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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯极耳纠偏装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有支撑台，所述支撑台上端外表面拐角处设置有支柱，所述支柱的上端外表面设置有顶板，所述支撑台的上表面中心处设置有转轴，所述转轴的上端外表面设置有托盘，所述顶板的下端外表面中心处设置有移动伸缩杆，所述移动伸缩杆的下端外表面设置有转动柱，所述转动柱的下端外表面设置有吸附片，所述支撑台的一侧外表面设置有水平观察器，所述水平观察器内部设置有气泡。本实用新型所述的一种锂离子电池卷芯极耳纠偏装置，能够较好的对极耳进行纠偏，同时能够使整个设备保持平整，避免因设备倾斜导致的极耳发生偏移，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用的干燥装置，包括装置本体；所述装置本体由传送带、干燥箱和空气加热装置组成，所述横架上侧安装有电动机，所述电动机前端设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与转轴旋转连接，所述转轴位于传送带两端，干燥箱内部设置有预热仓和干燥仓，所述干燥箱底端设置锥形罩，所述锥形罩底端通过出风管与滤水箱连接，所述空气加热装置内部安装有加热板，所述空气加热装置底端安装有散热扇。该实用新型，过温度传感器对内部的温度进行探测，能够保证锂电池在安全温度范围下进行干燥，当温度较高时通过自动控制器控制加热装置进行停止供热，抽气扇能够增空气在干燥箱内部的流动速度，可以有效地提高干燥箱的干燥效率。
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本实用新型公开了一种锂云母工艺管道反应器，包括第一支撑架、传输管道、阀门和分流管，所述第一支撑架的内侧开设有凹槽，且凹槽的内侧安装有连接管道，所述连接管道的上端连接有入料管，且入料管的内部安装有连接器，所述传输管道的两端和连接管道相互连接，且传输管道的内部设置有分隔板，所述阀门安装在传输管道的外侧，且传输管道的边侧设置有调节管道，所述连接管道的下端安装有出料管，所述分流管设置在传输管道的边侧，且分流管的端头处安装有反应管道，所述第二支撑架设置在反应管道的外侧。该锂云母工艺管道反应器，能够满足不同物料的反应，保证反应效率高效，结构功能多样化，增加了装置整体的实用性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池厚度测量装置，包括固定框架，所述固定框架顶部固定连接百分表固定框架，其百分表固定框架中间部位固定连接滑轨，且固定框架上端外表面镶嵌有水平仪，所述滑轨上端外表面镶嵌有观察窗口，其观察窗口后侧镶嵌有对照表于滑轨内，且滑轨之间设置有滑块。该聚合物锂电池厚度测量装置利用固定框架将百分表与电池固定平台组合起来使得可以利用百分表精确测量出电池的厚度，利用在固定框架上设置有水平仪与对照表，使得在测量时如出现位置的偏差或者在读数出现错误时可以通过对照及时发现，利用在固定框架上设置有滑动活动机制，使得可以快速有效地对电池的厚度进行测量，大大提高电池的厚度测量效率。
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本实用新型公开了一种具有防挤压结构便于安装的三元锂离子电池，包括电池外壳体、弹簧、通风口和壳体外层，所述电池外壳体的两侧外壁表面黏贴有橡胶纹，所述弹簧的一侧连接有卡块，所述通风口的内壁表面设置有胶块，所述胶块的内壁表面黏贴有过滤网，所述壳体外层的内壁表面设置有散热模组，所述散热模组的内壁表面设置有电池芯层。该具有防挤压结构便于安装的三元锂离子电池，与现有技术相比，增加结构的同时尽可能的提高了整个电池的使用性能，使得在此良好的结构改造下，解决了该电池不具有防挤压结构和不具有对自身的散热防护性能的问题，保持了该电池在使用过程中的稳定性能，很好的满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及一种用于锂电池正极极片的大包角式辊压装置，包括入料辊、前包角辊、上轧辊、下轧辊、后包角辊和出料辊，所述上轧辊和下轧辊垂直对称设置，所述下轧辊的前端沿着极片的输送路径上依次设有入料辊和前包角辊，所述前包角辊设置在下轧辊的九点半至十点半方向的位置处，所述前包角辊与下轧辊之间的间隙为5～20mm，所述下轧辊的后端沿着极片的输送路径上依次设有后包角辊和出料辊，所述后包角辊设置在下轧辊的三点半至四点半方向的位置处，所述后包角辊与下轧辊之间的间隙5～20mm。本实用新型通过前包角辊和后包角辊的设置，增大了极片与下轧辊的接触面和接触时间，从而彻底解决了锂电池正极极片辊压后空箔区产生褶皱而造成极片报废的问题。
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本发明提供了一种工业生产无水氢氧化锂球的方法，包括脱水烘干、微粉、粉体成球、筛分、干燥等步骤，无水氢氧化锂经过粉体成型工艺将其制备成不掉粉、不呛人的药粒，应用于CO2吸收剂，按煤炭标准MT454‑2008测试所述吸收剂吸收二氧化碳的效率，吸收率达到85％以上。
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本发明提供了一种锂电池的电解质材料，包括1‑己基‑3‑甲基溴化咪唑翁或1‑乙基‑3‑甲基咪唑二氰亚甲盐或1‑丁基‑1‑甲基吡咯烷氯化物，以及MgB2或Mg3N2。制备出能够在‑60℃低温环境中正常使用的高容量锂电池，充放电容量保持在室温时的75％以上，解决了低温导致电池根本无法正常使用的问题，制备方法简单，有利于工业化稳定生产。
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本发明涉及一种利用特种石墨尾料制备锂电池用负极材料的方法，其包括如下步骤：S1.将特种石墨尾料颗粒进行球形化处理，然后加入粘结剂并混合均匀得预混料；S2.将氧化石墨烯在溶剂中超声分散得悬浮分散液，静置后，取上层稳定分散液均匀喷混入S1中的预混料中得混合料；S3.将S2中的混合料压型得压块，氮气与氢气的混合气氛下对压块进行焙烧处理，冷却至室温后，压块依次经破碎、除磁和筛分工序，即得。本发明的有益效果为：以特种石墨尾料为主要原料，成功制备出了锂电池负极材料，大幅度提高了特种石墨尾料的附加值；在使用时不需要再额外添加导电剂；具有工艺路线简单、生产成本低廉、环保及易于工业化生产等特点。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备明矾的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸除氟、分离、除渣的工艺步骤,其特征是将经酸浸除氟、分离、除渣后的混合溶液,在一定的温度和压力下,钾混合溶液在形成硫酸铝钾混合溶液后,控制硫酸铝钾混合溶液中Al3+浓度处于饱和(或过饱和)状态,使明矾析出、沉淀。
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本申请提供了一种锂离子负极复合材料的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，将铌源和络合剂溶解在溶剂中，在水浴加热中搅拌得到稳定溶液A；在溶液A中依次加入钛源和粘稠剂，搅拌均匀得到淡黄色透明前驱体溶液；将前驱体溶液置于纺丝机中进行纺丝得到前驱体聚合物纤维，将前驱体聚合物纤维放入马弗炉中进行烧结，得到铌酸钛纳米纤维；将S3中的铌酸钛纳米纤维放入管式炉中，在碳源下进行加热得到铌酸钛/碳纳米纤维复合材料，改善材料的导电性，提升倍率性能，同时减缓材料在充放电过程中的体积膨胀，保持材料结构稳定性。
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本发明公开了一种低损耗六氟磷酸锂合成釜，涉及锂离子电池技术领域，包括：保持部件，当通气组件的通气速率变化时，能始终保持正常的通气作业，避免通气组件内出现结晶；搅拌部件，用于对釜体内的原料进行均速的搅拌。本发明具备了保证反应釜的工作温度，以及伸入到反应液体内部持续的注入反应气体，在保证均匀结晶反应的情况下，能避免送气的管道出现结晶的情况，并且能根据釜体内的气压变化进行自动的调节，通过机械的传感进行快速的调节，避免使用传感器时出现的延迟或失效的情况发生，并且提高值得结晶体的均匀程度的效果。
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一种锂离子电池用CMC/SBR配伍性评测方法，包括以下步骤：步骤S10，选取SBR和CMC作为锂离子电池中的水系粘结剂；步骤S11，制备备用极片；步骤S12，进行接触角测试；步骤S13，制备正交极片；步骤S14，对每种正交极片选取多张极片样品，并取每张极片样品相同位置分别评测极片与箔材之间的剥离力，以及极片与粉体之间的粘结力；步骤S15，分析测试结果，以确定可根据SBR液滴与极片之间的接触角的大小来选用合适CMC来相配型。本发明以CMC、SBR分子结构特征为基础，评测方法具有扎实的理论依据，评测结果可信度高；所需设备简单，评测方法可操作性强；无需将不同厂商的CMC、SBR通过正交法都引入电池体系进行评测，缩短评测周期，节约巨大的人力物力，以及宝贵的时间。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法，这种方法包括：S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿；S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分，粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选，取磁性物质进行第二次筛选，收集非磁性物质，第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级，得到沉砂及尾料，第一次预先抛尾；通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级，综合利用，达到预先抛尾的目的。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体是一种锂电池生产的电解液反应釜，包括：反应釜本体，所述反应釜本体底部设置有支撑腿，所述反应釜本体上部一侧的釜体上设置有进料口，所述反应釜本体下部一侧设置有取样管，所述取样管上设置有取样阀门，所述反应釜本体底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀门，所述反应釜本体底部另一侧设置有回流管，所述回流管上设置有回流阀门与回流泵，所述反应釜本体顶部设置有搅拌驱动机构；该装置可以实现反应釜内溶液上下左右搅拌，增大搅拌区域与空间，使得搅拌较为充分均匀。
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本发明就是要提供一种高温容量尖晶石锰酸锂的制备方法，以可溶性锰盐为原料，包括以下方法步骤，合成四氧化三锰前驱体，制混烧初料，并采用固相二次烧结工艺，该方法合成的尖晶石锰酸锂55℃高温初始容量大于120mAh/g，100周循环容量保持率大于95%。该合成方法具有合成设备简单，合成条件温和，适合工业化生产的优势。
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本发明公开了一种锂电池隔膜切边收卷设备，包括牵引机构、展平机构、整形机构和收卷机构，所述牵引机构包括牵引辊以及牵引辊顶部的压辊；展平机构包括弧形的展平辊；整形机构包括两根跟进辊以及设于两根跟进辊之间的延展机构和切边机构；收卷机构包括收卷辊；隔膜经过牵引机构后经过弧形辊进行初步的展平，然后经过整形机构进行再次展平并进行切边后通过收卷辊完成收卷；本发明通过多次的展平后进行收卷，可有效避免隔膜在收卷时发生形变，使得膜卷平整，避免皱纹、暴筋等出现，切刀机构配合前端的延展机构能够得到精度较高的切边效果，为隔膜整形，提供直线形的边线，提高锂电池隔膜的产品质量，并且提高后续分切加工的产品量。
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本实用新型公开了锂电池用真空手套箱再生尾气的吸收装置，属于吸收装置领域，该装置包括用于中和真空手套箱内的第一尾气的抽滤瓶、以及用于吸附真空手套箱内的第二尾气的空气缓冲罐；抽滤瓶的进气口与真空手套箱的排气管相连通，抽滤瓶的出气口通过真空管道与空气缓冲罐连接。本实用新型公开的锂电池用真空手套箱再生尾气的吸收装置，能够实现对真空手套箱内再生尾气的吸收，避免造成对环境污染的问题以及有利于保护员工的身体健康，同时填补了直接将再生尾气露天排放而缺乏对再生尾气的吸收处理措施的这一空白。
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一种基于锂电池和模块电源的继电保护测试仪，在锂电池供电，利用模块电源转换成三路电流功放和三路电压功放的电源，输出三路电流和三路电压，可以满足继电保护装置的绝大部测试和试验。同时模块电源效率高大87%以上，代替传统的工频变压器，使得本测试仪质量为5.6kg，方便携带和移动。模块电源受MCU控制，可分别控制电流功放和电压功放的电源，比传统测试仪省电节能。
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本实用新型公开了一种安全性高的柱状锂电池，涉及储能装置领域，本实用新型包括盛放装置、电池外壳、导电装置、安全装置以及放电装置，盛放装置包括垫片以及弹簧，电池外壳包括底壳以及壳盖，底壳下表面和弹簧上端连接，壳盖上表面与垫片一表面连接，导电装置包括上导体以及伸缩导体，伸缩导体一端与壳盖下表面连接，上导体上表面与伸缩导体另一端连接，本实用新型一种安全性高的柱状锂电池，散热块吸收电池内部的温度，防止发生过热短路，绝缘层能有效隔绝电流，防止发生电流短路，其中伸缩导体能有效的连接电池正极，保证正极的导电性，防止发生电流泄露，保证了电池工作的安全性。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用浓密池，涉及锂云母技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧开设有出水口，且外壳的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧放置有过滤网，所述外壳的正面连接有钢架，且钢架的一端连接有主控室，所述钢架的背面连接有内壳，且内壳的顶部安装有连接块，所述连接块的顶部焊接有连接管，且连接管的底部安装有电动伸缩杆，所述顶板的底部开设有排水口，且顶板的内侧开设有收纳槽。本实用新型中，本产品通过在内壳顶部安装连接管，在需要将物料排入浓密池内部时，人员可以启动连接管底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆即可推动挡水块向下运动，使得挡水块将排水口堵塞，防止还未进行沉淀的物料从浓密池内部流出。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽焊锡装置，包括框架，框架的左右两侧上表面安装有导轨，滑块的上端安装有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有液压器，液压器的内部贯穿有升降杆，连接杆的中部外侧设置有驱动块，且驱动块的下侧右侧连接有焊锡枪，驱动块的下侧左部安装有第一连接柱，且第一连接柱的下侧设置有第二连接柱，并且第一连接柱和第二连接柱的连接处外侧设置有套筒，第二连接柱的下端连接有锡条，框架的中部上端安装有内板，且内板的上表面开设有滑槽，并且内板通过滑槽与放置板相互连接，放置板的内部开设有放置槽，放置板的上侧设置有卡板。该锂电池盖帽焊锡装置，机械化的操作，可以避免以往通过人员完成焊锡处理。
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本实用新型公开了一种可自动清理的锂云母浸取液混合用搅拌装置，包括箱体，其安装在支脚的顶部，所述箱体的外侧固定安装有电箱，且电箱的右侧固定安装有电线管，并且电线管连接到箱体的顶部；箱盖，其设置在所述箱体的顶部，所述箱盖的顶部左端固定安装有进料管，且进料管的边侧上固定安装有阀门，并且所述箱盖的顶部右端固定安装有出气管。该可自动清理的锂云母浸取液混合用搅拌装置，通过在箱体的底部安装有机罩，且机罩的底部安装有电机，机罩的内设置有皮带，皮带的两端分别与电机和搅拌杆相连接着，当电机进行转动时，使得电机通过皮带带动箱体内部的搅拌杆来进行转动，从而实现搅拌的效果，节约了大量的工作时间，且提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂云母生产的回转窑，包括窑体和预热室，所述窑体的边侧和预热室相连接，且窑体的上方设置有垂直分布的竖板，所述转轴的上方设置有同样水平分布的横轴，且安装在竖板上半段的横轴通过皮带轮机构和转轴相连接，所述竖板的边侧设置有通气管，且通气管的底端分别与第一套环和第二套环的顶端相连接，所述第一套环和第二套环的底端均固定有第二支腿，且第一套环和第二套环分别转动连接在窑体和预热室上。该锂云母生产的回转窑，能够利用回转窑整体的转动作为动力，将窑体中的部分温度转移至预热室中，更加的节能环保，提高了预热室中对于物料的预热效率，避免出现预热不充分情况的发生。
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本实用新型公开了一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，包括机体、加热元件和进料斗，所述机体内设置有涂布室，所述涂布室的一端设置有烘干室所述加热元件固定于烘干室内，所述机体底部的内侧固定有传送带，且传送带上安装有侧板，所述进料斗设置于机体的顶部边缘处，且进料斗内安装有电磁阀，所述机体的上端面固定有电机，所述连杆的底部安装有固定板，且固定板的下端面设置有夹板，所述夹板上连接有固定辊，且固定辊的外侧套设有压料辊。该便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，通过控制电磁阀的开关，使得该装置可以分段涂布，通过设置的电机和压料辊，将极片上的浆料涂抹的更均匀，通过烘干室对涂布后的极片进行烘干处理。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料造粒装置，包括倾斜设置的造粒盘，所述造粒盘的上方设置有传送带，所述传送带与双螺旋下料机的底端，所述造粒盘下方设有支座，所述支座上安装有驱动所述造粒盘转动的电机，所述造粒盘内均匀设有多个隔网，所述隔网卡装在造粒盘内壁上，所述隔网上分布有多个预定孔径的通孔，任意相邻两个隔网之间形成造粒区；所述传送带下方的造粒区内设有数个棒状分散器，所述棒状分散器为中空结构，表面设置有多个喷射口，底端与酒精输送管连接，所述造粒盘的底端出料口处设有漏斗接料口，所述漏斗接料口的底端置于匣钵的上方。本实用新型的锂电池正极材料造粒装置能够显著提高造粒效果。
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本实用新型公开了一种绿色锂电池高效加热系统，涉及锂电池配件技术领域。本实用新型包括底板和空心板，空心板固定在底板的顶部，底板的顶部固定安装有热风机；热风机的出风口通过第一连接管与空心板的进风口连通；空心板的出风口连通有第二连接管；空心板的内腔两侧之间均布有隔板，空心板的内腔一侧设置有第一凸块，空心板靠近第一凸块的一外侧壁设置有第二凸块，空心板设置有第二凸块的一侧面固定连接有柔性导热层。本实用新型第一凸块和第二凸块可以增加对柔性导热层的导热效率，柔性导热层可以增加与电池的接触面积，提高加热效率；隔板可以使热空气均匀的分布在空心板的内部，保证各个部位的均匀受热。
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本实用新型公开了一种密封性能优良的锂离子电池用电解液生产搅拌设备，包括主体，所述主体的左右两侧均设置有端块，所述端块的内部设置有螺栓，所述螺栓与密封盖相连接，所述密封盖的顶部设置有进料口，所述密封盖的底部设置有插块，所述插块的外侧设置有密封条，所述主体的内部设置有连接杆，所述连接杆的底部与电机相连接，所述第一搅拌杆的下方设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的右侧设置有第三搅拌杆，所述主体的底部设置有出料口，所述主体的底部设置有支撑杆。该密封性能优良的锂离子电池用电解液生产搅拌设备，解决了之前装置不能够很好的搅拌电解液的情况，该装置既能够对电解液进行一个很好的搅拌，而且密封性能也非常好。
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本实用新型公开了一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，包括两个托架横梁，两个所述托架横梁之间设置有三个托架纵梁，且托架纵梁与托架横梁之间靠近后端位置固定安装有标识盖板，且标识盖板的顶端外表面放置有动力电池。本实用新型所述的一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，相对于同一车型不同配置来讲，前舱电气托架总成的统一性，有提高生产效率，装车效率，节省原材料等优点，布置紧凑的同时，又有足够的空间布置两块动力铅酸电池应用于铅酸纯电动汽车，通过在托架横梁的内部安装连接钢丝，能够在托架横梁发生断裂的情况下，起到临时连接的作用，提高托架使用的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用的正负极弯折设备，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的支撑板，所述支撑板的上端共同固定有放置板，所述放置板的一端连接有支撑台，所述支撑台的上端设有第一传送带，所述第一传送带的一端延伸至放置板上，所述放置板的下端设有移动装置，所述移动装置上固定有移动块，所述移动块的上端固定有安装块，所述安装块的一侧固定有第三摆动气缸，所述第三摆动气缸的一端固定有第一手指气缸。本实用新型实现了对锂离子电池正负极电极片的自动夹持、转运、弯折和输送，极大的降低了人工成本，解决了传统方式效率低的问题，提高了弯折效率和输送效率，适宜推广。
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