本发明为一种义齿树脂基托材料,包含以下重量份数的组分:热凝牙托粉100份,热凝牙托水100份,氧化镁晶须1‑7份,硅烷偶联剂0.05‑0.5份,将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性,氧化镁晶须有很强的硬度,经过硅烷偶联剂进行表面处理后,氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力,并且由于氧化镁晶须的尺寸小,因此最后义齿树脂基托材料能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能,使复合材料整体的物理性能增强,不会发生局部受力不均的情况,同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性,因此最后所得复合材料的透光性良好。
本发明公开了一种铝/水反应可控制氢催化剂,其包含:(a)75%~85%(重量)的金属铝粉;(b)5%~12%(重量)的氯化铋、氯化钠、氯化钾混合物;(c)5%-15%(重量)的金属钙粉、金属锌粉混合物。催化剂制造方法如下:(1)按铝粉90%,氯化铋、氯化钠、氯化钾10%的比例充分搅拌,混合成Al—BiCl3基料;(2)按Al—BiCl3基料90%,金属钙粉、金属锌粉10%的比例充分搅拌,混合成Al—BiCl3主料;(3)将Al—BiCl3主料,放进球磨机进行球磨5小时以上,制成高活性Al—BiCl3复合材料;(4)将高活性Al—BiCl3复合材料与聚丙烯酰胺水溶液混合搅拌制成块状后烘干。
本发明公开了一种石墨粉镀铜的电镀装置及工艺,该反应装置包括特制的底部为阴极不 锈钢板的电镀槽,根据生产需要可以进行1~3个镀槽的多组重叠,从而提高沉积的效率,缩 短沉积时间。在阴极不锈钢板底部安装超声振动装置,使金属铜在石墨颗粒上沉积,形成 铜包石墨粉体复合材料。流动镀铜工艺采用的电解液为:CuSO48~12g·dm-3,NaH2PO2·H2O 0~20g·dm-3,表面活性剂少量。施加的电流密度20~40A·dm-2,反应温度60℃,石墨粉 的装载量为5~15g·dm-3,镀液流速控制在8~12dm-3·min-1,电镀时间20~40min。用该 装置制备铜包石墨粉体材料的生产周期缩短,制得的铜包石墨粉体的镀铜层均匀连续和镀层 厚,提高了生产效率,降低了生产成本。该装置结构简单,工艺设计合理操作方便。
一种沥青基泡沫炭的制备方法。其特征是制备方法如下:①按质量比,中间相沥青∶中间相炭微球=60~90∶10~40,混合均匀,放入反应釜内;②向反应釜内通入氮气升温至280~350℃,恒温1~2h;继续升温至450~650℃,恒温2~4h,得到沥青基泡沫炭生料;③升温至950~1050℃,恒温2~3h,以正压氮气保护进行炭化处理,得到炭化沥青基泡沫炭基体;④按流量比丙烯∶氮气=1∶1~2,在压力小于3kPa和850~1000℃下,加热炭化沥青基泡沫炭基体15~80h,得到所述沥青基泡沫炭。本发明所制备的沥青基泡沫炭的体积密度为0.64~0.85g/cm3,压缩强度为25.8~47.2MPa。可广泛应用于炭基复合材料、轻质结构材料及催化剂载体材料等。
本发明采用真空辅助夹持型材的方法,利用充分大的摩擦面和充分大的摩擦系数(砂布),在相对较小的静压力(大气压力)作用下就可以实现对工件(复合材料型材)足够的夹持力,尤其是实现了中空薄壁复合材料型材的拉挤工艺,该方法突破传统实心型材拉挤工艺中、拉挤设备依靠机械机构或液力机构提供对型材的强大夹持力的方法。本发明采用依靠真空辅助作用、借助大气压力来施加足够的夹持力,并提供足够的摩擦力,实现牵引机构和型材的同步行走和同步行走解除。
本发明公开了一种动压气体径向陶瓷轴承,包括陶瓷轴承外套和陶瓷轴承内套,所述的陶瓷轴承内套位于陶瓷轴承外套中,所述的陶瓷轴承外套的外圆具有均匀分布的凹槽和均匀分布的凹孔,所述的陶瓷轴承内套的外圆和两端具有规则形状的槽式花纹、内圆具有均匀分布的凹槽。本发明由于选用了碳化物陶瓷基复合材料作为轴承的制造材料,具有结构简单、安装方便、经济成本低廉、实用性强、产业化实施容易等特点;本发明由于在陶瓷轴承内套的外圆和两端都加工有规则形状的槽式花纹,所以在高速回转轴的带动下,连续产生的动压气体能够较好地保持在陶瓷轴承外套内圆与陶瓷轴承内套外圆的配合间隙中,并形成支承高速运转轴轴承功能所需的气膜,从而实现具有一定的稳定性和载荷能力。
本发明提供了一种LED灯芯和LED芯片。LED晶片(1)设置在热扩散板(3)上,热扩散板(3)采用铜或铝、或铜铝复合材料,厚度大于0.4mm,面积是其上LED晶片面积之和的五倍以上,其目的和作用是降低热流密度。承担高压绝缘的高压绝缘片(2),采用烧结成瓷的陶瓷片,厚度大于0.15mm,设置在热扩散板(3)的另一面,与外层绝缘体(4)一起将热扩散板隔离绝缘。这样的设计就可显著降低内导热热阻,提高电的绝缘强度,封装成本有效降低。本发明的LED灯芯中的导热芯(5)采用圆锥形或锥形螺柱结构,解决了LED灯芯与散热片(灯具)之间的接触传热问题。
本发明涉及一种用于制造钻探钻头的粘结剂,尤其涉及一种四元低熔点预合金粘结剂。本发明一种制造深孔钻探钻头用的低熔点合金粘结剂,由Cu、Zn、Sn、In和其他一些金属元素及添加剂经过常规生产方法制作而成,这种合金对金刚石、聚晶及复合片等切削元件有很好的包复能力,与胎体金属及化合物有好的浸润性,并形成很高强度的复合材料,这种复合材料又能与钢体产生牢固的连接,适合作为钻探用金刚石孕镶钻头,尤其适应于制作较高温度和压力下的深孔和超深孔钻头的需要。
本发明涉及医用生物活性复合材料,具体是指类骨磷灰石生物活性梯度涂层人工关节材料及其制备方法。本发明采用了等离子喷涂技术在生物相容性优良的金属基体表面制备出成分连续梯度变化的生物活性涂层,然后在生物活性梯度涂层表面仿生制备出类骨磷灰石层。其中生物活性梯度涂层厚度为60~80μm、孔隙率为5~15%,涂层的成分呈连续梯度变化,且其主要成分及其质量百分含量为羟基磷灰石30~60%、生物活性玻璃20~50%以及氧化钛10~30%;类骨磷灰石层厚度为5~15μm,含有钙、磷、钠、钾、镁元素。本发明所制备的人工关节植入体材料具有良好的生物活性、组织细胞亲和性和力学性能,在短期内可与骨组织形成牢固的生物结合。
本发明公开了一种电化学传感器及其制备方法和应用。本发明的电化学传感器为由工作电极、参比电极和对电极组成的三电极体系,工作电极的组成包括依次设置的基底电极、羧基化多壁碳纳米管修饰层、金纳米颗粒层、MOF‑辣根过氧化物酶复合材料层和壳聚糖层,MOF‑辣根过氧化物酶复合材料层的组成包括巯基修饰的Zr‑MOF和辣根过氧化物酶。本发明的电化学传感器可以用于双酚A的检测,特异性强,具有较宽的检测范围和较低的检测限,反应在室温环境下进行,性能稳定,具有良好的应用前景。
本发明涉及复合材质护腰带的技术领域,特别是涉及一种多层复合材质护腰带生产用压合设备,其有利于对多层复合材料进行牢固压合,提升压合稳定性;包括:基座,基座上对称固定安装有两组龙门梁,两组龙门梁之间设置有往复驱动装置,基座内部设置有压紧装置,压紧装置用于将放置在基座上的多层复合材料固定在基座上;空心压辊,空心压辊安装在往复驱动装置上,往复驱动装置用于带动空心压辊在两组龙门梁之间往复移动,同时带动空心压辊沿自身轴线旋转;空心压辊的内壁上均匀设置有若干组内平面,空心压辊的外壁上对应若干组内平面设置有若干组内嵌槽,内嵌槽上贯穿设置有至少两组通孔;压板,压板与多层材料接触的端面上均匀设置有若干组花纹模台。
本发明公开一种氧还原电催化剂及其制备方法与应用,所述制备方法包括步骤:将ZIF‑8和三聚硫氰酸混合在有机溶剂中,使三聚硫氰酸通过化学键结合在所述ZIF‑8上,得到ZIF‑8@TCA复合材料;将ZIF‑8@nTCA复合材料与NaCl混合,得到混合材料;在惰性气氛下对混合材料进行碳化处理,制得所述氧还原电催化剂。本发明制得的氧还原催化剂,在碱性性条件下具有接近商业Pt/C的氧还原催化性能,且催化稳定性更胜于商业Pt/C。在由本发明氧还原催化剂组装的铝‑空气料电池的测试中,其电池性能达到了250.86mW cm‑2的功率密度且开路电压达到了1.71V。本发明通过混入NaCl对碳材料孔结构的调控不仅能有效的暴露催化活性位点,提高催化剂的活性位密度,也为通过该方法制备其它类型的催化剂提供了思路。
本发明公开了一种复合包覆Ni65型镍钴锰三元正极材料及其制备方法与应用。所述方法为:(1)将Ni65型镍钴锰三元正极材料、磷酸铝分子筛和磷酸盐快离子导体按照100:0.05~2:0.05~3的质量比混合均匀,得到复合材料;(2)将复合材料在300~900℃下煅烧4~12h。该方法利用AlPO4能够有效抑制正极材料在循环过程中的过渡金属Co/Mn的溶出,从而提高正极材料的结构稳定性;磷酸铝分子筛内部的孔结构能为Li+的扩散、迁移提供特殊的通道,加速Li+的脱嵌过程,从而改善材料的电化学性能。快离子导体则能够增大材料的体相电导率和晶界电导率,从而改善正极材料的倍率性能。
本发明提供了一种水系锌离子电池正极材料,包括:多价锰氧化物;包覆在所述多价锰氧化物表面的聚吡咯;所述聚吡咯的质量占所述水系锌离子电池正极材料的8%~15%。与现有技术相比,本发明提供的水系锌离子电池正极材料基于聚吡咯/多价锰氧化物纳米复合材料的特性,该复合材料中,导电聚合物聚吡咯不仅能增强多价锰氧化物的导电性,使得锰氧化物可以更好地发挥性能,从而提升电池的倍率性能;并且聚吡咯对于水系锌离子电池也有一定的容量贡献,从而提升电池的整体容量;用于锌离子电池能够实现良好的倍率性能及优异的电池性能。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种可生物降解塑料及其制备方法,包括以下重量份数的组分:天然淀粉40~70份、聚乙烯醇10~15份、木质素‑碳水化合物复合体3~6份、增塑剂3~8份、成核剂1~5份、相容剂1~5份及去离子水1~5份。本发明采用LCC替代普通的木质素与聚乙烯醇、淀粉复合形成一种综合性能更好的复合材料,与普通木质素/PVA/淀粉复合材料相比,复合了LCC的材料力学性能和热稳定性均有明显提高,且材料的吸水率明显降低。
本发明公开的具备红外功能的树脂组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成,集红外热能、红外感应、红外穿透功能于一体,通过树脂与红外功能粉体混合熔炼形成复合材料,具有优异的红外穿透效果机高透明度,其加工工艺只需要注塑、挤出及吹塑即可实现其工业化实施,便于规模推广使用;复合材料可广泛应用于在人工智能、自动化设备、无线传输、安防监控、杨孔感应、摄像头、红外影像、红外探测、红外发射等技术领域。
本发明公开了一种刮刀上带刮料器的刮料装置,包括横梁、斜契、驱动组件、刮刀座、刮刀、刮料器、滑杆、滑套、弹簧;斜契和驱动组件分别设于横梁上,刮刀座顶部与驱动组件连接,刮刀座底部与刮刀连接,刮料器与刮刀底部的斜面抵接,刮料器与滑杆底部连接,滑杆顶部依次贯穿刮刀、滑套与斜契底面抵接,弹簧套于滑杆上,且弹簧位于滑套与斜契之间。本发明装置中刮料器可以将刮刀上粘连的复合材料刮下来,从而保证刮刀的刮料效果,确保机器的自动运行,避免生产过中暂停机器清理刮刀上粘连材料。机器上采用本发明的刮刀上带刮料器的刮料装置后,可解决刮刀上粘料材料影响生产的问题,提高了生产效率,同时减轻工人劳动强度。
本发明提供一种汽车水泵叶轮材料体系及制备工艺,所述材料为Al合金、镁合金、Al合金‑陶瓷颗粒复合材料、镁合金‑陶瓷颗粒复合材料;将材料粉末平铺,得到当前层;对多叶片转子结构进行切片处理,得到预设的多叶片转子结构逐层截面轮廓;采用激光选区熔化将所述当前层按照预设的多叶片转子结构切片截面轮廓进行扫描及熔融烧结得到截面层;所述打印气氛包括氩气、氮气、氩气及氮气的混合气体;所述激光束功率为50~1500W;所述扫描的间距为0.005~0.07mm;所述扫描的速度为50~3000mm/s。本发明采用气氛反应选区激光熔化3D打印方法可以降低叶轮制备成本,提升疲劳强度、使用寿命等关键服役性能。
本发明公开了一种抗冲击工程塑料的制备方法,所述方法采用的主料为抗冲击聚苯醚复合材料,通过对主料中的基材成分的控制,并采用接枝物对基材成分进行改性,使得本发明的抗冲击工程塑料具有优异的高低温缺口冲击性能、耐候性;所述方法使用的改性抗老化阻燃体系中含有石墨烯、钛白粉、埃洛石纳米管等阻燃材料与硅灰石针状纤维等抗老化材料,形成复合协同效应,极大提升工程塑料的阻燃性能和抗老化性能;所述方法采用纳米石墨微片与抗冲击聚苯醚复合材料配合,使其性能协同促进,改善了加工性的同时,提高了工程塑料的耐热性和耐腐蚀性,并赋予工程塑料一定的抗静电性。
本发明公开了一种DOPO基阻燃剂及其制备方法。该方法以9, 10?二氢?9?氧杂?10?磷杂菲?10?氧化物和多聚甲醛为原料,通过取代反应合成前驱体?。利用?的活泼羟基,再将其和二氯化磷酸苯酯、丙烯酸羟乙酯发生取代/酯化反应制备含磷量高且自带活性双键的阻燃剂。将该阻燃应用于不饱和聚酯树脂基体中,形成阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。本发明的阻燃剂能通过气相和凝聚相提高不饱和树脂基体材料的阻燃性能,克服了现有添加型阻燃剂与聚合物基体相容性差、易迁移以及阻燃效率低等缺点。该阻燃剂在阻燃不饱和聚酯树脂时,较低的添加量下材料的垂直燃烧等级能够达到V?0级别,阻燃效果好。本发明产品纯度高、产率高、后处理简便。
本发明提供一种多元硝酸盐/石墨烯/纳米颗粒定型复合相变储热材料及其制备方法,具体方法为:将蠕虫状膨胀石墨加入到硫酸和磷酸的混合溶液中,低温搅拌,加入氧化剂氧化,洗涤离心干燥,再经水合肼还原,得到改性网状膨胀石墨烯;将硝酸盐混合物与改性网状膨胀石墨烯加水搅拌,形成悬浮液,蒸发干燥,预烧结,冷却至室温得到颗粒状负载硝酸盐的石墨烯复合材料;将颗粒状负载硝酸盐的石墨烯复合材料与纳米颗粒球磨处理后,经模具压制成型,脱模,再置于马弗炉中烧结完成,冷却至室温,得到多元硝酸盐/石墨烯/纳米颗粒定型复合相变储热材料。本发明制备的定型复合相变储热材料的单位体积储能密度大、化学性能稳定,强度高,成本低。
本发明提供一种环保型粘贴转移直印花纸,包括:复合印花纸膜和设于复合印花纸膜上的印刷层,其中,复合印花纸膜为一具有水转移性能的复合底纸与一可方便贴花的印花膜层组成的复合材料。该复合材料浸水后,所述印花膜层能与复合底纸脱离,所述印花膜层的一面与复合底纸粘接,所述印花膜层的另一面用于印刷图案,所述印花纸膜的印刷面的表面张力为32‑38达因。相应的,本发明还提供一种上述花纸的制备方法。本发明改变了传统花纸的使用材料和印刷层的设置方式,减除了花纸生产过程使用的溶剂型封面胶层,减排环保,减少生产时间,并大幅降低成本,提高印刷的精美度。将给传统的花纸印刷行业带来巨大改变。
本发明提供一种高效去除含硫污染气体型空气净化剂组合物,按重量份计算,所述高效去除含硫污染气体型空气净化剂组合物包括:棕榈油0.5‑15份,薰衣草精油1‑3份,金盏花提取物1‑5份,广藿香提取物1‑8份,香蜂草精油2‑5份,鸡爪槭提取物1‑5份,钻天杨树提取物2‑6份,山苍子提取物2‑5份,月桂提取物1‑10份,当归提取物1‑3份,表面活性剂5‑10份,二氧化氯和氯酸钠缓释复合材料5‑10份,乙醇10‑30份,甘油1‑15份,其中,所述二氧化氯和氯酸钠缓释复合材料为蜂蜡包覆活性炭纤维,所述活性炭纤维负载二氧化氯和氯酸钠。
本发明属于电化学生物传感器技术领域,公开了一种检测多巴胺的酶生物传感器及其制备与应用。所述检测多巴胺的酶生物传感器由参比电极、对电极及修饰后的工作电极组成,所述修饰后的工作电极由工作电极及固化在工作电极表面的物质识别膜组成,其中,所述物质识别膜主要由掺杂石墨烯复合材料、酪氨酸酶以及壳聚糖制备而成;掺杂石墨烯复合材料主要是由氧化石墨烯与苯胺混合,然后通过聚合以及煅烧获得。本发明的酶生物传感器具有良好的选择性、重现性和稳定性,可对多巴胺进行准确检测,抗干扰能力强,还具有较宽的检测范围,较低的检测限。本发明的方法简单且成本低,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池用锡‑硅基石墨烯球负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)、将硅酯类单体溶解到有机溶剂中,制备成混合溶液A,取直径为15‑25nm的干燥二氧化锡球备用;(2)、将混合溶液A按计量比与二氧化锡球进行均匀混合,然后在30‑70℃条件下干燥,得到二氧化锡复合材料;(3)、放入马弗炉中煅烧,得到二氧化硅包覆的二氧化锡纳米球;(4)、放入管式气氛炉内,管式气氛炉内充入载气及碳源气体,利用化学气相沉积,制备石墨烯包覆的锡‑硅石墨烯球。本发明制备出的锡‑硅石墨烯球牢固,避免了石墨烯与被包覆材料之间的结合问题,且石墨烯能完全将SnO2纳米颗粒均匀包覆,石墨烯对SnO2形成很好的缓冲层和导电网络,容量可达600‑1500mAh/g,库伦效率可达80~98%。
本发明提供一种检测设备,包括用于覆盖在待检测物表面上的覆盖层,所述覆盖层的材质为具有超高拉伸率的复合材料,所述覆盖层可与待检测物表面贴合,所述覆盖层上设有传感装置,所述覆盖层上还设有与所述传感装置连接的通讯装置。采用这种方式就可以将检测设备覆盖在待检测物上,覆盖层的材料为具有超高拉伸率的复合材料,这样就可以让覆盖层与待检测物之间完全贴合,而覆盖层上设有传感装置,这样就可以让传感装置精确的采集到待检测物表面上的数据,从而更加精确的获取到待检测物的各项数据和待检测物表面状态等参数。
本发明属于陶粒技术领域,尤其涉及一种增强陶粒强度的固化剂及其制备方法,所述增强陶粒强度的固化剂包括以下重量份的原料:铝矾土10~30份、淀粉黄原酸酯5~9份、氧化石墨烯1~3份、膨润土5~9份、壳聚糖-石墨烯复合材料1~3份、糊精10~12份、单硬脂酸甘油酯10~15份、氧化镁5~9份、粉煤灰20-35份;本发明的增强陶粒强度的固化剂用于对陶粒原料进行改性,使各原料达到互容的目的,形成均质状态的分散体系,改变了之前的物理状态,可固化稳定原料中的有机、无机污染物,优选原料复配可以有效地提高陶粒强度的质量,以达到提高陶粒强度的目的。
本发明公开了一种亮银产品成型工艺,首先,制作表面具有亮银的PU皮革;其次,将制成的表面具有亮银的PU皮革与所需要成型的复合材料贴合在一起;最后,根据所制作的异形产品的形状不同,对贴设有表面具有亮银的PU皮革的复合材料进行成型处理,以成型得到不同的异形产品,这样,成型得到的异形产品的表面具有亮银的效果,且成型的异形产品耐折、耐刮、不起皱及不脱落,从而解决了现有技术中采用喷油、电镀等工序存在的工序比较复杂、成本较高的缺陷,而且采用喷油、电镀等工序制成的异形成品还存在不耐折、不耐刮、易起皱及易脱落等缺点。
本发明涉及一种炭/石墨/硅复合负极材料的制备方法,原料采用如下粒度和重量百分比配料:炭黑1.5-2.5%,≤1mm天然石墨5-8%,≤100nm纳米硅3-10%,≤0.075mm煅烧石油焦粉25-30%,1~4mm煅烧石油焦15-20%,4~l0mm电煅无烟煤10-15%,10-16mm电煅无烟煤5~10%,10-16mm煅烧沥青焦5~15%,煤沥青18-20%;短切碳纤维为以上原料总量的1~3%。经过配料、混捏、焙烧、石墨化、粉碎。球化,制得炭/石墨/硅复合材料,结合炭材料和石墨类材料以及硅粉作为负极材料时各自的优点,本发明制备的复合材料具有首次容量高、首次充放电效率高、耐电解液溶剂、各向同性等特点。
本发明公开了一种硅-石墨烯锂离子复合电极材料及其制备方法。其中该方法包括:(1)将0.8~1.2份质量份天然鳞片石墨、9.2~36.8份质量份插层剂和0.5~3.0份质量份氧化剂混合均匀后置入10~60℃温度下反应,反应20~120min后干燥;(2)在保护性气体的氛围中以3~15℃/min速率升温,当升温至500~1200℃后,开始以5~100mL/min的流量通入体积比为1~20:100的硅源气体和惰性气体的混合气体,待30~300s后终止硅源气体的通入,冷却;(3)将硅-石墨膨化中间体加入溶剂充分研磨后,干燥得到硅-石墨烯复合电极材料。本发明采用硅源气体为硅原料,避免了采用硅化合物粉体导致的同石墨烯混合的不均匀的问题,使得制得的硅-石墨烯复合材料具有较好的电化学循环性能。
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