所述压紧滚轮装设在所述滚轮架上，所述滑孔位于所述机座后端，与所述机座连为一体，所述螺杆后端连接有所述手柄，前端穿过所述滑孔抵在所述滚轮架上，所述自锁螺母套装在所述螺杆前端。本案利用割管器直接割开，且解决了电池壳身无法固定的问题，操作简单、安全，极大的提高了工作效率，节省了人力。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池的电池极耳中心距检测夹具结构,包括底座以及安装在底座上的两个夹具组件，夹具组件包括夹具支撑座，安装在夹具支撑座上的夹具本体，夹具支撑座上设有导向板，导向板与夹具本体卡合，夹具支撑座的一侧设有固定爪，固定爪与夹具本体之间形成极耳夹持口；夹具本体上设有贯穿的第一条形槽，第一条形槽内设有第一紧固螺栓，夹具本体通过第一紧固螺栓固定在夹具支撑座上。夹具支撑座上设有第二条形槽，第二条形槽内设有第二紧固螺栓，底座的两侧设有多个与第二紧固螺栓对应的固定孔，夹具支撑座通过第二紧固螺栓固定在底座上。该夹具适合不同极耳间距以及不同极耳宽度的电池使用，电池极耳中心距检测时操作方便。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳的封装装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓连接有两个下安装板，一个所述下安装板的顶部外壁上通过螺栓连接有电热台，且电热台的顶部外壁上开有预热槽，另一个所述下安装板的顶部外壁上通过螺栓连接有下模板，所述下模板的顶部外壁上分别开有成等距离分布的极耳槽和极耳胶槽，且极耳槽和极耳胶槽之间开有补偿槽，所述工作台的顶部外壁的一侧焊接有连接架，且连接架的顶部外壁上焊接有顶板。本实用新型能够在极耳和极耳胶复合加压之前对极耳胶进行预热，使得极耳胶能够有成分的加热时间，从而大大降低了与极耳复合加压的时间，使得良品率和生产效率都得到了提升。
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本实用新型涉及一种锂电池激光焊盖帽防焊渣治具，包括治具本体，治具本体上设有中心通道，治具本体的端部设有前端凸台，前端凸台上设有与所述中心通道连通的前端中心孔，所述治具本体上设有与中心通道连通的惰性气体接口以及真空管道接口；惰性气体接口密封连接惰性气体管道，真空管道接口通过真空吸附管道密封连接真空泵。因中心通道内部的负压作用，产生的焊渣将由扩口位置运动至中心通道进入真空吸附管道收集，可有效的防止焊渣飞溅而使其有进入电芯内部的可能。
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本实用新型涉及电镀技术领域，且公开了一种方便调节的锂电池钢壳电镀用电镀池，解决了一般的电镀池在使用的过程中，会残留较多杂质，通过人工的方式对其处理效率较低的问题，包括电镀池本体，所述电镀池本体为顶端开口的圆柱形结构，电镀池本体的底部一侧安装有排液阀，电镀池本体的底部安装有过滤板，过滤板的顶端安装有活动机构，活动机构的下方且位于电镀池本体的底端安装有转动杆，转动杆远离过滤板的一端贯穿电镀池本体的底壁与正反电机连接，转动杆的一侧安装有漏斗，漏斗的正上方且位于过滤板上安装有与其相匹配的开槽；活动机构的设置则便于装置对过滤板上的杂质进行弹性清理，不仅减少了装置的硬性损伤，而且使得清理更加的彻底。
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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池外壳，包括壳体，壳体底部内壁上通过螺栓安装有底座，且底座顶部外上焊接有安装架，安装架顶部外壁上开有若干个卡槽，底座顶部外壁上通过螺栓安装有散热管，且散热管内部焊接有隔板，隔板顶部设置有出水腔，且隔板底部设置有进水腔，进水腔与出水腔贯通，散热管位于安装架正下方，且散热管贯穿至壳体外部，进水腔和出水腔端口处均通过螺栓安装有连接管，连接管一端外壁螺纹连接有分歧管。本实用新型通过设置的散热管，散热管内部的进水腔和出水腔，能够通过水的流动将电池在使用时所产生的热量带走，从而降低了电池的温度，防止电池因为温度过高而发生爆炸。
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本实用公开了一种锂云母与辅料混合用的混料设备，包括底脚、混料座、混料电机、减速器、安装转盘、出料口和搅拌叶，所述安装转盘的外侧安装有碾压滚轮一、碾压滚轮二和两片搅拌叶，所述碾压滚轮一和碾压滚轮二为空心滚筒结构，空心滚筒结构的内部填充有配重砂，所述碾压滚轮一和碾压滚轮二通过轴承与曲柄轴的一端滚动连接，所述曲柄轴的另一端与安装销铰接，所述安装销固定焊接在安装转盘上，通过在碾料滚轮中填充配重砂，在碾料滚轮转动碾料过程，配重砂会随重力下移，产生碾压冲击力，达到更好的碾压碎料效果；通过设置毛刷结构，可避免碾压滚轮上出现硬结块，通过设置设置限位挡块可以保证碾压混料的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池分拣装置，涉及分拣装置领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括滑道、分拣组件和输送支道；所述滑道仅允许一个电池通过，所述滑道倾斜设置，所述滑道的上端设有进料口，所述滑道的下端的底板设有出料口；所述分拣组件包括转板、驱动件和触发件，所述转板转动配合于所述出料口，所述转轴将所述出料口分为两个出口，所述转板的中部固定于所述转轴上，所述转板将所述出料口进行封挡，所述驱动件带动所述转板分别向两个所述出口摆动，所述触发件位于所述滑道下端的端壁,利用电池的特殊结构，使得方向不同的电池触发不同的按压开关，进而将不同方向的电池进行分拣，整个方案更加简单方便，分拣过程更加稳定快速。
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本实用新型公开了一种使用寿命长的锂离子电池，包括外壳，所述外壳上开设有缓冲槽，且缓冲槽内固定安装有弹簧，所述弹簧连接在缓冲块上，且缓冲块固定连接在主体上，所述主体上开设有安装槽，且安装槽内固定安装有导热板，所述导热板上固定安装有电池单体，且导热板上设置有散热孔，所述电池单体连接在线路板上，且主体中间设置有散热槽，所述外壳上固定安装有绝缘盖，且绝缘盖上开设有通孔，所述通孔内固定安装有散热风扇，电池单体呈现环形固定安装在安装槽中，没有明确的两端与中间的分别，使得每一块电池单体处于相同的状态，有利于保持电池单体的一致性，从而提高电池的使用寿命。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种手机铝壳锂电池极片分条机，包括转轴，所述转轴的外侧滑动连接有轴套，所述轴套的外侧安装有刀轴，所述轴套的外侧固定安装有卡座，所述轴套的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有调节杆。通过活动杆控制调节杆向上移动，使调节杆推动调节腔内的气体流向滑腔，使滑腔内的气压升高，滑杆在滑腔内气压的作用下向远离滑腔的方向滑动，轴套之间的距离增大，当需要减小刀轴之间的距离时，通过活动杆控制调节杆向下移动，使调节腔内形成负压，使滑腔内的气体流向调节腔，滑腔内的气压降低。
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本实用新型公开了一种方便放置用锂电池充电器，包括充电器本体，所述充电器本体的前表面开设有散热孔，所述充电器本体的上表面开设有电池安装槽，所述电池安装槽一侧内壁设置有触片，所述电池安装槽另一侧内壁设置有弹簧，所述电池安装槽的一端上方设置有显示灯。本实用新型中，首先，该装置通过在充电器本体外壁开设有散热孔，使该装置的散热效果更佳，增加了该装置的使用寿命，该装置通过在充电器本体上方通过铰链连接有盖板，使该装置的安全系数更高，该装置通过在电池安装槽的两侧开设有凹槽，使电池的安装和拆卸更为方便，该装置通过在插头上设置有保护卡盖，使插头不易损坏，从而使该装置的实用性更强。
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本发明公开了一种高低温兼顾锂电子铝壳储能电池，涉及电池领域，包括电池壳，所述电池壳的内部设置有电池主体，且电池壳的顶端设置有顶仓，所述顶仓的内部安装有第一双轴电机，且第一双轴电机的输出端连接有吸风机，所述吸风机的外侧连接有加热层，且加热层的外侧设置有滤网，所述滤网的外侧连接有安装仓。本发明实现了在电池壳内部的温度可以通过启动第一双轴电机和第二双轴电机进行调节，启动第一双轴电机同时启动加热层就会使得外界空气加热变暖进入电池壳的内部，启动第二双轴电机就会将电池壳内部的热空气加速流出至其外侧，电池主体的温度可调节可以避免温差过大地区储能电池容易损坏的情况，延长电池主体的使用寿命。
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本发明公开了一种动力锂离子电池串联一次二化成放电工艺方法，将多只电池装入自动流水线，探针下压将多只电池串联，使用大电流化成放电柜将电池快速放掉电池设计容量85‑95%的电，电池通过自动流水线移至下一工位使用小电流化成放电柜将单只电池放电至恒流恒压状态的截止电压。本发明的优点：放电柜数量少、体积小、生产周期短、效率高、设备成本便宜。
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本发明提供了一种锂离子电池用的柔性无集流体薄膜极片制备方法，该发明的制备方法如下：首先，将活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂均匀混合，制备成浆料；然后，将浆料均匀的涂覆在光滑疏水的蓝宝石衬底表面以形成连续的薄膜，烘干；其次，将烘干并涂覆有薄膜的蓝宝石衬底浸泡在去离子水中，采用机械的方法使薄膜从蓝宝石衬底表面脱落；最后，利用铜网将脱落的薄膜从水中捞起，烘干即可得到柔性无集流体薄膜极片。该方法制备得到的柔性无集流体薄膜极片可自支撑，具有很好的机械强度和柔性。本发明工艺简单可控、制备成本低，性能提升显著可靠，制备的柔性无集流体薄膜极片表现出优越的电化学性能。
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本发明提供一种锂离子电池硅负极用粘结剂，它是聚丙烯腈共聚物，所述共聚物的聚合单体除丙烯腈外还包括第二单体和/或第三单体；所述的第二单体是衣康酸单丁酯单体，所述的第三单体选自衣康酸、丙烯磺酸钠、丙烯酰胺、氨基、吡啶基或酰胺基单体、丙烯酸正丁酯或丙烯酸甲酯中的任意一种或两种以上的混合物。本发明还提供所述粘结剂的制备方法。本发明所述的粘结剂比现有的粘结剂具有更好的粘结力，能有效改善硅材料在充放电过程中的膨胀，能够改善硅电极在循环过程中的性能。同时，该粘结剂的制备方法简单、成本低、可重复性好，能够达到大量生产的实际需要。
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本发明公开了一种采用三元材料为正极主材的锂电池的化成方法，化成过程中进行两次化成和两次老化，同时完成电池负极SEI膜的形成以及电池的低压筛选。本发明的有益效果：本发明可有效抑制电池自放电现象，降低低电压电池比率，提高电池良品率。
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本发明公开了一种用于测量锂离子电池内部产气量的装置,包括取样容器，其特征在于还包括气体体积测量装置、出气管Ⅰ、出气管Ⅱ，所述取样容器上端设有带推杆的密封活塞，下端内部用于放置待测电池，所述密封活塞底部固定连接有顶针，所述顶针的尖端正对待测电池顶部中心，所述取样容器上端侧壁上密封活塞的下方设有两个出气口，该两出气口分别与出气管Ⅰ、出气管Ⅱ密封连接，所述出气管Ⅰ上设有阀门，所述出气管Ⅱ另一端与气体体积测量装置密封连接。本发明制作简单、成本低廉、使用便捷，只需将电池上端刺破使电池泄气，并把电池内部气体通过出气管Ⅱ引入气体体积测量装置中，测量准确、精度高。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜的烘干装置，包括机体和膜体，机体包括条形通孔和烘干机构，条形通孔平行且对称设置于机体的外表面，条形通孔连接膜体，机体靠近膜体的一侧内部设有烘干机构，烘干机构包括螺杆，螺杆共设六个，螺杆平行且对称设置于机体的顶面和底面内壁，螺杆远离膜体的一侧外壁分别套接有传动齿轮，相邻一侧的传动齿轮相互连接，传动齿轮连接有驱动组件，螺杆的另一侧外壁连接有方形套管，方形套管外表面通过方形通孔连接有横向固定块，横向固定块的两端分别连接机体内壁，方形套管靠近膜体的一端设有烘干板件，本实用新型可以根据不同的隔膜来对烘干装置进行阶梯式的升降调节，这提高了隔膜的烘干效率和效果。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用粉碎装置，包括装置本体，装置本体内部设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔与第三粉碎腔，装置本体上安装有电机，电机的转动轴连接有驱动杆，驱动杆贯穿第一粉碎腔、第二粉碎腔与第三粉碎腔，装置本体的上端设置有加料口，装置本体的下端设置有出料口。本实用新型，经第一粉碎腔、第二粉碎腔及第三粉碎腔，通过第一切刀、第二切刀及研磨辊切割研磨能够有效的提高原料的粉碎质量。
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