有色金属选矿技术理论与应用

利用旋流器-浮选柱回收细粒级磷的选矿方法 893     

 0

本发明涉及选矿技术领域，为了解决现有的选矿方法对于细粒级磷的回收存在回收效率低的问题，公开了一种利用旋流器‑浮选柱回收细粒级磷的选矿方法，包括以下步骤：将矿浆上料至旋流器中，浓缩、分级得到溢流产品和底流矿浆；将底流矿浆上料至粗选浮选柱，选别得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选尾矿上料至扫选浮选柱，选别得到扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿进行排尾，扫选精矿返回到粗选浮选柱形成闭路循环；将步骤2中得到的粗选精矿上料至第一精选浮选柱，进行第一次精选选别，得到精一精矿和精一尾矿。本发明的选矿方法得到的精矿中P2O5含量高，浮选作业回收率高，细粒级磷回收率得到提升，市场竞争力大，降低了选矿成本。

铁矿粉选矿工艺 1110     

 0

本发明公开了一种铁矿粉选矿工艺,选矿工艺包括一次破碎、二次破碎、磁化轮磁选、球磨分级、磁选机粗选、高频筛选、磁选机精选等步骤,选矿设备包括颚式破碎机、球磨机、磁选机、高频细筛等,通过采用本发明的选矿工艺,能够提高生产率,降低成本,具有显著的经济效益和社会效益。

白云鄂博富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法 1019     

 0

本发明涉及一种白云鄂博富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法,属于选矿工艺技术领域。本发明包括如下步骤:反浮选:粒度为-200目占90%以上的富钾板岩经反浮选后得到易浮矿物泡沫和富含钾长石的矿浆;强磁选:对反浮选得到钾长石富集物进行强磁选,进一步提高钾长石的纯度;弱磁选:将反浮选得到的易浮矿物和强磁选得到的磁性矿物合并进行弱磁选,得铁精矿;正浮选:对强磁选得到的非磁性矿物进行正浮选,最终得到高纯度的钾长石精矿。该工艺科学合理,可得到纯度为98%以上、回收率为85%以上的钾长石精矿和全铁品位65%以上、回收率大于95%的铁精矿。

磁铁矿简流程选矿系统 796     

 0

本实用新型公开了一种磁铁矿简流程选矿系统，属于选矿技术领域，其采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别设计，大幅度缩短了工艺流程；同时，本实用新型技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，应用本实用新型所述的磁铁矿简流程选矿系统的选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。

锡精矿除砷、硫的选矿工艺 1178     

 0

一种锡精矿除砷、硫的选矿工艺。本发明属于选矿工艺方法，具体涉及一种采用选矿的方法专门清除锡精矿中砷、硫的选矿工艺。本方法为，①对于含砷、含硫超标的锡精矿，利用浮选开路除去含锡较低（低于0.8%）的硫砷精矿；②对浮选的中矿利用重选回收浮选泡沫中夹带的锡；③对浮选尾矿进行筛分，将浮选较难浮出的≥0.2mm粗颗粒砷、硫矿物以筛上物形式除去。本发明能够有效地控制锡在硫化物中的损失问题，在提高锡精矿锡回收率的同时，明显降低了锡精矿中的杂质砷、硫的含量，减轻了锡冶炼及其环保工作的压力。

提纯氟碳铈精矿的选矿方法 1280     

 0

本发明涉及一种提纯氟碳铈精矿的选矿方法,属于稀土选矿技术领域。本发明以包头白云鄂博以氟碳铈矿为主的混合稀土精矿中提纯氟碳铈精矿的选矿新工艺,其工艺特点是采用闭路循环选矿工艺,效果是高纯度,高回收率,采用邻苯二甲酸做捕收剂,明矾作调整剂,二号油作起泡剂,经过一级粗选、四级精选、二级扫选的浮选工艺,得到的氟碳铈精矿纯度≥98%,氟碳铈矿回收率≥95%,从而为混合稀土精矿冶炼工艺的改革提供了优质的原料。

锰铁矿选矿尾渣废物利用方法 993     

 0

本发明公开了一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法，包括如下步骤；A、对锰铁选矿尾渣进行粉磨处理，锰铁选矿尾渣取样进行了化验分析；B、选取中氧化铁含量在21%±2%范围内的锰铁矿选尾渣；C、通过对上述的锰铁矿尾渣调整作为铁质校正原料；D、锰铁通过对原料的物理性质和化学成分的分析，采用试凑法计算原料配比，确定熟料三率值、液相量以及生料并混合，其中由于尾渣中含有较高的SiO，因此减少砂岩的使用量；E、将上述混合料使用干法旋窑工艺烧制直至成熟料；F、尾渣配制煅烧水泥熟料生产；本设计采用锰铁矿选矿尾渣生料生产的熟料效果良好，生料的易烧性较好，生料磨和窑的台时产量及熟料的强度明显提高，煤耗和电耗都有所降低。

滚筒式选矿机 1094     

 0

本发明提供了一种滚筒式选矿机，所述滚筒式选矿机包括机架、设置在机架上的驱动装置与支撑装置、设置在支撑装置上的滚筒、设置在滚筒内的筒内螺旋板以及设置在滚筒上的筛分装置，所述驱动装置驱动滚筒旋转，所述筛分装置包括连通滚筒内外的滤砂孔、缠绕设置在滚筒上的筒外螺旋板、设置在筒外螺旋板外径上的护套和连通护套内外的筛分孔，所述护套内壁与滚筒外壁之间构成筛分腔，所述护套内壁与滚筒外壁之间的开口为粗砂出口，所述筛分孔筒外螺旋板与均设置在筛分腔内，所述滤砂孔半径大于筛分孔半径。本发明提供的一种滚筒式选矿机能够通过滚筒的滚动分离细矿砂、粗矿砂以及矿料，进而达到提高选矿效率和回收粗矿砂与细矿砂的效果。

离心选矿装置 725     

 0

一种离心选矿装置，涉及一种微细粒矿物选矿，特别是连续型微细粒矿物离心选矿装置。其结构包括：装置壳体，位于装置壳体内的、上部内壁上设有精矿富集凹槽和位于凹槽上的精矿排矿孔和气动控制阀的离心转筒，间隔设置于装置壳体筒体和离心转筒间的二块内隔板，精矿溜槽板和尾矿溜槽板，给矿管。本实用新型有利于微细粒矿物的高效回收，克服了现有间断式离心选矿技术的不足，有利于微细粒矿物选矿指标的提高与生产；采用立式转筒结构以及气动阀来控制排矿既能减少水耗能耗，又能实现低能环保，过程连续、简单、分选效率高、机械故障率低、回收指标高、分选粒度下限低。

采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高工艺 1135     

 0

本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：85份；砂岩：15.0份；铁粉：3.8份；生料：103份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。

增加水中控制矿砂下落开关的装旋转流罐式选矿装置 906     

 0

本发明公布了一种增加水中控制矿砂下落开关的旋转流罐式选矿装置，包括：包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6），其特征还在于增加导矿壁（7）、开关门板（8）、开关门轴（9）、转动结构A（10）、齿状杆（11）、转动结构B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）、水中超高磁选矿机（15）、磁铁矿沙出口（16）、超声波（17）；当倒仓把大颗粒矿砂倒出选矿灌外时，开关门板和齿状杆的闭合，避免了大颗粒矿砂的继续下落，造成把矿砂卡碎、可能损坏机器，或卡住了倒仓，让其不能完全进入密闭体，停止倒仓工作。

组合式重力选矿机外壳 751     

 0

组合式重力选矿机外壳,本实用新型将整个选矿机外壳采用2.5MM～5MM薄钢板,其结构设置成由顶盖(1)、上筒(2)、中筒(3)、下筒(4)中心相对组合连接而成。本实用新型克服了现有重力选矿机包装结构技术存在的外壳容易被压扁,油漆容易脱落的不足之处,具有既能避免拆、装麻烦,又能有效保护重力选矿机外壳外貌不受损,装、拆、维修非常简便的显着优点。

洗矿选矿机 1182     

 0

本发明公开的一种洗矿选矿机,属于矿山机械领域,由机架3、水箱5、活动洗矿选矿箱7、动力传输装置12、柔性连接装置6、振动装置31和蓄能装置21构成,具有使用方便、生产效率高、节能,能同时分选粗、细矿石、能够达到洗矿与选矿合一的效果等特点,能用于适合重力选矿的各种矿石的选别,可广泛适用于各类矿山、选矿企业和冶炼企业使用。

选矿摇床摇头 1137     

 0

本实用新型涉及一种摇头，尤其涉及一种选矿摇床摇头。本实用新型要解决的技术问题是提供一种震动小、噪音小，能够有效保护机械部件，从而延长摇头使用寿命的选矿摇床摇头。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种选矿摇床摇头，包括有摇头箱、皮带轮、偏心轮、摇杆、左弹簧帽、软弹簧、右弹簧帽、连杆、左减震胶套、右减震胶套、橡胶硬弹簧、导套、拉杆和卡弧，在摇头箱外的左后方设置有皮带轮，在摇头箱内的左侧设置有偏心轮，偏心轮与皮带轮固定连接。本实用新型达到了震动小、噪音小的效果，能够有效保护机械部件，从而延长摇头的使用寿命。

带式振动选矿机 784     

 0

一种矿山生产中用于重金属选矿的带式振动选矿机。它由安装在机架上的振动槽,安装在振动槽上的振动器,安装在振动槽内的刻槽带以及安装在机架上的给矿槽、进水管、电机、变速箱、转动轴和齿轮,机架下的精矿池和尾矿池组成。该带式振动选矿机结构简单,轻巧方便,选矿速度快、效果好,效率高,能提高金属回收率,减少资源浪费,操作维修方便。

选矿装置 850     

 0

一种选矿装置,在一级搅浆池和二级搅浆池之间有连通管和一级洗矿槽,在二级搅浆池和三级搅浆池之间有连通管和二级洗矿槽,在三级搅浆池和净矿碴出口之间有连通管和三级洗矿槽。本选矿装置用于高岭土矿选矿时,收得率可大于99%,分离出的矿碴(主要是砂子)经筛选后可直接用作工业与民用建筑的原材料,大大提高企业的经济效益。且本装置结构简单,制造成本低,安装维修方便,实现了循环水洗矿,无废水排放。

选矿用废水处理装置 1069     

 0

本实用新型涉及选矿废水处理技术领域，尤其为一种选矿用废水处理装置，包括外壳，所述外壳顶部的左侧栓接有入水管，所述外壳顶部的右侧栓接有药剂箱，所述外壳的内部固定安装有一级过滤网，所述一级过滤网的下方固定安装有二级过滤网；本实用新型通过外壳、入水管、药剂箱、一级过滤网、二级过滤网、活性炭板、出水斗、电机、螺杆、搅拌桨、第一水泵、第一软管、第二软管、箱体、喷头和紫外线灯的设置，使得该装置可以高效的对选矿产生的废水进行净化处理，提高废水处理的工作效率，且操作简单使用方便，解决了现有的废水处理装置在使用时，由于废水处理效率较低且处理不佳，操作难度复杂，不宜方便使用的问题。

节能环保的选矿设备 862     

 0

本实用新型提供一种节能环保的选矿设备，涉及选矿技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧活动连接有转盘。本实用新型，轻轻用力转动转盘，螺纹杆向固定板的内部进行收缩，螺纹杆带动推板在滑杆上进行移动，推板推动限位板在滑杆上进行移动，连接杆从固定板的内部移出，夹板向靠近设备本体的方向进行移动，直至夹板上的防滑垫与设备本体的外表面相接触时停止转动转盘，即设备本体与底板固定完成，通过对底板上加装夹板，并转动转盘便可使夹板与设备本体进行夹取固定，使底板与设备本体之间具有稳固的稳定性，降低设备本体出现滑动影响工作的现象，提高设备本体进行选矿时的工作效率。

节能环保选矿设备 910     

 0

本实用新型涉及选矿设备领域，具体公开了一种节能环保选矿设备，包括混合箱；所述混合箱内部设有转轴，转轴下端设有搅拌组件，转轴上端依次穿过进料管以及进料斗后连接驱动组件，驱动组件安装在支撑板上；所述的节能环保选矿设备结构设计合理，实用性强，其通过设置的水泵以及回流管，将混合箱中端位置的水重新输送至混合箱底端，使水与药剂、矿浆再次重新混合搅拌，使矿浆中的矿粒再次选择性的固着在产生的气泡上并且上浮至浮料口处收集，这样不仅提高了选矿效率，而且还能实现水资源的循环利用，节能环保。

选矿生产水路循环利用系统 1008     

 0

本实用新型公开了一种选矿生产水路循环利用系统，包括通过管道连接的环水泵房、大泵房、新泵房、水洗泵房、多个浓缩大井、以及尾矿库，所述多个浓缩大井包括1#大井、2#大井、3#大井和4#大井，选矿生产过程中所产生的尾矿和污水排入1#大井和2#大井，大井底流依次从4#给入3#给入2#再给入1#，1#大井的底流送至尾矿库，尾矿库的回水分别送入环水泵房和/或水洗泵房，水洗泵房的溢流水送入新泵房，新泵房的溢流水送入大泵房和/或4#大井，大泵房的溢流水送入1#大井、2#大井和/或3#大井，大井的溢流水汇入环水泵房；本实用新型提供的技术方案，实现了雨污分流，消除了污水外排的隐患，保证选矿厂生产用水循环系统的正常运行。

选矿机的减震装置 767     

 0

本实用新型公开了一种选矿机的减震装置，包括底座，底座的上端侧壁设有凹槽，所述凹槽中设有安装座，且安装座的上端侧壁设有选矿机，所述安装座的下端侧壁竖直设有支架，所述支架远离安装座的一端侧壁通过第一转轴转动连接有两个第一连杆，且两个第一连杆分别位于支架的两侧，两个所述第一连杆远离支架的一端均设有竖直设置的滑板，且第一连杆通过第二转轴与滑板转动连接，两个所述滑板远离第一连杆的侧壁均横向设有第一齿条，所述凹槽中转动连接有与第一齿条匹配的齿轮，且齿轮位于第一齿条的下方。本实用新型可对选矿机进行减震，降低选矿过程中选矿机震动的幅度，延长选矿机的使用寿命。

金铜铅硫化矿无氰选矿方法 931     

 0

金铜铅硫化矿无氰选矿方法，属于选矿加工技术领域，解决了现有多金属伴生的金矿选矿方法工艺复杂、环境污染大、生产成本高、回收率低的问题，该方法包括如下步骤：(1)原矿破碎；(2)磨矿；(3)尼尔森重选提金；(4)铜铅混合浮选；(5)铜铅分离浮选；(6)铜铅混浮尾矿选硫；(7)硫中矿再磨再选。本发明方法避免了金铜铅硫化矿传统选矿方法中剧毒品氰化物的使用，环保效益高；生产成本低；工艺流程简单；资源综合利用率高。

多金属伴生金矿选矿废液蒸发设备 820     

 0

本实用新型提供了一种多金属伴生金矿选矿废液蒸发设备，包括蒸发池、抽水管、渗水管、回水管、固定支架和蒸发布；抽水管的底端与蒸发池连通，抽水管的顶端与渗水管的一端连通，渗水管的另一端与回水管的顶端连通，回水管的底端与蒸发池连通；固定支架位于蒸发池的上方，其两端分别与蒸发池两侧的地面连接固定；渗水管固定在固定支架上，渗水管的管壁上设有渗水孔，蒸发布悬挂在渗水管上、且蒸发布与渗水管接触的一端包裹渗水管。本实用新型与预处理设备配合使用，在正常气候条件下，能快速将经过预处理的选矿废液中的水转化成气态后排放到大气中，使残留在选矿废液中的有害物质沉淀或沉积在蒸发布上和蒸发池内，从而有效防止选矿废液污染环境。

氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置 1195     

 0

本实用新型是氧化铅锌矿选矿废水处理回用装置，针对氧化铅锌矿选矿废水的特点，即高pH、高Ca²⁺、高S^2‑、高COD进行设计，首先在预处理段利用投加LCO₂降pH、除Ca²⁺，进而利用高级氧化装置和膜分离装置去除S^2‑和COD；其次在浓缩段利用两次反渗透装置进行浓缩减量；最后在蒸发结晶段利用蒸发结晶系统生产出Na₂SO₄。反渗透产水与冷凝水回用于前端的硫化铅锌矿选矿，Na₂SO₄用于生产Na₂S，不仅解决了氧化铅锌矿选矿废水处理回用的难题，而且形成较佳的水与盐的资源化循环利用。

金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统 933     

 0

本实用新型涉及选矿加工领域，公开了一种金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统，针对现有无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，现提出如下方案，其包括破碎机、传送带和筛选箱，所述破碎机的顶部固定有破碎斗，破碎斗的顶部固定有第一进料斗，破碎斗的内部转动连接有两个破碎辊，所述破碎机的一侧外壁上固定有第一控制箱，破碎机的一侧开设有第一出料口，第一出料口的外部固定有第一出料嘴，所述传送带位于破碎机的一侧，传送带的两侧均固定有两个支撑柱。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，矿石的破碎和筛选都在密闭的空间内进行，解决了现有的无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，易于推广使用。

选矿浮选机 764     

 0

本实用新型涉及选矿机械技术领域，目的在于提供一种选矿效果好的选矿浮选机。所采用的技术方案是：一种选矿浮选机，包括主箱体和支撑主箱体的支架，所述主箱体依次设置回水箱、第一隔断板、搅拌箱、第二隔断板和收集箱；所述第二隔断板的顶端低于第一隔断板和主箱体侧壁的顶端；所述第一隔断板的中部设置电磁阀，所述回水箱与搅拌箱之间设置回水管和回水泵，所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于搅拌箱的顶部；所述搅拌箱设置搅拌装置和鼓气装置，所述第一隔断板远离收集箱的一侧设置驱动气缸，所述驱动气缸通过水平推杆与搅拌箱内的推板连接，所述推板的高度与第二隔断板顶端的高度对应。本实用新型可以更彻底的提取矿浆中的金属颗粒。

水力选矿装置 899     

 0

一种水力选矿装置,采用淘金盆式的水力选矿方法,其特征在于:用于盛装矿浆的曲面腔为固定装置,选矿是通过旋流水力模拟手工淘金盆选矿方法完成的。在曲面腔上设有旋流水力发生装置,曲面腔内的矿浆靠旋流水力发生装置形成旋流;同时,在曲面腔内还设有使旋流矿浆产生晃荡的晃荡装置,晃荡装置使旋流矿浆产生规律性晃荡,矿浆经旋流与晃荡的组合作用,重矿石沉入矿浆底层,轻矿石进入矿浆上层。此外,在曲面腔内又设有抛废装置,上层矿浆经抛废装置连续排出;在曲面腔的底部区域还设有用于排放精矿的排出装置,当曲面腔内重矿石达到一定含量或厚度后,排出装置开启,精矿将由排出装置排出。

选矿机给矿断分矿装置 890     

 0

本实用新型公开了一种选矿机给矿断分矿装置，属于选矿机装置领域，包括选矿机，选矿机的上端固定焊接有料斗，料斗的下端内部设有滑槽，滑槽的内部通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端固定焊接有滑块，滑槽的内部滑动连接有滑动板，滑块的外侧滑动连接有滑动板，料斗的下端使用螺钉扭紧固定电机，电机转轴套接的皮带滑动连接转动轴，它通过转动螺纹杆，带动滑动板倾斜移动，便于调节进料口大小，可以更加操作者要求定量矿泥加入离心室，以便充分分选，螺纹杆的设计可以方便固定滑动板的位置，防止其向下滑动移动；通过向上移动把手，带动连接杆、过滤网和支撑腿向上移出，方便移出矿石，过滤网的设计可以方便分离矿石和污水。

改进型振动分离选矿装置 852     

 0

本实用新型公开了一种改进型振动分离选矿装置，包括机架，所述机架上设有共振簧，还包括送矿机构，送矿机构包括振动电机、选矿床面，所述选矿床面包括两个床面、安装腔，所述床面设在所述安装腔两侧，且设置于所述共振簧的顶部，所述振动电机为偶数个，两两成对，且其沿两个床面的对称面并列竖直安装，所述床面上设有若干存砂槽，存砂槽的终点到两个床面的对称面的距离逐渐依次等间距变大，所述床面还包括冲洗水管，用于对床面内的物料进行冲洗，本装置在洗选物料时物料不会因振动电机激振力过大而导致物料轻重颗粒随水向上一起跳动，达不到物料分层效果。且同样数量的振动电机能驱动两个床面，处理量更大，更加节能选矿效果更佳，增加了工作效率。

铜铅锌矿的选矿方法 706     

 0

本发明涉及一种铜铅锌矿的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明将铜铅锌矿破碎、磨矿至粒径小于0.074mm占70~80%，加水调浆至矿浆浓度为60~70%，加入浮选药剂进行铜铅混合浮选，得到铜铅混合精矿和铜铅浮选尾矿；在铜铅混合精矿中加入石灰调节矿浆pH至为8~10，然后加入羧甲基纤维素混合均匀并进行磁选得到铜精矿和铅尾矿；将铜铅浮选尾矿细磨至粒径小于0.037mm占88~95%，加入硫酸和氧化剂混合均匀，在温度为50~60℃、搅拌下进行氧化浸出反应15~20min；在温度为55~65℃、搅拌条件下加入中性剂并进行中性浸出10~20min得到中性浸出液和中性浸出渣；将中性浸出液净化后进行电积反应，阴极沉积得到锌。本发明方法采用采用浮选、磁选和浸出的联合工艺对铜铅锌矿进行回收，得到高品位的铜、铅和锌。