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一种炉前钢种液固相线温度快速检测装置，属于冶金工业检测技术领域。该装置包括，传感器、测枪、测枪接口电缆、凝固过程测温仪、测枪支架；测枪(2)和测量接口电缆(3)相连，测枪接口电缆(3)和凝固过程测温仪(4)相连。检测步骤包括：在传感器和测枪分析情况下准备好装置，然后连通传感器和测枪，接下来人工通过测枪将传感器插入到钢水中一定时间，再通过测枪将传感器从钢水中拔出，仪器会实时测得传感器中钢水凝固过程中的温度，并适时识别出液相线温度和固相线温度。优点在于，装置结构简单，操作方便，实用性强。
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本实用新型一种流体的高效除铁过滤器，涉及专门用于对水、油和气流等管道内进行除铁过滤。除一般的过滤功能之外，还可以有效滤除水、油和气流等管道内残存的铁屑，铁锈和铁渣等铁磁性杂质。由过滤器壳体、不锈钢滤网、磁柱器件、顶盖、介质进口、介质出口和磁柱器件固定螺栓组成；过滤器壳体设置有介质进口和介质出口。所述的不锈钢滤网嵌入在顶盖对应的壳体圆槽上定位固定，在过滤器的不锈钢滤网内部的中心部位设置了一种磁柱器件，磁柱器件通过磁柱器件固定螺栓固定在顶盖中央。可以广泛应用于化工、石油、冶金、造纸、医药、食品、电力、城市给水等领域，也是工业废水过滤处理，废油过滤处理，循环水过滤处理，乳化液再生处理等的重要设备之一。
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本实用新型涉及冶金选矿领域，尤其涉及一种用于圆筒筛上的积料清除结构。该用于圆筒筛上的积料清除结构包括旋转轴、活动衬板及振动器，活动衬板的端部通过旋转轴安装在物料经过的仓壁内，振动器安装在活动衬板的背面，在红土镍矿经过圆筒筛并进行筛分的过程中，通过设置活动衬板，积料不会产生在仓壁上，而是产生在活动衬板上，启动振动器，振动器带动活动衬板绕旋转轴振动，活动衬板会发生较大振幅的振动，可以对粘性较大的红土镍矿积料产生明显清除效果，避免积料引起的下料不畅和筛体磨损。
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本实用新型涉及一种新型冶炼专用铜耳线剪切装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括连接板、液压缸、上横梁、连接臂、立柱、底梁；立柱通过螺栓安装在底梁上，上横梁通过螺栓安装在立柱上端，连接板一端安装在上横梁上，液压缸分别安装在上横梁两边，连接臂一端与连接板另一端连接，连接臂另一端安装在液压缸下部的活塞上，连接臂上安设有压头，立柱上安设有支座。本实用新型对铜阳极板的整形效果更好；能为后续平面整形、铣耳等工序提供保障，提高整体工作效率；结构简单、操作方便、自动化程度高。
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一种便于检修的冷床裙板，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括基体和顶盖，所述基体包括两条水平放置的纵梁和多个横梁，两条纵梁相互平行且高度不同，多个横梁位于两条纵梁之间并沿两条纵梁的长度方向分布，每个横梁的两端分别与两条纵梁固定连接，在纵梁两端横梁的中部均设有销孔，所述顶盖盖在两条纵梁之间的横梁上并通过螺栓与横梁连接。本实用新型采用分体式结构，顶面磨损后只需更换顶盖即可，基体无需更换，不仅降低了备件成本，减少了维修费用，而且顶盖的拆装操作不受空间限制，大大提高裙板的检修效率。
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本实用新型涉及一种精确调整转炉二次除尘风机转速的装置，属于冶金除尘系统技术领域。技术方案是：除尘阀门（1）设置在转炉二次除尘点，除尘阀门（1）的输出端连接PLC（3），在除尘风机的入口设置风机入口压力传感器（2）和风机入口流量传感器（7），风机入口压力传感器（2）和风机入口流量传感器（7）的输出端连接PLC（3）；PLC的输出端连接变频器（4），变频器连接除尘电机（5），除尘电机连接除尘风机（6）。本实用新型通过行程开关判定钢包车的到来，提前打开除尘阀门，提前做好除尘准备；根据除尘风机风压和流量的变化，无极调速方式进行调节，自动调整变频器频率，从而改变除尘电机除尘风机的转速，降低转速，节能降耗。
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本实用新型涉及一种制备铁基水雾化软磁合金粉用中间包，属于粉末冶金领域。中间包包括：中间包本体，形成有合金液容纳部用于容纳熔融的合金液；中间包本体的底面上设有漏液孔，用于使中间包本体内的合金液自然落下；防护涂层，设置于中间包本体的内壁上，用于防止熔融的合金液对中间包本体的侵蚀。本实用新型采用磷酸二氢铝加氧化铝或氧化锆对粘土中间包内壁进行处理得到了一种高性能防脱落的涂层中间包，涂层增加了粘土中间包强度，可重复2‑3次使用，降低了生产成本；还减少了包体耐材的脱落，有效的降低了雾化法制备铁基软磁合金粉末中夹杂物的数量，提高了粉末性能，也减少了包体耐材脱落发生堵包而使雾化中断的情况。
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本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括攻牙机，所述攻牙机的工作台上安装有转轴，所述转轴上套设有攻牙转盘，所述攻牙转盘与驱动装置连接，所述攻牙转盘上开设有多个工件槽，所述工件槽沿所述攻牙转盘轴线圆周阵列，且所述攻牙转盘外壁上还设有与每个所述工件槽相连通的工件出口，其中一个工件槽的位置与攻牙机的主轴位置相对，所述主轴上还安装有丝攻，所述丝攻位置处还设置有压紧装置，所述压紧装置的压杆上安装有移动夹钳，所述移动夹钳与主轴位置处的工件出口位置相对。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工速度快，工人操作安全性能高的用于金属粉末冶金工件加工的自动攻牙机。
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本实用新型涉及一种搬运机械手，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括摆动油缸、底座、机械手立柱、吸盘、法兰盘、圆柱销、框架、压板、液压缸、导杆、液压缸托盘、机械手臂、垫片、吸盘限位导向框架、液压缸拉杆、固定螺母；机械手立柱安装在底座上，摆动油缸安装在机械手立柱上，机械手臂一端安装在机械手立柱上，液压缸托盘安装在机械手臂另一端，液压缸通过压板及合垫片安装在液压缸托盘上，导杆安置在液压缸托盘及机械手臂另一端上。本实用新型可减少机械手空运行时间，能提高工作效率；可减少人工操作对镍板的表面划伤；无需专业人士维护，降低保养费用；工作过程完全自动化，能使人工工作环境得到改善；可实现各种板料的搬运，应用范围广。
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本实用新型涉及一种减速机连接杆紧固装置，属于冶金行业天车减速机连接设备技术领域。技术方是：包含左连接杆（1）、右连接杆（2）、左侧固定挡板（3）、右侧固定挡板（4）、连接销轴、左侧连接盘（7）和右侧连接盘（8），左侧连接盘（7）和右侧连接盘（8）分别固定在左连接杆（1）和右连接杆（2）上，左侧固定挡板（3）和左侧连接盘（7）固定连接，右侧固定挡板（4）和右侧连接盘（8）固定连接，左侧固定挡板（3）和右侧固定挡板（4）通过连接销轴固定连接。本实用新型的有益效果是：避免了连接杆由于减速机旋转扭力大而产生振动，杜绝了由于两减速机旋转不同步等原因使连接杆连接螺栓出现松动现象，消除了安全隐患。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种悬臂自行走式球团环冷机散料收集智能系统，包括环冷机立柱，环冷机横梁，散料收集筒，散料回收小车，其特征在于在散料收集筒上设有散料收集筒托板，与此散料收集筒托板相连接有悬臂自行走式移动机构，在散料回收小车上设置有小车位置传感器，在散料收集筒与的散料收集筒托板之间设置有称重传感器，与移动机构和各个传感器相连接有智能控制系统。本实用新型由智能控制系统操作，能够实现环冷机散料收集的周期性动作，对散料收集筒采取悬臂自行走方式进行收料和卸料，有效提高了环冷机散料收集的技术性能、控制性能、生产效率和适应性，节省了大量人力、物力和财力，实践证明性能可靠稳定。
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本实用新型公开了一种新型铁水包包嘴，属于冶金设备技术领域。所述包嘴包括砖形的包嘴外壳以及内层的耐火材料预制件；所述包嘴固定在铁水包外壳上；耐火材料预制件的上表面设置呈圆锥面的铁水浇注通道，圆锥面直径较大的一端位于远离铁水包一外侧，圆锥面直径较小的一端位于靠近铁水包的一侧，所述耐火材料预制件固定在包嘴外壳上表面。本实用新型采用包嘴外壳和耐火材料预制件的双层结构，分别制作后固定结合在一起，制作工艺简单。本实用新型中铁水浇注通道的设置形式能够使该包嘴适用于窄小漏斗浇注系统、满足精确浇注的需求。
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一种零位可调的塞棒驱动装置，属于冶金设备技术领域，用于解决塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时连铸生产无法正常进行的问题，其技术方案是，该装置构成中包括底座、驱动缸、固定缸座、移动缸座和六角双头螺栓，所述固定缸座固定在底座上，所述六角双头螺栓的两端通过方向相反的螺纹分别与固定缸座和移动缸座连接，所述驱动缸与六角双头螺栓同轴，驱动缸的一端固定在移动缸座上，另一端与塞棒相连。本实用新型在驱动缸与底座之间设置了位置调节机构，当塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时，利用位置调节机构可以重新调整塞棒的零位，从而避免了连铸生产的提前终止，提高了连铸生产效率，延长了中包的使用寿命。
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本实用新型涉及一种拆炉机液压锤和扩孔钻快换装置，属于冶金机械装置技术领域；包括：连接头(3‑5)、连接杆(3‑1)，护套(3‑2)，连接钎杆(3‑3)，筋板(3‑4)；其中，连接头位于连接管前端，与原尾座连接杆的前端结构相同；连接杆为钢管，护套为钢板围成的四方形状，四方形的底部有一个圆孔，连接钎杆与原钎杆连接部位的结构和尺寸相同，都在尾部设有一个用于固定的凹槽，连接钎杆穿过护套底板上的孔并穿进连接杆后端；筋板将连接杆、连接钎杆以及护套连成一体；各零件接触位置通过焊接固定。对比现有技术，本实用新型仅需拆卸液压锤的钎杆即可实现两种作业工具之间的更换，提高了效率，避免了因更换液压锤管路而造成的浪费和污染，降低了损耗。
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本铸铁冶金的熔炼设备技术领域的实用新型公开了一种节能环保型立式天然气熔炼炉，包括炉体，所述炉体的内腔固定安装有炉衬，所述炉体的内腔底部设置有焦炭垫层，且焦炭垫层的顶端设置有炉料，所述炉体的侧壁上依次设置有热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管，且热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管上分别安装有电磁控制阀和仪表，所述炉体的左侧通过电缆线连接有PLC控制柜，且PLC控制柜的内腔设置有控制器，所述电磁控制阀和仪表分别与控制器电性连接，所述炉体上部或者旁边设置有空气换热器，所述空气换热器的侧面通过热空气管道与热空气进气管固定连接；相比传统立式熔炼炉节能40%以上，有效的降低企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种铬矿矿热炉振动下料装置，涉及冶金设备领域。该铬矿矿热炉振动下料装置包括固定于料仓和料管上的框架，框架内设有电机，电机的主轴上设有偏心轮，可使铬矿矿热炉料仓及料管中物料下料顺畅，大大降低了工作人员的劳动强度，保证了配料的准确度，避免了矿热炉烧损现象的发生。该装置结构简单、运行稳定可靠、适用性强，具有一定的推广使用价值。
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本实用新型提供了一种智能点火控制器，涉及冶金技术领域，所述智能点火控制器包括：CPU处理器、输入信号处理单元、输出信号处理单元和无线通讯单元；所述CPU处理器与所述输入信号处理单元、输出信号处理单元及无线通讯单元分别连接；所述CPU处理器通过无线通讯单元与操作室PLC进行无线通讯。本实用新型不再通过Profibus DP接口与操作室PLC进行有线通讯，而通过无线通讯单元与操作室PLC进行无线通讯，无需设置连接线缆，避免了由于线缆易损坏所引起的通讯故障，并且无需采用大量人工维护甚至是更换线缆，降低了维护成本和设备成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种用于湿式电除尘除雾器的雾化水喷嘴，包括壳体，壳体内从上到下依次设置有上部进口、中间混合雾化区和下部出口，通过中间混合雾化区将水雾化处理后沿30°‑120°角度喷出。本装置具有耗水量小，雾化效果好，不易堵塞，稳定性好，装置拆卸方便，降尘效率高等特点。可应用于冶金、电力、化工等领域。
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本实用新型涉及一种预焙阳极熟块手持气动清理装置，属于碳素生产附件装置技术领域。一种预焙阳极熟块手持气动清理装置，包括一端与气泵连通另一端与尼龙接头螺纹连接的连接套筒，尼龙接头的中心设置通孔：还包括依次固定连接的加长臂、铲柄、铲头；所述加长臂为中空的钢管，加长臂与铲柄连接的一端使用设置通气孔的圆形钢板封闭，铲柄固定在圆形钢板上。本实用新型结构简单，易于加工制作。本实用新型实用方便，清理熟块上附着的冶金焦省时省力，清理干净彻底，极大的节省了人工成本，缩短了工人的操作时间。
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本实用新型涉及一种可快速升降对中的中间罐车，属于冶金设备领域，包括前、后导向立柱和车架，车架的左、右横梁上设置有前、后导向立柱，前、后导向立柱之间设置有升降装置，升降装置上设置有对中装置，对中装置之间安装有中间罐，对中装置包括支撑板、调整螺杆和滚轮总成，前、后导向立柱之间通过支撑板连接，支撑板上设置有前、后滚轮总成，滚轮总成内设置有有调整螺杆，调整螺杆的后端连接有手轮。本实用新型通过对中装置可以使中间罐水平移动，用于调节中间罐水口的位置，使水口迅速准确地对准结晶器中心，提高生产效率，通过升降装置能够快速调整中间罐的高度，从而容易控制中间罐和结晶器之间的工作区域、易于更换浸入式水口。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，提供一种环冷机回转台车及环冷机。其中，环冷机回转台车的车轮和台车本体之间设有台车轴的挡料件，挡料件包括第一挡料板以及第二挡料板；第一挡料板和第二挡料板互成角度且相连，第一挡料板和第二挡料板的角平分线与台车轴的中心轴线所在竖直平面呈设定角度θ2，且角平分线相对竖直平面朝卸料方向的反方向倾斜。环冷机回转台车，第一挡料板和所述第二挡料板的角平分线相对台车轴朝卸料方向的反方向倾斜，从而在环冷机卸料过程中，即使挡料件跟随环冷机回转台车朝卸料方向转动，也不会影响挡料件对台车轴的保护效果，避免卸料过程中料流损坏台车轴，延长台车轴的使用寿命，保证环冷机乃至烧结系统的正常运行。
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本实用新型公开了一种高炉炉皮标准修复装置，属于冶金机械检修领域，以解决开裂炉皮修复过程中冷却腔冷却强度恢复不及时的问题。装置包括冷却腔和罩盖，冷却腔设在罩盖下方，冷却腔上方设有进水管和出水管，进水管和出水管贯穿罩盖。本实用新型在修复炉皮的同时在炉内形成新的炉衬，恢复冷却腔的全部冷却强度，防止炉料和高温对冷却腔的再次破坏，综合效果显著；罩盖采取坡度形，防止焊缝产生裂纹；此修复装置可以单独使用，也可组合使用，修复范围广；本实用新型结构紧凑、制作方便、消耗少、作业方便，易推广。
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本实用新型公开了一种顶装焦炉装煤口密封装置，属于冶金装置领域。所述密封装置设置于顶装焦炉的炉口与导套之间，包括：第一法兰，所述第一法兰与所述炉口连接，所述第一法兰的底面设有凹槽，所述凹槽中填充B型密封材料层；钢板连接套，所述钢板连接套的一端焊接于所述第一法兰的上表面；第二法兰，所述第二法兰的底面与所述钢板连接套的另一端连接，且所述第二法兰与所述钢板连接套之间设有A型密封材料层；其中，所述导套同时与所述第二法兰及所述第一法兰连接。装煤时，当导套向下运动至与炉口相接触，所述B型密封材料层也与所述炉口相接触，在炉口上方形成封闭空间，从而将向上逸出的烟尘密封于炉内，实现了清洁化生产。
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本实用新型涉及一种厢式压滤机接液溜槽装置，属于湿法冶金行业过滤设备技术领域，所述的厢式压滤机接液溜槽装置包括接液槽、下液管、接液版、铰链、挡液板、加固筋条，所述的下液管与接液槽两端连接，接液板通过铰链与接液槽上侧前端连接，铰链设置有三个，所述的挡液板焊接在接液槽上侧后端，接液板与挡液板通过加固筋条连接，本实用新型提出了一种厢式压滤机接液溜槽装置，通过在接液槽上焊接一块向内倾斜的挡液板，拆除压滤板出液水嘴，使溶液直接从压滤板出口流出，解决了出液水嘴容易堵塞的问题；在接液槽靠压滤板一边通过铰链连接一块接液板，控制接液板向上扬的角度，解决压滤板靠出液口两边底部漏液问题。
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本实用新型涉及填丝注射一体成型的三层复合板材，可有效解决传统复合板材成本高、焊道搭接多、表面不平整，复合层裂纹、气孔缺陷多，使用寿命短的问题，解决的技术方案是，包括基体，基体上面有冶金结合在一起的金属层，金属层上面经填丝注射与金属层复合在一起的复合注射层，基体的厚度为4‑30mm，金属层的厚度为2‑15mm，复合注射层的厚度为0.2‑2mm，构成填丝注射一体成型的三层复合结构。本实用新型结构简单，新颖独特，生产效率高、成本低，且复合层致密、缺陷少，表面平整无搭接焊道，可有效解决复合板材在使用过程中积料、挂料问题，有良好的经济和社会效益。
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本实用新型涉及一种回转窑窑身加料系统，属于回转窑炉技术领域。技术方案是：多个受料口沿径向布置在回转窑筒体（1）的窑身中间位置；在回转窑筒体窑身中间位置的外面，沿径向设置支架（3），支架（3）上设有弧形的轨道，轨道的弧形与回转窑筒体的外圆周相匹配；行走小车（7）设置在轨道上，行走小车上设有喂料装置，喂料装置与受料装置的位置相匹配。本实用新型的有益效果：解决加料过程中对物料的密封及回转窑本身密封的问题，在水泥回转窑中实现窑身加料，通过窑体的中间位置加入，可以提高产量，加料均匀，降低能耗。在冶金回转窑烧结、焙烧过程中，在回转窑中间位置加入煤粉等物料，增加反应时间，使得反应充分。
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2025年07月09日 ~ 11日 
