本申请属于航空发动机叶片设计制造领域,特别涉及一种复合材料叶片空腔区铺层方法,步骤S1:将铺层布裁剪为多个矩形铺层布,所述矩形铺层布具有相邻的第一边与第二边,第一边的长度等于空腔区的长度;步骤S2:将多个矩形铺层布的所述第一边沿所述第二边方向卷起,使多个所述矩形铺层布卷成多个圆柱体布卷;步骤S3:将多个圆柱体布卷的两端斜切剪角;步骤S4:将多个圆柱体布卷插入填充所述所述空腔区,降低复合材料静子空腔区的缺陷。
一种TiC‑Al2O3颗粒增强钢基复合材料,选取Ti‑C‑Al‑Fe203体系采用铸造/SHS(自蔓延高温合成)两种工艺相结合,成功制备出原位自生TiC、Al2O3两种陶瓷颗粒增强钢基复合材料。添加稀土CeO2加入量为0.8wt.%时,相对耐磨性为lO.2,达到最大值;同一成分的材料随着载荷从7N增加到21N,相对耐磨性也进一步提高。
本申请提供了一种复合材料拉脱强度设计许用值的试验方法,包括:规划多种AML值的试验件,并获取多个所述复合材料拉脱强度设计许用值的工艺批次影响因子、湿热环境影响因子、厚度影响因子、直径影响因子、沉头影响因子以及拉脱强度基本值;根据所述工艺批次影响因子、所述湿热环境影响因子、所述厚度影响因子、所述直径因子、所述沉头影响因子以及所述拉脱强度基本值,计算所述拉脱切强度设计许用值。
本发明涉及一种耐久型新型复合材料路基路面结构及其施工方法。实现了建立一种有别于当前高等级道路普遍采用的半刚性基层沥青路面结构。采用一种具有纯天然特性的弹性模量高、强度高、韧性好、抗疲劳、耐腐蚀的新型复合材料,玄武岩纤维沥青混凝土为面层。基层采用具有柔性特点的级配稳定碎石,能够抑制反射裂缝、改善上下层材料温湿状态,提高了基层材料的抗裂性能,抑制了工后路面反射裂缝的出现,有效地解决了后期路面开裂和耐久性问题,显著降低反射裂缝的扩展和路面沉降变形,有良好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种荧光碳点/介孔分子筛复合材料的制备方法及其在“可视化”检测钼中的应用。在通氮气的情况下,通过一步高温热解方法获得甲硅烷基化的荧光碳点纳米颗粒;在酸性条件下,以三嵌段共聚物P123为模板,正硅酸四甲酯为硅源,加入荧光碳点CD纳米颗粒,连续搅拌24h后,将混合物置于高压釜中进行水热反应;所得产物过滤,洗涤,真空干燥,随后除去表面活性剂,得目标产物。本发明的制备方法简单,绿色无污染,制备出的复合材料吸附效果良好、荧光性能优异、在多种离子存在的情况下对钼有着很好的选择性,在pH为3时,吸附率达到了95%以上,对钼的分离检测有着很实际的应用。
本发明属于复合声催化剂制备领域,具体涉及一种钨酸钴/铋/溴氧铋三元异质结复合材料及其制备方法和应用。将NaPO2H2·H2O溶于去离子水中,搅拌后,加入C4H6O6和NaOH,继续搅拌,加入CoWO4超声处理,得到溶液,将溶于HNO3的Bi(NO3)3·5H2O溶液缓慢加入到上述溶液中搅拌均匀,进行水热反应,抽滤,洗涤,烘干得到钨酸钴/铋纳米颗粒;将钨酸钴/铋纳米颗粒加入到装有硝酸铋溶液、乙二醇和溴化钾的容器中,混合均匀后搅拌、超声抽滤烘干、得到钨酸钴/铋/溴氧铋粉末。制得的复合材料具有更小的禁带宽度,降低了电子和空穴的传输距离从而改善其声催化活性。在超声条件下,对四环素具有良好的降解效果。
一种碳纳米复合材料,包括碳粉末15-58份、戊醇12-32份、蜂胶1-3份、去离子水10-21份、马来酸二乙酯13-42份、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯14-20份和滑石粉11-40份。其制作方法:碳粉末15-58份、戊醇12-32份和蜂胶1-3份使用玻璃棒搅拌15-25分钟。经过第一步的产物,加入马来酸二乙酯13-42份搅拌均匀后,放入烘箱烘干。然后加入2-羟基-3-甲基丁酸甲酯14-20份和滑石粉11-40份,放入高速混合机,混合均匀后放入去离子水10-21份。第三步、倒入模具中,保压2小时,冷却后取出。本方法制作的碳纳米复合材料质量好。
本发明一种碳纤维复合材料的多刃铣削去除率计算方法属于机械加工领域,涉及一种碳纤维复合材料多刃铣削去除率计算方法。计算方法根据多刃铣刀的几何特征和铣削过程刀具的运动特点,先利用光学显微镜测量多刃铣刀的几何形貌,获取多刃铣刀的几何特征。再通过选定铣削过程中各种加工用量,给出刀具顺铣、逆铣切出材料时的刀齿旋转角计算公式,计算出刀具单位时间内的材料去除率,准确地实现该类刀具材料去除率的计算。本发明提供的多刃铣刀材料去除率计算方法可将多刃铣刀复杂的几何结构考虑在内,实现材料去除率的准确计算,为评价该种铣刀的加工效率提供依据。该方法计算简单,结果可信,具有很好的工程应用前景。
本发明涉及一种基于纤维复合材料的智能箱包,智能硬件系统以MCU控制模块为核心,通过无线通讯模块与移动端相连接,同时配有智能定位模块、称重处理单元、存储单元、电子锁、语音控制单元、LED照明系统、报警单元和云端服务器,分别与MCU控制模块相连接,通过MCU控制模块可以实现箱包的实时定位、自动称重、智能开锁、语音控制、开箱照明、远程报警、箱包大数据的行为统计等,颠覆了传统箱包的单一存储物品的功能。箱包同时采用了新型的纤维复合材料,使用创新的加工工艺,使箱包更具备了时尚美观、轻质高强、防水、防火、防弹、防划痕、抗老化等诸多优点。
本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的多阶梯多刃渐变微齿刀具,属于复合材料机械加工技术领域。是由直刃钻孔区、扩孔区、修整区与刀柄组成的。直刃钻孔区具有横刃、主切削刃、副切削刃和钻孔排屑槽,扩孔区具有扩孔切削刃和扩孔排屑槽,修整区具有菱形微切削单元、右旋排屑槽和左旋分屑槽,菱形微切削单元在结构上又分为微齿主切削刃、微齿副切削刃,菱形微切削单元尺寸沿其右旋螺旋线方向渐变增大,多阶梯多刃渐变微齿刀具为整体刀具,具有足够的强度和刚度,降低了钻削轴向力的同时,尺寸渐变增大的菱形微切削单元,大幅提高了毛刺去除效率,保证了加工孔壁的修整质量,使加工过程过渡平稳,提高了加工效率。
本发明涉及一种复合材料,由基料和固化剂组成。其中基料由环氧树脂A、环氧树脂F、不定型硅组成;固化剂由二基胺、苯酚、二甲胺苯酚、不定型硅组成。本发明所提供的适用于一种应用于泵增效的复合材料,对泵体进行永久性修补及修复保护,从而提高泵的工作效率及延长泵的使用寿命,明显提高泵的各种技术性能。不但节省了更换零部件所需要的资金和停机时间,而且其良好的防腐特性能延长泵的使用寿命并且节省了能效,为企业创造综合经济效益。
本实用新型涉及一种用于闭角结构复合材料零件的成型装置,在闭角零件成型工装由下半模和上半模连接而成,在下半模和上半模的连接位置,下半模具有圆弧形凸起,上半模具有与所述弧形凸起内腔形状对应的圆弧型腔,型腔内设有金属块;在金属块的中心设有螺纹孔,下半模的圆弧形凸起上设有与上半模中型腔内金属块螺纹孔位置对应的通孔,在下半模的圆弧形凸起的外部设置螺钉,螺钉依次通过垫板、下半模后与金属块连接,且在垫板底面与下半模的圆弧形凸起之间设置密封条。该装置用来保证复合材料工装不会存在漏气且还能满足成型要求,大大解决了闭角复合材料零件工装的攻关。
本实用新型属于复合材料模具设计领域,公开了复合材料工型零件成型模具,包括下模体、上模体、复材侧盖板A、复材侧盖板B。下模体为凸型结构、上模体为C型结构;下模体采用45钢或殷瓦钢,上模体采用碳纤维复材盖板。该新型模具设计方案,用于制造工型类复合材料零件制造,解决了工型类零件制造过程中,零件制造缺陷不易控制,报废率高的情况。同时工装重量轻、使用操作简单。
一种应用于建筑、家具、包装、园林、运输领域中的木塑复合材料带凹槽四长半圆孔型材,由下腹板、直圆立板、上腹板、圆圆立板组成,在上腹板和下腹板中间均匀设置两个直圆立板和三个圆圆立板,且两个直圆立板在上腹板和下腹板的两边位置,而三个圆圆立板在上腹板和下腹板的中间位置,在上腹板和下腹板的两边位置的左右两个直圆立板与上腹板和下腹板之间设置突出边缘,在上腹板上有凹槽。该实用新型采用先进的加工方法和适当的添加剂,设计能满足多种领域需要的木塑复合材料型材,使该木塑复合材料型材具有环保、耐用、使用寿命长、有木材的外观、比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好,零甲醛、无污染以及可循环利用。
一种应用于建筑、园林、家具、包装、运输等领域中的木塑复合材料及其型材的制造方法,所说木塑复合材料及其型材的制造方法步骤如下,选用残次软杂木粉和废弃塑料为主要原料,配置偶联剂、润滑剂、添充剂、着色剂;用助剂偶联剂、润滑剂来改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉与树脂之间的相容性和界面亲合力,改善木粉在熔融的热塑性树脂中的分散性和熔体的流动性;将废弃塑料干燥并粉碎成碎片,再将残次软杂木切割干燥后粉碎研磨成木粉。该发明制造方法简单,有木材的外观,比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好,零甲醛、无污染、使用寿命长以及可循环利用。
一种复合材料结构的增压舱门,蒙皮上横纵垂直交叉设有横梁与中间框;所述的横梁与蒙皮一体固化,横梁的内缘条带有耳片结构;中间框的外缘条与蒙皮连接,中间框的内缘条与耳片直接连接,两端与横梁腹板连接;蒙皮的上边缘设有上辅梁,蒙皮的下边缘设有下辅梁,蒙皮侧边设有边框;边框的外缘条与蒙皮连接,边框与横梁的腹板之间通过角盒连接,边框与横梁的内缘条直接连接;上辅梁和下辅梁的外缘条与蒙皮连接,上辅梁和下辅梁的腹板与中间框连接。本发明通过上述结构,提供了一种重量轻、使用寿命长且装备简单的复合材料结构的增压舱门。
本发明提供一种以银石墨复合材料为基体的无氰镀银方法,要解决的问题是:如何降低银石墨复合材料的镀银成本。本发明的要点是:配制电镀液,在每升蒸馏水按以下比例同时投放三种原料,即硝酸银40‑45g、硫代硫酸钠200‑250 g和焦亚硫酸钾40‑45 g,倒入烧杯里,同时将磁力搅拌器也投入烧杯;将烧杯放入水浴锅中,将水浴锅中的自来水加热至25‑35℃;将清洗后的银石墨样块和银板放入烧杯里进行电镀,同时启动磁力搅拌器对过滤后的溶液进行搅拌,搅拌速度为300‑500 rpm,银板与银石墨样块的面积比为1:1‑1.5,阴极电流密度为0.8‑1.0 A/dm2,直到电镀层达到所需厚度。
本发明公开一种制备石墨烯包覆纳米SiC复合材料的方法。首先,利用长碳链表面活性剂的二甲基亚砜/水溶液的分选作用,使得纳米SiC与表面活性剂一同悬浮于溶液中,微米或更大尺寸的SiC不能够有效悬浮,达到从微米SiC与纳米SiC的混合粉体中,高选择性提取出纳米SiC的目的。然后,将纳米SiC与石墨球磨,并通过常压升温处理制备石墨烯包覆的纳米SiC材料。本发明所述方法的溶剂毒性低、不易挥发、可循环利用,无废液排放,操作温度宽。制备过程无需高真空条件,简便高效、成本低,可解决现有生产工艺设备复杂、操作不便、成本高、产量低的问题,提供一种易操作、低成本批量生产的石墨烯包覆纳米SiC复合材料的工艺方法,具有广泛的工业化应用前景。
一种陶瓷基复合材料天线罩内壁盲孔的加工装置及其加工方法,属于锥形筒类零件内壁盲孔自动化加工技术领域。该加工装置包括Y轴、Z轴、X轴滑道机构和回转工作台,还包括主轴机构、夹具机构和包含对刀块和对刀电路的对刀装置。固定在夹具机构上的天线罩内侧设有一个钢环,对刀块的定位销轴与钢环上的定位孔相配合,对刀块的刀具孔里端,从內向外依次设有绝缘片和金属片,对刀电路的导线一端穿过绝缘片电连接金属片,另一端依次经电源、LED?灯与对刀块进行电连接。该加工装置可以对天线罩内壁盲孔进行加工,加工效率和制孔质量明显提高,劳动强度明显降低,工作环境大大改善。同时,能很好的保证加工质量,大大缩短了天线罩内壁制盲孔的加工周期。
本发明涉及一种长窄类复合材料成型零件组合模具的加工方法,包括以下步骤:1)上、下底板的加工;2)长窄型夹板的加工:2.1)厚度和宽度分别留3mm余量;2.2)热处理;2.3)钳工校平,刨、磨上下两平面至平行,并留1mm余量;2.4)数控加工宽度方向的配合型面,留1mm余量;3)上、下长窄型夹板分别装配后的整体加工:3.1)分别修研三个夹板间的对合缝隙;3.2)磨工整体磨厚度方向的两平面;3.3)分别数控加工上、下成型面至尺寸要求,然后钳工打光型面。该加工方法解决了长窄类修研复合材料组合件变形及接触面接差问题,而且提高了长窄类组合模具的加工精度,大大提高了生产效率。
本发明提供一种原子级分散的过渡金属氧化物/SiO2复合材料、制备方法及其应用。首先,将阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵加入水中,升温搅拌后调整反应体系温度至室温,加入氨水、金属氧化物前驱体、正硅酸四乙酯,得到反应液。其次,将反应后的反应液离心分离去除液相,得到固相。最后,对固相进行煅烧处理,得到产物。上述制备方法得到的过渡金属氧化物/SiO2复合材料能够作为氧化脱硫催化剂,应用到以氧气为氧化剂的模拟油的氧化脱硫过程中。本发明的原子级分散的过渡金属氧化物/SiO2作为氧化脱硫的催化剂,制备工艺简单,条件温和;使用氧气作为氧化脱硫过程的氧化剂,成本低廉,适合于大规模工业生产。
一种高能球磨法制备LiFe5O8/PANI纳米复合材料方法,其原理过程是利用溶胶凝胶自蔓延燃烧反应制备了LiFe5O8铁氧体纳米粉末和用化学方法合成的盐酸(HCl)掺杂的聚苯胺(PANI)粉末为原料。采用球磨机,利用高能球磨法制备铁氧体与聚苯胺纳米复合材料。
一种碳纤维复合材料零件模具的制造方法,属于模具制造领域,主要针对现有的碳纤维复合材料结构件制造过程复杂、成本高、使用寿命低的问题。本发明首先依据零件数模制造一个泡沫模型,然后制作模具的表面部分加工及支撑部分,最后将制作的模具的表面部分和支撑部分采用树脂材料粘结起来,即可制得模具。本发明采用了3D一体化涂敷技术,模具成形表面材质均匀无接痕,制件质量得到提高,模具以树脂材料为主体,代替了钢材,实现了轻量化,模具形面加工效率提高3倍以上,缩短了制造周期,整体制造成本下降了20%以上。
本发明提供一种金属掺杂的In2O3的复合材料的制备方法,其步骤为:取100重量份In2O3载体浸入含有一种两种掺入金属可溶性盐溶液中,浸渍1小时后于100-130°C烘干,然后于450-600°C下焙烧2-5小时,即得所述的金属掺杂的In2O3的复合材料。本发明发现基于金属掺杂的In2O3材料上的乙醇制取丙烯过程,此材料在丙烯选择性上具有明显的优势,可提高乙醇制取丙烯过程的效率。
本发明涉及聚乙烯复合材料,特别涉及一种高强度抗冲击耐磨蚀管道纳米复合材料及其制备方法,是采用熔体插层法将蒙脱土纳米插层材料均匀加入中高分子量聚乙烯材料中,使原材料具有塑料合金的特性,可用常规方法加工,有利于工业化生产,制作成管道用来替代金属材料,可应用于在煤电厂粉煤灰输送、江河湖海清淤时的泥沙输送、粮食输送、石油天然气管道、某些化学品输送及其它冶金矿产领域。
本发明涉及一种四硫化钒/MXene复合材料及其制备方法和在水系锌离子电池中的应用。四硫化钒/MXene复合材料制备方法如下:将MXene材料与偏钒酸铵溶于去离子水中,60℃搅拌至均一溶液后,加入乙二醇,继续搅拌,将混合溶液置于具有聚四氟乙烯内衬的反应釜内,水热反应,将所得产物洗涤,真空干燥。本发明提供的四硫化钒/MXene复合材料与单一的四硫化钒电极材料相比具有较好的导电性,提供了快速的电子转移途径,此外MXene具有优良的机械性能,缓解了嵌入/脱出锌离子过程带来的四硫化钒纳米球的体积变化,从而保证了循环过程中的稳定性和优良的电化学性能。
本发明公开了一种介孔二硫化钼/碳复合材料的制备方法及其在钠离子电池体系中作为负极活性材料的应用。基于共沉淀和高温固相反应的方法,将钼盐、硫源和碳源同时沉积在SBA‑15表面,经过高温处理并使用氢氟酸溶液除去SBA‑15模板即得到目的产物。该方法是一种制备二硫化钼/碳复合材料的普适方法,具有操作简单,大量制备的特点。制备所得的二硫化钼/碳复合材料保持了原有的SBA‑15的孔道结构,二硫化钼与碳的结构优异地复合在一起,在作为钠离子电池负极材料中展现出了优良的性能和广阔的应用前景。
本发明属于切削仿真领域,一种复合材料细观切削仿真中纤维剪断、弯断失效的精确判定方法,充分考虑了纤维以剪断、弯断模式失效时的具体应力状态,由此确定了决定纤维剪断、弯断的关键性应力;分别针对剪断、弯断时的关键性应力,推导出各失效模式对应的应力准则,形成了能够对纤维剪断、弯断行为进行精确判定的方法。相比于已有方法,本发明所涉方法首次区分了纤维的失效模式,并根据不同模式对应的关键性应力分别给出了应力准则,这可从根本上解决已有方法单一表达式无法精确表征纤维两种不同失效应力状态的问题。本发明所涉方法形式简单、功能实用,可大幅提升复合材料细观切削仿真的精度,从而有助于推动复合材料细观切削仿真方法的发展。
本发明公开了一种多相梯度分布的多孔Zn‑Ag‑TCP复合材料,包括:引发剂0.8‑1.8份,催化剂0.5‑1.0份,Zn‑Ag/β‑TCP复合浆料97.2‑98.7份。本发明还公开了一种多相梯度分布的多孔Zn‑Ag‑TCP复合材料的制备方法,包括:将水和正辛醇混合成混合溶剂;将单体甲基丙烯酸羟乙酯和交联剂分散到混合溶剂中制成预混液;在预混液中依次加入分散剂、造孔剂、β‑TCP粉、Ag粉和Zn粉制备成混合浆料,球磨后制备成复合浆料;将引发剂和催化剂加入到复合浆料中预热并离心后进行烧结,得到多相梯度分布的多孔Zn‑Ag‑TCP复合材料,具有可调孔隙度和降解速率的特点。
本发明公开了一种耐刮擦低气味高亮黑PC/ABS复合材料及其制备方法。按重量份数计,主要包含以下组分:聚碳酸酯50‑75份,ABS树脂15‑45份,增韧剂2‑12份,相容剂1‑5份,耐刮擦母粒0.5‑5份,黑色母1‑3份,抗氧剂0.1‑0.5份,光稳定剂0.1‑0.5份。耐刮擦母粒为自制产品,由聚碳酸酯、改性高分子量聚硅氧烷及带有活性基团的高分子量聚硅氧烷经密炼机充分混合后双螺杆挤出造粒而制得。本发明制备的高亮黑PC/ABS复合材料具有优异的综合性能,对材料的耐刮擦性能有大幅度的提升,同时解决了普通耐刮擦剂易于析出雾化发粘、气味大、影响材料光泽度等问题,满足免喷涂材料的性能要求。本发明所述的复合材料环保低气味、成本低,制备工艺简单,条件温和,无三废,易于工业化生产。
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