本实用公开了一种锂云母焙烧炉余热回收利用系统,包括原料箱、送料皮带、进料斗、回转窑、旋风除尘器和用于烟尘排放的原管道,所述阀门一前端的原管道上开设有旁路管道,所述旁路管道与蒸汽发生器的进气端连接,所述蒸汽发生器的出气端通过连接管道与省煤器的进气端连接,所述省煤器的出气端与布袋除尘器连接,所述布袋除尘器的后端安装有引风机;所述省煤器的进水口通过水泵与冷水源连接,所述省煤器的出水口与汽包的进水口连接,所述汽包的出水口与蒸汽发生器的进水口连接,所述蒸汽发生器的出口与汽包的蒸汽进口连接;本实用新型保留了原设备,把余热回收装置安装在旁路管道上,不会影响正常生产。
本实用新型涉及一种新型锂离子二次电池硬封机上压板固定夹具,包括底座,设置在底座上的压板滑动机构以及与压板滑动机构连接的限位导向机构,压板滑动机构包括铺设在底座上的压板,设置在压板一侧的压紧条,连接压紧条和压板的伸缩板,安装在压板表面的连接座以及安装在连接座一侧的中间平衡压块组件。中间平衡压块组件包括与连接座固定连接的导向架,滑动安装在导向架上的升降板以及安装在升降板端部的中间平衡压块,中间平衡压块位于底座中间位置的上方。该结构在压板固定的同时能够从多个点来平衡受力,包括气囊袋边,从而解决了封装过程中,气囊袋起翘的问题。
本实用新型公开了一种用于锂电子电池的石墨烯剪裁装置,包括承载板,承载板上表面的一侧固定连接有工作板,工作板的上方设置有压板,压板的形状呈U字型设置,固定块的中部转动穿插连接有第一圆杆,两个第一圆杆相背的一端均固连接有连接杆,两个连接杆之间固定连接有限位杆,限位杆的外部套接有限位块,限位块与工作板的正面固定连接。本实用新型利用压板和限位杆相配合的设置方式,通过连接杆对固定块与限位块之间的相对位置进行限位固定,进而将工作板与压板之间的相对位置进行限位固定,此时压板便压紧在石墨烯薄片上,从而使得石墨烯薄片截断处的两侧被压紧固定,从而使得石墨烯被裁剪处位置也相对稳定。
本实用新型公开了一种锂电池外壳冲压装置,属于电池壳加工技术领域,其技术方案要点是,包括成型组件,成型组件包括成型件和缓冲机构,缓冲机构设置在成型件和工作台之间,成型件的底面上设有凹槽,凹槽内设有顶板,工作台底面下方设有移动板,移动板上固定连接有顶杆,顶杆穿过工作台和成型件的底面,且与顶板底面固定连接,移动板两侧设有固定连接在工作台底面的滑轨,移动板两端滑动连接在滑轨上,工作台底面四角处设有支撑腿,支撑腿之间设有支撑板,支撑板上设有位于移动板正下方的第一气缸。与现有技术相比,本实用新型,通过第二气缸、顶杆和顶板的配合使用,将冲压完成后的被冲压件顶起,方便工作人员更换,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料产物过滤装置,包括开口盒和半圆过滤筒,箱盖顶端的中部贯穿连接有进料管,箱盖顶端的另一侧贯穿连接有直角管,直角管的一端通过连接法兰活动连接有粉末净化机构,开口盒正面的底部滑动连接有集料板,半圆过滤筒顶端的两侧均设有耳板,两个耳板的底端均固定连接有触杆,两个静音电机的输出端均穿过开口盒并固定连接有凸轮,两个凸轮的一端分别与对应的触杆,本实用新型通过设有的粉末净化机构以及箱盖,通过活性炭过滤网和高效过滤网的阻挡作用,在外接引风机的风力下,将粉末连通空气抽取到外壳体的内部,优化了车间工作环境,避免工作人员吸取较多的粉末,降低危害。
本实用新型公开的属于粉碎装置技术领域,具体为一种锂电池电极精细超微粉碎装置,包括壳体,所述壳体底部通过螺栓连接有出料漏斗,所述壳体顶部中央位置设置有第一电机,所述壳体左侧顶部设置有惰性气体注入管,所述壳体左右两侧均设置有第二电机,所述壳体左右两侧均设置有第三电机,两侧所述轴承内腔均插接有粉碎筒,两个所述粉碎筒均横向设置,两个所述粉碎筒内腔均通过转轴横向设置有粉碎辊所述壳体内腔壁连接有与壳体内腔壁相匹配的研磨板,所述研磨板内腔设置有与其相匹配的研磨块,所述出料漏斗内腔设置有过滤板,本新型方案优化了粉碎效果,同时可以实现不间断连续生产,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烘干装置,一般的烘干装置在使用的过程中,烘干效果较差且成本较高。本实用新型包括箱体,箱体的底部固定安装有圆筒,通过设置的风机、加热器和出风管道等的配合使用,通过热空气将扬起的物料吹起,并对其进行烘干,然后通过通孔进入到圆筒内部,然后通过绞龙推动物料向靠近第二转轴的方向移动,一定时间后即可完成对物料的烘干,烘干效果良好,通过设置的驱动电机、主动带轮、传送带和从动带轮等的配合使用,驱动电机带动第一转轴转动,同时第一转轴上的主动带轮通过传送带带动第二转轴上的从动带轮转动,使第二转轴上的叶片转动,采用单个驱动电机进行驱动,生产成本较低。
本实用新型公开了一种用于锂电池极片生产的涂布装置,包括沿着极片涂布方向依次设置的涂布机头、背辊和导辊,所述背辊和导辊沿周向设置有多个环状的凸台,所述凸台的位置与极片的空箔位置相对应,所述凸台为两端细中间粗的弧形,所述背辊上设置的凸台的中间位置的直径比两端的直径大1~5mm,所述导辊上设置的凸台的中间位置的直径比两端的直径大1~3mm。本实用新型通过背辊上多个环状的弧形凸台增大箔材空箔位置的张力,缓冲了涂布时涂布区与空箔区之间的受力不均匀性,涂布后再通过导辊上多个环状的弧形凸台将涂布区与空箔区之间的张力进一步稳定,从而解决涂布后极片的两侧空箔区与中间涂布区受力不均而形成褶皱从而造成极片报废的问题。
本实用新型公开了一种L型叠片式锂离子电池,它包括L型铝塑复合膜壳体,铝塑复合膜壳体内设有与其内腔形状一致的电池芯,铝塑复合膜壳体内封装有电解液,电池芯由L型正极片、隔膜纸以及L型负极片层叠折卷而成,各L型正极片上分别设有正极耳,各L型负极片上分别设有负极耳,各正极耳并联焊接构成电池芯正极耳,各负极耳并联焊接构成电池芯负极耳,在电池芯正极耳上设有伸出铝塑复合膜壳体的铝极耳,在电池芯负极耳上设有伸出铝塑复合膜壳体的铜镀镍极耳。本实用新型的电池芯由L型正极片、隔膜纸、L型负极片层叠折卷而成,电池芯正极耳及电池芯负极耳均通过并联焊接成型,减小了电池芯的内阻,具有较高的体积能量密度和L型的外观。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收粉碎装置,属于电池回收技术领域,包括底板,所述底板的上端面左侧安装有第二粉碎仓,所述第二粉碎仓的上端面固定连接有连接筒,所述连接筒的上端面固定连接有第一粉碎仓,所述第二粉碎仓的右侧壁连通有进气管,所述进气管的另一端安装有风机,所述风机的右侧安装有中和液箱,所述中和液箱的下端面与底板的上端面固定连接,所述中和液箱的上端面连通有连接管,中和液为碱性溶液,中和液将有害气体吸收,随后通过出气管排出的气体符合安全标准,对人体环境无害,解决了现有的电池回收粉碎装置粉碎过程较为粗糙,粉碎效果不佳,且对粉碎过程中废旧电池产生的有害气体处理不佳,对环境危害较大。
本实用新型公开了一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气湿法除尘脱硫的设备,包括脱硫塔、排气管、水管、水泵、储水桶、支撑管、喷头、烟气管、旋转轴、滑水板、升降杆、弹簧、回流室、沉淀桶、污水管、过滤网、储液桶、蒸汽管和加热柱。本实用新型的有益效果是:通过在脱硫塔的内部安装带有喷头的支撑管,支撑管的下方安装滑水板,滑水板通过旋转轴安装在脱硫塔的内壁两侧,且第一块滑水板的长度小于第二块,这样方便洗完尘的污水顺着第一块滑水板与脱硫塔壁的缝隙中流到第二块滑水板,而且两个滑水板的底部均设置可以有弹簧复位的升降杆,当污水堆积的时候,重力压缩升降杆。装置具有防止污水堆积,减少净化成本的特点。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料高速雾化包覆机,包括包覆剂熔融液化装置、加热装置、称重装置、包覆剂雾化喷送装置、高速搅拌装置,将原料和包覆剂加入高速雾化包覆机内,利用该装置的协同作用达到材料分散、造粒、表面包覆的作用,该系统可在物料高速搅拌时自动将包覆剂(液状沥青)成雾状喷送,通过此装置解决了以往需要人工投放包覆沥青的弊端,并且通过该装置能有效在材料表面形成均匀的包覆层,达到了很好的包覆及造粒效果,提高了沥青包覆剂的利用率,使材料获得更加优异的循环性能。
本实用新型涉及一种锂电池极片的前分切后辊压装置,包括放卷轴、快速接带结构、前分切结构、除尘结构、减振结构、辊压结构、测厚装置和双收卷结构,所述放卷轴、快速接带结构、前分切结构、除尘结构、减振结构、辊压结构、测厚装置和双收卷结构依次设置在电池极片的输送路径上;所述快速接带结构包括接带平台板,所述接带平台板中间位置设有单划片槽,两端设有可上下移动的压杆;所述前分切结构包括上刀轴和下刀轴,所述上刀轴安装有2个圆环片刀,所述下刀轴设有与圆环片刀相对应的两个切口凹槽,两个切口凹槽的中间设有刀刃厚度为3~6mm的圆刀。本实用新型避免了极片辊压过程中出现褶皱,提高了生产效率和产品合格率。
本实用新型公开了一种锂离子电池铝壳内部涂层装置,包括支撑板、支撑立柱、涂层均流箱和铝壳体,所述支撑板左侧垂直焊接支撑立柱,所述支撑立柱下端贯穿所述支撑板左侧壁,并且延伸至所述支撑板下方位置,所述支撑板下方设置铝壳体,所述铝壳体左侧转动安装在第一轴承座上,第一轴承座左侧壁中间位置固定连接所述支撑立柱下侧壁,所述支撑立柱上表面左侧设置滑轨,所述支撑立柱上表面右侧固定安装涂层均流箱;所述支撑立柱上部左侧壁焊接伺服电机;本实用新型设计合理,能够通过联动式的结构实现了对铝壳体内壁进行均匀的涂层处理,节约了大量的资源,且能够保证涂层厚度均匀。
本实用新型涉及一种方形锂离子电池的卷芯结构,所述卷芯至少有一个外表面设有保护层,所述保护层粘结在卷芯的外表面,所述保护层的四个边缘与卷芯的四个边缘的距离为1~5mm,所述保护层的厚度为0.02~0.06mm,所述保护层为PP、PE、PI材质的胶带或包膜等。本实用新型在卷芯的表面上设置保护层,避免卷芯和热压设备直接接触,热压后卷芯不会粘连在热压设备上,取出卷芯极为方便,本实用新型结构简单、实用性强、成本低。
本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂加工的干燥装置,包括壳体、进料口、封盖、出料口、出料传送带、输料传送带、进料传送带、出气口、干燥盒、热风机、进气管、循环管、喷气管、喷气嘴、电机和定位卡槽。本实用新型的有益效果:本实用新型连接紧凑,通过在壳体内部设置进料传送带、输料传送带和出料传送带,且在壳体底部设置带有喷气管的热风机,使得物料能够通过三个传送带进行更长距离的输送,及物料在传送带之间转移时,均能够提升干燥效果,改善产品质量。通过在出气口内部安装带有干燥剂的干燥盒,且在出气口一端利用循环管连接热风机一侧的进气管,使得壳体内部的湿气能够通过干燥剂干燥后,剩余热量流入热风机进行后续循环利用。
本实用新型涉及一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,由5层结构复合而成,其从内到外依次包括cpp层(1)、内粘结层(2)、铝箔(3)、外粘结层(4)和聚四氟乙烯薄膜层(5)。由于外层采用聚四氟乙烯薄膜,该铝塑膜在封装注入电解液过程中,意外接触滴露的电解液,不会出现背腐蚀的现象,另外由于铝箔的合理参数设置,增强了铝塑膜的滑爽性。
本实用新型公开了一种锰酸锂生产用立式混料机,包括本体,所述本体包括底座和混料箱,所述底座内腔内部设有减速器,所述减速器底端连接有电机,所述混料箱安装在所述底座的顶部表面,所述混料箱顶部设有箱盖,所述箱盖通过合页与所述混料箱一侧连接,所述混料箱一侧底端设有出料口,所述出料口与所述混料箱之间设有出料口挡板,所述混料箱内部底端设有旋转盘,所述旋转盘与所述减速器顶端连接,本实用新型具备两个搅拌轴,两个搅拌轴上交错设置有搅拌桨,同时搅拌桨上设置有搅拌主刀和搅拌副刀,使得混料机混料速度快、混料效果好,同时搅拌主刀与搅拌桨可拆卸连接,便于后期维护。
本实用新型公开了一种碳酸锂热解反应釜,包括反应釜体,反应釜体的顶部外侧壁上设置有驱动装置,旋转搅拌转轴的轴体上部通过固定套安装有支撑连接板,刮料条形架上安装有橡胶刮料叶片,旋转搅拌转轴的下部轴体两侧设置有主搅拌板,反应釜体的外侧壁上盘旋设置有蒸汽加热管道,蒸汽加热管道的右侧上方进口端连通有蒸汽入口管,蒸汽加热管道的左侧下方出口端连通有冷凝水出口管,反应釜体的底部连通有沉淀物料排放斗,反应釜体的底端还设置有循环出料斗。本实用新型解决了传统反应釜产能降低的弊端,热量利用率相对于传统夹套式结构大大提高,省去了统一收集后再次进行单独分离的工序。
本实用新型公开了一种结构简单、合理,电解液生产成本低、性能稳定的锂离子电池电解液生产装置。包括有机溶剂精馏装置、空气干燥系统、干燥箱,有机溶剂精馏装置包括原材料储液罐、精馏罐、精馏柱、温度计、冷凝管、真空泵、半成品储液罐,原材料储液罐的输出端由管道与精馏罐的输入端相连通,精馏罐的输出端由管道与精馏柱的输入端相连通,精馏柱的输出端由管道与冷凝管的输入端相连通,精馏柱上设置有温度计,冷凝管的输出端由管道与半成品储液罐的输入端相连通。
本实用新型涉及一种具有双重防爆功能的锂离子电池,其包括电池壳、盖板、电极组件、两个电极引出组件、防爆组件,该电池壳上设有通气孔和定位孔,所述定位孔位于所述通气孔的远离所述电解腔的一侧;电极引出组件包括螺杆,所述螺杆固定在所述盖板上,该螺杆的下端连接至极耳;所述防爆组件包括锥形件、弹簧、钉刺、螺帽以及防爆膜,所述锥形件通过所述弹簧连接至所述螺帽,所述螺帽连接在所述定位孔上,所述螺帽具有一通孔和一个以上的侧边孔,所述防爆膜覆盖在所述通孔上,所述防爆膜位于所述锥形件的下方,所述钉刺固定在所述锥形件的底部。
本发明公开了锂电池碎料伞式破拱装备,涉及先进制造与自动化技术领域,包括机架、料仓主体以及出料仓,所述出料仓的外壁上设置有破拱伸缩驱动组件,破拱伸缩驱动组件由伸缩驱动箱和动力驱动单元组成,所述出料仓的内壁上通过回弹限位组件安装有橡胶内衬垫,单侧出料仓的内壁上安装有四组回弹限位组件,四组回弹限位组件同橡胶内衬垫的边角处相互连接,所述伸缩驱动箱包括安装在出料仓外壁上的防护壳。本发明利用机械结构对物料起拱部位进行破拱,即模拟人工用手在仓体内壁掏松物料的动作,消除起拱物料、实现破拱功能,消除料仓内易起拱、堵塞点,同时不影响仓体内部保护气氛结构,且设备构造简易易于维护、保养。
本发明涉及电极拉浆生产工艺技术领域,提供一种锂离子电池的电极拉浆改进作业方法。该改进作业方法步骤如下:1)振动拉浆:钢带在浸料过程中不断利用击打板进行击打;2)摊铺:钢带通过输料辊组将粘附的浆料摊铺均匀;3)预烘干:通过预热隧道炉将电极浆料初步干燥定型;4)整平:通过整平机构将钢带上粘附的电极浆料抹平;5)裁切:将钢带裁切成需求宽度的电极条;6)全烘干:通过干燥隧道炉将电极浆料完全烘干固化;7)边角料回收:将边角料的电极浆料回收再利用。本发明的有益效果是:浆料均匀的附着于基材,减少了浆料中的气泡和空隙;提高了涂覆层的平整度;电极片在完全固化前先经历一次预烘干,减少极片传输过程中裂纹的产生。
本发明提供了一种锂离子电池用电池负极与导电剂材料的制备方法,包括以下步骤:生物质材料预处理:生物质炭化:第一步活化处理:第二步活化处理:第三步活化处理:生物质炭用作电池负极的电极片制备:生物质炭用作电池导电剂电极片的制备:电池组装;生物质原料以芋头茎、稻壳、荷叶干、西瓜藤、花生壳等。本发明的优点是:充分合理利用了资源丰富的生物废弃物,制备出的导电炭材料具有良好的导电三维通道。采用其导电炭作为导电剂表现出优于传统导电剂的导电特性;作为负极材料具有高的放电比容量、倍率性能和循环寿命。
本发明公开了一种锂离子电池正极复合极片的制备方法,具体制备过程如下:将NCA和GR放入行星式球磨机中干混0.5‑4h,将得到的复合材料样品记为GR/NCA,再将LCO、LFP与GR/NCA复合材料放入行星式球磨机中球磨0.5‑4h,取出后即得到正极复合材料;将所得正极复合材料与粘结剂、导电剂按一定比例称量,然后将粘结剂加入有机溶剂中进行分散,形成胶液,待胶液分散完全后依次加入导电剂、复合正极材料得到正极浆料;将正极浆料涂在铝箔上,采用辊压机将复合材料电极压实,冲切后得到正极极片。本发明中低工作电压LFP材料的存在有利于生成更加稳定的SEI膜,减少副反应的发生,提高活性物质的有效利用率,高工作电压的LCO材料存在可使电芯具有更高的耐过充性能。
本发明涉及电池制造领域,公开了一种软包锂离子电池电芯及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将正极片、负极片和隔膜进行叠片,得到卷芯;(2)将步骤(1)所得卷芯进行第一次热冷压,然后依次进行封装、烘烤、注液和活化,得到注液电芯;(3)将步骤(2)所得注液电芯进行第二次热冷压,然后依次进行化成、老化、排气和分容。该方法可以降低极片错位风险,提高产线良率;形成凝胶态电池,提高电池的保液量,进一步提高循环寿命;可以解决掉粉问题,有效地减少金属异物进入电芯内部导致的短路问题;提高电芯硬度,降低电池包的设计难度。
本发明公开了一种锂瓷石煅烧辊道窑结构,它包括压砖机、自动码坯机、碳化硅板、回转线、升降台、干燥窑进窑辊台、干燥窑、过渡辊台、辊道窑、辊道窑出窑辊台、下料机和储备机,压砖机上包括传送带一,且压砖机上设有伸缩推板,伸缩推板将成型砖块压至传送带一上,碳化硅板设置在回转线上,压砖机将砖块推送至回转线上的碳化硅板上。本发明的有益效果是:结构紧凑、减轻工人工作强度、提高后期转化率、且产量较大。
本发明公开了一种高压实密度锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:①制备纳米级硅粉体;②制备微米级多孔天然石墨;③将制备好的纳米硅粉与多孔天然石墨采用球磨法进行互混;④在纳米硅粉与天然石墨的混合物中加入分散有碳源前驱体的溶液进行二次球磨;⑤利用一种石墨负极材料包覆和炭化一体化装置在惰性气体保护下进行造粒及高温碳化,得到合适粒度的硅碳材料;⑥将制备好的硅碳材料与商用石墨互配制成硅碳负极材料。该制备方法在保证硅碳负极材料的首次库伦效率及循环性能的同时,能更为显著提升其压实密度,为进一步制备高能量密度电池打下了基础。此外该制备过程快捷方便,原料易取得,有利于硅碳负极材料的大规模生产与应用。
本发明涉及一种锂电池负极集流体镶碳装置及其镶碳工艺,所述镶碳装置包括真空吸盘,所述真空吸盘均匀分布有吸孔,所述铜箔吸附在真空吸盘上,所述真空吸盘一端设有移动架,所述移动架上安装有碳棒,所述碳棒与真空吸盘分别与脉冲电源的两极相接,移动架带动碳棒匀速地在铜箔表面移动,将碳棒的轮廓形状“复印”到铜箔凹坑内。本发明提高了石墨负极与集流体之间的结合力,解决了电池在充放电过程中极化内阻增大现象。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池封口装置,包括倒凹型板架和托板,所述倒凹型板架下部水平固定连接有横板,横板底部左右两部均竖直向上固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的上端面均与同一块所述托板底部固定连接,托板顶部中间位置竖直向上固定连接有圆柱;圆柱内腔插接有电池。本实用新型在进行压合封头时,两个电动推杆带动电池上升,直至电池上升过程中的钝角压套被挤压板挤压后,钝角压套和锐角压片进行挤压固定从而保证封头的固定住,操作起来十分方便快捷,圆柱内腔底部粘接有橡胶垫,橡胶垫可以对电池进行缓冲减震保护。
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