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本发明涉及搬运薄膜材料技术领域，且公开了配合锂电池隔膜高速精密涂布机用的蓄膜架，解决了蓄膜架上一般设置多组导辊，需要增加或者减少锂电池隔膜的蓄膜长度时，会对导辊进行加装或者拆除，实际操作较为不便，同时相邻两个导辊之间存在高度差，不便于进行人工穿膜，穿膜效率低的问题，其包括蓄膜架本体，所述蓄膜架本体的下方设有支撑底座，蓄膜架本体和支撑底座通过竖直高度校正组件连接，蓄膜架本体的一侧开设有若干交错设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的一侧设有第一输送辊，第一输送辊的一端和第一滑块通过第一转动件连接；便于完成穿模工作，以及便于增加或者减少锂电池隔膜的蓄膜长度。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液处理系统及其处理工艺，涉及废旧锂电池处理技术领域，具体为第一加工框和第二收纳腔，所述第一加工框底部的外部设置有支撑架，且支撑架底部的外部安装有第二加工框，所述第一加工框底部外部的中部设置有引导带，且引导带底部外部的一端安装有稳固架。该一种废旧锂电池电解液处理系统及其处理工艺，能够在使用过程中利用第一收纳腔的设计可丢筛分之后的电池进行收集，且在收集过程中可利用斜板的设计使得电池碎屑传送至第一收纳腔内部一侧，可利用电动推杆的设计带动连接板进行移动，从而通过连接板的移动可对放置在第一收纳腔内部的电池碎屑进行挤压处理，便于对电池碎屑进行收集，减少占用空间。
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本发明涉及一种动力锂电池循环寿命检测方法，包括锂电池循环寿命测试及直流电阻DCR测试两部分；本发明基于电动汽车实际运行的典型路况，通过BMS上位机采集实际充电和放电的电流数据，作为工况循环寿命测试中的充电和放电约束条件，按该方法能实际的反映电池运行时的工作状态，得出的循环数据能尽大的模拟的电池实际运行的能力；在循环过程中，每循环间隔100次加入电芯DCR测试，监测整个循环寿命过程中DCR的变化情况，弥补了循环寿命过程中对内阻的持续检测的缺失；能够很好的掌握锂电池内阻变化情况，能有效指导下一批电芯研发工作，促进电芯性能的改善。
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本发明公开了一种以热解生物大分子制备锂电池负极材料的方法，属于电池材料技术领域。本发明先以多种生物大分子为原料，与海泡石等复配制得纺丝液，冰晶静电纺丝和干燥制得复合生物大分子纤维，再将复合生物大分子纤维和硅酸酯稀释液以及纳米铁粉混合分散后，加热搅拌反应，再经过滤，洗涤和干燥，得负载生物大分子纤维；再将负载生物大分子纤维用聚乙烯醇溶液浸渍后，干燥，并控制不同升温速率和反应温度，制得热解生物大分子，再将热解生物大分子，超导电炭黑以及电池粘结剂研磨混合后，涂布于铜箔集流体上，干燥后，打孔，即得锂离子电池负极材料。本发明技术方案制备的锂离子电池负极材料具有优异的电流密度和充放电循环性能的特点。
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本发明公开一种二维锂掺杂石墨烯的制备方法，具体步骤如下：将水滑石加到适量的丁酸钠溶液中，搅拌、老化、分离、烘干，得到丁酸钠改性的水滑石；将丁酸钠改性的水滑石，在氮气保护下加入到正丁基锂戊烷溶液中搅拌后干燥再研磨，将得到粉末放入真空管式炉中，在真空条件下加热到400～600℃，煅烧2～4h，再加入到盐酸溶液中，将沉淀分离最后再在真空条件下，加热到2000～2500℃，经热处理3～6h，冷却后即得到二维锂掺杂石墨烯。该方法材料简单，条件温和。
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本实用新型公开了一种锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，包括进料管道、支撑框架和环形支撑架，所述支撑框架中部通过方形管垂直固定有进料管道，所述支撑框架外侧设置有外延杆，所述固定夹板下端通过第二销杆安装有气缸，所述气缸前端与连板通过销杆铰接在一起，所述连板前端垂直固定有挂杆，所述限位杆外侧的挂杆上挂置有包装袋，且输料软管下端深入到包装袋内部。该锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，气缸回收带动挂杆向内转动，在限位杆的作用下，可有效的防止包装袋的拉带随着挂杆运动，起到卸下包装袋的效果，节省人工劳动，提高工作效率，能够更好的进行锂电材料包装作业，促进锂电材料行业的发展。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用导热的弹性二氧化硅气凝胶部件，包括：弹性二氧化硅气凝胶异型件、单体电池芯和导热片，单体电池芯外连接有导热片，连接有导热片的单体电池芯设于弹性二氧化硅气凝胶异型件的型腔内，形成单体电池芯小模组。通过上述方式，本实用新型实现对锂离子动力电池模组内的单体电池芯形成有效的综合防护；弹性二氧化硅气凝胶异型件对单体电池芯起到了减振防冲击的作用，且具有阻燃的功能，能使得单体电池芯的工作温度处在新能源汽车锂离子动力电池热管理系统控制的安全的温度范围内；提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
本发明公开了一种氟掺杂的负载活性金属的氧化镍纳米多孔锂空气电池正极材料制备方法。该方法首先通过电化学阳极氧化法使氟掺杂的多孔氧化镍纳米材料原位生长在镍基底上面，然后在上述多孔材料表面用电沉积的方法负载锂空气电池活性材料，通过煅烧获得氟掺杂的负载活性金属的氧化镍纳米多孔锂空气电池正极材料。本发明提出的利用电化学阳极氧化和电沉积相结合的制备活性物质负载的多孔金属氧化物纳米材料不仅为合成金属氧化物纳米材料提供一条崭新的途径同时也为复合材料领域提供了创新性的合成路线，同时所制备的多孔氧化物纳米材料具有良好的氧化还原催化活性，在锂空气电池和清洁绿色能源领域有着广泛的应用前景。
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本发明属于锂电子隔膜技术领域，具体涉及一种SiO2‑聚烯烃锂电复合隔膜及其制备方法，包括：聚烯烃基膜和附着在聚烯烃基膜表面的SiO2；其中所述聚烯烃基膜表面浸涂有聚多巴胺；所述SiO2与聚多巴胺的邻苯二酚官能团结合以粘附在聚烯烃基膜上；本发明的SiO2‑聚烯烃锂电复合隔膜及其制备方法采用原位生长的技术将二氧化硅与聚烯烃隔膜结合起来，且无需使用粘结剂，利用邻苯二酚官能团的粘结性能将两种材料粘附在一起，为锂电复合隔膜制备提供了新方法。本发明制备的二氧化硅复合隔膜具有极好的耐高温性能，相比传统的陶瓷涂覆膜，不使用粘结剂，可提高离子传导率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种耐氧化电解液、锂离子电池及制备方法。本发明提供的耐氧化电解液，包括摩尔比为(1‑3)：1的含氟砜类溶剂和锂盐。本发明采用锂盐溶解在含氟砜类溶剂中，可以在不使用稀释剂和其它功能添加剂的情况下形成一种高浓度电解液，仅通过选用特定的含氟砜类溶剂即可使得高浓度电解液具有极高的耐氧化性，进而改善正极材料的循环稳定性。具体地，本发明提供的电解液的氧化电位最高可达6.7V，而常规正极材料的工作电压在3.7～4.2V，高电压正极材料的工作电压在4.5～5V，由此可见，本发明提供的电解液还可以匹配更高工作电压的正极材料，从而更进一步提高高电压正极材料循环和存储寿命。
本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种耐膨胀复合硅、耐膨胀复合硅中间体及制备方法、锂电池，其中耐膨胀复合硅的制备方法，包括以下步骤：制备预混合物，即将硅装入反应釜中，然后加入硅烷偶联剂，通过搅拌进行预混合；制备耐膨胀复合硅中间体，即对反应釜抽真空后进行加热，制得耐膨胀复合硅中间体；制备耐膨胀复合硅，即再向反应釜中加入亲油性化合物，对反应釜抽真空后进行加热，制得耐膨胀复合硅。本发明制得的耐膨胀复合硅，具有低膨胀率，在锂电池的充放电过程中，体积变化较小，提高了锂电池负极材料的循环稳定性。
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本发明属于阻燃型锂电池涂覆隔膜技术领域，具体涉及一种阻燃型锂电池涂覆隔膜及其制备方法。本阻燃型锂电池涂覆隔膜包括：基膜、涂布在基膜表面的浆料；其中所述浆料包括以下原料：水滑石类插层材料、分散剂、胶黏剂、增稠剂、去离子水；以及所述水滑石类插层材料的质量份数为1‑20%。在阻燃过程中，水滑石类插层材料吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，其显著的阻燃效果和特殊的理化性能，可以在较少添加量下达到高的阻燃效率，从而实现阻燃型锂电池涂覆隔膜的真正高效阻燃。
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本实用新型涉及一种锂电池注液后静置装置，包括支架、真空缸体、真空缸盖、锁紧丝杠及电芯托盘，所述真空缸体、真空缸盖分别设置在支架上，真空缸体内具有空腔，真空缸体一侧具有开口，所述真空缸盖对应设置在开口一侧，真空缸体与真空缸盖之间通过锁紧丝杠连接，真空缸盖可通过锁紧丝杠与真空缸体盖合或分离，所述电芯托盘设置在真空缸体的空腔内，电芯托盘上开设有若干用于固定注液电芯的插槽。该锂电池注液后静置装置可以将注液后的锂电池置入后进行高压氮气静置，相对于现有技术中的72小时高温静置，大大缩短加工周期，节能环保，提高了电芯性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电极材料加工用模切设备，涉及锂电池电极材料模切用辅助装置技术领域，为解决现有的锂电池电极材料加工用模切设备在使用时常常由于尺寸调节不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述模切主体的下端设置有电极材料放置槽的一端设置有横块活动槽，所述横块活动槽的内部设置有活动横块，所述活动横块的一端设置有连接横板，所述连接横板的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱与连接横板通过螺纹转动连接，所述螺纹柱的下端设置有按压块，所述按压块的下方设置有防滑垫块，且防滑垫块与按压块通过黏性连接，所述活动横块一侧的上端设置有红外射线器，所述红外射线器的上方设置有测量条尺。
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本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝收集布袋除尘器。本锂电池用氧化铝收集布袋除尘器包括：箱体、吊装在箱体内的环形支撑板，以及清灰机构；所述环形支撑板上环设有若干个过滤袋；所述清灰机构适于对若干个过滤袋粘附的粉尘进行清理。本实用新型的锂电池用氧化铝收集布袋除尘器，通过清灰机构对过滤袋粘附的粉尘进行清理，避免粉尘堵塞过滤袋，提高了布袋除尘器的除尘效率。
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本实用新型公开了动车锂电池模组，包括底座，所述底座上端内部表面设置有电池槽，所述底座的前后端外表面均设置有第一限制轴，所述底座的前后端外表面靠近第一限制轴的一侧设置有均第二限制轴，所述底座的一端外表面设置有第一侧块，所述底座的另一端外表面设置有第二侧块，所述第一侧块、第二侧块的内部表面均设置有固定孔，所述电池槽的内侧表面设置有锂电池，所述第一侧块与第二侧块之间设置有镶嵌块，所述镶嵌块的上端外表面设置有挡板，所述镶嵌块、固定孔的内侧贯穿设置有螺纹杆。本实用新型所述的电动车锂电池模组,可以方便安装，安装速度较快，操作比较简单，大大提高组装效率。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，尤其涉及一种便于安装的锂锰电池，解决现有技术中存在部分锂锰电池安装较困难的缺点，包括固定架和电池组，固定架内侧底部两侧安装有固定块，固定架底部设置有滑槽，固定块内侧安装有滑杆，滑杆底部安装于滑槽内侧，滑杆上方右侧设置有穿销，电极柱通过微型弹簧与电池组电性连接，电池组两侧安装有卡块，卡块与固定架下方固定连接，电池设置于外壳内侧且设置有两组，电池外侧设置有电极，电极设置有四组，利用连接电极和连接弹簧，连接电极通过连接弹簧与两组电池的电极相连接，极大的提高了电极的利用率，同时减小了电池的使用空间，使装置的安装更加的简易便捷，方便了操作人员的操作。
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本实用新型涉及锂电池隔膜生产装置的技术领域，尤其是一种适用于生产锂电池隔膜流延基膜的熔体控温装置，包括固定架，固定架上固定安装有红外加热板，红外加热板平行于熔体流出方向且与熔体间隔设置；红外加热板的长度方向上均匀设置有若干个控温表和若干个温度传感器；控温表主要用于设置不同的温度，控制红外加热板的辐射功率，实现熔体的温度控制；温度传感器主要用于实现温度场的监控。该熔体控温装置在锂电池基膜生产中能够通过红外加热板的热辐射控制熔体的温度，使模头处熔体温度均一，减小熔体的降温速率的差异，所生产的流延基膜具有结晶度波动小、取向稳定、膜面外观好的优势，有利于提高隔膜性能的均一性。
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本发明公开了一种原位复合锂电池负极材料及其制备方法和应用，所述原位复合锂电池负极材料为核壳结构，粒径为2nm‑100um，包括内核和壳层；内核为负极活性物质和固态电解质材料复合而成，其中负极活性物质和固态电解质材料的质量比在0.001‑1000之间；内核的结构具体包括：固态电解质材料包覆在负极活性物质表面、负极活性物质包覆在固态电解质材料表面、固态电解质材料弥散分布在所述负极活性物质中、负极活性物质弥散分布在固态电解质材料中的一种或者多种。
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本发明公开了一种锂电池聚烯烃隔膜的制造工艺，工艺的步骤中含有：将混合稀释剂和聚乙烯混合均匀，在温度环境下熔融挤出后成型，得到基膜；其中，混合稀释剂为混合的非邻苯类增塑剂和低沸点溶剂；将基膜进行双向拉伸得到拉伸膜，双向拉伸过程中挥发去除低沸点溶剂；将拉伸膜采用超临界萃取工艺萃取非邻苯类增塑剂；将萃取完毕后的拉伸膜进行横拉扩孔并热定型，得成品锂电池聚烯烃隔膜。它不影响湿法隔膜质量的前提下，提高生产过程中的环保性并降低成本。
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本发明公开了一种复合锂电池隔膜及其制备方法。将接枝聚乙二醇的POSS加入聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液。再将聚乙烯隔膜浸泡在改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，对聚乙烯隔膜进行改性，使用原子层沉积技术在改性聚乙烯隔膜上形成均匀的氧化铝包覆层，制备得到的复合锂电池隔膜对电解液的润湿性好，耐热性好，同时复合膜的厚度更薄，有利于电池的轻量化。
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本发明涉及锂离子电池涂布技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机用过滤装置，包括浆料缓存罐和涂布模头，所述浆料缓存罐底部与螺杆泵相连接，所述螺杆泵另一端通过浆料传输管道与三通阀相连接，所述三通阀引出两条并联支路，所述两条并联支路上分别依次串接一级过滤单元和二级过滤单元；其中一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路通过三通阀与另一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路连接；所述两条并联支路的二级过滤单元与涂布模头相连接。采用上述结构后，本发明连续涂布过程中可以在不停机状态下，进行过滤器的清洗或者更换，提高了生产效率的同时，减少了因涂布机停机产生的各种原材料的报废。
本发明公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用疏拒电池液又耐高温隔热的板及其制备方法，包括：弹性二氧化硅气凝胶片材和膨体聚四氟乙烯膜，弹性二氧化硅气凝胶片材至少一面复合有膨体聚四氟乙烯膜；制备方法是首先制备弹性二氧化硅气凝胶片材，然后在膨体聚四氟乙烯膜上涂胶粘剂，与弹性气凝胶片材单面或双面层压复合，最后检验、加热固化。通过上述方式，本发明既能疏拒电池液、耐电池液腐蚀，又耐高低温，与弹性二氧化硅气凝胶片材复合或包覆后结合密贴不分层又不渗漏，保养简单容易且可长期使用，膨体聚四氟乙烯膜达到了阻燃标准，提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
本发明公布了一种炭包覆金属氟化物核壳结构纳米材料、制备方法及其在锂离子电池正极领域的应用。该纳米材料具有核壳结构，壳层为炭，核层为金属氟化物，用于锂离子电池正极材料具有高的比容量和良好的循环稳定性。该核壳结构纳米材料经过原料金属化合物与含氟化合物混合、热解、溶剂洗涤过程即可制备，具有原料来源丰富、工艺简单、材料制备成本低、纯度高、金属类型可选择范围广等特点，易实现大规模生产。
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一种由聚乙烯混合物制备的锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明涉及一种用于锂离子电池隔膜的聚烯烃微孔膜材料及其制备方法。将UHMWPE与一定种类的稀释剂进行充分溶胀形成UHMWPE冻胶；将一定量UHMWPE冻胶与HDPE在双螺杆挤出机上进行熔融共混，然后将共混树脂在流延设备上进行挤出流延，制备具有完善取向片晶结构的流延基膜；将流延基膜经过热处理后实施冷拉伸和热拉伸，经过热定型后制得聚乙烯微孔膜。本发明突破目前单向拉伸工艺制备聚乙烯微孔膜对原料树脂熔体流动速率（分子量）范围的限制，使用较宽熔体流动速率范围的聚乙烯树脂制备具有完善取向片晶结构的流延基膜，拓展适合单向拉伸方法制备聚乙烯微孔膜的聚乙烯树脂原料范围。
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本发明为克服现有技术中石墨烯负载纳米氧化锡作为锂离子电池负极材料，充放电循环后氧化锡易脱落，导致材料循环性能的恶化的不足，提供一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。所述负极材料为二氧化锡-石墨烯-介孔炭三元复合材料。制备方法如下：（1）将氧化石墨超声分散于去离子水中，用氨水调节pH至9～10；（2）将五水合四氯化锡溶于水中，用氨水调节pH至9～10；（3）将两种溶液混合然后转移至水热反应釜，进行水热反应；（4）对得到的沉淀物抽滤、水洗，将所得产物超声分散于溶剂中，加入介孔炭前驱体，搅拌，进行水热反应；（5）对得到的沉淀物抽滤、水洗、真空干燥、烧结、粉碎后得到二氧化锡-石墨烯-介孔炭复合材料。
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本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，具体揭示了一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定壳，所述底座的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的顶部固定连接有模具，所述冲压座的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有推杆。本实用新型通过设置底座、固定壳、送料壳、第二气缸、推板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、横杆、第一电磁铁、卸料壳、固定杆、第二电机、转运板和第二电磁铁，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题，该圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，值得推广。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供一种气体收集装置以及锂离子电池气体收集结构。本实用新型所述的气体收集装置包括具有第一储液腔(12)的第一储液件(10)和具有第二储液腔的第二储液件(20)，第一储液件和第二储液件之间设置有阀门(30)以控制第一储液件和第二储液件之间的连通，其中第一储液件上形成有用以接收外界的气体或者向外界排出气体的气体连接口(40)，气体连接口配置为能够封闭，第二储液件设置为能够将第二储液腔内的液体推送到第一储液腔内。本申请提供的气体收集装置能够收集锂离子电池中的气体并测量气体体积，还可连接外界检测设备以对锂离子电池中的气体进行进一步的分析。
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本实用新型公开了一种固态锂离子动力电池生产用电池外壳包装设备，包括工作台、支柱、底座、第一传送机、挡板、检测机本体、操作台、分拣组件、第二传送机、包装机本体、热封组件和下料板，所述工作台的底部端面固定安装有若干个支柱，所述工作台的顶部端面一端固定安装有底座；该固态锂离子动力电池生产用电池外壳包装设备，操作简单，减少工人工作量；通过分拣组件对检测过的电池进行分类输送，减少了工人的工作量，通过输料板的转动将电池分别输送到包装和回收两种工序中，减少了人工操作的工序；通过热封组件对电池的包装皮进行加热，使得包装皮可以更加贴合粘贴在电池的表面，避免搬运输送时包装皮掉落带来的诸多不便。
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本实用新型涉及锂电池装配技术领域，公开了一种汇流排定位工装及锂电池模组装配设备，包括：腔体，内形成有容纳腔，腔体的顶部开设有与容纳腔连通的投放口，腔体的底部开设有与容纳腔连通的顶升口；及盖体，可拆卸连接于腔体的顶部，且盖体对应投放口的位置开设有定位口，定位口底端的尺寸与投放口适配，顶端的尺寸小于投放口。通过本实用新型的技术方案，能够实现汇流排的精准定位，节省汇流排定位工艺的时间，提升装配效率。
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