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本发明公开了一种隐晶质石墨/聚乙烯醇导热复合材料的制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：第一步，将隐晶质石墨、氟化铵、盐酸溶液混合后，加热，用去离子水洗涤至中性，烘干；第二步，按称取碳酸氢钠、玉米淀粉和隐晶质石墨混合，湿法球磨，干燥；第三步，将聚乙烯醇溶解于水中，加入处理后的隐晶质石墨混合物，混合均匀，烘箱中烘干；第四步，粉碎，热压成型。本发明的热扩散率为8～9mm2/s，这是因为经提纯处理后的隐晶质石墨颗粒聚集程度高，密度增大，导热效果更密集，热传递效率提高。
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本发明公开了一种锆酸酯改性氢氧化镁协同阻燃复合材料及制备方法。该锆酸酯改性氢氧化镁协同无卤阻燃尼龙6由尼龙6粒料、无卤阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐、锆酸酯改性氢氧化镁通过双螺杆挤出机挤出造粒制得。锆酸酯改性氢氧化镁由四正丙基锆酸酯对氢氧化镁进行包覆改性而成。本锆酸酯改性氢氧化镁协同阻燃复合材料配方简单，无毒性，燃烧时材料表面形成致密的炭层，隔热隔氧，且不产生熔滴，可有效阻止火焰的进一步传播，减少对人身的危害及对环境的污染。
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本发明是一种纤维素纳米纤维/增强聚氨酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）化学预处理；2）机械解纤处理。本发明利用化学处理结合机械处理的方法从报纸中分离出了高长径比的纤维素纳米纤维用于增强聚氨酯，制备出了高强度的透明纳米复合材料。利用木粉及报纸为原材料，采用化学处理结合机械处理的方法制备出了纤维素纳米纤维。纤维素纳米纤维的直径主要分布在30-100nm之间，长径比高于1000。
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本发明涉及一种橡胶基密封复合材料及其制备工艺;尤其涉及一种混杂纤维增强橡胶基密封复合材料及其制备工艺。本发明利用了玻璃纤维的耐高温性能以及芳纶纤维的高强度性能,将两种增强纤维混合,共同构成混杂纤维作为增强材料,对耐高温NAFC材料配方进行优化,并对材料的压延成张成形加工工艺参数进行优选,研制出长期使用温度达到或超过300℃的新型高性价比NAFC材料,可在工程实践中替代石棉橡胶板材。
在一块预成型件(预成型件的增强物可以是单一的也可以是混杂的,包括层间混杂或层内混杂)上沿一定曲线CD(见附图)在不同厚度方向上注入液态物质(如适当粘度快速固化的粘接剂),使得在预成型件内部形成A-B(见附图)之间的隔离层(简称AB界面)将预成型件分为两个区域A和B。当在A、B两个区域分别或同时注入不同树脂时形成AB两个不同的树脂区(如聚酯/硅橡胶),从而得到层内树脂混杂复合材料,复合材料的每个区域各有不同的性能。
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阀座用抗蠕变复合材料,属于密封材料领域。它由聚四氟乙烯、高模量碳纤维和抗蠕变剂组成,各原料重量百分比为:聚四氟乙烯50～84%,高模量碳纤维8～20%,抗蠕变剂8%～30%。其生产工艺为:(1)原材料按比例采用高速混合方式干法混合;(2)将混合好的原料均匀加入模具内,缓慢加压成型,压力控制在60～80MPa之间;(3)用气体载热烧结法烧结,烧结温度为365±10℃,升、降温速度为60～80℃/hr;(4)后处理采取“二次回炉”方式,在260～300℃炉温下,保温3～4小时,然后放置1～2天后进行检测。本材料可制作各种阀门的阀座,其抗蠕变性能优良,主要用于石油、化工、机械等工业部门。
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本发明涉及陶瓷相增强难熔高熵合金复合材料及其制备方法，属于材料科学与工程技术领域，本发明通过添加陶瓷相，并使用非自耗真空电弧熔炼炉制备出了一系列陶瓷相增强难熔高熵合金复合材料。本发明的制备方法，工艺简单，便于操作；该合金呈单一BCC结构，微观组织形貌主要为树枝晶，在引入纳米第二相的同时引入间隙原子，使得平均晶粒尺寸相较于基体难熔高熵合金明显减小，室温及高温力学性能明显提高，在800℃下具有优异的高温组织结构稳定性。本发明能显著提高机械工程装备及部件的使役温度，有望取代镍基超级合金在航空航天、交通运输、石油化工、机械电子、汽车制造等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种缺陷调控的石墨烯/Ag‑TCNQ量子点复合材料，以2维低缺陷石墨烯为载体，0维Ag‑TCNQ量子点负载在所述载体上，其步骤为：将硝酸银溶液置于低缺陷石墨烯悬浮液静置反应一段时间，乙腈离心洗涤，加入有机配体7,7,8,8‑四氰基对苯二醌二甲烷的乙腈溶液，继续静置反应一段时间，离心收集产物，得到所述的复合材料。该材料展现了良好的电催化氧还原性能，通过调控石墨烯的缺陷程度可以改变在电化学反应过程中的电子转移数（二电子或四电子），使其在能源、催化等领域有广泛的应用前景。
本发明公开了一种高强度高韧性的氧化石墨烯/聚氯乙烯复合材料及其制备方法，采用改进的Hummers方法制备氧化石墨烯，随后将氧化石墨烯加入到溶剂中，得到第一混合物；将聚氯乙烯与增塑剂加入到溶剂中，得到第二混合物；将第一混合物与第二混合物混匀，得到的第三混合物在萃取液中进行萃取，洗涤，干燥，得到含有增塑剂的氧化石墨烯/聚氯乙烯复合颗粒，接着将其加入到含有稳定剂的乙醇溶液中，混匀，干燥，得到含有增塑剂和稳定剂的氧化石墨烯/聚氯乙烯复合颗粒后在双螺杆挤出机中进行熔融共混，即得。本发明解决了氧化石墨烯在聚氯乙烯中的分散问题，通过调节氧化石墨烯的比例制备出高强度高韧性的氧化石墨烯/聚氯乙烯复合材料。
本发明公开了一种增强药物持续释放能力的介孔二氧化硅原位掺杂丙烯酸树脂骨水泥复合材料的制备方法，将氨基化二氧化硅纳米材料首先与骨水泥液剂混合后再与骨水泥固剂混合，发生聚合反应的过程中原位引入包含药物的介孔二氧化硅纳米材料。利用介孔二氧化硅材料在液剂中混合均匀，同时氨基与骨水泥丙烯酸树脂中的羧基形成静电作用，实现其在骨水泥内部的均匀稳定分布，达到药物持续均匀释放目的；所制备的复合材料操作性强，利用自身腔隙可高效负载药物，设计独特的2‑8 nm的介孔孔径可以将分布在骨水泥深层的药物缓慢释放到水泥外部，从而实现药物的持续高效释放，同时可个性化改善骨水泥的特性和功能，提高骨水泥的生物相容性和抗感染特性。
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本发明提供一种赋磁多孔复合材料吸附剂的制备方法，该方法包括以下步骤：1）采用水热法合成制备Fe3O4纳米颗粒；2）采用巯基乙酸对上述Fe3O4纳米颗粒进行修饰；3）将巯基乙酸修饰后的Fe3O4纳米颗粒分散到ZrCl4的DMF溶液中等步骤，最后将沉积后的固体干燥，即得赋磁多孔聚合材料；本发明制备的赋磁型复合材料吸附剂对空气和水以及热均具有良好的稳定性，无腐蚀性，而且具有强磁响应性。
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本发明公开一种海水珊瑚砂水泥基复合材料及其制备方法，所述水泥基复合材料中各组分中以质量组分计，包括水泥200～400份、粉煤灰600～800份、海水300～330份、珊瑚砂210～350份、减水剂1.6～2.6份、纤维15～25份；制备时，首先将珊瑚砂和一定质量的海水加入搅拌机中搅拌1～5分钟，随后静置至少10～30分钟；然后将水泥、粉煤灰、减水剂加入搅拌机中干拌2～5分钟；接着加入海水搅拌3～5分钟；随后加入纤维搅拌3～9分钟；最后装模，脱模后养护至指定龄期。本发明利用海水和珊瑚砂为原材料，有助于岛礁建设时就地取材，成本低；本发明的制备方法简单，绿色环保。
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本发明公开了一种耐蚀防污铜基非晶/碳纳米管复合材料及其制备方法，所述材料由96‑98wt%的铜基非晶和2‑4wt%的碳纳米管复合形成；所述铜基非晶包含如下重量百分比的成分：14‑18wt%Al、14‑16wt%Ti、13‑15wt%Zr、4‑6wt%Si、3‑5wt%Mo，余量为Cu；所述碳纳米管为银掺杂的单臂碳纳米管。将铜基非晶制备原料加入感应电磁炉加热熔化，对熔化的金属液体进行真空气雾化，即可获得铜基非晶粉末；所述粉末与银掺杂的单臂碳纳米管混合应用于制备耐蚀防污铜基非晶/碳纳米管复合材料，采用超音速火焰喷涂技术制备耐腐蚀防生物污损涂层，本申请可获得孔隙率低、结合强度高，且兼具良好耐腐蚀和防生物污损性能的涂层，生产工艺简单，易于产业化。
本发明公开了一种非晶三元过渡金属硫化物/石墨烯复合材料及其制备方法。所述方法按SnCl2·2H2O的摩尔量与氧化石墨烯的质量比为0.5～5：30～90，mmol：mg，SnCl2·2H2O与过渡金属盐的摩尔比为1～5：2～10，将SnCl2·2H2O、过渡金属盐、C2H5NS加入氧化石墨烯的分散液中，混合均匀，置于50℃～100℃下水浴反应，反应结束后，冷却至室温，水洗和乙醇清洗，干燥后即得非晶三元过渡金属硫化物/石墨烯复合材料。本发明采用低温水浴法实现，无需高温煅烧，可以制备出非晶、无团聚、纯度高的粉末材料，且工艺简单，可工业化批量生产，能耗低。
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本发明公开了一种耐用型复合材料地板砖，包括石灰岩40‑56份；黄土12‑22份；色母粒12‑20份；聚碳酸酯5‑10份；固体石酯3‑12份；三甲硅基甲基膦酸二甲酯12‑18份；硬脂酸10‑16份；稳定剂2.5‑4.5份；天然二水石膏15‑25份；有机硅防水剂3‑5份；白水泥6‑12份；粉煤灰10‑23份；树脂1‑3份；砂子4‑8份；石蜡6‑10份；二甲基二巯基乙酸异辛酯锡4‑10份。并公开了该耐用型复合材料地板砖的制作方法。相比现有技术，本发明具有防水性和耐磨性能较好、环保、低成本、抗划痕性能、耐久性能好、不容易损坏、使用寿命更长的特点。
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本发明公开了一种高韧性塑料钉用尼龙复合材料及其制备方法。所述尼龙复合材料按质量分数百分比计，组成如下：注塑级PA66树脂50～70％；注塑级PA6树脂10～30％；接枝型相容增韧剂8～20％；复合抗氧剂0～1％，不包括0；润滑剂0～1％，不包括0；成核剂0～1％，不包括0。本发明采用了本发明通过对PA66和PA6的共混，加入相容性增韧剂，大大提高材料冲击性能，并加入一种成核剂改善产品结晶速度，防止产品应力开裂，提高产品的拉伸强度和弯曲模量。
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本发明涉及一种车用挡泥板复合材料及其制备方法，包含以下重量份的组分制成：连续性玄武岩纤维30～70份、聚丙烯70～100份、相容剂10～60份、表面处理剂0.1～4份，弹性体20～25份，润滑剂1～20份，阻燃剂5～20份，防老化剂20～25份，成核剂20～25份；所述玄武岩纤维为连续性玄武岩纤维，无捻粗纱，纤维直径6μΜ‑13μM，线密度700tex‑800tex。本发明制备的复合材料具有优秀的弯曲强度、拉伸强度、有效燃烧热，以及水平燃烧值等优点，同时加工操作简单原料成本低且环保无污染。
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一种研究复合材料中磁性材料热稳定性的类磁热重分析法，所述类磁热重分析法包括步骤如下：在相同实验条件下分别进行参比的TGA实验、样品的TGA实验和样品外围加磁铁的MTGA实验，采集并保存数据；将以上数据制成曲线，将纵坐标归一，所得曲线分别命名为C0、C1和C2；将C2和C1差减，得到C3；将C0和C3进行回归，得到AMTGA曲线C4；对C4求导得到C5，C5的极值对应温度为所述磁性材料磁性变化速率最大的温度值；在C4上取质量变化前基线上平坦处的一点及变化速率最大的点对应的温度点，过这两点分别求切线得到的交点为磁性材料的外推起始变化温度。本法能够对复合材料中磁性材料的热分解或氧化温度做出准确地判断，并且操作简单，结果直观。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料高温水氧试验系统及方法，包括混合气体发生装置、预混预热室、电液伺服疲劳试验机、高温炉、耐高温石英管、尾气处理装置及DIC非接触式应变测量装置；混合气体发生装置包括若干个气体发生器，每个气体发生器均与预混预热室连接；电液伺服疲劳试验机上设置有支架，支架的顶部设置有横梁，横梁能够相对于支架上下调节高度；横梁底部设置有上作动筒，电液伺服疲劳试验机的顶面上设置有下作动筒；高温炉安装于上作动筒和下作动筒之间；耐高温石英管位于高温炉内，用于放置陶瓷基复合材料试验件，分别与预混预热室和尾气处理装置连接。本发明能模拟航空发动机热端部件的多种气体成分环境，且能达到1800℃的高温。
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一种纳米CaCO3－聚丙烯复合材料, 它主要由聚丙烯组成, 其中含有0.25－30%(m/m)的纳米CaCO3。这种纳米CaCO3－聚丙烯复合材料的Izod缺口冲击强度是纯聚丙烯树脂的1－6倍, 且拉伸强度、弯曲模量、硬度及热变形温度均较纯聚丙烯树脂有所提高, 加工性能也得到改善。本发明公开了其制法。
本发明提出一类以手性稀土有机膦酸螺旋材料为载体的贵金属纳米复合材料的结构组成及其制备方法。通过改变金属源可得到含有不同贵金属纳米粒子的复合材料。制备方法采用的是成本低廉的低温常压还原法，分散性好。这些贵金属纳米粒子的直径在2～30nm之间。
本发明涉及一种纤维分级结构的层状双氢氧化物基复合材料及其制备方法,该材料是由二价金属盐与纤维态氧化铝原位反应而成，材料的结构包括一级结构和二级结构，所述的一级结构为纤维态氧化铝结构，二级结构为片状层状双氢氧化物基LDHs结构，该纤维分级结构的层状双氢氧化物LDHs基复合材料对吸附、催化和光学等领域有潜在的应用价值。该方法具有工艺简单、环境友好和成本低廉等特点。
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本发明公开了一种铝钢复合材料及其电弧增材制备方法。该材料由铝合金层和钢层组成，其中铝合金层为含有以下重量百分比的各组分：20～23wt.％的Sn，0.75～0.85wt.％的Cu，0.05～0.06wt.％的Si，余量为Al。该材料的制备工艺为：(1)制备铝锡合金药芯丝材。(2)将该铝锡合金药芯丝材电弧增材到钢板表面，得到铝/钢复合材料。采用上述技术方案，本发明将CMT电弧增材技术作为轴承合金/钢的新型复合工艺，制备的材料结合强度高，组织均匀，具有优异的减磨耐磨性和高承载性能。
本发明公开了一种具有荧光性、热可逆的自修复透明聚氨酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：采用糠胺（FAm）和4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）通过一步法合成预聚体（MPF），采用亲双烯体进行反应，通过吸电子作用发生DA反应得到热可逆的自修复透明聚氨酯(PU‑DA)；步骤2：通过物理结合方式在薄膜沿流成型前加入氨基修饰的石墨烯量子点（NH2‑GQDs），制备出具有荧光性的、热可逆的自修复透明聚氨酯/石墨烯复合薄膜（NH2‑GQDs/PU‑DA）。本发明制备的复合材料具有较好的透光性、荧光性等优点，在柔性电子器件领域具有广泛的应用。
本发明公开了一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料氧化‑力学耦合本构模型建立及计算方法，O2通过氧化层的扩散和SiC/O2氧化反应过程被建模，之后在SiC纤维的正交各向异性本构中引入了由于氧化损伤而造成的模量折减，然后采用了连续损伤模型描述陶瓷基体微裂纹的萌生和演化，O2沿着微裂纹的扩散被建模成等效损伤因子的线性函数，最后编写了基于商用有限元软件ABAQUS的自定义单元子程序，单元节点的自由度从三个位移自由度增加至包含SiC浓度和O2的五个自由度，实现了耦合本构的有限元计算。本发明为SiC纤维增强陶瓷基复合材料在热‑力‑氧耦合环境中的失效分析提供了简便、直观的方法。
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本发明公开了一种2.5维编织复合材料纬纱波动建模方法，包括以下步骤，1)拍摄包含一个全胞的CT，分析纱线交织规律；2)选择截面假设描述纤维束，确定纤维束屈曲轨迹；3)根据截面假设和交织规律，绘制交织面的纬向视图；4)建立一个与全胞等大的实体；5)获得整个全胞的三维网格；6)对全胞的三维网格在纬向上分层，并对获得的单元层进行分组；7)节点合并以及重新编号，得到纬纱波动的全胞有限元模型。可实现连贯的波动纬纱纤维束的建立，从而控制全胞有限元模型厚度，更加贴近全胞的实际微观结构；适用于任何2.5维纺织复合材料的建模，适用性更强；可以避免经纱、纬纱和衬经纱之间的干涉情况，同时又满足对纤维束的等截面假设。
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本发明公开一种多元碳化物颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。包括如下步骤：(1)按配比称取工业纯铝，Hf、Ta、Zr、Nb、Ti高纯过渡族金属块体和Ni‑C中间合金；(2)将金属按照熔点由低到高的顺序置于真空电弧熔炼炉的水冷铜坩埚中，熔炼得到铝合金铸锭；再将铝合金铸锭和Ni‑C中间合金置于同一坩埚中，熔炼得到具有高热稳定性的(Hf0.2Ta0.2Zr0.2Nb0.2Ti0.2)C多元碳化物颗粒增强铝基复合材料。本发明采用真空电弧熔炼加热的方式，Ni‑C合金作为碳源，利用铝熔体中溶解态的过渡族金属颗粒与溶解态的碳元素之间的原位液固反应自生多元碳化物颗粒，具有尺寸细小，润湿性好且无界面污染等优点，且由于高熵效应和多金属元素固溶带来的晶格畸变效应具有优异的力学性能和高温稳定性。
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本发明公开了一种中空碳球锚定的Co‑MoS2异质复合材料的制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：1）将碳源和过渡金属放入研钵中研磨；2）再向混合物中加入SiO2继续研磨；3）将所得前驱体，在惰性气氛中，程序升温至700~1000℃后，保温180min；4）将退火处理后的产物用氢氧化钠溶液进行去模板，离心，烘干后就得到了中空碳球锚定的Co‑MoS2异质复合材料。相对于现有技术，本发明方法操作简单，易于规模化生产，而且制得的材料具有优化的表面电子结构、活性位点多、导电性好、催化活性高等优点。
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本发明提供一种提高PA6/PANI复合材料电导率的制备方法，包括如下步骤：S1、制备苯胺酸性溶液，然后将盛有苯胺酸性溶液的容器置于冰水浴中；S2、将PA6粉末加入到的聚苯乙烯磺酸钠中进行预处理，然后进行浸渍、过滤、洗涤、干燥；S3、再向改性剂溶液中加入S2步骤中处理后的PA6粉末，充分搅拌，然后在搅拌的状态下，缓慢加入苯胺酸性溶液，继续搅拌；S4、在搅拌状态下，将过硫酸铵缓慢加入到S3步骤所制得的溶液中，反应12‑24h；S5、将溶液进行过滤，利用丙酮和去离子水进行洗涤，然后进行真空干燥。本发明制备过程简单易行，方便推广使用，所制得的PA6/PANI复合材料的电导率有了较大的提升。
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本发明公开了一种应用于列车转向架的纤维增强复合材料板簧总成，该板簧本体使用玻璃纤维增强复合材料，全段厚度不变，整体垂向刚度值恒定。所述板簧的宽度方向与轴箱内的轮轴轴向方向相同，而板簧厚度方向与轮轴的轴向方向垂直。上扣件套在上板簧中部外侧，与上板簧中部的倒V形结构相配合。挡板位于上扣件下侧，通过螺栓与上扣件、上垫板、构架相连接。所述限位器固定于上挡板与上扣件之间。本发明所述上垫板与下垫板均为橡胶材料制成，避免上板簧本体与下板簧本体与垫板刚性接触加剧损伤。外部构架处螺栓采用从下向上的方式装配，提升装配操作简便性。同时，板簧的整体垂向刚度值设定为1000N/mm，正负3％误差，满足列车运行对振动参数的要求。
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