全部
▼
热搜：
769
0
本发明公开了一种苯部分加氢催化剂的回收新工艺及装置，所述工艺是将来自加氢反应单元的催化剂浆液和生成油的混合溶液依次经过沉降分离、脱气、油水分离、催化剂沉降分离、膜分离等过程，回收混合溶液中的水和催化剂，催化剂回用到原生产工艺中，水一部分作为闪蒸罐及其进料、罐底出料管线的冲洗水，另一部分回用到原生产工艺中。本发明工艺和装置将油水分离器、特殊膜分离器用于加氢催化剂的回收，并对相关设备、管道材质进行改进，减少了催化剂的流失，避免了催化剂的中毒，10万吨/年规模的环己醇装置年节约生产成本上千万元。此外，冲洗水的循环利用，废水量减排98%以上，经济效益和环保效益显著。
786
0
本发明公开了一种设置有超滤反渗透系统的污水处理系统，包括依序设置的初处理系统、生化处理系统和深度处理系统。本污水处理系统适合烟草企业进行生产污水处理与再利用；基于车间原有污水处理设备经创新改造后形成，整个改造过程遵循节约能源、节约用地、节约成本的原则，最大限度的对现有的设备进行恢复、利旧；初处理系统工艺可去除废水中大量烟丝和烟梗；生化处理系统工艺可进行COD、BOD、氨氮的降解，确保出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》；深度处理系统“袋式过滤器+超滤装置+反渗透装置”工艺出水满足《生活饮用水卫生标准》，工程中产生的少量浓水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》。
1112
0
本发明涉及一种便于处理堵塞的排水装置及其方法，属于排水设备技术领域。技术方案是：处理箱（1）的顶部设有入液口（7），处理箱（1）的底部设有排水口（20），处理箱（1）的内部设有粉碎杆（6）、横板（8）和推块（19）；粉碎杆（6）位于处理箱（1）的上部，横板（8）位于处理箱（1）的中部，横板（8）上设有多个均匀布置的通孔（9），每个通孔（9）内均设有一个疏通杆（14），疏通杆（14）固定在活动板（13）上，活动板（13）为网状结构，活动板（13）通过弹簧（16）连接在横板（8）上，推块（19）滑动连接在处理箱（1）的底部。本发明的有益效果是：能够对废水中的垃圾等杂物进行粉碎和疏通，避免出现堵塞。
816
0
本发明涉及一种超临界水处理装置及方法。所述装置包括壳体和与其密封连接的顶盖，内部装有内套筒，反应器底部及侧壁上设有氧化剂入口、原料入口、固体产物出口，顶盖上设有气体产物出口，壳体的外壁上还设置有冷却系统。所述方法是将原料与氧化剂在内套筒内发生超临界氧化反应后，上行至冷却系统处达到亚临界状态，实现固液产物和气体产物的分离，然后分别从相应出口排出。本发明在技术效果上能够达到甚至超过现有超临界水反应装置的水平，对废水、污泥浆中COD的去除率达到99%以上，并能够提高生物质等超临界氧化反应后产生的气体中甲烷的含量，进行资源化利用。
887
0
本发明属于催化剂生产技术领域，具体涉及一种耐高盐复合催化剂及其制备方法。该制备方法以表面氧化的活性炭为基体，先向该活性炭上先包覆二氧化硅膜，再在膜上吸附多组分金属活性组分。该法制备的催化剂催化效率高，金属活性组分分散均匀、附着稳定不易脱落，使用寿命长，能很好的用于高盐废水中有机物的去除。
857
0
本发明涉及一种生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统，该装置包括第一除焦室、第二除焦室、废液收集器、进气口、出气口和第一排液口。第一除焦室内设置有第一吸附填料，第二除焦室内设置有第二吸附填料；进气口设置在第一除焦室下方；出气口设置在第二除焦室上方；第一排液口设置在装置底部。废液收集器的集液口设置在第一除焦室和第二除焦室之间。第一除焦室的出气端和第二除焦室的进气端连通。该系统由炭化炉、第一分离单元、碰撞分离器、冷凝单元、生物质燃气除焦装置、风机、第二分离单元、混合气罐、水封、干燥器及储气柜串接而成。本发明提供的生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统，除焦效果佳、无废水产生，设备无堵塞风险。
本发明公开一种用于难降解反渗透浓水的零排放处理方法，包括以下步骤：（a）组建处理系统；（b）活性炭滤床吸附处理；（c）超滤组件和二级反渗透组件过滤处理；（d）电催化氧化模块和电容去离子模块电处理，最终使难降解反渗透浓水处理为淡水和浓盐水，将淡水回收利用，将浓盐水蒸干，达到零排放的目标。同时，本发明还公开了该处理方法所使用的专用处理系统。本发明提供的专用处理系统结构简单，处理方法易于操作，处理成本低、净化效率高，能够将难降解反渗透浓水、尤其是石化企业废水彻底净化实现零排放，将其大规模推广应用具有很高的社会效益。
1108
0
本发明涉及一种再生废液回收利用工艺，阳床或钠床产生的废液储存于再生废液水池，再通过泵输送至自清洗过滤器后直接进入超滤膜，超滤膜的产水进入超滤水池，然后依次经升压泵、第一保安过滤器和第一高压泵后进入耐酸纳滤膜，耐酸纳滤膜将再生废液中的一、二价离子进行分离，二价及以上离子随耐酸纳滤膜浓盐水进入废液池然后进入废水处理单元，一价阳离子随耐酸纳滤膜产水直接进入第二保安过滤器，然后通过第二高压泵提压后进入反渗透膜进行浓缩处理，反渗透膜的产水进入除盐水池，反渗透膜的浓水侧进入回用水池，所述回用水池中的水用于阳床或钠床再生。本发明很大程度上减少了废液量，为浓盐水后续处理节省大量费用。
903
0
一种降低氨和脱硫液逃逸的工艺和设备，属于烟气脱硝脱硫技术领域，催化脱销逃逸的NH3经脱硫塔吸收烟气中SO2得到亚硫酸铵进而转化成硫酸铵，再用石灰粉与之发生再生蒸氨反应，分离出优质石膏和NH3，NH3被重复脱硫，脱硫塔排放的烟气送洗气塔用纯水洗气处理，将烟气中逃逸的雾滴转化成接近于纯水成分，解决了“蓝烟”PM2.5污染；在实现脱硝与脱硫有机结合同时，实现废渣和废水零排放；本发明以现有脱硝脱硫装备为基础，对现有技术进行提升改造只需加装本发明设备实施本发明工艺即可完成，这对形成我国主流脱硫工艺具有重要的技术支撑作用。
861
0
本发明公开了一种利用萃取催化精馏合成二氧戊环的工艺装置和方法，乙二醇与甲醛在催化剂的催化作用下进行合成反应生成二氧戊环，二氧戊环与水共沸形成共沸物后进行萃取精馏，剩余的废水进行污水处理；二氧戊环与水形成的共沸物与萃取剂乙二醇接触，由于二氧戊环与水在乙二醇中的溶解度不同，使得乙二醇打破了二氧戊环与水的共沸，实现了二氧戊环与水的分离，又由于二氧戊环与乙二醇的沸点不同，继而实现了二氧戊环与乙二醇的分离，从而得到含有少量水的二氧戊环；含有少量水的二氧戊环一部分回流、另一部分送入粗二氧戊环精制单元。本发明将萃取、催化和精馏三个过程耦合到一个塔内，既简化简化了工艺流程，又避免了固废的产生。
1138
0
本发明公开了一种逐层围堰环保储存固体废料方法，它采取以下步骤：1)首先在固体废料存放地修筑若干个储渣池，在底部铺设防渗膜；2)将固体废料与相适应的固化液体配比均匀后，将渣浆输送至储渣池内；3)渣浆自然沉淀、坦平，向外排出废水并回收，渣浆经过自然挥发干燥形成固体；4)在储渣池上方周圈处，用水泥或砖建筑物料搭建围堰形成新的储渣池，带围堰牢固后，再向储渣池内输送固体废料渣浆；5)用多个储渣池巡回操作，将固体废料分类固化储存，以待开发使用。本发明用水泥或砖等其它坚固物料逐层围堰，形成储渣池以备储放渣浆，不会外流，坚固安全。另外，根据各种固体废料的特性，要加入不同性质的固化液体进行固化储存，抑制了扬尘污染，改善环境。
733
0
本发明属于电极基体材料技术领域，提出了一种泡沫钛的制备方法，以焦碳为造孔剂，与钛粉混合后烧结，去除造孔剂，得到泡沫钛。其中，焦碳与钛粉的体积比为(0.5～2)：1，焦碳的粒径为1～6mm，烧结温度为1400～1600℃，钛粉的粒径为400目。该制备方法具体包括以下步骤：S1.将焦碳和钛粉混合后压实，得到混合样品；S2.将混合样品密封，反复抽真空通氩气至杂质气体排尽；S3.升温至1400～1600℃，烧结；冷却至室温，得到泡沫钛中间体。S4.将中间体放入焦炭气化小型固定床反应装置中，升温至1100℃，以400ml/min～600ml/min流量通入CO2，反应一段时间，停止加热，冷却至室温。通过上述技术方案，制备的泡沫钛作为阳极，电催化处理焦化废水，活性点位多，降解效率高。
本发明公开了一种氯甲基化聚苯乙烯树脂1%DVB交联骨架与1,4-萘醌共聚物的合成及应用，以1%DVB交联的氯甲基化聚苯乙烯树脂与1,4-萘醌为起始原料合成一种1,4-萘醌取代的氯甲基化聚苯乙烯共聚物，其反应温度低、反应时间短（2~4h），取代度达到52%以上，有利于提高聚合物的催化作用；将本发明的共聚物应用到含氮废水的降解中，结果表明有利于加速微生物反硝化过程和微生物降解偶氮染料过程。
1186
0
本发明公开了一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统及方法，涉及废水处理技术领域，其包括蒸发罐、精馏塔和脱酸塔，所述蒸发罐上连接有原液管，蒸发罐上连接有循环管道，循环管道上安装有进料加热器和进料循环泵，所述蒸发罐的汽相出口与精馏塔连接，精馏塔上安装有精馏塔再沸器，所述精馏塔通过管道与脱酸塔连接，管道上安装有粗品泵，所述脱酸塔的底部出口处安装有脱酸泵，所述脱酸塔的一侧位置处连接有出料管道，本发明的有益效果是：通过增加的脱酸塔，能对DMF/DMAC成品进行精制，以去除其内部的甲酸/乙酸，而且，通过渣机，能对原液中的聚乙烯吡咯烷酮进行分离处理，以保证系统的连续处理能力。
本发明涉及一种磁性可见光非均相Fenton催化剂的制备方法，将廉价的生物炭引入磁性可见光非均相Fenton催化剂中，降低了催化剂成本。采用的多步等体积浸渍法制备的催化剂，保留了生物炭比表面积大及吸附能力强的特点，可瞬间吸附大量有机物在催化剂表面上，增加的反应速度，减少了反应器体积，减少工程占地，且制备的催化剂具有磁性，在具备催化能力的前提下，具有可磁性回收催化剂的能力。本发明同时提供了上述方法制备的催化剂在处理废水中的应用。
1196
0
一种高分子复合自粘纤维多向支撑结构材料，其特征在于：该制备方法如下：首先将多种不同的纤维通过机械梳理后，再经过气力充分混合，通过机器将混合好的纤维制成球状、S型等具有三维支撑结构小结构件，将制好的这些絮状结构件加入模具，通过热风穿刺、压盖加压使材料内部形成“热粘点”并牢牢粘合在一起，形成多孔隙、多层次、有弹性的块状材料。本发明的制造工艺绿色环保，制造过程中不加任何化学制剂，通过ES纤维的点状粘合特性实现纤维间的粘合，不含甲醛和有害物质。用电做为热源，余热回用，无废气产生，耗能低。生产过程中不需要水，杜绝了废水的排放；通过增材制造的方法从根源上杜绝了废料的产生。材料制品使用完废弃时，可回收利用。
890
0
本申请涉及水处理技术领域，具体公开了一种脱氮除磷污水处理系统及处理方法，该系统包括沿废水流动方向依次连通的预处理池、生物池、二沉池以及后处理池，所述预处理池连接有污水进水管以及含铁污泥处理滤液投加管，所述生物池至少包括依次连通的预缺氧池、厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、脱气池以及第二缺氧池和第二好氧池，所述预缺氧池和所述厌氧池均与预处理池通过过水管连通，且所述脱气池与所述厌氧池和所述预缺氧池之间均通过内回流管连通，所述二沉池与所述预缺氧池之间通过污泥回流管连通；处理方法包括以下步骤：预处理、生物处理和泥水分离，本申请具有提高对于污水除磷除氮效果，而且降低外加碳源量的特点。
786
0
本发明涉及污水生物脱氮技术领域，具体公开了一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用，所述反硝化颗粒污泥培养方法通过采用絮状活性污泥作为接种污泥，并以至少包括碳源、氮源以及钙离子的人工合成废水为进水来培养形成反硝化颗粒污泥，由于是采用先间歇进水后连续进水的方式，对接种污泥进行驯化培养，除此之外通过缩短水力停留时间、加大水力上升流速，富集反硝化菌，强化反硝化颗粒污泥，最终实现反硝化颗粒污泥工艺的快速启动，解决了现有反硝化颗粒污泥培养方法存在无法在直接对传统絮状活性污泥进行驯化培养时实现快速培养反硝化颗粒污泥的问题，具有广阔的市场前景。
1191
0
一种能高效处置重金属的聚醚砜功能梯度复合膜的制备方法，其主要是先经两次氯乙酰化制得高接枝率的氯乙酰化聚醚砜，之后氯乙酰化聚醚砜和3‑氨基丙基三甲氧基硅烷与二乙烯三胺五乙酸进行化学键合反应，使多氨基羧酸官能基团接枝到聚醚砜中，然后应用相转移技术制备了载带多氨基多羧酸官能基团的聚醚砜分离膜，最后在该分离膜表面涂覆哌嗪水溶液和均苯三甲酰氯正庚烷溶液，通过界面聚合反应，在其表面形成致密的纳滤超薄层，制得聚醚砜功能梯度复合膜。本发明方法简便可行，对人体健康危害小，制备的复合膜将微超滤螯合膜吸附和纳滤膜截留的处置效能有机结合，保障高浓度重金属废水经聚醚砜功能梯度复合膜处理后，可实现直接达标排放或回用。
1138
0
本发明涉及一种冷轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法，包括如下步骤：将冷轧制油加热后过滤，除去固体废弃物，得到过滤油；向所述过滤油中加入破乳剂，搅拌使之破乳反应；向破乳后的废轧制油中加入絮凝剂，实施絮凝；将絮凝后的废轧制油离心分离，分别得到油、废水、残渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本发明还涉及一种生物柴油原料和废轧制油的回收再利用方法。本发明方法条件温和、无污染、效率高；回收油品质量好，品质能够满足生物柴油生产要求；对人身体无害，不浪费资源，减少对环境的危害。
1081
0
本发明涉及一种有机硅单体生产中副产物的应用，特别是一种从有机硅废触体中提铜的工艺。按如下步骤进行：在反应槽A内注入生产水、硫酸，将有机硅废触体输送至反应槽A内，加入氧化剂，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出的固渣主要成分为硅粉，分离出的含铜离子酸性滤液送至反应槽B内，加入还原铁粉，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出铜粉，分离出的含亚铁离子酸性滤液送至反应槽C内，加入碱性物质中和沉淀铁元素，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出的沉淀物中过滤得到的水返回代替生产水继续循环使用。本发明最后将过滤得到的水返回步骤a后做为生产水继续循环使用，整个流程无废水排放，不会污染环境。
1148
0
本发明涉及环保技术领域，具体涉及节能环保型合成气洗涤塔，包括支撑台、洗涤塔筒体、旋风除尘机构，滤液回收机构、除雾组件、喷淋机构，支撑台上固定安装有承载架，本发明，在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时，不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离，使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时，大大延缓了洗涤液的饱和，减少洗涤液废水的产生，且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，使其更加节能，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时，无需停止洗涤塔对合成气体的净化，即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
1173
0
本发明公开了一种CdS/Fe3O4/凹凸棒复合材料及应用，本发明的复合材料是采用水热合成法制备了CdS和Fe3O4改性的凹凸棒基复合吸附剂，通过引入硫源将吸附饱和的吸附剂转化为CdS基光催化材料，并利用其实现了对废水中四环素的无害化脱除，同时本发明的复合材料具有较强的铁磁性，极易回收使用，大大节省了成本。
1069
0
本发明公开了一种沉淀法提取硫酸粘菌素的工艺，包括以下步骤：（a）将含有多粘菌素E的发酵液用草酸或浓硫酸调节pH值，经过滤装置过滤；（b）滤液中加入0金属络合剂、无机絮凝剂，常温反应0.5~4.0h；（c）反应液加热、降温、抽滤；（d）上述滤液用碱溶液调节pH值，固液分离得到滤饼；用硫酸溶液溶解滤饼，得酸化液；向酸化液中分别加入高锰酸钾和活性炭，搅拌0.5~2.0h，抽滤得硫酸粘菌素液；（e）将硫酸粘菌素液进行离心式喷雾干燥。本发明克服了现有发酵液提纯工艺中普遍存在的步骤繁杂、周期冗长、劳动强度较大及废水治理困难的问题。
本发明公开了一种利用钢铁厂除尘灰制备降解有机染料的化学氧化催化剂、其制备方法及应用。本发明化学氧化催化剂中含有如下重量百分数的组成：Fe 10‑50％，Mn 5‑15％、Co 5‑10％、Al 1‑5％、Si 10‑20％、Ti 0.1‑0.3％、Gr≤0.01％，其余为碳以及不可避免的杂质。本发明的化学氧化催化剂能够对印染废水中的有机染料进行降解，且降解效果高。本发明的化学氧化催化剂回收后可多次使用，催化稳定性高。
1102
0
本发明公开了一种焦炉荒煤气直接水蒸汽重整生产甲醇的装置及方法。从焦炉出来的高温荒煤气直接进入非催化重整炉，首先与氧气进行反应将温度提高到1300～1500℃，然后与水蒸汽发生重整反应生成以H2、CO为主的合成气，合成气经脱硫等净化处理后用于生产甲醇。本发明充分利用了荒煤气自身的显热及高温水蒸汽资源，实现了荒煤气中煤焦油、苯、萘等含碳有机物在高温下全部转化生产合成气，从而解决传统的化产工艺流程复杂并有大量难以处理的含酚氰废水等问题。另外，用非催化转化法将焦炉荒煤气做原料后，煤焦油、苯等化学产品中多余的碳就可以弥补净煤气中碳不足的问题，提高氢碳比，从而提高甲醇产量。
958
0
本发明属于技术领域：膜法水处理技术。本发明涉及一种亲水层、疏水层和无纺布支撑层复合而成的膜蒸馏用复合膜。其特征是亲水层制膜液体系为DMAC/TiO2/LiCl/PVP/H2O/PVDF，疏水层制膜液体系为DMAC/LiCl/H2O/PVDF，无纺布支撑层采用聚酯材料。制备方法是首先将疏水层制膜液均匀的刮制在干净的无纺布上，静置-凝固浴-晾干，然后将亲水层制膜液均匀刮涂在刚刚制取的疏水层上，静置-凝固浴-晾干后即得亲水/疏水复合膜。本发明膜蒸馏用亲水/疏水复合膜具有抗污染强、膜通量大、机械强度高的特点，可广泛应用于不同形式的膜蒸馏苦咸水淡化、海水淡化、高盐废水处理回用过程中。
878
0
本发明公开了一种铁碳微电解填料及其制备方法，所述的填料由下述重量份数的原料制成：褐煤半焦30～45份、焦煤5～10份、冶金含铁粉尘40～50份和适量粘结剂。所述的方法步骤为：先将褐煤半焦、焦煤、冶金含铁粉尘及煤焦油混合，然后成型为球状颗粒，最后微孔活化即可得到所述的填料。本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，铁颗粒均匀的分散在碳颗粒周围，解决了传统微电解填料的板结问题。本填料具有很大的比表面积、机械强度高、活性好、产生电流密度大、吸附絮凝效果好，作用效率稳定的优点。本填料解决了传统微电解填料容易铁碳分离的问题，微电解处理后的冶金焦化废水的生化性大大提高，便于后续生化反应的进行。
1196
0
本发明属于酚醛树脂的合成技术领域，公开了一种用多聚甲醛合成酚醛树脂的方法。其步骤包括：打开反应釜搅拌机构，在减压状态下将预热的苯酚抽入到反应釜中，接着将回收的含酚废水抽入到所述反应釜中去除真空，在常压下将多聚甲醛投入反应釜内均匀加热，使其升温至沸腾；沸腾反应后降温，加入草酸溶液；在升温至沸腾后，减压脱水温度升至150℃时，缓慢增真空然后放料可得酚醛树脂，该酚醛树脂的大分子量所占比例小于6%、中分子量所占比例大于80%。该方法制得的酚醛树脂的流动度较高，在树脂加入量少的情况下，作为一种结合剂具有较高的结合强度。
中冶有色为您提供最新的河北有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
