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本实用新型公开了一种防料仓局部磨损的烧结配料系统，属于钢铁冶金烧结设备领域。它包括机架、给料小车、配料仓、给料装置和辅助布料机构；所述机架上设置有小车轨道，给料小车布置在小车轨道上；所述配料仓设置在给料装置的上方；所述的辅助布料机构位于配料仓的上方，从给料小车落下的烧结料经辅助布料机构后进入配料仓；所述辅助布料机构包括受料斗和摆动组件；所述机架上设置料斗轨道，所述受料斗通过料斗轮设置在料斗轨道上；所述摆动组件用于驱动受料斗沿料斗轨道方向来回摆动。本实用新型通过改变配料仓落料点，使烧结料在进入料仓时不会冲击仓壁，且分布均匀，有效解决料仓局部磨损问题。
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本实用新型涉及一种煤气管道漏点的安全封堵结构，属于冶金行业煤气管道安全技术领域。技术方案是：煤气管道（1）的漏点处周围涂布速成钢（2），速成钢（2）外面覆盖钢板（3），钢板（3）外扣上盒形补丁（5），盒形补丁（5）外面拉紧带（6）与煤气管道（1）紧密捆绑在一起；所述钢板（3）的下面及周围均为涂布的速成钢，钢板（3）为正方形，钢板的四角与煤气管道（1）焊接在一起；所述拉紧带（6）径向绕过煤气管道（1），将盒形补丁（5）、钢板（3）和煤气管道压紧。本实用新型增加了作业人员的安全性，封堵十分封边，牢固性好，提高了煤气管道漏点的封堵效率，降低了高炉减风、切气的频率，操作简便、不受环境制约，安全可靠。
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本实用新型提供了一种缝纫机油泵的内转子组件，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机油泵的内转子组件加工和定位不便等问题。本缝纫机油泵的内转子组件包括内转子本体和呈杆状的转轴，内转子本体和转轴均由粉末冶金制成，转轴具有连接端，内转子本体轴向设有连接孔，转轴的连接端过盈配合地插接于内转子本体的连接孔中，连接端的外周面具有一体成型的定位部，连接孔的内壁具有一体成型的配合部，配合部配合于定位部使得连接端与连接孔周向固定。本实用新型具有加工方便、制造成本低和质量高等优点。
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本实用新型属于化工危化品和冶金行业的操作领域，具体涉及一种焦油渣后处理系统。一种焦油渣后处理系统，其包括一种用于焦油渣存储和液化的液化罐，还包括与液化罐的出料口连接的研磨组件，研磨组件用于对焦油渣的固体颗粒进行破碎，研磨组件连接有输送组件，输送组件将破碎后的焦油渣输送到分离装置中，分离装置通过离心力对焦油和干渣进行分离。本实用新型设计了一种具有研磨组件的焦油渣后处理系统，通过研磨系统对油类物料中的颗粒、团聚结晶、粉块粉团等颗粒物进行剪切破碎，使得油类物料中的颗粒物细化，同时也可以将颗粒物中的焦油充分的释放出来，从而提高分离效果，真正做到变废为宝，实现循环经济的发展路径。
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一种中间包三路氩气管路连接装置，属于冶金行业连铸设备技术领域，装置包括支撑座、变径接头、硬通风管、连接软管，所述变径接头与支撑座装配连接，所述硬通风管、连接软管通过变径接头连接，接硬通风管通向浸入式水口快换机构。本实用新型的有益效果：有效的解决了接头、硬通风管因中间包调运、翻转造成的损坏引起跑漏气问题。由于将变径接头焊接在支撑座内部，不容易刮碰、损坏，硬通风管和支撑座均铺在中间包底部，可有效对变径接头、硬通风进行保护，并且管路布局整齐，便于维修，使用寿命长，实现了管路的快速连接更换，解决了由于管路接头漏气，浸入式水口快换面与上水口间氩气流量、压力不足，提高了保护浇注效果，取得了较好的经济效益。
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本实用新型公开了一种高炉风冷主沟钢壳的冷却系统，属于冶金工业技术领域，该冷却系统是通过在高炉出铁场除尘系统的基础上增加冷却风管、伸缩节、电动阀门、手动阀门、流量传感器、温度传感器等配套设备，利用风机的吸风作用对主沟钢壳进行冷却，还利用流量传感器、温度传感器和电动阀门对主沟钢壳内的空气流量进行监控和调节。本实用新型可以减少主沟钢壳专用冷却风机的占地需求，降低建设投资和运行成本，同时可以通过流量传感器、温度传感器和电动阀门调节和稳定空气在主沟钢壳内的流场分布和冷却强度，延长风冷主沟钢壳的使用寿命。
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本实用新型涉及石油、化工、冶金、医药行业的热交换技术，具体涉及一种热交换器管箱结构。主要包括管箱筒体、所述管箱筒体侧壁上设有进料口以及出料口、所述管箱筒体的一端设有管板，所述管箱筒体的另一端设置有连接件，所述连接上设有密封装置，所述管箱筒体的内部设有分程隔板，所述分程隔板一端连接与管箱筒体侧壁，另一端连接于所述管板，所述分程隔板将进料口或者出料口隔开，所述分程隔板上设有人孔，所述人孔上设有密封件，所述密封件上设有固定件，所述固定件依次贯穿于所述密封件以及分程隔板，所述固定件两端均设有保护装置。目的在于防止管箱内的液体对固定装置的腐蚀，便于后期的拆卸以及检修热交换器。
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本实用新型公开了一种新型气动切断调节球阀，包括球阀主体，球阀主体的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有气动执行器，气动执行器的一侧固定有电磁阀，信号开关盒的一侧设置有气源处理三联件，支撑架的顶端内侧固定有连接套，支撑架的底端固定有压盖，压盖的底端设置有填料，填料的底端设置有阀杆，球阀主体的内部设置有球体。本实用新型是一种新型气动切断调节球阀，该调节球阀可广泛适用于冶金、化工、水处理以及空气处理的流体介质自动切断或安全放空及调节控制，与自动化气动仪表配套使用，气动执行器采用新型GT气动执行器，有双作用式和单作用式，大口径阀门采用AW型气动执行器，输出扭矩大。
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本实用新型涉及冶金投料系统下料口领域，具体为下料管双层翻板阀密封装置。下料管双层翻板阀密封装置，包括：法兰(1)，下料锥形溜管(2)，下料方形溜管(3)，翻板(5)，铰点(4)，挡块(7)，耐磨板(6)，气孔(8)，由切断阀1(9)和截断阀2(10)控制气体流量实现下料口密封，本实用新型结构简单，安全可靠。
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本实用新型属于冶金机械技术领域。公开了一种转炉炉口水箱进回水装置，以解决原炉口水箱水管外部连接，造成管道受热变形断裂频繁，停机检修不便、炉口水箱使用寿命短的问题，该装置包括设置在转炉炉口上的托圈，托圈上设有进水口、出水口，进水口连接进水管路，出水口连接回水管路，进水管路与回水管路均设置在炉口水箱内，炉口水箱上装有第一法兰、第二法兰，第一法兰与第二法兰之间设有裙板装置，裙板装置位于进水管路及回水管路的外侧，第二法兰与托圈之间设有进回水管护板，且进回水管护板位于进水管路及回水管路的外侧。本实用新型结构简单，成本低廉，不但保证了炉口水箱的水管连接质量，而且延长炉口水箱的使用周期。
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本实用新型涉及一种提高炼钢钢渣磁选效率的装置，属于冶金行业炼钢钢渣磁选设备技术领域。技术方案是：磁选机从动辊（5）、磁选皮带（6）、磁铁（7）、磁选机主动辊（8）和磁选机驱动电机（9）组成磁选装置，磁选装置固定在上料皮带（1）上方100mm处；磁选皮带（6）设置在皮带从动辊（5）和磁选机主动辊（8）之间，运行方向与上料皮带（1）运行方向垂直；磁铁（7）安装在磁选皮带（6）中间位置；磁选机驱动电机（9）与磁选机主动辊（8）互相连接。本实用新型的有益效果是：节省劳动力，降低破碎机故障率，提高了钢渣磁选生产效率，维护和操作简便，安全性高。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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一种电机轴承同轴度结构，包括定子、转子、上轴承和下轴承，上轴承和下轴承均套在转子的转轴上，其中，定子为一体注塑成型结构，其内腔上下分别开设有同轴度一致的上轴承槽和下轴承槽，下轴承装在下轴承槽内，上轴承装在上轴承槽内，上轴承为铁铜基或青铜基粉末冶金材料压制一体成型结构。本实用新型将定子一体注塑成型，并在定子的内腔上下分别开设同轴度一致的上、下轴承槽，换句话说，本实用新型消除了上、下轴承装配时的累积同轴度误差，因此，当上、下轴承分别装入上、下轴承槽内后，有效保证了上、下轴承的同轴度一致性。
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本实用新型公开了一种复合耐磨块，包括耐磨铸铁块，其特征在于：至少部分所述耐磨铸铁块的周边由外周边缘向内凹陷形成凹部，所述凹部内通过铸造浇注的方式嵌入有钢圈。通过在耐磨铸铁块的周边嵌入钢圈构成复合耐磨块，可以兼具耐磨和可焊接的要求；耐磨铸铁块和钢圈通过铸造浇注而成，在耐磨铸铁与钢圈的结合斜面上同时存在冶金及机械结合，能使得两者的连接更为牢固，避免脱落，而且耐磨性能好；复合耐磨块一次浇注成型，不需要铸铁件和钢板的平面加工、铜箔钎料和真空钎焊，工艺成本低，使用安全可靠。
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本实用新型涉及一种制氧生产中污氮气的回收利用系统，属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是：包含冷冻机（2）、水泵（3）、水冷塔（4）、污氮气主管道（5）、污氮气分支管道（6）、主管道安全阀（7）和分支管道安全阀（8），冷冻机（2）通过水泵（3）与水冷塔（4）循环连接，污氮气主管道（5）的一端与制氧空分装置连接，污氮气主管道（5）的另一端与水冷塔（4）连接，污氮气主管道（5）上设有污氮气分支管道（6），污氮气主管道（5）和污氮气分支管道（6）上分别设有主管道安全阀（7）和分支管道安全阀（8）。本实用新型的有益效果是：充分利用自产氮气，降低氮气的放散率，满足冶炼生产对氮气的要求。
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本实用新型涉及一种粉末用筒仓仓顶除尘装置，特征在于：包括底座、箱体、箱体上盖和安装在箱体上盖上的离心风机，在箱体内通过固定件装有滤筒，箱体内底部装有隔板，在隔板上固定有进风口，在箱体外侧上装有除尘器贮气罐，在除尘器贮气罐一端上连接有过滤器和截止阀，除尘器贮气罐上部连接有高压软管、除尘器膜片阀、喷管和焊接弯头，离心风机通过软连接、卡箍和机壳进风口与箱体上盖连通。优点是：可满足各类粉末状物质过滤要求、工作噪音小、使用寿命长且可有效降低粉尘外溢对环境造成的污染，达到环保要求；可广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等企业除尘设备。
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一种锥形陶瓷进料阀，涉及一种阀门，本实用新型进料阀，具有固定密封连接的阀体和锥体，阀体下部装有硅胶氟胶密封垫，阀体内设有摆动轴，摆动轴下连接锥体，摆动轴与气动装置连接。锥体与密封胶垫接触部分嵌入耐磨陶瓷。摆动轴在气动装置的带动下旋转，锥体随之上下移动。当锥体移动到上限位时，锥体与阀体下部的密封垫完全接触，达到密封作用。具有耐磨、密封性能好，阀门使用寿命动长，动作准确可靠，维修方便，拆卸简单，部件更换容易等优点。适用于火力发电厂、冶金、化工、医药等各类粉尘、颗粒的输送系统，积灰少，无卡涩，维护简单，密封性能良好，使用寿命长。
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一种异径偏心夹送辊，涉及冶金设备设计领域，包括上夹送辊和下夹送辊，所述上夹送辊和下夹送辊均设置在开/卷取机的前部，上夹送棍的直径为R，下夹送辊的直径为r，上夹送棍与下夹送辊之间的数值关系为R=（1.2~2.5）r，在上夹送辊和下夹送辊之间设有的偏移距离，偏移距离为L，L=（0.2~0.6）r，上夹送辊和下夹送辊之间的辊缝值为δ，δ的数值等于所生产金属带材的厚度值；本实用新型通过在开/卷取机的前部设置上夹送辊和下夹送辊，有效减少了设备成本和维护费用，故障率较低，且结构简单、布置合理并可以灵活控制。
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本实用新型涉及湿法冶金电解锌领域，尤其涉及一种电解槽鼓风装置；包括鼓风机(1)、横向设置在电解槽(6)上端且与所述鼓风机(1)连接的主气管(2)、位于电解槽(6)内部且与所述主气管(2)下端相通的支气管(3)，所述支气管(3)上设有风孔(7)，所述风孔(7)外设有布套(5)；本实用新型通过鼓风装置，解决了电解槽底部液流死区问题，增强溶液的扩散作用，消除溶液锌贫化现象，保证析出锌皮表面质量，同时延长了清理电解槽的周期，满足氯氨法电解锌用电解槽大型化生产的要求。
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本实用新型涉及一种不凝气回收换热获取冷量转换的装置，属于冶金行业深冷空气分离技术领域。技术方案是：上层主冷（2）与上层不凝气管道（5）的一端连接，下层主冷（3）与下层不凝气管道（4）的一端连接，下层不凝气管道（4）和上层不凝气管道（5）的另一端相连接后分成两路，一路通过污氮截止阀（10）与主换热器（9）相连接，另一路通过吹除阀（11）连接到地沟（12）内；空分塔（1）上端与污氮气管道（6）的一端相连接，污氮气管道（6）的另一端分为两路，分别经过过冷器一（7）和过冷器二（8）后与主换热器（9）相连接。本实用新型的积极效果：提高了能量利用潜力，将能量充分二次利用，能量转换过程无任何污染，既环保又经济。
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本实用新型公开了一种用于可避免电镀颗粒沉积的电镀液搅拌桶，属于冶金设备技术领域，包括桶体、桶盖、安装在桶盖上的搅拌机构，桶体内壁安装有导流叶片，导流叶片与桶体内壁有2mm的导流缝，部分电镀颗粒会通过导流叶片与桶体内壁之间的导流缝继续流动。该电镀液搅拌桶结构简单，在搅拌轴及叶轮的搅拌作用下，配合改进的导流叶片，使搅拌效果明显改进，搅拌均匀，为后续的电镀工艺提供了良好的前提条件。
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本实用新型涉及一种真空炉用导气冷凝装置，属于真空冶金炉设备技术领域。该真空炉用导气冷凝装置，包括冷凝坩埚、导气管和冷凝盘，导气管底部连接蒸馏坩埚，导气管顶部穿过冷凝坩埚，冷凝坩埚顶部设有若干冷凝盘，从上至下的冷凝盘、冷凝坩埚、导气管、蒸馏坩埚形成密闭体系，冷凝坩埚、导气管为石墨材料的整体结构。本装置实现了金属蒸气的通导的同时，实现金属蒸气的冷凝收集。
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本实用新型公开了一种应用于冶金连铸机维修领域的连铸辊拆卸机。该拆卸机包括U形机架、拆卸插板和水冷系统；所述机架包括横向机架和两个纵向机架，在横向机架的中间安装有液压缸，在纵向机架内部侧面焊接固定有拆卸挡板和支撑板；拆卸挡板和支撑板用于定位拆卸插板；所述拆卸插板由上下组合使用的上插板和下插板组成，上插板和下插板均由仿形基板和沉头螺栓连接的合金插板组成，在合金插板上设计有拆卸专用倒角。该拆卸机与辊套加热装置配合使用，通水冷却芯轴，增大芯轴和辊套之间的间隙，保证辊套的顺利拆卸，使得辊套拆卸方便、效率高。
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本实用新型提供了一种高炉干渣冷却装置及高炉干渣处理系统，涉及冶金技术领域。该高炉干渣冷却装置包括干渣池主体和冷却管路，冷却管路包括第一冷却管路和第二冷却管路，第一冷却管路位于第一侧壁上，第二冷却管路位于第二侧壁上，第一冷却管路和第二冷却管路均与供水总管路连通，冷却管路还包括第一顶部管路和第二顶部管路，第一顶部管路位于第一冷却管路的上方，第二顶部管路位于第二冷却管路的上方。该高炉干渣处理系统包括上述高炉干渣冷却装置，其能够在高炉渣冷却过程中使高炉渣的冷却更加均匀，适合于推广应用。
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本实用新型涉及一种棒材飞剪联动过桥装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含上剪臂（1）、下剪臂（2）和剪刃（5），上剪臂（1）和下剪臂（2）上分别设有相配合的剪刃（5），其特征在于：在上剪臂（1）和下剪臂（2）上分别固定一个联动过桥，所述联动过桥为一个用钢板围成的圆形结构，联动过桥的半径为上剪臂（1）和下剪臂（2）的长度，所述联动过桥上设有多个筋板（3）。本实用新型的有益效果是：能够减轻棒材剪切时钢头下垂、剪切扰动和钢尾甩尾，尤其是利于多切分棒材的倍尺剪切，能够提高棒材的成材率，保证生产的顺行。
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本实用新型涉及冶金建筑施工技术领域，具体是一种墙体模板的底部支撑固定结构。包括墙体模板和底部墙体两侧墙壁上外露的底部穿墙对拉螺栓杆，还包括竖向支撑杆件，竖向支撑杆件通过燕尾卡、紧固螺母和底部穿墙对拉螺栓杆固定紧贴在底部墙体两侧墙壁上，竖向支撑杆件的上端面齐平，竖向支撑杆件上方设置有横向支撑杆件，竖向支撑杆件与横向支撑杆件在竖向平面上构成T字型结构，横向支撑杆件与墙体模板底部的基准线齐平，墙体模板通过主龙骨、次龙骨和上部穿墙对拉螺栓杆固定在横向支撑杆件的上方。本实用新型支设模板底部齐平，不会出现下坠情况，与底部混凝土墙壁接触紧密，固定牢固，结构简单，就地取材，施工方便，效果明显，废料利用，绿色环保，配模标准化、减少结构表面漏浆、麻面等产生。
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本实用新型涉及的是16吨粉末快速成型压机的中心杆装置，与16吨粉末快速成型压机配套使用，它是以粉末成型出铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等的专用成型设备。包括滑块、U型滑块座、拉杆、主动压板、从动压板、复位气缸、中心杆、顶压调整螺杆、顶压油缸、T型块、溢流阀和定程滑块；两根拉杆穿过上箱体和下箱体上的安装孔，用螺母和螺钉与U型滑块座固定连接，滑块安装在U型滑块座中与U型滑块座滑动配合，主动压板靠螺钉与拉杆固定安装。从动压板由螺母与中心杆固定连接，复位气缸由螺钉固定安装在下箱体上面，复位气缸的活塞杆则和从动压板用螺钉固定，中心杆安装在上箱体和下箱体之间，顶压调整螺杆安装在主动压板上。
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本实用新型公开了一种真空钛合金粉末储存装置，属于钛合金粉末冶金技术领域。该装置包括储存罐、真空机组和真空除气管；其中：所述储存罐与真空机组之间通过真空除气管相连接；所述储存罐包括上端开口的罐体和上盖，上盖与罐体盖合后形成密闭的内腔；所述内腔用于存放钛合金粉末。本实用新型储存装置，为钛合金预合金粉末提供一个相对真空的环境，从而避免与空气中的氧气和水汽等气体接触变质。本实用新型储存装置结构简单使用方便，可用于存储多种不同牌号钛合金及一些易与空气腐蚀变质的物质，延长了钛合金预合金粉末的使用寿命。
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2025年07月09日 ~ 11日 
