有色金属选矿技术理论与应用

低品位萤石降硅选矿工艺 1025     

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一种低品位萤石降硅的选矿工艺,除由粗选,至少5次精选,扫选工艺组成外,其不同之处在于在第一次精选之后,增加再磨工艺,并在第二次精选和第四次精选中加入抑制剂,因而,能有效的使石英与萤石分离,有效的延长了药效时间,制作容易,使用方便,效果明显,可以很好的改善浮选环境,减少矿泥对萤石浮选的影响,大大提高萤石精矿品级,特别适合于低品位萤石矿降硅的选矿之用。

高效钛矿采集选矿清理设备 1006     

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本发明公开了一种高效钛矿采集选矿清理设备，包括相对设置的第一控制单元和第二控制单元，第一控制单元和第二控制单元之间设置有清洗设备，第一控制单元和第二控制单元均与所述清洗设备连接；第一夹持件，设于第一控制单元，第一夹持件供于夹持清洗件；第二夹持件，设于第二控制单元，所述第一夹持件和第二夹持件分别安装于所述第一控制单元和第二控制单元的上部，所述第一夹持件包括第一安装部、第一转动件、第一支撑件、第一转动座以及第一夹持件。该高效钛矿采集选矿清理设备，达到了高效的对钛矿进行清洗，方便对钛矿进行清理，第一控制单元和第二控制单元相对设置，方便对该设备进行操控，第一夹持件、第二夹持件方便对清洗件进行夹持。

铜钼矿浮选钼的选矿药剂及其制备方法 729     

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一种铜钼矿浮选钼的选矿药剂及其制备方法，由以下重量份的原料制成：油酸30‑34、碳酸钠8‑10、过氧化钠4‑5、磷5‑10、羟丁基乙烯15‑30、烷基磷酸酯10‑15、熟石灰5‑10、活化剂4‑5、β‑氨基‑1‑丁烯20‑24。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、氧化混合铜矿选矿应用，能为该铜钼矿带来很好的经济效益。

选矿药剂的储藏系统 985     

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本实用新型公开了一种选矿药剂的储藏系统，包括储藏室、制冷室和一吸收罐，制冷室通过第一进风管和第一出风管与储藏室连接，储藏室通过第二出风管与吸收罐连接，储藏室内设有存放架，存放架上设有多个支撑板，该存放架的侧面通风，制冷机与储藏室之间形成一气流循环通道，通过导气板和层流板有效地对储藏室内各个区域的降温。气体浓度传感器可以检查出选矿药剂中挥发出的氨气浓度，浓度过高，会启动第三风机，对储藏室内气体抽真空，直到储藏室内浓度达到符合的标准，保证储藏室内有害气体始终处于较低范围，在工作人员进入时，不会吸入大量有害气体，保证工作人员安全。

离心选矿机机罩护板 1003     

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本实用新型涉及一种选矿设备外罩的改进，特别是一种离心选矿机可拆卸耐磨机罩护板。本实用新型包括弧形护板和固定于弧形护板内侧的耐磨胶层，弧形护板的四周有向外垂直折起的连接边，连接边上设置有连接孔，弧形护板外侧设置有提手。它提高了设备使用寿命，维修时间短，易维护，成本低，降低了工人劳动强度。

通过重选回收钻井液中加重剂的选矿方法 802     

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本发明提供了一种通过重选回收钻井液中加重剂的选矿方法，具体为矿浆一次分级得到+A粒级和‑A粒级矿浆，+A粒级矿浆依次进行粗选和精选，得到+A精矿；‑A粒级矿浆二次分级得到+B粒级和‑B粒级矿浆，+B粒级矿浆依次进行粗选和精选得到+B精矿，‑B粒级矿浆依次进行粗选和精选得到‑B精矿，将三组精矿混合即得到重晶石总精矿。本发明以钻井液分离得到的含杂加重剂为对象，创新地使用选矿方法回收其中的重晶石，主要为配制矿浆时加入活性炭和二异丁基甲醇抑制泡沫，精选时加入十二烷基苯磺酸钠分离重晶石与表层油质，通过使用多次分级和多次粗选精选的重选工艺流程，从而显著提高回收的加重剂纯度，回收率也达到50％以上。

处理高倍半氧化物胶磷矿的选矿方法 1088     

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本发明是一种处理高倍半氧化物胶磷矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域，该方法将原矿石经破碎、磨矿分级后进行反浮选作业，所得反浮选粗精矿再次磨矿分级后进行正浮选作业，所得正浮选粗精矿进行酸浸作业得到最终磷精矿。本发明方法可以节约用水，废水可以全部回用，且处理成本低。本发明工艺不仅针对高倍半氧化物胶磷矿，也针对硅钙质型胶磷矿，与采用常规正‑反浮选流程或者双反浮选流程相比，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。

用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机 1113     

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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。

使用铅锌矿选矿尾矿制备重晶石粉的工艺 957     

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本发明涉及了一种使用铅锌矿选矿尾矿制备重晶石粉的工艺，属于尾矿综合利用领域。具体方法为：铅锌选矿厂生产产出的浮选尾矿矿浆直接重选脱泥处理、浮选处理，浮选后的矿浆导入立式搅拌磨机中，控制磨矿产品粒径的搅拌磨机溢流部分引入至浮选柱中，通过充气浮选，浮选柱泡沫精矿产品进入陶瓷球磨机中加入稀酸擦洗、清水洗涤3~5次，烘干即可得到高品质重晶石粉，通过该方法制备所得的重晶石粉，BaSO₄含量≥98.4%，白度≥92%，完全满足涂料、油漆、化妆品、橡胶和国防军工等高端领域的需求。且本发明提出的工艺的处理成本和设备配置要求远低于国内外现有技术，工业上的应用前景更加广泛。

磷灰石矿选矿工艺 1143     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、弱磁选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选和磷浮选。采用本发明的工艺对含Fe和Mg的磷灰石矿进行处理，通过磁选除铁，再通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选除含镁云母，有效降低了矿石中的铁与镁的含量，提高了磷精矿的品质。磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。

治理硫化矿选矿废水的药物及方法 1199     

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一种治理硫化矿选矿废水的药物,其组分和每吨废水中添加的重量为:氨水70～250克、碳酸钠30～150克、高锰酸钾10～40克、氯胺-T10～40克、草酸5～20克、聚氧乙烯2～10克、石灰2～10克。一种治理硫化矿选矿废水的药物,其步骤如下:向废水中投入药剂氨水、碳酸钠,上述物质溶解于水与废水中的部分有害物质发生反应,然后进行固液分离,除去沉淀物。分离沉淀后的水体在澄清过程中,加入石灰将硬度或碱性物质转化成难溶解的化合物除去。向水体中加入高锰酸钾、氯胺-T、草酸、聚氧乙烯。药物各组分的用量根据上述标准计算。使用本发明所述的治理废水的药物及方法治理选矿废水。效果非常明显。

选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法 1016     

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一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的[C/S]、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。本方法省去了简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。

自旋式气浮柱及气浮选矿方法 1086     

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自旋式气浮柱及气浮选矿方法。药剂浮选法存在费用较高、环境污染、选矿废水回收利用较少、矿渣不能再利用等缺点。本发明的组成包括:一组高压矿浆管（1），所述的高压矿浆管安装在柱体（2）上，在所述的柱体上设置有一组布满微细小孔的自吸气口（3），所述的柱体下端安装有一组高压进气管（4），所述的高压进气管的端头是布满微细小孔的出气口（5），在所述的柱体内安装有支架（6），空心轴（7）两端安装在所述的支架和所述的柱体的轴承上，所述的空心轴上安装有一组转轮（8），所述的转轮的空心绞棒（9）与所述的空心轴相通，所述的空心绞棒内布满微细管，所述的高压矿浆管的喷射方向对应所述的空心绞棒的侧端。本发明用于石墨的气浮选矿。

铁矿石综合选矿机组及其使用方法 877     

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本发明提供了一种铁矿石综合选矿机组及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用的特点。

从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺 828     

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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，包括步骤：石棉尾矿经初步筛分后破碎，破碎后再次筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理，大于10mm的物料返回继续破碎；采用球磨机和分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；采用磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；采用旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料进入二段磁选；最终经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，选矿效率高，成本和能耗低。

采选矿废水处理方法 905     

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本申请提供一种采选矿废水处理方法，包括以下步骤：预处理：调节废水pH值至4‑8之间，若所述废水原始pH值在4‑8之间，可不用调节；催化氧化：向所述废水中投加铁基剂和氧化剂，进行催化氧化反应，得到第一废水；水解：向所述第一废水中投加碱类进行水解反应，调节pH值至7‑9之间，得到第二废水；吸附：向所述第二废水中投加吸附剂进行吸附反应，得到第三废水；固液分离：向所述第三废水中投加絮凝剂，沉降后得到第一上清液和第一沉渣，将所述第一上清液回收利用或对外排放。本发明不仅可以同时去除废水中的多种重金属离子，还能够有效降低采选矿废水的BOD₅值，使采选矿废水经过处理后能达标排放。

环保金矿选矿剂的生产系统 1152     

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本发明公开了环保金矿选矿剂的生产系统，包括依次连接的一次配料装置，混合反应装置，冷却固化装置，二次配料装置和成品包装装置，混合反应装置还与尾气处理装置连接，所述的自动控制系统分别与一次配料装置、混合反应装置、冷却固化装置、二次配料装置、成品包装装置及尾气处理装置连接。本发明的目的是提供一种环保金矿选矿剂的生产系统，解决了现有的生产设备不能满足环保金矿选矿剂的连续高效生产的问题。

堆积型铝土矿的选矿方法 1189     

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本发明公开一种堆积型铝土矿的选矿方法，属于铝土矿选矿领域。将铝土矿原矿进行一次烘干处理，得到含水率降至低于1％的矿石；按矿石的尺寸大小进行筛分并对应进行粗处理和精处理；粗处理将尺寸大于50mm的矿石进行一次破碎处理得到小于50mm的矿石，并送入精处理；精处理将矿石经双层分离筛进行一次矿泥分离，再将矿石进行二次烘干处理至其含水率低于1％，旋转搅拌，经双层分离筛进行二次矿泥分离，过高压空气除尘后，进入二次破碎处理；二次破碎处理将矿石破碎到规定尺寸，得到铝土矿成品矿；矿泥分离筛分出小于1mm的泥土尾矿，复垦回填。本发明能解决水洗物理选矿法存在的问题，同时能降低铝土矿的生产成本，不污染环境。

可有效提高矿山资源综合利用率的选矿工艺 1433     

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一种可有效提高矿山资源综合利用率的选矿工艺,根据矿山矿石性质特点及市场需求,针对以钨、锡、钽、铌为主,兼有锂、铷、铯、长石等的多金属矿床,综合应用各种选矿工艺,生产不同品质的多元化系列产品,采用重选工艺回收钽铌;重选尾矿脱泥后经浮选回收锂云母精矿;浮选尾矿再经隔粗、脱铁、分级、脱水分别获得粗、细粒锂长石粉产品;所有尾矿合并经压滤获得低档长石产品。采用此工艺,对一些矿山,其资源可由目前的“多回收,少排放”转变为“全回收,零排放”,实现矿产资源综合利用水平最大化,可使矿山资源综合利用率达95%以上,基本实现无尾矿排放。

伴生铜铅锌硫铁矿的选矿方法 772     

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本发明提供了一种伴生铜铅锌硫铁矿的选矿方法。该选矿方法包括：使伴生铜铅锌硫铁矿、水及氧化钙剂形成矿浆；将矿浆与第一浮选添加剂进行铜浮选过程，得到铜精矿和铜浮选尾矿浆液；将铜浮选尾矿浆液与第二浮选添加剂进行铅浮选过程，得到铅精矿和铅浮选尾矿浆液；将铅浮选尾矿浆液与第三浮选添加剂进行硫浮选过程，得到硫精矿和硫浮选尾矿浆液；使硫浮选尾矿浆液与第四浮选添加剂进行锌浮选过程，得到锌精矿和锌浮选尾矿。本申请提供的选矿方法相对简单地实现了提高铜元素、铅元素、锌元素的回收率，以及金属精矿的品位。

基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法 1099     

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本发明实施例提供了一种基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法，其中系统包括：气浮装置、膜化学反应器以及反渗透‑纳滤处理系统；其中，膜化学反应器包括：混凝反应装置和微滤膜过滤器；微滤膜过滤器包括：产水区、过滤区、布水区、储渣区以及恒压反冲洗装置；反渗透‑纳滤处理系统包括：反渗透装置和纳滤装置。本发明实施例提供的基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法，一方面改善铝土矿选矿循环水使之可持续利用，另一方面服务铝土矿浮选，能提高铝土矿精矿产率和精矿铝硅比。

超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法 767     

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本发明涉及一种超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法，属于选矿技术领域。该超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法，将磨矿后的铜硫矿进行粗选、精选和扫选后得到铜精矿和硫精矿，在粗选、精选和扫选过程中加入超声波作用，粗选过程中超声波作用时间为8min~15min，频率20kHz~50kHz，功率0~300W；精选过程中超声波作用时间为5min~10min，频率20KHz~40kHz，功率0~300W；扫选过程中超声波作用时间为4min~8min,频率20kHz~50kHz，功率0~200W。通过调节超声波的频率和处理时间，达到对硫铁矿浮选的抑制或活化效果，采用该方法在不使用或少量使用石灰的条件下，就可以实现铜硫的浮选分离，得到合格的铜、硫精矿。

低品位炼铜转炉渣回收铜的选矿工艺 777     

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本发明提供一种低品位炼铜转炉渣回收铜的选矿工艺，能够有效地提高明铜精矿的品味。技术工艺包括球磨磨矿、铜精矿浮选、明铜精矿精选，所述明铜精矿精选的工艺步骤为：（1）对球磨处理过的转炉渣进行磁选；（2）采用螺旋选矿机对磁选获得的明铜精矿进行第一次重力精选；（3）采用摇床对第一次重力精选后的明铜精矿进行第二次重力精选。本发明新增螺旋选矿机使明铜精矿中没有磁性的金属铜和其他矿物进一步分离，再经过摇床进行第二步重力精选，有效地提高了明铜精矿的品味，提高了产品价值。

应用超导磁选于稀土矿的选矿方法 1107     

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本发明公开了一种应用超导磁选于稀土矿的选矿方法，其旨在解决现今传统的稀土选矿工艺存在对稀土资源的回收率较低，形成极大的经济损失和资源浪费的技术问题；该选矿方法大致过程为：首先将稀土矿原矿石进行破碎、磨矿，采用离心重选对稀土矿进行预先抛尾，然后对重选精矿进行磨矿，并使用超导磁选机进行超导弱磁选去除强磁性矿物杂质，然后进行超导强磁选得到稀土粗精矿，最后对稀土粗精矿进行浮选得到高品位稀土精矿。该选矿方法通过突破性开发的重选‑超导磁选‑浮选的工艺，大大提高了选别精度及效率，并降低了浮选药剂总量的消耗及水资源的消耗，降低了能耗和作业成本，实现了对稀土资源的高效分选利用，大幅度提高了稀土矿品位及回收率。

铝土矿选矿的方法 855     

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本发明公开了一种铝土矿选矿的方法，本发明涉及一种选矿方法，涉及一种铝土矿选矿的方法。铝土矿选矿的方法，包括对矿石进行磨矿、浮选脱硫过程，其特征在于：其处理过程是将矿石进行磨矿、沉淀过滤、铝土矿溶出和浮选脱硫；所述的矿石进行磨矿并同步进行水洗。本发明的方法工业生产浮选脱硫设备的安全，又可以有效解决硫酸根在系统中累积的问题，并能够取得更加良好的浮选脱硫工艺技术指标，该方法适用于一切高硫铝土矿尤其适用于酸化高硫铝土矿，工艺对环境的影响小，应用前景乐观。

高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法 1135     

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本发明涉及选矿药剂技术领域，尤其是一种高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法，采用柠檬酸、酒石酸、硫化铁和水配制成混合溶液；采用乙硫氮、硫化钠和丁铵黑药以及水配制成捕收药液，混合药液与捕收药液按照体积比为1:0.3‑1.8混合成高硫磁铁矿石选矿用药剂，实现了对磁黄铁矿的活化，确保了磁黄铁矿与磁铁矿之间的分离，达到增强脱硫效果的目的，能够适用含硫量不同的高硫磁铁矿石脱硫处理，使得经过浮选处理之后的铁精矿中的硫含量降低在0.15％以下，铁精矿产率达到了91％以上。

氧化铅锌矿原地处置选矿方法 1205     

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本发明公开了一种氧化铅锌矿原地处置选矿方法，涉及选矿方法技术领域，包括以下步骤：原矿勘察；将原矿剥离，使得矿体分层；台阶式开采，采用静态免爆开采，并将物料控制在60公分以下；初破碎，将物料原地破碎至15公分以下；筛分，将初破碎后的物料利用筛分设备原地筛分成4‑5种，将不用的物料进行破碎，有用的物料则进行保留；将不用的物料经破碎后再重新回到筛分设备进行筛分，并将再次筛分后不用的物料重新进行处理，不断富集不断除杂，实现氧化铅锌矿原地处置选矿。本发明具有节省了大量二次倒运成本，节省大量初级选矿成本，可现场分离出无用的物料，便于现场的矿山修复，回填，提高筛选精度，提高回收率，经济价值更高的效果。

双动复合水与空气混合选矿机 880     

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本发明涉及一种双动复合水与空气混合选矿机,主要包括后轴杠杆总成、上架组合、中架组合、下架组合和前轴总成,上架组合、中架组合和下架组合依次从上到下排布,后轴杠杆总成位同时连接上架组合、中架组合及下架组合的一端,前轴总成位于上架组合、中架组合及下架组合的另一端。本发明有益的效果是:通过品质观察窗便于掌握出矿产量和质量、有效避免矿流失、操作简便。通过前轴及后轴杠杆总成完成双动功能(主动及附动),直接提高选矿速度,比普通纯重力水洗矿机快8-15倍。同时,有效降低机器负荷,大大降低生产成本。通过自吸空气装置、进水管,水与空气混合分离矿杂箱、密封增压软体垫等装置产生压力,直接提高矿石分离率及质量。

铝土矿选矿尾矿综合利用方法 800     

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本发明的方法涉及一种铝土矿选矿尾矿综合利用方法。其特征在于首先将铝土矿选矿尾矿矿浆通过强磁选分离出部分铁质矿物,然后采用从矿山筛选出的具有强产酸能力的黑曲霉菌培养液浸出磁选后的尾矿,再将浸出液在光照条件下析出草酸亚铁沉淀,过滤出沉淀,滤液循环至浸出段。本发明是采用磁选-微生物-光化学联合法处理铝土矿选矿尾矿及其浸出液的,二次污染少、不会破坏尾矿晶体结构;尾矿浸后渣可做一级耐火材料,铁易回收,浸出液可循环,磁选铁精矿可以做建筑陶瓷原料。采用光化学方法处理浸出液,不仅有效地分离出杂质铁,生产出副产品草酸亚铁,而且浸出液可以实现循环。

铜钼矿的选矿方法 826     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铜钼矿的选矿方法。所述选矿方法，包括：将铜钼原矿按照品位、矿物种类或矿石性质分类后，分别进行磨矿、粗选，得到粗精矿和粗尾矿；将各粗精矿合并后，进行精选。本发明选矿方法，一方面，降低了不同性质的矿石可浮性差异的影响，有针对性的采用相应的药剂制度，促进了药剂与矿物表面的作用效果，提高了粗选和精选的作业效率，改善了选别指标；另一方面，将各粗精矿进行合并精选，减少了精选设备台数，促进了设备大型化、自动化，优化了设备管理效率，最终达到提升选别指标的目的。