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本发明公开了一种复合材料耐压壳体的铺层优化设计方法，是以提高复合材料耐压壳体结构承压能力为目标的基于壳体刚度系数的铺层方式优化设计。设计构建铺层参数，包括不同的铺层角度φi，铺层角度对应的铺层层数Ni；建立目标函数来描述不同铺层方式所对应的刚度系数比与该最佳刚度系数比的接近程度，某个铺层对应的目标函数值越小，则代表该铺层对应的刚度系数比越接近最佳刚度系数比，其壳体性能越高。根据设计模型，利用遗传算法与经典层合理论，寻找到最佳铺层方式。利用经典层合理论计算个体的拉压刚度系数比和弯曲刚度系数比，代替有限元分析整个结构的强度和稳定性，极大地减少了计算量，提高了优化效率。
为了解决现有氧化物纤维/氧化物陶瓷基复合材料中界面相在高温氧化或含氧环境下极易被氧化而失效的问题，本发明提供了一种含抗氧化弱化界面的氧化物纤维/氧化物陶瓷基复合材料的制备方法。该制备方法包括氧化物纤维预制体成型及预处理、纳米片状氧化铝界面的预制、氧化物基体的浸渗与烧结；其中，采用水热法制取片状γ‑AlOOH，经高温处理形成纳米片状α‑Al2O3，然后用氧化物纤维预制体浸渗纳米片状α‑Al2O3浆料并高温热处理使其附着在氧化物纤维预制体上形成界面层，通过控制浆料黏度和浸渗次数进而调节界面层厚度，实现纤维预制体与界面、界面与基体的弱结合，起到扩展裂纹偏折路径的作用，该界面具有优异的高温抗氧化性。
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本发明提供了一种改性PBO纤维/氰酸酯树脂透波复合材料及其制备方法，以高强、高模和低介电的PBO纤维为增强体，以环氧树脂改性的氰酸酯树脂为基体，所制备的改性PBO纤维/氰酸酯树脂透波复合材料具有高的弯曲强度和层间剪切强度外，还具备低介电和耐高温等多重特性。
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本发明公开了一种高含量二次纤维增强废聚乙烯复合材料的制备方法，对废纸进行预处理，优化二次纤维形态，得到改性二次纤维；将聚乙烯、界面相容剂、PE蜡和一部分改性二次纤维在混合后以均匀加料的方式从主喂料口加入双螺杆挤出机中，同时采用附加喂料机以均匀加料方式加入剩余的改性二次纤维，将挤出颗粒用型模压制，冷却，脱模，即得。本发明制备方法，为二次纤维的循环利用和资源化利用开辟新领域，同时有效提高包装废聚乙烯资源化利用率；本发明原材料成本低，投资少，工艺简单，对原料的利用率高；制得的高含量二次纤维增强废聚乙烯复合材料具有良好的加工性，吸水性低，力学性能优良，可实现100％回收再生产。
本发明公开的直接耐酸枣红/ZnO核壳结构纳米复合材料的制备方法，制备步骤：将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液；该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系；用直接耐酸枣红染料和水制得染料水溶液；将拟二元组分体系分别与直接耐酸枣红水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液混合，形成混合溶液；将该混合溶液离心分离，得沉淀物，将沉淀物清洗、干燥后，即得成品。本发明利用具有防紫外线和抗菌功能的ZnO壳对染料进行包覆，制备出的纳米复合材料不仅不影响染料的原有性能，还使赋予了染料防紫外线、抗菌除臭及无毒无污染等优良性质，可将纺织行业的染、整两道工序合成一道工序，解决了染整行业的环保、绿色和节能的问题。
本发明公开了一种CdTe?QD@ZIF?8核?壳纳米复合材料在检测氧化酶活性中的应用，CdTe?QD@ZIF?8核?壳纳米复合材料具有尺寸选择性，稳定性好、溶液分散性好，并且合成方法简单、条件温和、时间短，本发明利用氧化酶与其对应底物反应产物H2O2可以穿过材料外壳与CdTe?QD反应，其他大于外壳孔径的分子被阻隔，从而产生荧光信号的差异，采用荧光分光光度法即可检测体系中氧化酶的含量，操作简单，所用检测试剂大大降低了背景荧光对检测体系的干扰，从而确保了检测的精确度，具有灵敏度高、抗干扰能力强、稳定性好的优点，相比双试剂而言在全自动生化分析仪器上使用操作方便。
本发明涉及一种超支化聚硅氧烷接枝石墨烯/双马来酰亚胺复合材料及制备方法，由0.1~10份的超支化聚硅氧烷修饰的石墨烯、100份二苯甲烷型双马来酰亚胺和10~100份双酚A双烯丙基醚采用浇铸成型法制备而成。其中，为进一步提高石墨烯在树脂中的分散性及与树脂的界面结合强度，采用硅氢加成聚合法改性对的石墨烯，树脂中所含的双酚A双烯丙基醚，使其预聚体在较宽的温度范围内具有较低的粘度，有利于石墨烯的分散；高温下则可重排成2，2′-二烯丙基双酚A，与二苯甲烷型双马来酰亚胺发生，保证了树脂的强度。这样，使所制备的复合材料除了具有良好的力学性能外，还具有优异的摩擦性能，可用作无润滑水泵的滑片或发动机的动密封涂层等。
一种碳/碳复合材料C-AlPO4-莫来石复合外涂层的制备方法，将莫来石粉体和C-AlPO4粉体加入到丙酮中制成悬浮液A，向悬浮液A中加入碘单质得溶液B；将溶液B倒入一个以石墨电极为阳极，导电基体为阴极装置内进行超声-微波阴极旋转水热电泳沉积反应，反应结束后自然冷却到室温；打开水热釜，取出试样，然后将其干燥，即得最终产物C-AlPO4-莫来石复合外涂层保护的SiC–C/C试样。本发明制备的C-AlPO4-莫来石复合外涂层厚度均一表面无裂纹，可在1500℃静态空气保护C/C复合材料324小时，氧化失重仅1.01%。
本发明涉及一种利用利用原位缩合法制备聚合物MOPPV/ZnSe量子点复合材料的方法，技术特征在于：将硒粉和硼氢化钠按照摩尔比为2:1放入容器中，加入足量无水四氢呋喃THF，再向容器中充入氩气排除溶解氧，并在氩气的保护下冰浴反应至浅黄色溶液，生成所需要的硒氢化钠溶液；将叔丁醇钾放入容器中，加入无水四氢呋喃，取双氯苄与氯化锌溶解在15ml无水四氢呋喃溶液中，然后向上述溶液中滴加，待溶液自然冷却至室温后，用无水乙醇洗涤、离心、真空干燥后制得到红色粉末状聚合物MOPPV/ZnSe量子点复合材料。该方法制备工艺流程简单，不需要高温高压等条件，而且适合连续生产，与现有其它的工艺相比，本发明实用性强，污染小，还可以通过控制工艺过程，进而控制产物的形态。
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本发明涉及一种真空压力浸渗法连续制备镁基复合材料异型件的装置及制备方法，制备装置中挤压筒和成形模底部用顶杆密封，挤压筒上端口用石墨块密封，形成一个密封模腔，所属熔炼装置和挤压装置的模腔通过管道和阀门连通，熔炼装置通过阀门与氩气瓶相连。通过转动顶杆使进液孔与进液管连通可以实现镁合金的定量浇注。成形方法为，首先制备增强碳纤维预制体，然后将增强预制体放在模具内，再向模具内浇注镁合金并进行气压浸渗，随后施加机械载荷进行致密。本发明操作步骤少，工艺流程短，产品质量高能够在通用的压力机设备上进行。本发明解决现有真空压力浸渗法制备镁基复合材料及其异型件过程中浸渗载荷不足，难以近净成形和连续成形的问题。
一种碳/碳复合材料纳米碳化硅-莫来石-二硅化钼复合外涂层的制备方法,将莫来石粉体、纳米碳化硅粉体和二硅化钼粉体加入到异丙醇中超声震荡得悬浮液A;向悬浮液A中加入碘单质后超声震荡得溶液B;将溶液B倒入水热反应釜中,然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热反应釜内的阴极夹上,进行水热电泳反应后自然冷却到室温取出试样,然后经干燥即得纳米碳化硅-莫来石-二硅化钼复合外涂层。本发明的反应在水热釜中一次完成,不需要后期热处理,其中,纳米碳化硅粉体可以填补涂层中的裂纹、微孔等缺陷,棒状莫来石晶须有良好的增韧效果,使复合涂层的高温氧化保护能力大大提高。
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本申请提供了一种热塑性介电功能梯度复合材料的制备方法，包括如下步骤：将梯度量的若干组分的介电无机填料分别与热塑性基体进行塑炼处理后得到若干热塑性介电功能复合混合料，将混合料分别进行压片处理，获得若干片的热塑性介电功能梯度复合片材；对若干片的热塑性介电功能梯度复合片材分别进行电学性能和加工性能测试得到性能模型；根据性能模型确定介电无机填料在热塑性基体中的最大含量；将低于介电无机填料最大含量的热塑性介电功能梯度复合混合料片材分别进行拉丝处理、熔融堆积成型，得到热塑性介电功能梯度复合材料。制备方法简单方便，此法成型速度快、制备效率高、成本低，具有较大的应用价值。
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立方状二氧化钛/二维层状纳米碳化钛复合材料的制备, 方法首先制备合成出高纯度的三元层状Ti3AlC2陶瓷块体，高能球磨成细化粉体；再将其浸没在氢氟酸溶液中反应，一段时间后用去离子水离心清洗，再用无水乙醇清洗、干燥，得到二维层状纳米材料MXene-Ti3C2；氧化气氛下热处理保温氧化MXene-Ti3C2活性Ti终端表面形成TiO2，即得TiO2/MXene-Ti3C2纳米复合材料。本发明具有制备过程简单，工艺可控，成本低。兼具类石墨烯二维层状的特点，MXene-Ti3C2的片层均匀，比表面积大，导电性良好，TiO2颗粒细小且分布均匀，光催化性能良好，亲生物性良好等特点，有利于在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域的应用。
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本发明公开了一种原位混杂双相陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法，该制备方法包括：一、将球形Ti粉与不规则形状B4C粉末高能球磨混合；二、与高铬铸铁粉末低速球磨混合；三、冷压预成型；四、阶段升温的真空热压烧结。本发明利用高能球磨将B4C粉末包裹在球形Ti粉外层，经烧结原位生成TiC和TiBw双相陶瓷增强相并在高铬铸铁基体中均匀分布，提高了增强相分布均匀性以及与基体界面的结合性能，避免了双相陶瓷增强相从高铬铸铁基体中剥离或脱落，充分发挥TiC和TiBw双相陶瓷增强相的强化效果，同时提高了其抗磨性能、强度以及抗冲击性能，扩大了复合材料的应用范围，且简化工艺，节约成本。
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本发明涉及一种C/SiC复合材料工字梁整体成型工装及成型工艺，以解决现有的C/SiC复合材料工字梁采用分体式成型方法会破坏工字梁的强度，同时铆焊部位容易受剪切力的作用而发生断裂，且装配精度低的问题。该工装包括两个内模、上模、下模、内模小端弓形夹、内模大端外弓形夹、两个内模大端内弓形夹、两个碳布弓形夹及限位块。内模主体与U型件内轮廓相匹配，限位块的高度等于两个叠放的内模高度与两个U型件底面厚度之和，上模和下模为楔形板，内模小端弓形夹将两个叠放的内模小端夹紧，内模大端外弓形夹将两个叠放的内模大端夹紧，两个内模大端内弓形夹分别夹在两个内模大端处，使其大端面对齐；两个碳布弓形夹将两个U型件侧面碳布压紧在内模上。
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本发明公开了一种太阳能光阳极用石墨烯复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：(1)制备氧化石墨烯分散液；(2)制备无机混合液；(3)将氧化石墨烯分散液与无机混合得第一混合液；(4)将聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮溶解于水得高分子溶液；(5)将第一混合液加入高分子溶液中，得纺丝原液；(6)利用静电纺丝技术将纺丝原液喷涂至导电基底烘干得喷涂导电基底；(7)还原、高温处理得太阳能光阳极用石墨烯复合材料。本发明的有益效果为：制备的光阳极具有很好的导电性，同时还具有很好的导热性及力学性能，并且其生产成本很低，制备方法简单；增大了石墨烯基电极材料的比电容量，寿命长，提高了石墨烯的电学性能。
本发明公开了一种碳化硅/碳化铪纳米线改性碳化硅涂层增强石墨烯蜂窝基纳米气凝胶隔热吸波复合材料，由碳化硅涂层增强石墨烯蜂窝、碳化硅/碳化铪纳米线及纳米气凝胶构成，首先通过化学气相沉积工艺在石墨烯蜂窝表面制得碳化硅涂层，然后通过化学液气相沉积工艺在碳化硅涂层增强石墨烯蜂窝内部孔隙制得碳化硅/碳化铪纳米线，最后通过溶胶凝胶工艺、超临界干燥技术及碳化反应在碳化硅/碳化铪纳米线表面制得纳米气凝胶，构成的三维网络结构可有效阻挡热量的传输以及促进对电磁波的吸收耗散作用，协同提供复合材料的隔热吸波性能。
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本发明公开一种聚烯烃基复合材料的制备方法，所述制备方法为：在搅拌状态下，120‑250℃下，将聚烯烃溶于过量溶剂中，然后向其中加入改质材料，搅拌混合，转入分离器将固体和液体分离，将分离得到的固体投入熔融设备，向其中加入添加剂，在110‑260℃下熔融预成型，然后加工成型；其中，所述溶剂为液体硅烷偶联剂、液体钛酸酯偶联剂、液体铝酸酯偶联剂、液体邻苯二甲酸类酯、液体对苯二甲酸类酯、液体偏苯三酸类酯、液体柠檬酸类酯、水杨酸、白油、对苯二胺、脂肪酸、马来酸酐中的至少一种。本发明制备得到的复合材料性能更加稳定，体积电阻率、热变形温度和断裂伸长率得到了改善。
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本发明属于资源综合利用技术领域，涉及一种铁氧化物/活性炭复合材料及其制备方法，将铁氧化物粉末、煤直接液化残渣粉末和半焦粉末混合，得到混合物A；以质量百分数计，混合物A中含有5％～20％的铁氧化物粉末，20％～40％的煤直接液化残渣粉末，40％～65％的半焦粉末；向混合物A中加入溶质质量为2％～8％的聚乙烯醇溶液，并依次进行捏合和造粒，得到生球，将生球干燥；将干燥的生球在保护气氛或真空条件下，温度为150℃～300℃预处理2h～4h；在保护气氛或真空条件下，将预处理后的生球进行炭化，得到炭化球；在保护气氛下，对炭化球进行活化处理；活化处理后得到所述铁氧化物/活性炭复合材料。本发明工艺简单，成本低，为小颗粒半焦高附加值利用开辟了新的开发应用途径。
本发明公开了一种水性聚氨酯磺化杯芳烃改性水滑石纳米复合材料及其制备方法，技术方案为：使用5,11,17,23‑四磺酸‑2,8,14,20‑四苯基杯[4]芳烃对水滑石进行插层改性，得到分散性良好的有机改性水滑石；将不同含量的有机水滑石与计量的聚醚多元醇、带羧基的亲水单体混合均匀，加入二异氰酸酯进行原位聚合；反应一段时间后加水乳化，高速剪切一段时间后，将产物在模板中自动流平成膜，得到聚氨酯水滑石纳米复合材料。本发明的制备方法合成工艺简单、综合性能优良；当改性水滑石纳米材料的用量为1wt%时，断裂伸长率几乎保持不变，断裂强度提升了72.8%。
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本发明属于飞机结构设计领域，具体涉及到一种带缺口复合材料长桁的设计方法。包括以下步骤：设计无缺口复合材料长桁、长桁腹板上开肋通过缺口、设计长桁缺口处斜切角、设计长桁缺口附近的加宽底缘、长桁端头设计、长桁参数迭代优化。不用对翼肋开缺口，从而避免对肋强度造成削弱。特别对于翼型高度低的翼面结构，翼肋高度很低，很难甚至无法满足开缺口要求的情况，这种带缺口长桁的非常适用。长桁腹板开肋通过缺口后，通过底缘加宽补强，以及腹板和底缘的斜切，逐渐实现载荷的过渡，保证载荷沿长桁的顺利传递。
3D打印树脂牙周夹板的模板快速完成光敏复合材料塑形方法及应用，包括以下步骤；通过dcm格式的患者CBCT数据导入Mimics Research 19.0软件，根据临床需求，截取所需设计的牙位，复制唇颊、舌腭侧牙面形态；夹板模板与舌侧牙面间隙要求：宽度0.6mm，复制唇颊、舌腭侧牙面形态；夹板模板设计要求：设计根方及远中面封闭区，设计邻牙辅助固位装置；将最终设计保存为stl格式，输入3D打印机进行打印，本发明具有完全复制牙面形态，厚薄均一，表面光滑，一次成型，速度快，避免树脂压迫牙龈及外展隙的特点。
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一种纤维增强热固性复合材料3D打印构件后固化方法及装置，方法是在装置内将3D打印预成型构件完全埋没在粉末中，同时通过外接真空泵给装置提供真空负压，再将装置置于高温环境当中激发固化剂活性，引发聚合交联反应固化成型，最后将已固化成型的构件取出，用水溶解掉附着的粉末，烘干后即得到最终成品；装置包括外壳，外壳的顶部通过密封胶连接有真空薄膜，真空薄膜和外壳共同形成一个封闭的腔室，腔室内部填充粉末，粉末内部埋有3D打印预成型构件；外壳侧面开两个孔，一个孔外通过快速接头和气管连接，另一个孔外连接有气流阀；本发明在纤维增强热固性复合材料3D打印构件的后固化过程中，保持树脂充分流动，维持构件形态。
本申请提供了一种复合材料板簧本体、用于制备板簧本体的模具和板簧总成，该板簧本体具有抛物线型结构，凹向抛物线为板簧本体的上面，凸向抛物线为板簧本体的下面，与该上面和该下面相邻的面为板簧本体的侧面，该侧面在靠近该上面的区域向内延伸形成有第一内倒角，和/或该侧面在靠近该下面的区域向内延伸形成有第二内倒角。本申请提供的板簧本体能够在保证复合材料板簧的力学性能的基础上，切割毛刺或飞边。
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本发明涉及有机‑无机杂化材料技术领域，具体涉及一种多级钛多巴胺复合材料及其制备方法和应用，其结构为实心的纳米微球，碳基质均匀地分布在整个纳米微球上，过渡金属离子和碳基质有序地排列在纳米微球表面，含钛源的金属离子分布在纳米微球的表面和内部。该方法将多巴胺与钛源耦合，调整去离子水和丙酮的比例，同时引入其他过渡源金属，得到多种形貌、多种组成的多级钛基复合材料纳米微球，并通过钛源与其他过渡源金属产生协同效应，用以增强纳米微球的结构稳定性和化学稳定性。本发明的方法通过一步搅拌溶解，即得到实心的钛基复合纳米微球，制备过程又简单高效安全，增加了反应的实用性和通用性，有利于工业规模生产。
本发明公开了一种适用于真空辅助成型工艺(VARI)成型C型带筋壁板复合材料的成型模具及方法，本发明的模具结构特征是由底板和芯模组合而成，通过定位孔和圆柱销实现芯模的定位。本发明利用真空辅助VARI工艺制作C型带筋壁板，采用干态纤维织物预制成型，然后通过真空辅助注胶完成C型带筋壁板成型。采用金属组合模具结合真空袋进行复合材料注胶、固化成型的方法，使制造所需的金属模具大大简化，C型带筋壁板的成型工艺简单可行，可用于工厂、科研院所的实验件和小型制件的成型，取得了模具制作成本低、操作简单方便等有益效果。
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颗粒状二氧化钛/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法，采用真空烧结制备高纯三元层状Ti3AlC2陶瓷块体，高能球磨得到粒径在8μm-75μm的Ti3AlC2陶瓷粉体；将Ti3AlC2陶瓷粉体浸没在氢氟酸溶液中搅拌，腐蚀反应再离心清洗，得到二维层状纳米材料MXene-Ti3C2；最后通过钛酸四丁酯水解生成TiO2负载MXene-Ti3C2，即得TiO2/MXene-Ti3C2纳米复合材料，本发明具有制备过程简单，工艺可控，成本低。兼具类石墨烯二维层状的特点，MXene-Ti3C2的片层均匀，比表面积大，导电性良好，TiO2颗粒细小且分布均匀，光催化性能良好，亲生物性良好等特点，有利于在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域的应用。
本发明提供一种SF6高压断路器聚四氟乙烯复合材料喷口，其由以下百分质量分数组分组成：氮化硼1~8%；二硫化钼0.1~0.4%；聚四氟乙烯为余量。本发明采用MoS2-BN-PTFE三种材料复合制造耐高电压、大电流电弧烧蚀的喷口；该复合物组成的喷口在使用时，BN组份在受热控制的热裂解过程中可以降低PTFE的分解速率，而当电弧紫外光造成的PTFE分解时，添加MoS2的填料可阻挡和吸收短波紫外线，减缓复合材料的烧蚀和喷口喉部表面局部微区破坏。适用于超高压和特高压断路器产品，可延长该核心部件的使用寿命。
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一种点阵-梯度泡沫铝复合材料的制备方法，将点阵金属材料(包括波纹结构和金字塔结构)与切割的泡沫铝胶接复合获得多功能梯度复合多孔材料。本发明实现点阵金属材料和泡沫铝的复合，获得具有几何梯度的点阵-泡沫铝复合结构材料夹层板。这种点阵金属-梯度泡沫铝复合材料夹层板，在安全防护、交通运输、机械制造、军事等领域具有广泛的应用前景，它能十分有效的减轻结构重量，改善冲击变形、磁屏蔽等性能，尤其在机械制造行业中，更可以发挥其高强度、高刚度和优良的阻尼性能，另外具有较低的制造成本。
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本发明公开了一种合金粉芯管丝原位生成耐磨复合材料的制备工艺,本发明由于采用铸造法复合,复合过程中由于基体金属液的高温作用,合金粉末溶解弥散,与基体金属液发生冶金化合反应,同时由于合金粉末的吸热作用,降低了局部的温度,缩短了结晶过程,阻碍了合金元素的进一步扩散,从而使合金元素在原位富集,晶粒显着细化,析出大量弥散的高硬度的硬质化合物,凝固后便形成了高合金耐磨层,并与基体金属形成良好的冶金过渡结合,界面结合牢固,耐磨性与韧性有机统一,整体性能显着提高。
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