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本实用新型属于电子产品及其配件技术领域，尤其涉及一种连续镭雕摄像头支架，包括条状钢带，所述条状钢带包括支撑结构和多个支架单体，所述支撑结构包括两条横向边和多条纵向边，两条所述横向边间隔平行设置，多条所述纵向边间隔均布连接于两条所述横向边之间，每两条相邻的所述纵向边与两条所述横向边围设形成一个支架形腔，各所述支架单体分别设置于各所述支架形腔之内，且各所述支架单体的相对两边分别通过一横向筋与相邻的两所述纵向边连接，各所述注塑单体之外均注塑包覆有注塑单体。区别于传统的粉末冶金工艺，本实用新型的连续镭雕摄像头支架适合自动化设备，大大提高生产效率，并且，能够有效满足信号要求，有利于产品的轻薄化设计。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种用于中间包水口的换管装置，包括台座，所述台座的中部设有倒锥形通道，倒锥形通道下方设有上水口安装腔,上水口安装腔内安装有上水口，上水口的下方设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有中间板，中间板上设有中水口，中水口上设有两个中水口通孔，滑动槽的下方设有空腔，空腔内设有下水口，下水口的一侧连接有堵块，下水口的另一侧设有推动机构，推动机构用于推动下水口在空腔内移动，本实用新型通过设置两个中水口，可以当其中一个中水口损坏时，使用另外一个中水口，减少了中水口的更换频次，通过设置堵块，在发生事故时，利用堵块堵住钢水通道，防止事故造成设备的损坏和人员的受伤。
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本实用新型属于冶金工业技术领域，且公开了重型铁罐翻转用液压系统，包括基座，所述基座的顶部一端安装有立柱，且基座的顶部另一端固定有支座，所述立柱的顶部安装有旋转座，所述旋转座的内部通过转轴活动连接有铁罐，所述铁罐的侧壁固定有支架，所述支架的侧壁均对称铰接有两个活塞杆，两个所述活塞杆的底端均安装有摆动液压缸，两个所述摆动液压缸的底端均与基座相连接，本实用新型通过螺杆、腔槽、螺管和锁套等结构的配合，可对铁罐进行限位固定，从而防止了铁罐活动，操作简单方便，工作效率高，且锁紧结构位于腔槽内，占据空间小，不影响其余设备安装，大大提高了装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种螺纹钢轧制用立式活套，属于冶金设备技术领域。它包括活套底架；跳辊，其活动置于活套底架上；侧板，其竖置固定于活套底架一侧面；还包括：转轴，其与活套底架转动式连接，转轴轴线方向与跳辊轴线方向相平行；连接臂，其有两个，分别将跳辊与转轴的两同侧端部传动连接；驱动缸，其铰接于侧板上，驱动缸的伸缩端与一连接臂铰接。本实用新型通过转轴与连接臂的配合，使跳辊在轧制过程中的作用力支撑力均衡，避免了轧制过程中辊面倾斜的情况出现，从而确保了螺纹钢生产质量，延长了跳辊的有效使用寿命，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型提供一种自动启闭的高温防爆阀，属于冶金行业的防爆泄压装置，尤其适用于电炉沉降室。其包括阀板、阀体、启闭结构和限位结构，阀板的一端通过销钉固定在阀体上，另一端通过启闭结构与阀体活动连接，阀板包括半球形的阀盖、套在阀盖外侧的密封环、若干组加强筋以及缓冲垫，阀体上固定有圆环形的阀座，阀座顶端设有密封圈，当阀板处于关闭状态时，阀板的密封环与阀体的密封圈在启闭结构的作用下紧密贴合，实现阀板与阀体之间的高温密封。本实用新型采用铝镍钴永久磁铁的结构设计，实现防爆阀的自动启闭。
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本装置属于冶金行业钢铁冶炼的高炉冶炼设备工具领域，具体涉及一种可以快速拆卸高炉风口中小套的装置。本装置通过爪头伸入风口套内侧并卡合，通过将支撑板的连接套套在拉力螺杆上，并挂到风口大套的法兰上，保证风口套中心线和拉力螺杆基本在一条直线上；将中空液压千斤顶穿到拉力螺杆上并紧贴支撑板和连接套；最后开启中空液压千斤顶液压缸，以支撑板为支点，顶动紧固螺母，并带动拉力螺杆拉动连接螺母和爪杆，将拉力传递给挂在风口套前沿的爪头，将风口套顺利拉出，可以实现高炉风口中套或小套的快速简便拆卸，节省人力，相对所需的作业空间小，解决安全高效的拆卸高炉风口中、小套的工作。
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本实用新型公开了一种用于气送物料管道的检测装置，包括用于装入管道并在管道中运行的壳体，所述壳体中设有用于发出振动的振动部和/或用于发出声音的鸣笛部，当所述用于气送物料管道的检测装置运行至管道的故障处时，可根据所述振动和/或所述声音定位并报障。上述用于气送物料管道的检测装置可广泛用于电厂、医院、食品厂、冶金厂等各行各业需要长期重复性的运送物料到指定位置的场景，通过振动和/或声音快速提醒维修人员故障点位置。
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本实用新型公开了一种炼钢污水过滤装置，包括箱体，箱体顶面上设置着一个人孔，箱体两侧壁上分别设置着进水口以及出水口，进水口的位置高于出水口的位置，靠近进水口的箱体内竖向设置着一块挡板，挡板顶面与进水口的顶面高度相同，挡板下方的箱体底面向下凹陷构成沉淀池，沉淀池底部设置着第一排污口，所述的人孔内设置着盖板，盖板底面下由前往后竖向间隔设置着两块过滤网，两块过滤网之间的箱体底部设置着第二排污口。本实用新型能够解决目前冶金行业炼钢轧钢污水回收利用过程中由于污水杂质过多经常堵塞污水管路造成的烧结混合机加污水量波动影响烧结过程的问题。
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本实用新型属于冶金渣处理技术领域，具体公开了一种铜冶炼炉渣缓冷系统。该缓冷系统包括炉渣缓冷场以及可沿炉渣缓冷场的长度方向移动的龙门吊和洒水门机，炉渣缓冷场分为水循环区域、渣缓冷区域和渣破碎区域，水循环区域设有循环水冷系统，炉渣缓冷场侧边设有工艺用水渠；洒水门机设有洒水横梁和喷淋泵，循环水冷系统通过工艺用水渠、喷淋泵、喷淋主管和喷淋支管向喷淋喷头供水。该缓冷系统通过龙门吊、洒水门机和循环水冷系统的结合，降低了炉渣缓冷的占地面积，炉渣缓冷效率高、效果好、能耗低。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种收集和处理淤泥的装置，包括处理平台、处理容器；所述处理平台包括顶面平台和斜坡平台，所述顶面平台呈水平状，所述斜坡平台相对于所述顶面平台向下倾斜；所述处理容器放置于所述顶端平台或斜坡平台上，用于容置装有淤泥的吨装袋，所述处理容器底端设置出水机构，所述出水机构为所述处理容器底端向内部凸起的块状结构，且所述块状结构侧面设置连通至所述处理容器底端外的出水口，从而有效将淤泥中的水分排出，对淤泥进行有效收集和处理。
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本实用新型涉及用于将滑动闸门阀板固定到或移除出滑动闸门阀的自动化系统，包括：(a)滑动闸门阀板，包括间隔滑动闸门阀板的厚度并通过外围边缘彼此接合的滑动表面和第二表面，(b)设有滑动闸门阀的冶金容器，该滑动闸门阀包括设有适于接收和锁定滑动闸门阀板的接收托架的板支撑架，(c)机器人，包括设有夹持滑动闸门阀板的夹持夹具的抓取接口，其中，(d)滑动闸门阀板包括夹持保持部，该夹持保持部位于外围边缘处和/或在第二表面邻近外围边缘处，与夹持夹具配合，(e)夹持夹具通过围绕旋转轴线旋转而从打开位置移动到夹持位置，和(f)包括间隙的接收托架，当滑动闸门阀板锁定在板支撑架中时，该间隙允许夹持夹具接入夹持保持部。
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一种无尾气排放的湿熄焦装置，属于冶金焦化环保领域。该无尾气排放的湿熄焦装置的熄焦塔底部设置熄焦车进出口，熄焦车进出口处设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置；每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该装置实现了熄焦塔的封闭，不让空气进入熄焦塔，在熄焦过程中，能够实现水蒸气全部冷凝为水。该装置可大大减少焦化企业的环保投入，缓解企业的改造资金压力，同时利于雾霾防治。
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本实用新型属于冶金连铸设备技术领域，具体涉及一种引锭杆过渡链节快拆结构。本实用新型通过前部链接、后部链接、销轴、定位键和固定螺栓组合而成。前部链接通过销轴与后部链接可转动连接；所述定位键设置在销轴一侧，固定螺栓将定位键与后部链接固定。实用新型可以将引锭杆过渡链节与引锭杆本体快速方便的拆装，且成本较低，为方坯及圆坯加快生产节奏提供了条件。
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本实用新型公开了一种连铸结晶器液渣层测厚装置，属于钢铁冶金行业技术领域。该连铸结晶器液渣层测厚装置，包括：测量管，该测量管为中空结构；底板，该底板与所述测量管的一端连接，且该底板上设有与所述测量管相连通的测量孔；测量丝，该测量丝贯穿所述测量孔和测量管，且其一端被所述测量管的端部固定，另一端可穿过粉渣层、过渡层和液渣层伸入钢液中。本实用新型可快速准确地测量出多种坯型结晶器保护渣液渣层的厚度，也为连铸技术人员改进工艺、选择适宜保护渣，提升铸坯质量提供依据。
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本实用新型属于轧钢设备和异型轧钢、材料冶金技术领域，特别涉及一种用于磁浮轨道的F型钢，该F型钢包括：斜腿(1)、腹板(2)、中间腿(3)和翼板(4)；腹板(2)的端部向外延伸，斜腿(1)设置在腹板(2)的端部的延伸上，且斜腿(1)与腹板(2)呈95‑100°的钝角；腹板(2)和翼板(4)一体连接，腹板(2)与翼板(4)的连接处设置垂直于该连接处的中间腿(3)，且中间腿(3)、腹板(2)、翼板(4)一体连接；斜腿(1)的外侧面上设置外强化区(5)，其内侧面上设置内强化区(6)。
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本实用新型公开了一种氧化钒浸出固液分离高位罐，涉及钒冶金技术领域，解决现有高位罐的底流浆料固液比偏低、溢流滤液含有较多固体的问题。本实用新型采用的技术方案是：氧化钒浸出固液分离高位罐，包括罐体，罐体的底部设置底流口，罐体内设置隔板，隔板上安装导流筒，导流筒的上下端为开口，导流筒上端位于隔板的上侧、下端位于隔板的下侧；隔板下侧的罐体设置进料口，进料口的出料方向与罐体内壁相切，隔板上侧的罐体设置溢流口。混合料进入罐体后自然形成旋流，在离心力以及来料压力的作用下，混合料中的颗粒沿罐壁向下运动，加速沉降，最终到达底流口附近汇聚成为固液比较高的浆料。本实用新型适用于氧化钒浸出工序的固液分离。
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本实用新型涉及一种带修正前刀面的钻头，包括柄部和刃部，所述刃部包括两个刃瓣和两条螺旋状的排屑槽，两个刃瓣在刃部前端面中心处形成横刃，两个刃瓣前端分别形成后刀面，所述排屑槽的前端螺旋面与后刀面之间在刃瓣旋转方向一侧形成主切削刃；所述排屑槽的前端螺旋面形成前刀面，所述前刀面与钻头中心轴线之间的夹角α为0°，所述前刀面与钻头切削方向之间的夹角为90°。使本实用新型钻头在钻屑的时候，可以使整个前刀面进行钻削作业，避免以往的单个切削刃工作，大大提升了钻削时候的强度，适应对铸铁以及粉末冶金材料进行钻削。
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本实用新型涉及一种高炉料仓防冻结构，属于冶金行业炼铁厂高炉生产技术领域。技术方案是：保温罩（4）固定在料仓锥形段（1）的外壳上，散热环管（2）位于保温罩（4）内且缠绕在料仓锥形段（1）的外壳上，保温罩（4）与料仓锥形段（1）的外壳之间填充有保温层（3）；散热环管（2）的一端通过进风管（10）连接在冷风引管（12）上，所述冷风引管（12）连接在高炉冷风管道（15）上，散热环管（2）的另一端连接在出风管（8）上。本实用新型的有益效果是：能够集中对高炉料仓的锥形段进行加热，有效防止物料在高炉料仓的锥形段冻结，保证高炉冬季正常生产，而且采用高炉冷风进行加热，不污染环境，加热效率高，操作方便简单。
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本实用新型涉及一种精炼炉冷料仓自动卸料料钟，属于冶金行业RH精炼炉加料设备技术领域。技术方案是：钟体（1）的上部为空心圆柱型，钟体（1）的下部为空心圆台型，钟体（1）的顶部设有装料口，钟体（1）的底部设有下料口，承重密封座（4）为与钟体（1）的下料口相配合的锥形，承重密封座（4）设置在钟体（1）的下料口上，活动吊杆（3）通过支架（2）固定在钟体（1）内，活动吊杆（3）的下端固定在承重密封座（4）上，活动吊杆（3）的上端设有吊耳（6），料钟支撑座（5）固定在钟体（1）的两侧。本实用新型的有益效果是：彻底解决了RH精炼炉上冷料的安全问题和损坏皮带问题，为RH生产时调整钢水温度提供了可靠地设备保证。
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本实用新型涉及一种轧钢入口导位装置，属于冶金行业轧钢生产工艺设备技术领域。技术方案是：左盒体（16）和右盒体（17）通过连接螺栓固定在一起构成导卫盒，左盒体（16）和右盒体（17）之间设有夹板（15），导卫盒的一端为轧件的进口端，导卫盒的另一端为轧件的出口端；导卫盒内设有两个相对竖直布置的导轮（10），导轮（10）设有偏心轴（2），两个导轮（10）的偏心轴（2）转动连接在左盒体（16）和右盒体（17）上，左盒体（16）和右盒体（17）上分别设有通向导轮（10）的冷却水孔（3）。本实用新型的有益效果是：能够使不同尺寸的圆形轧件顺利咬入椭圆孔型，避免导卫对轧件表面的划伤，减少钢材后续加工中出现锻造开裂的比率。
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本实用新型公开了一种用于电解锰生产防液泡逸出化合反应器，涉及湿法冶金技术领域，其技术方案要点是：包括反应器本体、电接点液位计和多个喷淋头；喷淋头连接有喷淋管；喷淋管连接有喷淋水泵；化合反应器顶端设有化合尾气处理装置；化合反应器顶端设有搅拌电机和与搅拌电机的输出端连接的减速器电机；减速器电机连接有端部位于反应器本体内的搅拌杆；搅拌杆侧壁设有搅拌叶；化合反应器连接有控制系统。该反应器能控制反应器内液泡高度，避免反应器本体内剧烈化合反应产生的液泡从反应器本体中逸出或堵住反应器的化合尾气处理装置，防止因化合尾气抽风不良造成大量有害气体或反应液泡逸出导致的生产安全、环境污染事故的情况发生。
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本实用新型涉及一种棒材轧机移动导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是：在导卫框架（14）内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮（7），所述导轮（7）的外表面为两个对称的锥面，导轮（7）中间的直径小于两端的直径，导轮（7）具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承（6）安装在导轮座（5）上，导轮轴两端的导轮座（5）分别连接在丝杆（1）上，丝杆（1）上下平行布置，丝杆（1）的两端分别通过丝杆轴承（4）转动连接在导卫框架（14）上，液压马达（2）与丝杆（1）驱动连接。本实用新型的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。
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本实用新型公开了一种压滤机反吹气液分离装置，涉及有色冶金设备技术领域，解决了气液分离效率不高以及造成铜矿金属流失的问题，其技术方案要点是：其包括有设置在压滤机下方的缓冲罐，所述缓冲罐上设有进料管道，所述缓冲罐与进料管道相对的一侧排液管道和排气管道；所述缓冲罐内中部设有用于干扰混合液前进的挡板件，所述挡板件的中心位于进料管道的轴线上，且其由靠近进料管道端部至远离进料管道的端部向缓冲罐底部倾斜设置。本实用新型其能够避免液体飞溅和增加分离效率，能够达到杜绝铜金属流失，改善现场环境以及降低员工劳动强度目的。
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本实用新型涉及一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，属于冶金行业热轧设备技术领域。技术方案是：包含固定支架（1）、吊装连杆（3）、虹吸除水辊（4）、水收集槽（5）和热轧输送辊道（6），在热轧输送辊道（6）的上方沿着热板坯的运行方向设有多个并排布置的虹吸除水辊（4），虹吸除水辊（4）的两端通过吊装连杆（3）转动连接在固定支架（1）上，虹吸除水辊（4）的两端下方分别设有水收集槽（5）；虹吸除水辊（4）的辊身为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面沿着轴向刻有多道相同的凹槽（9），凹槽（9）为中间窄两头宽的结构。本实用新型的有益效果是：够有效快速去除热板坯在经过除磷机或轧机后表面上的残留水，降低热板坯上下温差，防止热板坯翘头或扣头。
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本实用新型公开了一种铝‑铜‑铝双面三层一次爆炸复合装置，包括基座，所述基座中部竖直固定放置有基层板，所述基层板两侧分别竖直放置有第一复板与第二复板，且所述第一复板与所述第二复板底面均放置在基座上，所述第一复板背对所述基层板的侧面安装有第一药盒，且所述第一药盒内装填有配方炸药，所述第二复板背对所述基层板的侧面安装有第二药盒，且所述第二药盒内装填有配方炸药。本实用新型在炸药的作用下，使两侧铝板与铜板实现金属间冶金结合，能瞬时将金属组合迅速、简单的实现大面积强固的焊接在一起，利用本方法爆炸焊接的复合板材可以实现100％的焊接复合率，同时复合均匀，无分层现象。
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本实用新型公开了一种非熔融烟化挥发锡的设备，所述设备是一座圆柱型竖状冶金炉，从上至下分为冷物料加入及预热区、烟化挥发区、热贫炉渣降温区和冷贫炉渣出料区。本实用新型处理熔点大于1150℃、含锡介于2％‑10％的锡原料，在900℃‑1150℃的非熔融状态下使其中的锡充分硫化挥发，在烟尘中得到富集回收，处理过程中物料不需熔化，作业温度低，尤其适合于高熔点锡物料的烟化，热烟气和热炉渣热能得到充分回收利用，能耗低，效率高，设备磨损小，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种振动式防卡料料仓，属于冶金行业污泥、氧化铁皮压球生产运输设备技术领域。包括料仓（1）、内衬板（2）、耳轴（3）、耳轴支撑套（4）、平垫圈（6）、定位螺母（7）、连接螺栓（8）、振动电机（9）、衬板支撑套（11），所述两个耳轴支撑套（4）穿过内衬板（2）两侧料仓（1）的侧壁上端并固定，所述两个耳轴（3）穿过耳轴支撑套（4），所述衬板支撑套（11）装配于内衬板（2）的下部两侧与料仓（1）之间，所述振动电机（9）固定于内衬板（2）下部接近于料仓出口的外侧。本实用新型结构简单，制作方便，在料仓适用的原料遇有潮湿或者粘性流性差的原料时，能够阻止原料卡堵，实现上料或下料的连续性。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，尤其为一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置，包括壳体，所述壳体的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有轴承；本实用新型，通过设置转柄，通过转动转柄，使转轴带动正螺纹柱和反螺纹柱旋转，使两个螺纹筒相互靠近或相互远离，使两个连接块在矩形通孔内活动，使两个固定板分别带动两个插入杆和套筒活动，可根据结晶器的厚度对两个插入杆和套筒之间的距离进行调节，更加的方便使用，通过设置卡杆，通过拉动卡杆，使卡杆脱离卡槽，使活动块在凹槽内活动，方便将插入杆和套筒进行拆卸，在使用时可根据结晶器的大小不同，对插入杆和套筒进行更换，更加的便捷实用。
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一种容积式称重布料装置，属于粉末冶金技术领域，布料机构安装于工作平台上，干压成型模具设置于布料机构的下方，称重装置设置于布料机构的上方，送料振动盘设置于称重装置的上方，顶出机构设置于工作平台的下表面上并位于布料机构的下方；称重装置包括拇指气缸、称重料斗、重量传感器、悬臂梁、立柱、称重料斗仓门和顶杆，布料机构包括布料料斗、布料电机、曲柄、滑块和布料导轨，顶出机构包括壳体、升降步进滑台、凸块、顶出复位弹簧、连接板、卡爪、滚珠丝杠、滑动底座和顶出板。本实用新型通过重量和容积两个方面对不同密度粉体物料进行衡量，使布料装置内填充的粉体物料重量精准，为后续粉体烧结提供保障，有效地提高了成品的质量。
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2025年07月09日 ~ 11日 
