本发明提供了一种锂渣类混凝土膨胀剂材料,其特征在于,由按质量百分比计,40%‑50%锂渣、25%‑30%硬石膏、15%‑20%高铝熟料、1%‑3%聚乙醇醚、0%‑1%糖钙、1%‑5%激发剂、1‑5%改性剂而成。利用其膨胀、活性、减缩组分制备补偿收缩混凝土或自应力混凝土。将本发明按照一定的试验方法掺入混凝土中,对混凝土的膨胀性能进行评定,其膨胀性能完全满足补偿收缩等有膨胀要求的特殊混凝土,可完全替代目前市面上混凝土工程中普遍使用的硫铝酸钙类及氧化钙类等传统膨胀剂。
本发明公开了一种镍锂合金制备设备,包括真空炉,所述真空炉是一侧连通有真空泵,所述真空炉的内部中间固定有隔板,所述隔板的上端放置有坩埚,所述隔板的下侧设置有锭模,所述锭模放置在真空炉的底端,所述真空炉的顶端中间连通有加料口,所述真空炉的下端一侧开设有开口,所述开口上铰接有箱门,所述箱门远离铰接处的一端中间固定有拉手,所述箱门通过搭扣与真空炉固定连接,所述坩埚的底端连通有浇铸口,所述浇铸口贯穿隔板并延伸至锭模的正上方,所述浇铸口上安装有电磁阀。镍锂合金质量高,工艺简单,工作效率高。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法,该方法以九水硝酸铁、乌洛托品及升华硫为原料,通过一步水热合成及高温煅烧制备出复合型的锂离子电池负极(Fe3O4@FeS)。本发明的方法原料来源丰富,对环境友好;得到的Fe3O4/FeS性能优于Fe3O4/C复合或FeS/C复合材料的性能。
本发明涉及一种制备锂离子电池负极材料的高温装置及其制备方法,所述高温装置包括仓体以及与仓体连接的真空装置、传动装置、混气装置和尾气处理装置;所述仓体包括真空反应室和回转收集室,所述回转收集室的前端连通真空反应室,回转收集室的后端分别连接所述真空装置、传动装置和混气装置,尾气处理装置连接真空反应室;所述真空反应室和回转收集室分别安装独立的加热装置,能够单独控制真空反应室和回转收集室的温度。所述制备方法为在真空反应室和回转收集室内分别放置氧化亚硅原料和内核材料,分别控制真空反应室和回转收集仓的反应温度,使气相氧化亚硅沉积在内核材料表面,形成纳米级包覆层,再进行碳包覆后即得到锂离子电池负极材料。
本发明提供了一种锂电池极片及其制备工艺,涉及锂电池技术领域,涂覆层,涂覆于集流体至少一个表面的中央;边涂层,涂覆于集流体至少一个表面的两侧;且所述边涂层覆盖于涂覆层两侧与集流体连接的位置0.1mm‑10mm,且边涂层与涂覆层的重合区形成覆盖层;化学交联的水不溶性的聚合物、N‑甲基吡咯烷酮或去离子水、以及着色料;所述化学交联的水不溶性的聚合物选自氟塑料、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVF)、绝缘边涂胶相比传统的勃姆石边缘涂层更具有韧性,能够提高集流体的抗拉伸性,且绝缘边涂胶在生产过程中产生的灰尘较少。
本实用新型公开了一种锂云母加速脱水的装置,包括底座架和伺服电机,所述底座架的上端固定有脱水仓体,所述脱水仓体的上端面安置有密封板,所述底座架的内壁中心位置安置有固定架,所述伺服电机固定于固定架的内部中心点位置,所述伺服电机的输出端固定有放置板,所述底座架的内壁上端固定有定位滑块,所述定位滑块的上表面安置有限位架,所述固定架的左右两侧均设置有过滤网。通过设置的定位滑块能够对限位架进行限位,并且设置的限位架与滚珠体能够使得脱水罐转动时稳定性增加,避免在对脱水罐内部的锂云母脱水时其大幅度晃动,而导致设备受损,同时由于脱水罐能够进行拆卸,方便后续根据需要对脱水罐进行更换及检修。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料降温设备,属于锂电池生产技术领域,其技术方案要点包括冷却炉,其特征在于所述冷却炉顶部设有喷淋式冷却组件,所述冷却炉内腔设有阵列式冷却管;喷淋式冷却组件,所述喷淋式冷却组件包括有前、中、后三条冷却管,冷却管端面设置有多组喷水口,冷却管喷水口组数与冷却炉内腔长度相对应,所述前、后冷却管每组喷水口与中部冷却管喷水口相错位设置。采用三喷淋管道,喷淋覆盖面广,多个角度的喷水口使负极材料可得到完全喷淋接触冷却;可调节的水雾喷嘴可调整喷淋冷却水的扩散角度使每个喷水口得到有效利用,通过“U型”阵列在炉体内腔表面的冷却管可充分接触炉内的负极材料,冷却效果好。
本实用新型公开了一种均匀烘干锂电池极片装置,包括安装座,安装座顶部的中心固定安装有箱体,箱体的两侧分别开设有进料口和出料口,进料口与出料口对应设置,安装座顶部的两侧均固定连接有转动座,两个转动座的顶部均转动安装有传动轮,两个传动轮之间传动连接有穿过进料口和出料口的传送带,安装座与其中一个转动座连接处的一侧固定安装有传动电机,传动电机输出端固定设置的皮带轮通过皮带与其中一个传动轮传动连接,本实用新型一种均匀烘干锂电池极片装置,通过设置温度传感器和雾化喷头,当温度传感器检测到温度过高时,启动水泵使得雾化喷头喷出一些雾水降温,防止极片表面出现干燥不良现象。
本实用新型公开了一种锂电池生产用辊压装置,包括底座,底座的顶面两侧设有支撑板,两块支撑板之间轴套连接有第一压辊和第二压辊,两块支撑板上开设有开口,两个开口之间设有压辊支撑杆,第二压辊轴套设置在压辊支撑杆凹槽内,压辊支撑杆的底部固定连接有气缸,支撑板一侧的上方固定连接有固定块一,压辊支撑杆靠近固定块一的一侧固定连接有固定块二,固定块二的顶面固定连接有标尺,压辊支撑杆的底部一端延伸出支撑板的一侧设有电机一,电机一的输出端通过传动装置一连接在第二压辊的一端,底座顶面的一侧设有电机二,电机二的输出端通过传动装置二连接在第一压辊的一端,实现两压辊之间的距离调整,从而达到对不同厚度锂电池进行加工的目的。
本实用新型公开了一种圆柱型锂电池稳定紧密点底焊装置,包括连接底板,连接底板顶部的一侧与支撑方柱的底部固定连接,支撑方柱一侧的顶部与固定板的一端固定连接,支撑方柱一侧的中部与连接箱的底部固定连接,连接箱内壁的一端固定安装有电动气缸,连接箱内壁的底部开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部与连接板的底部固定连接,电动气缸的输出端与连接板的一端固定连接,本实用新型一种圆柱型锂电池稳定紧密点底焊装置,可以非常方便和快速的所需要加工的工件进行固定,然后又可以方便取出加工好的工件,提升整个装置的工作效率,同时也可以调整工件进行点焊的位置,使得工件的点焊效果变得更好。
本实用新型公开了一种可自动清理焊渣的锂电池盖板便携式焊接装置,涉及锂电池盖板焊接技术领域,包括底板、支撑架,支撑架上连接有气缸,气缸输出端固定有下端开口的防护筒,防护筒内连接有焊接机,防护筒上端对称固定有气泵,底板上设有与防护筒相适配的集渣槽,集渣槽内设有与焊接机对应设置的支撑板,集渣槽底部设有电机,电机输出端连接有转轴,且转轴外围固定有转动杆,转动杆底部固定有清理刷,集渣槽底面开设有与底板底面连通的出料槽。本实用新型中,气缸驱动焊接机朝向焊接位置移动,并带动防护筒罩在焊接位置的外围,通过气泵将焊接产生的焊渣吹入集渣槽中,并在清理刷的转动下使焊渣通过出料槽输出,完成焊渣的自动清理。
本实用新型涉及聚合物锂电池领域,尤其涉及一种聚合物锂电池卷绕机上使用的收料机构,包含固定在机架上的输送带,所述输送带由电机驱动转动,所述输送带上倾斜固定有挡板,所述机架一侧固定有安装板,所述安装板上固定有推送气缸,所述推送气缸通过活塞杆固定有推板,所述机架上另一侧固定有支撑板,所述支撑板上端面两侧固定有固定板,所述输送带一侧的机架上还固定横跨输送带并与机架转动连接的转杆,所述转杆上固定有翻转板,所述翻转板由翻转气缸驱动转动,所述机架上固定有翻转气缸,所述翻转气缸通过活塞杆固定连接有齿条,所述转杆上与齿条对应位置设有与齿条啮合的齿轮。本装置可以自动将卷绕后的电芯收取,无需人工收料。
本实用新型公开了一种用于圆形锂离子电池组合焊接的夹具,包括第一固定板,所述第一固定板的上端左部固定连接有第一夹板,所述第一夹板的右端开设有若干组放置槽,若干组所述放置槽的内部放置有若干组电池,所述第一夹板的右端前部和右端后部均开设有一个螺纹孔,所述第一固定板的上端左部前后两侧均开设有一个第一滑槽,两个所述第一滑槽的左右槽壁共同设置有第一卡紧装置,所述第一卡紧装置的前部和后部均设置有若干组第二卡紧装置,两个所述第二滑槽的左右槽壁共同设置有滑动挤压装置。本实用新型所述的一种用于圆形锂离子电池组合焊接的夹具,通过卡紧杆对电池进行卡紧固定,提高了夹具的固定效果,保障电池的正常使用。
本实用新型涉及一种方形锂离子电池双面整形挤压封口装置,含整形机构、挤压机构和固定台面,所述整形机构含整形弧面、调节杆和整板,所述整形机构连接所述挤压机构,所述挤压机构含固定桩、气泵和连接杆,挤压机为整形机构提供推力,整形机构和挤压机构安装在所述固定台面上的导轨上,在待整形电池的两侧对称安置所述整形机构和挤压机构。在生产加工锂离子电池过程中,有些电池壳体在生产加工的过程中出现轻微地鼓起,本装置可对电池壳体进行整形,使电池更加平整。
本实用新型公开一种用于浇铸金属锂手套箱的过渡仓,包括仓体本体和分别位于所述仓体本体外内两侧的可升降的外仓门本体和内仓门本体,所述外仓门本体和所述内仓门本体分别通过外仓门密封系统和内仓门密封系统可锁定式密封连接于所述仓体本体外内两侧,所述内仓门本体的外侧面与所述外仓门本体的内侧面分别与所述仓体本体的外内两侧面可解除式锁定接触,所述仓体本体与气体置换装置连通。本实用新型的一种用于浇铸金属锂手套箱的过渡仓结构简单、气密性好、尺寸大、一次进出仓量大,进出仓不频繁、惰性气体消耗量小,可有效降低生产成本并保证物料质量。
本实用新型公开了一种高温锂电池用超高分子聚乙烯多层复合隔膜,包括超高分子聚乙烯隔膜,所述超高分子聚乙烯隔膜上设有若干微孔,所述超高分子聚乙烯隔膜的表面设有聚全氟乙丙烯层,所述聚全氟乙丙烯层上设有若干分区导热隔条,所述聚全氟乙丙烯层表面设置有氧化铝涂覆层。本实用新型的有益效果:采用超高分子聚乙烯隔膜制成锂电池隔膜,电池的电解液在腐蚀环境中工作时,能够保持良好的耐腐蚀性和耐高温性,有效提高电池的使用寿命,采用聚全氟乙丙烯充当散热层,具有稳定的散热性能,设置若干独立的散热区方便针对不同区域的散热量需要,氧化铝涂覆层可提高隔膜的化学安全性和稳定性。
本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥装置,其技术方案要点是:所述机架的另一端转动连接有上承托辊和下承托辊,所述机架上还固定有伺服电机,所述伺服电机驱动所述上驱动辊转动,所述机架在其上方还拆卸连接有匚字形罩体,所述匚字形罩体上固定有第一L形板,所述第一L形板与所述机架之间通过若干个锁紧螺栓连接,所述匚字形罩体在靠近所述机架的一面固定有两个风箱,两个所述风箱在靠近所述机架的一面均开设有密布的通风孔,所述匚字形罩体的上方还固定有两个鼓风机,两个所述鼓风机的出风口处均螺纹连接有排风管,锂电池生产用干燥装置烘干铜箔的效果较好,烘干的效率也较高。
本实用新型公开了一种锂电池组用便于散热的隔板结构,包括外壳、绝缘垫和基板,所述外壳的左右两端表面均镶嵌连接有散热网,且外壳的内部顶端焊接有顶板,所述顶板的上表面连接有绝缘垫,所述连接块的内部固定连接有弹簧,且弹簧的顶端固定有连接板,所述连接板的上表面连接有凸块,且凸块的顶端和底端均粘贴连接有橡胶垫,所述顶板的下表面连接有安装板,且安装板的下表面连接有挡板,所述挡板的外表面开设有缺口,所述挡板的底端连接有位于外壳内部底端的基板,且基板的上表面开设有凹槽。该锂电池组用便于散热的隔板结构,不仅可以稳定的进行分隔,同时可以确保内部热量的稳定散发,避免出现危险。
本实用新型公开了一种便于清理的锂电池回收用洗渣装置,包括清洗筒体和圆形限位板,所述清洗筒体的内部固定有水体流通管,所述水体流通管的表面开设有喷水孔,所述清洗筒体的两侧固定有转动轴座,所述转动轴座的内部固定有转动轴,所述第一限位孔与第二限位孔通过锁紧螺母可拆卸式安装,所述圆形限位板之间固定有搅拌叶,所述搅拌叶之间固定有清洗网,所述清洗筒体左侧的转动轴与电动机的输出端固定连接,所述进水管的另一端固定连接有水泵,所述出水管的另一端水箱固定连接。该便于清理的锂电池回收用洗渣装置,清洗简单,可循环利用水资源,提高了清洗效果,且便于废料的装取。
本实用新型公开了一种方便计量的锂离子负极材料生产用搅拌机,包括支撑架、正反电机、加热棒、重力传感器和显示装置,所述支撑架的上方固定安装有搅拌机箱,且搅拌机箱的上方安装有正反电机,并且正反电机的下方固定有转动轴,所述转动轴上固定有第一电极板,所述搅拌机箱的内表面固定有加热棒,所述支撑架的下方连接有称量板,且称量板的内部安装有重力传感器,所述搅拌机箱的上方固定有进料斗,且进料斗的下方安装有第二阀门,所述搅拌机箱的表面安装有观察窗,所述显示装置固定安装在搅拌机箱的侧面。该方便计量的锂离子负极材料生产用搅拌机,进料斗表面刻度的设置,能够通过刻度来对进入的反应料液进行计量,提高该装置的使用效果。
本实用新型公开了一种锂云母生产用板框过滤装置,包括釜体、转辊和长方体箱,所述釜体的上端设置有入液管,所述釜体的内部等间距设置有支撑板,所述连接块的内部预留设置有放置槽,所述转辊等间距设置在支撑板的内侧,所述第一过滤板的两端均通过螺纹连接在支撑板的下端内侧,所述转辊的一端固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘上固定连接有把手,所述支撑板的下端焊接连接有支撑块,所述连接块的外侧预留设置有槽孔,所述长方体箱位于釜体的内部下端,所述长方体箱的四面内侧均卡合连接有第二过滤板。该锂云母生产用板框过滤装置,过滤效果较好,对加工过滤的量没有限制,能够快速取出进行清理,设置有防粘稠堵塞等装置。
本实用新型涉及一种锂电池注液装置,包括控制结构、升降结构、注液结构、过滤结构、锂电池,其特征在于,所述控制结构包括控制器、电机、固定杆,所述升降结构包括连接杆、支撑架、导套、导柱、定位传感器,所述注液结构包括注液孔、刚性套管、注液管、储液罐盖、液位传感器、进液口、流量控制阀,所述过滤结构包括第一过滤层和第二过滤层。本实用新型通过注液管与刚性套管的过渡配合,使得注液管不易弯曲,保证了注液效率。同时,第一过滤层和第二过滤层的设置,能使得电解液的纯度得到保证,提升电池的供电效率。储液罐盖可以保证使当电解液过度进入电池内部时,一部分电解液可以储存在储液罐盖里,使得电解液不容易溢出。
本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池上绝缘片,包括半圆孔(2)、圆环孔(3)、直线槽(4),上绝缘片设置为圆形片(1),在圆形片(1)的圆心处设置孔径为1-3mm的半圆孔(2),在圆形片(1)的圆环内设置4-6个孔径为1-3mm的圆环孔(3),两圆环孔(3)之间的角度为60-90°,在距离圆形片(1)圆心1-7mm处设置长度为3-6mm的直线槽(4),采用本实用新型圆柱型锂离子电池上绝缘片,可大大提高电池的安全性能,减少电芯短路、过热、起火、爆炸等不良发生机率。
本实用新型公开了一种多功能锂电池测试接口工装,包括底板,底板的前侧面设有热敏电阻焊盘和识别电阻焊盘,底板的后侧面设有正极输入输出焊盘、负极输入输出焊盘、通信时钟信号焊盘和通信数据信号焊盘,热敏电阻焊盘、识别电阻焊盘、正极输入输出焊盘、负极输入输出焊盘、通信时钟信号焊盘和通信数据信号焊盘均与测试设备连接,底板的前侧面至少设有一组第一连接器母座组件,底板的后侧面至少设有一组第二连接器母座组件,各个连接器母座组件均与热敏电阻焊盘、识别电阻焊盘、正极输入输出焊盘、负极输入输出焊盘、通信时钟信号焊盘和通信数据信号焊盘连接。结构简单,体积小,使用方便,可对应于不同种类锂电池的接口型号。
本实用新型公开了一种高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜,包括无机材料层、两个超高分子聚乙烯层、加强层,所述无机材料层夹持在所述两个超高分子聚乙烯层之间;每个所述超高分子聚乙烯层的外侧均设置有一个所述加强层,每个所述加强层包括多个平行设置的加强筋,所述加强层上设置有微孔。本实用新型在两个超高分子聚乙烯层的两侧分别设置了一个加强层,例如,该加强层可以是聚丙烯材料制成的,且与相应的所述超高分子聚乙烯层一体成型。这样,通过加强层,进一步提高了锂电池复合隔膜的强度。
本实用新型公开了一种组合式锂电池支架,包括支架本体,支架本体的上端面设置有十五个环形槽,支架本体前端面的一侧安装有手柄,手柄的后端面固定安装有移动杆,移动杆后端面的两侧均固定安装有弹簧,移动杆后端面的中心位置处固定安装有齿条,齿条的上方安装有两个位于支架本体内部的L型限位块,齿条的上端面开设有滑槽,齿条的一侧安装有齿轮,齿轮的轴心处固定安装有连接轴,连接轴的一侧固定设有卡杆,支架本体内部的另一侧设置有卡槽,支架本体外表面四个端角处的上侧边均固定安装有固定块。该组合式锂电池支架,便于多个该装置的装配,且便于多个该装置的堆叠存放,节省存储面积,有效避免堆叠的多个该装置因误触而脱落。
本实用新型公开一种六氟磷酸锂反应设备,属于六氟磷酸锂生产技术领域,其包括安装支架,所述安装支架的顶部安装有储料部,储料部的底端中心处设有出料口,储料部的顶部呈开口设置,且其顶部在开口处嵌设有结晶部,结晶部包括结晶罐体,结晶罐体的顶端和底端均呈开口设置,且其顶端在开口的两侧均固定连接有竖直设置的连接杆;本实用新型使得六氟磷酸钾的生产过程实现连续化,避免了外界对内部原料的接触,一方面避免了原料的污染,另一方面降低了潜在威胁带来危险的可能性;还使得其中参与反应的各项物质能够得到充分反应,多余的参与气体也会被回收进行再利用,进一步提高了安全性,还提高了原料的利用效率。
本实用新型公开了一种锂云母焙砂的连续浸出系统,包括浸出箱,相邻两个所述浸出箱之间通过连接机构连接,位于上方的所述浸出箱顶部中间连接有第一导管,所述浸出箱内设置有搅拌机构,所述浸出箱内腔底面对称开设有安装槽,所述安装槽内设置有加热管,位于上方的所述浸出箱左侧连接有第二导管,所述第二导管另一端与位于下方的浸出箱顶部相连接,位于下方的所述浸出箱左侧上方连接有第三导管,所述浸出箱前侧设置有密封机构,本实用新型结构简单,设计合理,对于锂云母焙砂,通过浸出箱能够对其进行浸出,并且能够根据浸出的情况,增设一定数量的浸出箱,并且通过加热管以及搅拌机构,能够更好的保证浸出的效果,实用性强。
本实用新型公开了一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置,包括工作台,所述工作台顶部通过支架固定设有传送带,所述传送带顶部等间隔设置有多个支撑架,所述支撑架顶端均固定设有连接块,所述连接块顶面均设有底盖放置槽,且所述工作台一侧设有焊接机构,所述工作台顶部一端设有顶盖存放机构,所述传送带一侧设有顶盖移动机构,该种锂电池盖帽自动上料及压焊装置,通过设置顶盖固定机构与顶盖移动机构,便于对顶盖进行上料,使其移动至底盖上方,便于焊接,减少对盖帽的污染,有效提高工作效率,简单工作量,通过设置传送带,便于运送底盖,进一步提高自动化水平,提高工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料内壁防粘连生产装置,包括底座,所述底座顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的两侧安装有推动机构,所述凹槽的内部嵌设有加热板,所述加热板的两侧与推动机构的推动端固定连接,所述加热板的内部开设有空腔,所述空腔内壁的两侧固定安装有电热丝,所述加热板的顶端放置有盛料筒,该锂电池负极材料内壁防粘连生产装置通过安装的第一滑块的升降带动U型架的升降,通过U型架的升降带动搅拌杆的升降,通过搅拌杆的升降调节搅拌杆插入的深度,通过U型架顶端中部安装的驱动电机带动搅拌杆转动,便于在加热的过程中负极材料受热均匀,避免负极材料受热不均造成材料黏附盛料筒内壁。
中冶有色为您提供最新的江西有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!