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本实用新型涉及一种用于矿山、煤炭、冶金、水利、发电等散装物料运输场合的皮带运输机散装物料激光监视器。它包括有线形激光发射器和图像接收机,图像接收机的聚焦面与线形激光发射器的投影区相对应,图像接收机的输出端与计算机相接。所述的线形激光发射器和图像接收机安装在一个支座架上,使它们保持一段距离同时保持一定的相交角度。本实用新型的有益效果在于:1.能有效实现对皮带运输机的实时监视,不仅检测的精度较高,而且处理的数据量少,工作稳定性强;2.结构相对简单,使用安装方便,自动化程度高;3.能减少皮带运输机的运行事故,提高其工作效率。
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一种钢坯割瘤去除装置,属冶金机械技术领域。提供了一种刀片浮动式的钢坯割瘤去除装置,以使刀片与行进的钢坯底面保持良好的紧密贴合接触。转轴水平安置在钢坯输送辊道下方,轴线相对辊道倾斜设置,转轴一端与液压缸游动连接,液压缸与液压站连接,液压缸水平安置,活塞杆通过游动机构与转轴传动连接,游动机构设有旋转臂、推拉杆、阻尼簧,旋转臂一端与转轴固接、另一端与推拉杆滑动连接,阻尼簧一端与旋转臂的滑动端头一侧接触、另一端与推拉杆上的预紧锁母接触,液压缸轴线垂直于转轴轴线。工作时,刀刃以浮动方式紧密贴合在钢坯底面上,钢坯往返一次即可清除钢坯两端的割瘤,适宜在连铸、热轧钢生产线中安装使用。
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本实用新型公开了一种微电凝膜分离污水处理设备,解决了现有污水处理设备处理过的水不能在工业上进行回用的缺陷。所采取的技术措施:一种微电凝膜分离污水处理设备,包括相连通的进水室、微电凝电解反应室,以及电极,所述的电极设在微电凝电解反应室中,并与直流电源相连接,在微电凝电解反应室的下游依次设有絮水分离装置、澄清室,其特征在于在所述的澄清室的下游设有膜分离装置,该膜分离装置包括通过管路连接的增压泵、0.2-1μm精密保安器或微滤膜、UF中空纤维超滤膜装置。本实用新型污水处理设备可广泛应用于化工、电镀、造纸、纺织、机械、冶金、餐饮等诸多应用领域。
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一种冷床导向装置,属轧钢设备技术领域。用于解决现有导向装置支承稳定性插,间隙调整不便之缺陷。构成中有支承座、固定导板和滑动导板,改进为,支承座为四个,相对间隔分布于冷床床体两侧,每一支承座由底座和调节座组成,调节座通过螺栓安装在底座上,调节座上的螺栓孔为长圆形螺孔。本实用新型将原两点支承改为四点支承后,增加了冷床运行时的导向长度,可使冷床在升降和水平步进运动过程中沿理想的运行线路稳定运行,从而提高了冷床系统的运行稳定性;同时,可利用调节座调节导向滑动间隙;进一步提高冷床的运行稳定性及工作可靠性;可作为冶金冷床设施中的导向装置使用。
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一种避雷隔爆型热电(阻)偶,由接线盒盖、接线盒、接线板、微型件、外保护套、内保护套、热电(阻)偶、连接件组成,在接线板上还安装有避雷器,避雷器与接地线连接。它可以在雷区使用,在具有爆炸性气体混合的场合用来测量温度,可广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
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一种CAN总线式单元控制器,属于工业自动化控制领域。主要是针对目前现场设备与PLC之间大多是应用模拟信号连接,不适应总线控制改造的问题而设计的。主要是采用了数字控制技术和总线通信技术,以AT89C55微处理器为中心,连接有看门狗及复位模块、程序存储模块、总线通信模块、数据扩展模块和电源模块等组成。实现了CAN总线与现场智能设备的连接,完成了对工艺过程的自动化控制。具有可远程控制和故障诊断,简单、灵活、成本低和功能全等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业生产部门生产过程的自动控制中。
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本实用新型涉及一种新型高溶性氧化钼加热装置。包括由加料电机、加料减速机、联轴器,联轴器另一端与加料螺旋连接,加料轮与加料螺旋外壳连接,加料螺旋外壳穿过密封箱进入回转筒体,密封箱的上端部通过烟气管道连接到气柜上,回转筒体的外缘上间隔分别设有热线圈、保温线圈,密封箱与出料螺旋连接,回转筒体的内筒上连接有扬料板,其加热、保温线圈的主回路上分别连接调压器、功率因素补偿器、平衡电容器、平衡电抗器。通过感应加热回转筒体,再由筒体加热钼焙砂的间接加热方式,使可熔性MoO3达到98.5%以上。具有结构紧凑,无污染,可自动化管理,成品率高,产品成本低等特点,广泛用于冶金等行业,有较好的社会和经济效益。
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本实用新型属于钢铁冶金领域,涉及氮化钒合金的生产装置。本实用新型连续生产氮化钒合金的装置为竖式电加热装置,包括真空加料装置、进料阀、竖式电炉、强制冷却区、冷却排料装置、排料阀门和真空气体保护室。竖式电炉包括预热预还原区、还原氮化区和缓冷区。盛装氧化钒加碳球团料的料罐在竖式电炉炉膛中,自上而下运行的过程中,罐中的氧化钒物料在被还原的同时,也由炉底自下而上的氮气被氮化,获得氮化钒合金产品。
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本实用新型涉及一种在冶金行业的轧钢机、连铸机上通常使用的可伸缩的十字轴式万向联轴器,尤其涉及该联轴器上外花键轴和内花键套润滑方式的改进。本实用新型的实现方式是在外花键轴的表面加工连续的油线,并径向开设进油孔和出油孔;同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔,并使进油孔和出油孔与输油孔连通;输油孔的一端为盲孔,另一端用圆柱块封堵。本实用新型实现了外花键轴和内花键套的长期润滑,延长了万向联轴器的使用寿命;使用方便,节省润滑油。
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一种橡胶软管用快捷接头结构,属管件技术领域,用于解决橡胶软管接头体积大、造价高的问题。所述结构由快捷接头和橡胶软管组合件组成,所述快捷接头包括第一接管、第二接管,连接套、开口卡套和锁紧螺母,第一接管与连接套一端螺纹连接,连接套另一端设有插接管;开口卡套上均布压缩卡齿,各压缩卡齿上设有锁紧锥台,锁紧螺母的内孔设有与锁紧锥台匹配的环形锥面;第二接管外径与插接管内径、开口卡套内径尺寸匹配,锁紧螺母与插接管螺纹连接。本实用新型结构简单、外形紧凑、造价低,现场使用具有连接牢固、承压能力高、耐用防脱、不松动、无渗漏、维修更换方便等特点。可以广泛应用于石化、冶金、供热等领域橡胶软管与工艺装备连接配管技术。
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一种含砷锑金精矿预处理除锑装置,由螺旋输送机、调浆槽、浸出槽、储浆槽、渣浆泵、清水泵、滤液槽、隔膜压滤机、缓冲槽、加药槽组成,其不同之处在于采用了可洗涤式隔膜压滤机,有效的解决了贵金属回收率低、难洗涤和过滤的问题。该装置结构简单、操作方便、运行平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长、提高了贵金属的回收率,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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本实用新型公开了一种立式余热锅炉,包括上锅筒和下锅筒,其特征在于所述锅炉为双锅筒结构,下锅筒为螺纹烟管换热器,采用立式布置;上锅筒做为汽水分离器,采用横置式;上、下锅筒通过上升管、下降管及钢架连接成一体,在下锅筒上部烟气入口处布置喷砂除垢装置,下部布置省煤器。其中所述下锅筒上焊有拱形、凸形和/或平板形管板,管板与螺纹烟管焊胀结构连接,在烟管入口侧管板上浇筑耐火砼和珍珠岩砼,出口侧则视情况浇筑和/或不浇筑前述防护层;本实用新型提供的废热锅炉具有结构简单、维修方便、运行安全稳定,无腐蚀,热效率高的特点,适宜在冶金、化工和炼化行业的废热回用装置中广泛使用,有效的解决了在钠盐碱回收锅炉中事故率高的问题。
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本实用新型涉及机械制造技术领域,是一种高效安全型换热器,它具有壳体,壳体内安装有多根冷却管,壳体的两端各装有内、外管板及端盖,所述冷却管是由内外双层管复合而成,其中内管两端插装在两端外管板上,外管两端插装在两端的内管板上,其特征是:在两内管板或两外管板上开制有两个连通腔,两连通腔与所有冷却管两端的内、外管之间的间隙连通,且在一端装有加液罐,连接连通腔,另一端安装报警装置连接另一连通腔,且在所有内、外管之间的间隙中灌装有导热介质;本实用新型解决了双层冷却管之间存在间隙,影响换热效率的问题,同时加装报警装置,提高了设备的安全性能,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。
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本实用新型涉及一种新的密封式双列圆柱滚子轴承,应用于铁路机车轴箱,属于冶金领域。大功率铁路机车轴箱用的原始结构的轴承承载能力低,安装使用繁琐,使用寿命短,不符合工作环境的需要,本实用新型包括外圈、密封罩、保持架、圆柱滚子及内圈,同时轴承采用ECP结构设计,有利于提高轴承承载力,提高轴承可靠性和寿命。
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本实用新型涉及掘进机械领域,具体为一种用于掘进机伸缩外筒的耐磨结构,解决现有技术中掘进机伸缩外筒的堆焊处表面质量不稳定,制造及工艺成本较高等问题。该耐磨结构设有伸缩外筒、钢背套,钢背套安装于伸缩外筒内表面,钢背套为外层的钢圈和内层的铜合金层相结合的结构。本实用新型在掘进机伸缩外筒内表面镶有钢背套,钢背套使用的是青铜粉末冶金工艺,采用烧结、轧制、整型等工艺手段,使钢板与铜合金牢固的结合成一体,同时使铜合金达到较高的密度,使得铜合金的合金成份分布比较均匀、密度一致,材料的摩擦、磨损性能有较大提高,同时达到较高的硬度。
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本实用新型涉及一种内曲线行星齿轮泵,包括中心轮、行星轮、内曲线齿圈、左右配流盘、轴承及前后端盖等,其中内曲线齿圈中安装有一个中心轮和多个行星轮。中心轮为非圆齿轮,其外齿的节曲线呈正多边形。内曲线齿圈为非圆内齿圈,其内齿的节曲线也呈正多边形。中心轮、内曲线齿圈和行星轮的轮齿均为渐开线齿廓。中心轮与行星轮啮合,行星轮与内曲线齿圈啮合。由于是多对齿轮同时啮合,避免了单对齿轮啮合时冲击大、振动大、噪声高和流量脉动大的缺点,该泵具有运转平稳、径向液压力平衡、排量大、流量脉动小等特点,可作为液压动力元件广泛应用于工程、冶金、矿山等领域中,前景广阔。
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本实用新型属于检测皮带输送机运行速度的安全检测装置,特别是皮带输送机速度检测装置。包括皮带输送机、被动滚筒和接近开关,在被动滚筒的端侧固接着金属块,位于被动滚筒侧面的固定支架上安装着接近开关,接近开关的位置与运行至检测位置的金属块相对应,接近开关通过导线连接着数据采集控制仪。本实用新型结构简单,性能可靠,功能较多,检测精度高,使用寿命长,故障率低。可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、电力、粮食等行业的皮带机的速度检测与保护。
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本实用新型公开了采矿工作面沿空留巷浇筑混凝土连续墙的装置。纤维柔性模板由主体模板与接顶模板构成,纤维柔性模板上连接翼缘,翼缘通过单体液压支柱或锚杆将纤维柔性模板吊挂在煤层顶板上,柔性模板连接灌注口、上植筋口、下植筋口及限位孔,植筋一端与煤层顶板或底板连接,另一端通过植筋口插入纤维柔性模板内与混凝土固定连接,限位孔穿入丝杠,丝杠两端通过托盘螺母固定,柔性模板上间隔连接拉筋,混凝土输送管插入灌注口并绑扎,最终形成混凝土连续墙。结构简单,施工速度快,劳动效率高,密闭性好,不易漏浆,混凝土填充密实、接顶效果好,机械化作业,适应顶底板坡度面的变化,广泛用于煤矿,冶金矿山,水利,地下建筑,国防等行业。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是冷轧机组实现快速断带保护的随动辊式断带保护装置,其特征是:它包括随动辊(1)、导向杆(2)、支座(3)、油缸(4),在卷筒(6)的斜下方连接有随动辊(1),随动辊(1)连接在导向杆(2)上,导向杆(2)与带位移传感器的油缸(4)传动连接,导向杆(2)和带位移感器油缸(4)固定在支座(3)上;随动辊(1)的表面覆盖有PU材料层。该随动辊式断带保护装置主要是用于冷轧机卷取机的断带保护,确保当断带发生时,随动辊在油缸的作用下,向上伸出压住带卷,使带卷始终缠绕在卷筒上。其特点是结构简单、紧凑,性能安全、可靠,维修方便。巧妙的解决了由于断带所带来的危险问题。
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一种定量给料机,用于建材、冶金、化工等行业原料配料的设备,主动滚筒、皮带、称重托辊、托辊、被动滚筒、张紧装置、称重传感器、测速传感器、驱动电机等构成。计量装置采用两只称重传感器直接连接称重托辊的结构形式;其主动滚筒、被动滚筒通过轴承座用紧固螺栓安装在机架上,环形皮带套入主动滚筒和被动滚筒及托辊并撑起,张紧装置同样安装在机架上,其中装有被动滚筒的轴承座,上下有滑道与机架连接,可改变其位置调节皮带张力;计量装置由称重传感器和计量托辊组成,计量托辊轴端连接在称重传感器的前端连接件上;测速传感器由编码器和壳体构成,安装在被动滚筒轴头上。称重显示控制部分由二次显示仪表完成。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本安型可编程序控制器,属矿用监测监控系统。由微控制器U1,存储单元U2和U3,输入电平转换单元U4,输入光电隔离单元U5,输入接口单元U6,输出电平转换单元U7,输出光电隔离单元U8,输出接口单元U9,信号转换器U10,通讯接口单元U11组成。通过开关量输入接口将现场不同用途的开关量信号取入,经过可编程序控制器内部程序的处理和逻辑运算,将控制信息用开关量输出接口输出,控制现场设备的开停,同时将必要的监测数据传送给上位机。优点是:可用于煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险的场所,也可用于冶金矿山、露天煤矿、港口码头、选煤厂、发电厂等恶劣环境中。
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一种蓄电池数据采集变送器,由19通道的MC光电继电器电路,限幅及运算放大电路,A/D转换电路,光电隔离电路,单片机电路,RS485通信电路,地址编辑器连接组成。采集的数据由限幅运算放大电路限幅并放大后,经过A/D转换电路转换为数字信号经过单片机处理后,通过RS485口通讯上传。采用三总线技术大大减少了信号线的铺设,抗干扰能力强,实现了信号数字化传输,性能可靠。并能根据不同的电池数量灵活组合,使产品的结构达到最优化。可广泛运行于电力、铁路、冶金、石化等行业的变电站直流电源系统中。
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本实用新型属于输送带技术领域,特指一种输送带芯布,由经线和纬线编织而成的输送带芯布有表面层和内层,经线有3～6层,纬线有两部分组成,一部分呈S型分别由上到下或由下到上由每层经线的两侧依次交叉穿过设置,另一部分呈S型分别由上到下或由下到上由单股经线的两侧依次交叉穿过每层的单股经线设置,设置在表面层的经线包括浸过胶的正、反捻的浸胶线及防静电线,正、反捻的浸胶线间隔排列,且间隔2.5-6cm设置一根防静电线,在输送带芯布的上下表面各复合有一层橡胶或塑料,本实用新型生产工艺简单,产品粘度好,使用寿命长;设置有防静电线,可使布在长度方向不弯曲、不扭曲;应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送场合。?
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一种微型气泵用增压偏心架,包括弓形的摆动盘(1)、设置在摆动盘(1)四周的气缸固定孔(8)以及位于摆动盘(1)背面的偏心轴轴座(2),其特征是所述摆动盘(1)上位于气缸固定孔(8)周围设有增程凸台(3)。本实用新型的微型气泵用增压偏心架通过设置增程凸台,能有效增加气缸行程,增加气缸每次做功的空气压缩量,进而有效增加气泵出气压力。本实用新型还设置偏心轴轴承安装孔,偏心轴轴承安装孔内可安装无油塑料轴承或含油粉末冶金轴承,能有效减小延缓轴与轴承副的磨损,从而延长泵的寿命。
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本实用新型涉及冶金领域连铸设备的连接装置,是一种浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置,在浇钢包滑动水口机构与滑动水口油缸之间连接为浇钢包滑动水口机构的一端有一个沉槽,滑动水口油缸的一端有一个T字形挂耳,T字形挂耳与沉槽连接。现通过增加一个活套连接,相当于加大了油缸运行行程,将被顶出行程的钢包机构拉回正常位置,再将活套取下,上好滑动水口油缸,正常开启,从而保证浇铸的连续性。本实用新型可确保连铸在浇钢包滑动水口机构超过油缸的最大行程时,能够及时连接,确保连续浇铸。
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一种钢水、铁水取样器二次取样装置,属于冶金技术领域。包括:冷却水槽(1)、垃圾抽屉(2)、操作台(3)、夹压装置(4)、支架(5);其特征在于,在操作台(3)的一侧有冷却水槽挂孔、垃圾抽屉(2)的孔和4个螺丝孔;冷却水槽(1)吊挂在冷却水槽挂孔内,垃圾抽屉(2)安装在操作台(3)下部,支架(5)与操作台(3)焊接而成,固定在操作台(3)上,夹压装置(4)通过四条螺栓与操作台固定连接。优点在于,用来从取样器中获得固态样子,不但提供了专门的取样工具,还将冷却功能、垃圾回收功能集为一体,做到快速取样,并且减少了环境污染。
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本实用新型属于冶金行业生产设施,具体涉及一种平整带钢板形测量装置,它包括现有的平整机,平整机包括平整辊上辊、平整辊下辊、入口侧转向辊、出口侧转向辊,其特征是在现有的平整机出口侧转向辊两端的轴承箱内各安装一套压力传感器,压力传感器的轴心与平整机出口转向辊、入口转向辊上辊面形成的水平面成30-50度夹角,即压力传感器的轴心与平整板带钢呈30-50度夹角。带钢平整过程中作用在转向辊上的压力,通过辊颈作用在安装在轴承箱内的压力传感器上,通过两端压力传感器测出的压力差来判断平整板型的好坏。本实用新型的投资较小,且可以提高平整板型产品的合格率,其合格率可达96%左右。
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2025年07月09日 ~ 11日 
