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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极材料斜式混料机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有减震垫板，所述减震垫板上表面固定安装有托辊，所述托辊顶部安装有筒体，所述筒体与水平面呈10度角度，在筒体下方设有变频伺候电机，所述变频伺候电机设在减震垫板上表面，所述变频伺候电机通过传动装置驱动筒体，在筒体两端分别固定安装有出水管和进水管，所述出水管一端安装有进料挡板，在进水管一端安装有出料挡板，在进水管末端安装有循环水泵，出水管和进水管之间设有冷却水箱，且冷却水箱安装在筒体外表面，混合均匀没有死角，在混恶化过程中进行降温处理，整个设备处于密封状态，一方面防止气味外溢，另一方面防止钴酸锂氧化变质。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料尾料二次成型设备，包括机箱和主转盘，所述主转盘通过螺栓固定安装在机箱中部，所述主转盘的边缘固定安装有套胶管机构、压胶管机构和垫片取放机构，且垫片取放机构上方固定安装有压片成型输送系统，所述压片成型输送系统通过输送带连接有垫片料放卷结构和垫片料收卷结构，且垫片料收卷结构放在垫片料放卷结构的右侧。该锂离子电池材料尾料二次成型设备，通过设置上料机构和立式搬运机构，能实现自动定时、定位上料，而设置主转轮和副转轮，实现集中动力传输系统，实现降低设备成本的功能，主传动轴上设置有离合器和刹车器，在设备发生故障时，可以迅速使主传动系统停止，避免意外发生。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试保护箱，包括盖板，所述盖板下方设置有箱体，所述箱体内部设置有若干隔板且所述隔板将箱体分割成若干空槽，其中所述空槽底部设置有限位槽，每个空槽上分别设置有插线孔和散热孔。本实用新型的有益效果：通过在箱体内部设置的空槽，并且空槽上设置有进线孔和散热孔，使得本实用新型不仅可以起到测试锂离子电池的作用，还可以在测试的过程中很好的起到保护的作用，并且其中的设置的限位槽还可以满足各类型号电池的需要，进而使得本实用新型具有方便实用，安全可靠等特点。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产原料存放装置，其特征在于，包括存放箱和设在存放箱内的分隔板，分隔板把存放箱分隔为工作腔和存放腔，分隔板上设有开口，开口处设有用于封闭开口的活动组件，工作腔顶部固接有螺旋送料管，螺旋送料管顶部设有进料口，螺旋送料管的出料口设在活动组件正上方，螺旋送料管一侧设有用于排放水蒸气的排气管，螺旋送料管两侧对称设有用于加热生产原料的加热管，解决了传统的存放装置无法去除生产原料中的水分的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯分切机，包括运输架，运输架的上端固定安装有切割箱，运输架的内部活动连接有传动带，传动带的内部设置有位于运输架内壁两侧的支撑台，运输架上表面的两侧均固定安装有限位架，限位架的上表面对称连接有两个限位推杆，限位推杆的一端活动连接有限位推板，切割箱内壁的上端对称安装有两个伺服气缸，两个伺服气缸的下端均固定安装有固定座，固定座的中间位置活动连接有转轴，转轴的一端活动连接有位于固定座上表面的动力箱，转轴两端的外侧均固定安装有支撑侧板，支撑侧板的内壁排列有固定槽，转轴的一端设置有传动端。该锂电池电芯分切机，使电芯的切割更加方便，并且加装了杂质收集结构。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池模组。其包括：电池组本体，包括固定排列在一起的复数个电池单体，在各电池单体的电极所在端部设置有防爆阀，防爆阀位于两电极之间；绝缘的隔离板主体，在隔离板主体上还设有可极柱伸出孔，各极柱伸出孔正对各电极，在隔离板主体的两排极柱伸出孔之间还设置有防爆孔，各防爆孔分别正对电池组本体上的各防爆阀；两汇流排，各导电片分别覆盖在各极柱伸出孔上，各导电片与至少两电池单体之间的电极电连接，电路板组件，位于两排汇流排之间，电路板组件上设有电压采样线路，各电压采样线路至少经过隔离板主体上的至少一防爆孔的正上方。采用本实施例技术方案有利于提高电池模组的应用安全性。
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本实用新型公布了一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，涉及锂电池领域，其包括壳体，壳体内设置有由正极片、负极片依序卷绕而成的卷芯结构和电解液，负极片表面包覆有隔离膜以把正、负极隔离开，所述正极片包括正极集流体和设置于正极集流体上的正极活性涂覆层，所述负极片包括负极集流体和设置于负极集流体上的负极活性涂覆层，正极集流体和负极集流体的中部位置均设置有半空箔区域，半空箔区域上设置有极耳。本实用新型一方面相对传统方式(极耳设置在集流体顶端)，提高了活性材料涂覆面积，提高了能量密度。另一方面在正极片、负极片卷绕时，该设置卷绕后极耳位于居中位置，可以有效降低内阻。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊装置。其技术方案包括：防护罩、底座和焊机本体，底座的内部设置有滑槽，滑槽的内部通过螺纹杆安装有螺纹套，螺纹套的顶部安装有安装座，安装座的顶部安装有模具，底座的顶部安装有导轨，导轨表面通过传动轴安装有焊机本体，且焊机本体的底部安装有焊枪，焊机本体的顶部安装有温湿度检测器，导轨外围的底座顶部安装有防护罩，防护罩内部的上端安装有干燥器，防护罩两侧的表面设置有通孔。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时可以有效地对焊机本体进行防护，装置的灵活性强、便于加工以及可以对焊机本体进行干燥处理等优点，优化使用过程。
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本实用新型提供一种用于电池级碳酸锂生产的清理装置，包括，过滤装置本体；升降组件，所述升降组件固定于所述过滤装置本体上，所述升降组件包括过滤组件，所述过滤组件固定连接有升降杆，所述过滤装置本体上开设有升降槽，所述升降槽的内部固定连接有第一弹簧；触发组件，本实用新型提供的用于电池级碳酸锂生产的清理装置通过杂质的重量带动过滤组件向下移动，从而使过滤组件带动触发杆与触发开关接触，由触发开关控制电动伸缩杆推动清理组件对杂质进行清理，解决了通过人工控制电动伸缩杆对杂质进行清理时，需要人工定期查看杂质是否堵塞，避免了人工查看不及时杂质会堵塞过滤组件，从而影响废水过滤的速度。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，尤其涉及一种锂电池保护板的定位结构，其包括固定板和保护板，固定板的周边固定设有围边，固定板上还设有总正接插件和总负接插件，固定板的一侧还设有数个连接轴，数个连接轴的一端分别固定设于固定板上，其另一端设有连接凸块，保护板上设有数个与连接凸块相对应的连接孔，保护板经连接孔设于连接凸块上，并经螺杆固定连接于固定板，其不仅易于装配且定位精准，让保护板上的灯柱，通讯接口等与面板保持一致距离，提高整体的一致性，且在连接孔的内侧壁上设有螺纹，使连接更稳固，不易发生错位，滑动等情况。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其是涉及一种锂电池极耳交错冲切结构。所述的冲切底座的前后两端分别连接有拓展台和导引滚轴；冲切底座的上端通过四角的定位柱连接有冲切平台，冲切平台的中间设置有穿插固定槽，穿插固定槽的下表面设置有一对冲切刀架，冲切刀架的中间连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧穿插在穿插固定槽内部，并通过顶部松紧调节螺栓进行旋接固定。它采用旋转调节的冲切刀架，实现极片冲切留白少，留白区利用率最大化，减小材料浪费，提升材料利用率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种线束板及锂离子电池组，线束板，包括：绝缘框架，在所述绝缘框架的第一面设置有相互独立的两巴片安装孔，在各所述巴片安装孔内安装有导电巴片，在所述绝缘框架上位于各所述巴片安装孔的周边还设置有弹片，所述弹片的一端固定在所述绝缘框架上，另一端伸出抵在其侧的所述导电巴片的顶面，所述导电巴片被压制在各所述弹片下所述巴片安装孔内。应用该技术方案，有利于降低样品成本，提升样品质量。
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本实用新型公开了一种便于下料的锂云母生产用地坑槽，包括地坑槽外框、入料管、螺栓、下料口和上液下料管，所述地坑槽外框的上表面左侧开设有入料口，所述入料管位于入料口的上方，所述螺栓从上往下依次贯穿入料管、橡胶垫和入料口，所述地坑槽外框的上方正中心贯穿连接有第一连接杆，所述连接板的左右两侧均连接有隔板，所述地坑槽外框的内壁左侧面和左侧的隔板的右侧面下方均固定连接有连接管。该便于下料的锂云母生产用地坑槽，可以使滤液中的含矾溶液与水溶液分离后分层，且可以方便准确的将含矾溶液与水溶液分开，方便对含矾溶液与水溶液下料，并且可以防止装置堵塞，方便收集滤液中残留的固体矾。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌混合壳体、搅拌叶片、底座、地磅、排料口和液压缸，所述搅拌混合壳体内部开设有搅拌混合室，所述搅拌混合壳体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片内部开设有通孔，所述通孔内安装有竖杆，所述搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，所述搅拌混合壳体下端两侧安装有第一撑杆，所述第一撑杆下侧铰接有立臂，本实用新型一种锂电池生产用配料用搅拌装置，在搅拌时通过搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，能够将粉状配料扬起通过搅拌叶片内部开设有通孔排出，搅拌混合效果较好，均匀混合效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池极片卷绕机，包括固定座、移动座、固定轴、第一转盘和第二转盘。该锂电池极片卷绕机，使用时，首先拿取空白的固定轴放置在固定座和移动座之间，且将固定轴一侧的连接轴插入到固定座上的第一转盘内，然后转动第一螺纹柄，第一螺纹柄带动第一滑块在第一滑轨上滑动，最终使得移动座上的第二转盘被固定轴另一侧的连接轴插入，从而使得固定轴被固定在固定座和移动座之间，然后从生产的极片牵引出一端，将牵引出的极片端部从压紧机构上的支撑转轴和压紧转轴之间穿过，并将此端插入到固定轴上的插槽内，然后拧动螺纹销，使得螺纹销的端部抵在极片的外壁上，从而使得极片的端部被固定在固定轴上。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电芯的冷热压测短路装置，包括机架、移动机构、冷热压机构和短路检测机构：所述热压机构包括动力缸、压杆、压头、加热片和制冷片，所述动力缸安装在支架下方，所述动力缸通过压杆与压头相连，所述压杆内设有压力检测器，所述加热片和制冷片分别安装在压头两端；所述短路检测机构包括伸缩缸、伸缩杆和短路检测器，所述伸缩缸安装在支架下方，所述短路检测器通过伸缩杆安装在伸缩缸上。本实用新型测短路装置集成有冷压、热压，可以有效降低聚合物锂电芯的生产成本，简化生产线结构。
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本实用新型涉及一种机械模具，尤其是一种应用于锂电池外壳专用型连续拉伸模具。锂电池外壳专用型连续拉伸模具，包括上模和下模，其特征在于：在上模中包括进料口、下片料刀和凸模，所述下片料刀设置在进料口底部；在下模中与上模中凸模相对的位置处设置凹模，在上模和下模结合处设置推送杆，所述推送杆由弹簧助力；在上模中的凸模和下模中的凹模后端设置脱料仓，在脱料仓上方设置夹持手，所述夹持手可以将钢管从脱料仓运送到上模中的进料口处。推送杆前端面呈U型。使用该模具能够精准快速定位钢管拉伸位置，并进行拉伸。
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本实用新型公开了一种能够有效确保锂离子电池的安全生产，电芯的传输稳定，运行可靠，故障率低的锂电池电芯加工装置。包括输送装置和相应的滚槽装置，所述输送装置包括相互连接的凹槽式的输入、滚槽和输出通道及其相应的驱动器，所述滚槽通道的驱动器为一推送器，所述推送器包括设于所述滚槽通道输入端的推送杆和相应的气动缸装置，所述滚槽装置包括分别设于所述滚槽通道的相对两侧的滚刀与一对滚轮，及其分别设于所述滚槽通道的上下方的上下顶杆装置，所述滚槽通道的一侧或相对两侧设有与所述滚刀和相应的电芯相对应的安全防护板。
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一种α‑Fe2O3树枝状单晶材料及其锂电池电极制备方法；将一定量K3[Fe(CN)6]溶解在去离子水中，在常温下搅拌至澄清溶液后，转移水热釜中，在180～200℃下水热处理6～12h；将所得产物用去离子水和无水乙醇各洗涤三次，后放入110℃烘箱干燥12h得到α‑Fe2O3树枝状单晶材料；将所制备的α‑Fe2O3树枝状单晶、乙炔黑、CMC按一定质量比称取，加入适量去离子水搅拌10h；将搅拌好的电极浆料均匀粘附在泡沫镍上后，在80℃烘箱干燥12h，即得到粘有活性物质的泡沫镍电极。采用单一原料通过简单的水热法合成三维的α‑Fe2O3树枝状单晶材料，并将其作为负极材料引入锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯扩孔装置，包括底座，底座的内部下侧开设有内槽，且内槽的内部安装有连接块，并且连接块安装固定在支撑柱的下端底部，支撑柱的上端顶部安装有固定架，且固定架的内侧上表面开设有放置槽，底座的左右两端上侧表面安装有支撑杆，顶板的中部上侧表面安装有电机，且电机的下端底部连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均连接有从动齿轮，且从动齿轮的上侧和顶板相互连接固定，主动齿轮和从动齿轮的下侧表面均固定安装有固定板，安装杆的外侧套有压缩弹簧，且压缩弹簧的外侧表面和固定板的内壁相互连接。该锂电池卷芯扩孔装置，能够通过对原料的固定，避免在使用时，原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及极片及极耳成型设备。设备包括：导向辊传输机构、滚轮装置以及模切装置，导向辊传输机构包括复数个导向辊，用于沿极片的长度延伸方向传送位于导向辊上的极片；滚轮装置位于模切装置的前端，滚轮装置包括滚轮，滚轮位于一导向辊的上方，滚轮的表面具有凸起的纹路，纹路与导向辊的传送方向相交；模切装置安装在滚轮装置的后端，模切装置包括上模、以及下模，在上模、下模的任一的相对面上设置有刀口，当上模、下模相对合上时，刀口位于上模、下模之间的极片的极耳区，以在极耳区上形成伸出在极片的长度边沿的极耳。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用高脱水压滤装置，包括支架，所述支架右端固定连接有横杆，所述横杆内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定连接有推板，所述支架内部从右往左依次活动连接有滤布、滤板和滤框，所述滤布内部从内至外依次固定连接有固定连接有无纱布滤芯层、石棉纤维层和钢网层，所述滤框左端固定连接有滤液出水管，所述推板下端固定连接有连接板，所述连接板左端吸水海绵，所述滤板下端固定连接有挤压板，所述支架下端活动连接有废水箱。该锂电池回收用高脱水压滤装置使压滤效果得到极大提高，同时使滤布寿命更长，适合长时间使用，使滤渣的脱水性大大加强，提高后续工序的成功率和生产品质。
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本实用新型涉及一种含N‑甲基吡咯烷酮锂电池生产的废水处理装置，包括依次连接的废水收集池、高压水泵Ⅰ、多功能反应池、压滤桶和混合箱。本实用新型对锂电池的生产废水进行粗过滤处理、pH值调节、悬浮颗粒的混凝絮凝处理、精密过滤处理，将其中的悬浮物等杂质进行分离，然后处理后的NMP混合液体收集到混合箱，便于实现下一步对其中的NMP进行提纯，实现废物利用和节约资源。
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本实用新型公开了一种锰酸锂滚动筛料自动配比混料机，包括机体外壳，所述机体外壳的上端两侧对称设有支架，两个所述支架的上端均固定连接有投料箱，两个所述投料箱的内壁均设有底板，且两个底板的一侧均设有定量料孔，两个所述底板的下方且位于投料箱的内壁固定连接有环形卡块，两个所述环形卡块内均设有转盘，且两个转盘的一侧均环绕设有若干个分料孔，两个所述投料箱的底部均连通有输送管，所述第二驱动电机的一端设有螺旋轴，所述机体外壳的底壁两侧对称设有振动电机，两个所述振动电机的上端均连接有若干个弹簧。本实用新型结构简单，易操作，实现了锰酸锂的自动配比，且混合更加均匀，效果更好。
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本实用新型公开了一种含供暖风装置的烘干碳酸锂设备，包括烘干筒、控制器、测温仪，测温仪固定在烘干筒的内侧壁上。烘干筒顶端设进料口，进料口设第一电磁阀，烘干筒底端面右侧设排料口，排料口设第二电磁阀，排料口左侧底端面为向上倾斜斜面。烘干筒的右侧壁底端开设一进暖风口，烘干筒顶端设有排风管。烘干碳酸锂设备还设有位于烘干筒外侧的供暖风装置，包括供暖风管、第一鼓风机、电热丝，供暖风管一端口与进暖风口连接在一起，供暖风管另一端口的水平位置高于进暖风口的水平位置，第一鼓风机固定在供暖风管另一端口上，电热丝固定在供暖风管内。测温仪、第一、二电磁阀、第一鼓风机、电热丝电连接至控制器。
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本实用新型公开了一种锂盐生产用自动混酸系统，包括盛装物料的粉矿仓、储存硫酸的硫酸贮罐、以及分别和粉矿仓和硫酸贮罐连接的混酸机；所述的粉矿仓和混酸机之间的输送管道上安装有摆式给料机，所述的硫酸贮罐和混酸机之间的管道上安装有电动阀，所述的电动阀和摆式给料机之间连接有自动控制器；所述的混酸机内部具有双混螺旋搅拌棒。本实用新型人工进行锂盐生产配料混酸工序操作麻烦，粉矿和硫酸混合不匀反应不充分的问题，且实用性强，值得推广。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂材料成品干燥用氮气回收再利用系统，包括换热器、冷凝水中转储罐、除尘装置、加氢除氧纯化装置、冷干机、单向阀和氮气缓存罐，所述换热器的高温气体进口通过管道连接单锥干燥机的高温废气排放口，换热器的低温气体出口通过管道连接冷凝水中转储罐侧壁的进气接口，其中冷凝水中转储罐的底部设置排污口；所述冷凝水中转储罐侧壁上的排气口通过管道依次连接除尘装置、加氢除氧纯化装置和冷干机，所述冷干机的排气口通过单向阀连接氮气缓存罐的进气口。本实用能够回收高纯氮气，减少氮气损耗，降低生产成本。本实用还可以回收磷酸铁锂材料，改善工作环境。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池组,目的是提供一种根据检测电池单元参数,可对单个的故障电池单元进行更换,以降低整个动力电池的维修成本的锂离子动力电池组;包括有外壳,所述外壳中设有多个并排的电池单元,所述每个电池单元的电极连接有一弹性导电带,所述弹性导电带将每一个电池单元串连连接,弹性导电带连接电池的外设电极;弹性导电带与电池极片对应处设有开孔,电池极片末端为双倒勾结构,倒勾卡紧于弹性导电带的开孔中;本实用新型降低了动力电池的更换成本;适用于动力电池领域中应用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池活化装置，属于电池活化技术领域，包括：活化箱体，所述活化箱体内部底端一侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出端与蜗杆固定连接，所述活化箱体内部中心转动设置有活化塔，所述活化塔上套设有蜗轮，所述活化塔贯穿所述活化箱体底端固定连接有加热水箱，所述加热水箱与所述活化塔同心转动，所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动。本实用新型通过在活化塔内设置进水管路与回水管路，并与底部的加热水箱连通，从而更加近距离、更加精准的对锂离子电池的活化温度进行控制，使锂离子电池活化完全，从而提升极片的浸润效果，延长电池的使用寿命。
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本实用新型涉及铝塑膜技术领域，具体涉及一种适用于锂电池低温环境中的铝塑膜，包括热封层、设置于所述热封层上表面的中间铝层，以及设置于所述中间铝层上表面的保护层，所述热封层与中间铝层之间通过第一胶粘层粘合，所述中间铝层与保护层之间通过第二胶粘层粘合。本实用新型的铝塑膜结构简单、新颖，通过设置热封层可实现隔绝低温地区外部寒冷环境中低温度对磷酸铁锂电池的热传导，在低温环境下对电池实现一定的保温性能，提高了磷酸铁锂电池在低温环境中的普及使用。
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