有色金属选矿技术理论与应用

复杂硫化矿的高效清洁选矿方法 1038     

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本发明公开了一种复杂硫化矿的高效清洁选矿方法。其步骤是:用草酸、碳酸铵、碳酸氢铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硫酸亚铁的一种或几种组合作活化剂,再用黄药、黑药、白药、硫氨酯等硫化矿捕收剂捕收,加入BC搅拌均匀后进行硫化矿浮选,得到硫精矿。本发明的选矿方法具有选别指标高,清洁无毒的特点,适用于浮选复杂的硫化矿,特别是矿物嵌布粒度较细,含磁黄铁矿和黄铁矿的复杂硫化矿物的浮选。

用于选矿设备的水力涡旋分离器 1196     

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本发明涉及矿产设备的技术领域，特别是涉及一种用于选矿设备的水力涡旋分离器，其增加选矿设备的水力涡旋分离器的使用效果，增加泥浆的分离效果，提高实用性；包括储液箱、过滤箱、第一支架、泥浆箱、第二支架、第一泵、第一旋流分离器、第一连通管、倒斗、排出管、过滤机构和二次过滤机构，储液箱内部设置有腔室，过滤箱安装在储液箱上并与腔室连通，第一支架安装在储液箱上，泥浆箱安装在第一支架上，第二支架安装在储液箱上，第一泵安装在第二支架上，第一泵的输入端设置有进料管，第一泵的输出端设置有出料管，第一旋流分离器通过出料管与第一泵连通。

辉钼矿的选矿方法 1199     

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一种辉钼矿的选矿方法，其特点是：将原矿磨矿到-0.075毫米，控制矿浆浓度33～35％，加入石灰800～2000g/t，控制矿浆pＨ值8～9.5；二次粗选，分别加入煤油和烷基黄原酸甲酸酯及2#油，浮选时间3～4分钟，二次扫选分别加入烷基黄原酸甲酸酯和2#油，浮选时间分别为3～4分钟；粗精矿一次精选后进行再磨矿至-0.075毫米，在再磨球磨机中和再磨后第一次精选中分别加入硫氨酯尾液500～800g/t和六偏磷酸钠300～500g/t，然后又经过6～7次精选，再磨后第一次精选时间为3分钟，其余精选时间为2分钟，各精、扫选中矿分别顺序返回到上一层。本发明所得钼精矿钼回收率可提高1～3个百分点。

含硫难选矿物的自催化浮选药剂、其制备方法及应用 883     

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本申请公开一种含硫难选矿物的自催化浮选药剂、其制备方法及应用，所述自催化浮选药剂由下述制备份的原料制成：功能化药剂20~60份、催化剂8~30份、烷基类药剂20~50份，其中，功能化药剂的质量份组成为：5‑氨基‑2‑巯基苯并噻唑65~85份、1‑丙基磺酸‑3‑甲基咪唑15~35份，催化剂的质量份组成为：Ni/γ‑Al₂O₃ 30~50份、CuSO₄ 30~40份、ZnSO₄ 20~30份；烷基类药剂组成为：双十烷基二甲基氯化铵45~55份、四丁基硫酸氢铵30~40份、十四烷基三甲基氯化铵10~15份。本发明的浮选药剂同时具有反应介质、催化剂的作用，提高了对含硫矿物难选矿石的降硫提质速率。

转炉渣铜磁浮联合选矿的方法 1197     

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本发明公开了一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法，包括以下步骤：原矿经过磨矿、再磨、两次分级、两次粗选、两次扫选、两次磁选和一次精选，得到铜精矿和铜尾矿，铜精矿经过过滤得到最终铜精矿产品，铜尾矿经过过滤得到渣尾矿产品。本发明的方法中加入两次磁选步骤，经过磁选后，大部分难磨细的单质铜被率先产出，降低磨矿分级负担，提高磨浮工序产能，降低生产成本，提高渣选矿回收率。

综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统 839     

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本发明属于超低品位矿石资源高效开发和伴生矿综合利用技术领域，具体涉及一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统。该综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，包括如下步骤:将原矿依次经三段、两闭路、破碎、筛分流程，干选出粉矿；将所述粉矿经过二段闭路磨矿流程，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿，排出尾矿；在10-15℃下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精选，浮选出磷精矿。本发明与现有技术相比，提供的综合回收极低品位伴生磷铁矿中的磁铁矿和磷矿资源的方案，其选别成本低、效率高、节约能耗、占地少，能够实现磁铁矿和磷矿的综合回收。

白云鄂博高氟、高磷复杂矿的选矿工艺 951     

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本发明公开了一种白云鄂博高氟、髙磷复杂矿的选矿工艺，包括：S1、原料经过二段闭路球磨后进行分级，得到一次细颗粒；S2、一次细颗粒进行一粗一精弱磁选别，得到弱磁精矿和弱磁尾矿，弱磁尾矿输送至下游进行稀土、萤石的综合回收；S3、弱磁精矿经过二次球磨分级后，得到二次细颗粒产品；S4、二次细粒产品进行脱泥作业，得到脱泥精矿和脱泥尾矿；S5、脱泥精矿进行淘洗选别，得到淘洗精矿和淘洗尾矿；S6、淘洗精矿进行铁反浮除氟作业，得到铁反浮选精矿和铁反浮选尾矿，反浮选尾矿、脱泥尾矿、淘洗尾矿均排尾。本发明的目的是提供一种白云鄂博高氟复杂矿(髙磷)的选矿工艺，降低精矿氟含量，提高精矿品位和收率、降低生产成本。

配矿的选矿方法 1205     

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本发明属于矿业领域，涉及一种配矿的选矿方法，包括如下步骤：采场取样、样品手选、样品破碎、筛分制样、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿、二段磁选、磁选精矿脱磁、三段磁选、磁选尾矿开展浮选实验准备，并进行浮选实验与样品化验分析。本申请通过实验获得实验精矿产品，对实验精矿进行元素化验分析，以选别实验数据作为各采场矿石进入选矿生产后的产品指标预判依据。

低品位含锌原矿的选矿方法 960     

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本公开涉及一种低品位含锌原矿的选矿方法，包括浸提步骤、脱碳步骤、锌酸钙合成步骤、干燥步骤。本公开的方法将湿法浸出与选矿工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，解决了工艺回收率及精品品位问题，解决了硫化处理后原料需要二次处理工艺过程的不足；本公开的方法污染小，辅助物料可循环，解决了现有的氧化锌处理工艺辅助原料带来的环境污染的问题；本公开首次实现了锌氨环境下的锌酸钙合成。

海滨砂矿的选矿方法 1135     

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本发明提供了一种用于海滨砂矿的选矿方法。该选矿方法包括将满足预定粒度范围的海滨砂矿原矿投入浮选槽中，并向浮选槽中注入水进行调浆，得到预设矿浆浓度的矿浆；将预设矿浆浓度的矿浆进行浮选，向矿浆中加入240g/t至260g/t的纯碱、120g/t至130g/t的烧碱和1250g/t至1500g/t的水玻璃，并搅拌第一预设时间；在搅拌第一预设时间之后，加入油酸；在加入油酸，搅拌第二预设时间之后，根据浮选槽中的泡沫情况，向浮选槽中加入120g/t至130g/t的目标起泡剂，对浮选槽中产生的泡沫进行刮泡，得到独居石第一精矿产品和独居石尾矿产品，其中，刮泡时间为第三预设时间；以及将独居石第一精矿产品按照预定磁选条件进行磁选，得到独居石第二精矿产品和磁选尾矿产品。

矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法 1143     

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本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55-75%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）粗选钼精矿再磨：粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨，磨至-0.045mm含量70-95%；（6）浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到高质量的钼精矿产品。

从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法 1125     

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本发明公开了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法，属于尾矿资源回收技术领域。本发明的方法包括：S100、对高硫弱磁选尾矿进行强磁粗选得到强磁粗精矿；S200、对强磁粗精矿进行再磨，再对再磨后的强磁粗精矿进行强磁粗选得到二次强磁粗精矿；S300、采用正浮选方式对二次强磁粗精矿进行浮选得到浮选精矿；S400、对浮选精矿进行反浮选脱硫得到铁精矿和硫精矿。本发明克服了现有技术中尾矿回收铁、硫的效率低且回收的铁矿精矿品位低的不足，本发明提供了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法，可以提高铁和硫的回收率，并且可以提高铁精矿品位，降低铁精矿的含硫量，进而实现资源的综合利用。

原生钪矿的选矿富集方法 1121     

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本发明公开了一种原生钪矿的选矿富集方法，涉及选矿富集方法技术领域，该方法包括破碎、磨矿、浮选粗选作业、浮选扫选作业、浮选精选作业、重选作业等几个步骤。对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶炼提钪，能将原生矿中的低品位钪富集3~5倍以上，有效提高湿法提钪的生产效率，并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本，减少了湿法提钪作业对环境的污染。

选矿装置及工艺 719     

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本发明提供了一种选矿装置及工艺，包括机架、筛选机、粗选机、精选机、物料二次筛分机构以及供料机，筛选机包括固定在机架上的筛选机机身，以及设置在筛选机机身内、用于将原矿物料筛分成不同规格的多个筛分件；粗选机固定在机架上，粗选机上设有多个分别与筛分件一一对应、且用于分离物料内含有的矿物的分料件；精选机固定在机架上，用于精选分料件分离出的矿物；物料二次筛分机构固定在机架上，用于分离筛选机排出的废料内含有的矿物，并将得到的矿物运送至精选机内；供料机固定在机架上，用于将物料运送至筛选机内。本发明提供的选矿装置及工艺，提高了矿物的产品质量，提高了对原矿物料内含有的矿物的回收率。

含钛熔分渣的选矿方法 756     

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本发明属于矿产综合利用技术，涉及一种含钛熔分渣的选矿方法，本发明使用的含钛熔分渣是钒钛磁铁精矿通过“直接还原-电炉熔分”工艺炼铁产生的熔融矿渣经水淬而成，来源广泛；具体步骤是：将含钛熔分渣磨矿后放入浮选槽，添加选矿药剂，搅拌清洗矿物表面，并调节矿浆的pH值；再添加抑制剂、捕收剂以及辅助捕收剂等，通过浮选分离，实现含钛熔分渣中钛的高效富集；采用本发明能有效回收钒钛磁铁精矿炼铁渣中的钛，扩大含钛熔分渣的利用途径和应用范围，提高钒钛磁铁矿钛资源利用率。

锶矿选矿方法 819     

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本发明提供了一种锶矿选矿方法，将入选矿石经过原矿破碎后，进行球磨和分级，符合要求的矿粉首先进行硫浮选，然后进行锶浮选。本发明工艺采用全浮选工艺流程，提高锶矿资源回收率，硫酸锶回收率由原来的70%左右提升到93%以上，精矿品位保持在72%。

处理选矿废水中难降解捕收剂乙硫氨酯的方法 995     

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本发明公开了一种处理选矿废水中难降解捕收剂乙硫氨酯的方法，包括以下步骤：向选矿废水中加入水溶性的过渡金属盐和过硫酸盐，慢速搅拌后静置反应，上层清水即为处理好的排水。本发明采用过渡金属盐作为活化剂，通过过渡金属离子活化过硫酸根离子，产生具有非常强的氧化能力的硫酸根自由基，达到了降解乙硫氨酯的目的。该方法处理高效稳定、操作简单、工艺流程短，并且成本低。

乳化剂在萤石选矿中的应用 1153     

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本发明涉及萤石选矿领域，具体涉及乳化剂在萤石选矿中的应用。具体而言，所述乳化剂选自脂肪酸甲酯磺酸钠、木质素磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠中的一种或几种，所述的捕收剂为油酸。采用乳化剂能使捕收剂乳化，从而解决该类药剂水溶性较差的问题，改善捕收剂性能，从而获得稳定的乳浊液物质，满足试验及工业使用要求，便于工业生产利用，增加浮选的稳定性。且本发明所述的应用中，试剂易得，成本低廉，应用时更加节约能源，有利于工业推广。

高效铜镍多金属硫化矿选矿药剂 1154     

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本发明的目的在于提供一种高效铜镍多金属硫化矿选矿药剂。它由下述质量配方的原料制成的：0.05～0.40柴油、0.80～1.30液体丁基铵黑药、0.30～0.80异丙基乙基硫氨酯和0.20～0.60硫氮腈酯。通过本发明药剂在铜镍多金属硫化矿选矿中的应用，可降低铜镍混合精矿中的氧化镁含量，能显著的提高铜镍多金属硫化矿的金属回收率，以充分高效的综合利用现有的铜镍矿产资源，延长矿山服务年限，创造良好的经济效益和社会效益。

细筛自循环磨选及选矿方法 1155     

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本发明涉及一种细筛自循环磨选及选矿方法。铁矿矿石运输方式采用电机车及汽车联合作业方式，由于矿体受构造影响，矿区地质条件复杂，岩脉穿插切割严重，个别部位的矿体相当零散，矿岩混杂严重。在生产过程中矿石损失较大。一种细筛自循环磨选及选矿方法，本发明采用三段破碎两段筛分细粒干选的破碎筛分工艺，达到预先抛废及多碎少磨目的。根据排岩矿可选性试验结果研究采用阶段磨矿阶段选别细筛自循环磨选工艺，可获得TFe≥67%，ε≥84%优良指标，为铁矿土场排岩矿合理利用提供可行的选矿工艺。

锡石矿石的选矿方法 1184     

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一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6～2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。

选矿用石灰乳药剂制备系统 1117     

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本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，包括给料系统和破袋系统，所述的给料系统由吊车和大倾角给料带式输送机所组成,所述的破袋系统包括支撑架体、破袋机机箱、密闭箱体、圆筒筛、螺旋输送机给料斗和收袋箱，其特征在于，还包括依次与给料系连接的输送、排料及计量系统、消化系统和溶解稀释系统。本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，除了吊车需要人工操作，其余所有操作如电机驱动，阀门开闭、及压力计量秤的计量均为与控制箱联锁，自动操作，自动化程度高，大大减少了岗位工人的数量，降低了对岗位工的伤害。

从浮铅尾矿中回收锌的选矿方法 857     

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本发明公开了一种从浮铅尾矿中回收锌的选矿方法，采用在锌精选阶段分布活化锌的浮选方法，针对含有强还原性的磁黄铁矿型硫化铅锌矿，在锌精选作业补加活化剂硫酸铜分布活化锌浮选，降低捕收剂用量，减少环境污染，节约选矿成本，避免了锌精选“掉槽”，根据不同矿物的电化学行为，调节矿浆电位，保证了锌精矿的品位和较高的回收率。与现有技术相比，本发明的优点在于：首先，创造性的提出了分布活化锌精选作业，采用不同的控制矿物浮选的电化学行为，实现闪锌矿或者铁闪锌矿与磁黄铁矿高效分离；其次，针对还原性强的磁黄铁矿，在锌精选作业补加硫酸铜，保证矿浆中具有足够的铜离子，确保锌精矿的浮选回收率。

干式选矿设备及其磁选单元 1105     

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一种磁选单元,包括具有减速装置的动力机构,其中,一受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置在磁选单元的壳体内;该动磁轭上固装可由动磁轭带动旋转的刮板;数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上,具有该磁选单元的干式选矿设备,一受驱动绕驱动轴旋转的动磁轭居中装置;数组静磁轭以驱动轴为圆心围绕动磁轭固装在磁选单元的壳体上,所述的静磁轭异性磁极相邻配置;同性磁极相对配置,相邻的磁极之间零磁性区域部设置卸料通道,所述的静磁轭与动磁轭之间形成以驱动轴为圆心的环形间隙区部,所述的静磁轭用磁铁或在静磁轭上装置与可控直流电源连接的励磁绕组。

酯类选矿药剂及其制备方法 1161     

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本发明公开了一种酯类选矿药剂及其制备方法，该酯类选矿药剂特征 在于具有上述的化学结构式， 式中R1和R2表示烷基、烃基或氢，但是R1和R2不能同时为氢；或R1、R2 和相邻氮原子一起形成一个含氮的5～或6～元杂环基；式中R3表示烷基 或烃基。它是由硫氮甲酸盐和氯甲酸酯在一釜中合成，与现有的酯类药剂 生产相比，无需制冷设备，常压条件下制取，设备投资少，生产工艺简单， 生产成本低。该药剂应用于高硫低铜矿物含脉石及泥沙较重情况下，粗精 矿品位高，产率低，回收率高于85％，中矿返回量少，能明显的减少精选 作业次数，减少作业时间。

膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺 976     

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本发明涉及一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺。其特征在于将赤铁矿选矿污水全部集中到污水调节池内,用提升泵将污水调节池内的污水送入澄清池,在污水进入澄清池前投加净水剂,将水中悬浮物浓度控制在60-100mg/L,其出水一部分送到对水质要求不高的生产工序中,另一部分送到过滤器中,进一步去除水中的悬浮物、胶体和有机物等杂质,将水中悬浮物浓度控制在20-30mg/L,其出水一部分送到对水质要求较高的生产工序中,另一部分用增压泵送到低压膜净化装置,进一步去除水中的悬浮物、部分钙、镁离子、硫酸根等离子,出水的悬浮物浓度达到5mg/L以内,用于对水质要求高的特殊生产工序中。本发明提高了生产回用水的利用率,实现零排放。

混合型铁矿无浮选的选矿回收工艺 950     

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本发明公开了一种混合铁矿无浮选的选矿回收工艺,涉及矿石选矿的技术领域，混合铁矿高压辊磨—湿式预选精矿进入后续磨选一段旋流器分级，旋流器沉砂进一段球磨机磨矿，球磨排矿返回一段旋流器分级；一段旋流器溢流进螺旋溜槽选别获得铁精矿；螺旋溜槽尾矿经弱磁、强磁抛尾，强磁精矿经螺旋溜槽获得铁精矿，螺旋溜槽尾矿与弱磁精矿合并进二段旋流器分级，分级沉砂进二段球磨磨矿，二段球磨排矿经螺旋溜槽获得铁精矿产品三，二段磨矿溢流经弱磁选、强磁选抛尾，弱磁精矿和强磁精矿合并通过筛分分级，筛下产品为铁精矿产品四，筛查产品返回二段旋流器分级，形成闭路循环；本发明具有生产成本低，回收率高、精矿脱水过滤性能高、经济环保等优点。

用于尾矿提取建筑用砂的选矿溜槽 1189     

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本发明公开了一种用于尾矿提取建筑用砂的选矿溜槽，包括倾斜设置、一端高置、一端低置的圆柱形筒体、用于支撑筒体的支承装置和使筒体转动、与筒体支承装置连接的传动部；所述筒体的内腔壁从筒体的一端到另一端设置最少一条螺旋线状的挡条；所述筒体在筒体的低端设置有尾砂卸料罩，所述筒体在筒体的高端设置有给料槽和重砂卸料罩，所述给料槽的出口端延伸到筒体内；所述筒体内设置有冲洗管，从筒体的一端延伸至另一端。本发明的选矿溜槽，用尾矿提取建筑用砂作为建筑用，可大量减少河砂的消耗量，避免新的土地和环境的破坏；可以降低建筑工程造价，实现尾矿的综合开发利用，变废为宝。

硫化铜镍矿的选矿方法 1097     

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本发明涉及一种硫化铜镍矿的选矿方法；属于硫化铜镍矿选矿技术领域。本发明通过先浮选、浮选尾矿经磁选丢尾后再选的方法，尽可能的实现了目标产物的回收。本发明在后一段磨浮之前脱除了微细粒、难处理的脉石矿物，使目标产物的回收率得到提升。本发明易于工业化应用。

多金属选矿磨矿分级优化测试方法 870     

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本发明公开了一种多金属选矿磨矿分级优化试验方法，该方法包括试样来源与取样、多金属选厂磨矿-分级回路现状分析、分析一段磨矿过程的影响因素、采用二段磨钢锻和钢球对比磨矿实验、采用一段磨工业试验方案装球制度、采用二段磨工业试验方案、对工业实际试验进行调试、分析工业试验结果；一种多金属选矿磨矿分级优化测试方法步骤包括多金属矿物的嵌布特性分析、矿石的力学性能测定研究、矿石破碎时的钢球直径计算、精确化装球实验验证。本发明降低了钢球单耗、磨机工作噪音和，提高了工作效率率；提高了磨机利用系数、一段分级返砂比、分级质效率和分级量效率；使合格粒级增加2～6个百分点、过粉碎减轻2个百分点，改善了二段溢流产品质量特性。