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本发明公开了一种氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用，该方法包括在惰性气体氛围下，将含氮化合物粉末和铁粉按质量比1:9～125混合后球磨，球磨结束后，得到氮掺杂零价铁复合材料；所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺。本发明将含氮化合物粉末和铁粉进行球磨，得到的复合材料的表面会生成吡啶氮，吡咯氮和石墨氮，并与铁进行配位形成铁氮化物，能克服零价铁材料在修复过程中的钝化问题，对含氯有机污染物和重金属污染物的去除效率较高。
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本发明涉及一种高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料及其制备方法，属于复合树脂技术领域。本发明公开了一种高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料，包括树脂基材和疏水涂层；所述树脂基材包括以下组分：尼龙6树脂70‑90份，玻璃纤维20‑40份，相容剂2‑5份，抗氧剂0.1‑3份，聚氨酯0.1‑8份，其他助剂0‑5份；所述疏水涂层包括以下重量百分比组分：超疏水纳米二氧化硅1‑3份、水性聚氨酯30‑50份、固化剂6‑10份、光稳定剂0.01‑1份、稀释剂40‑45份。本发明还公开了高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料的制备方法。
本发明公开了一种微弧氧化专用低线性膨胀系数聚苯硫醚复合材料及其制备和应用。该复合材料以重量百分比计，原料组成包括：聚苯硫醚树脂44.8％～56.2％，增韧剂3％～8％，低介电玻璃纤维25％～35％，成核剂0.2％～0.6％，偶联剂0.3％～0.6％，润滑剂0.3％～1％，低熔点玻璃粉5％～15％。该制备方法包括步骤：(a)预混：将聚苯硫醚树脂、增韧剂按配比进行混合，然后再加入偶联剂进行混合，得到预混料；(b)混料处理：将除低介电玻璃纤维外的其他原料按配比加入上述预混料中进行共混得到均匀混合物；(c)挤出造粒：将步骤(b)得到的均匀混合物通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，同时侧喂加入低介电玻璃纤维，得到所述复合材料。
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本发明公开了一种由碳氮基光催化剂包覆的活性炭复合材料的制备方法，包括：1）CTF的制备；2）g‑C3N4/CTF的制备；3）碳氮基光催化剂包覆活性炭的制备：取活性炭于水中吸水饱和；取聚乙烯醇于热水中加热溶解，冷却后稀释得2%的聚乙烯醇溶液；将饱和后的活性炭倒入2%的聚乙烯醇溶液中，加入g‑C3N4/CTF光催化剂，得混合料；混合料于烘箱加热，得包覆g‑C3N4/CTF薄膜的活性炭复合材料。本发明方法基于价廉易得的活性炭吸附剂与碳氮基光催化材料构建吸附‑光催化双功能的复合材料，在提高饮用水中抗生素的去除效率的同时解决了活性炭再生成本高的问题，实现饮用水中低浓度抗生素彻底、高效、低能耗的去除。
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本发明公开了一种稻壳基硬碳磷化铜复合材料的制备方法，S1、清洗稻壳并干燥粉碎；S2、低温碳化；S3、取一定量磷化铜，将其溶解于硝酸溶液中，然后低温搅拌均匀，得到混合液；S4、纯化碳化稻壳；S5、将纯化的碳化稻壳倒入到S3步骤中制备的混合液中，一边搅拌一边蒸发混合液，使得磷化铜负载到碳化稻壳上，接着用去离子水反复清洗，最后在常温下干燥，得到负载磷化铜负载到碳化稻壳；S6、球磨得到稻壳基硬碳磷化铜复合材料。本发明通过低温碳化并酸洗碳化稻壳，得到纯化的碳化稻壳，并利用磷化铜溶于硝酸的特性，使得磷化铜能更好负载到纯化的碳化稻壳上，经过球磨，得到复合材料，是一种简单且低成本的电极材料制备方法。
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本发明属于无机功能材料技术领域，尤其涉及一种凹凸棒石/云母/碳复合材料及其制备方法，包括以下步骤，步骤A，向凹凸棒石粉和片状云母粉的混合粉体中加入去离子水，调节体系pH值为酸性，快速搅拌形成浆料，然后加入带有C＝C双键的阳离子单体，继续搅拌均匀，干燥，粉碎，即制得一种阳离子单体改性凹凸棒石/云母复合粉体；步骤B，将步骤A所制得的阳离子单体改性凹凸棒石/云母复合粉体加入到活性稀释剂中，一边搅拌，一边加入光敏剂，搅拌均匀后，在紫外光照射条件下固化，然后将所得固化产物置于管式炉中，即制得一种凹凸棒石/云母/碳复合材料。本发明得到了具有三维网络交联结构的凹凸棒石/云母/碳复合材料。
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本发明公开了一种钎焊钛基复合材料与氮化硅陶瓷的焊膏及其方法和应用，焊接方法如下：将钛基复合材料和氮化硅陶瓷进行预处理，将泡沫镍加工至与待焊母材相同的尺寸，按照钛基复合材料/焊膏/泡沫镍/焊膏/氮化硅陶瓷的次序堆垛于石墨模具中，得到复合钎料，压块后放入真空钎焊炉；控制真空钎焊炉的真空度不低于8.0×10‑3Pa，并依次升温至300℃并保持5～30min，升温至810℃～930℃并保持5～30min，降温至300℃并随炉冷却至室温。本发明采用泡沫镍作为中间层使接头中应力形成梯度过渡，并有效抑制了脆性化合物的生成，接头强度得到提高，并且钎焊过程操作简单，成本低廉，有较高的应用价值。
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本发明涉及一种驱动响应复合材料及其制备方法和应用，该方法是以功能性物质、亲水性高分子聚合物I和疏水性高分子聚合物为原料配置纺丝液，采用静电纺丝工艺制备所述纳米纤维层，在纳米纤维层的一侧制备凝胶层，得到该驱动响应复合材料；以驱动响应复合材料作为伤口敷料，所述凝胶层直接接触生物组织；所述功能性物质在施加外加条件下时能被驱动并渗入凝胶层中作用于生物组织；在不施加外加条件下时所述功能性物质不渗出；且所述伤口敷料中的功能性物质的单次释放量小于33.2wt％。本发明的方法，工艺简单，适用范围广；该伤口敷料可根据需要，通过含醇水溶液喷雾，让功能性物质先渗入到凝胶涂层再达到生物组织，促进伤口愈合同时也起到抗菌、消炎作用。
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本发明公开了一种抗菌型阻燃炭塑复合材料的制造工艺，将预先负载纳米膨胀石墨的竹炭颗粒在高温下再炭化，随后经碱活化、干燥后附带碱金属离子，进一步采用高温水蒸气再活化得到增容竹炭；通过液相还原辅助低压静电场负载纳米银粒子得到抗菌改性竹炭后，借助增容孔隙负载阻燃协效物后与抗氧化剂、抗菌凝胶和聚乳酸树脂经熔融混炼、热压成型制备得到抗菌型阻燃炭塑复合材料。该炭塑复合材料的主要原料由聚乳酸、改性竹炭颗粒混合制备而成，其用料绿色无污染，利用多孔粗糙的竹炭促进树脂结晶而改善聚乳酸易脆断的特性；借助竹炭增容改性后吸附性更优异的表面孔隙有效负载抗菌物质和阻燃协效物，结合竹炭自身优异的成炭性能，在发挥气相、凝聚相的阻燃优势的同时兼具高抗菌性。
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本发明公开了一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料及其制备方法，其成分为高熵合金占97～99wt.％，晶须占1～3wt.％。采用粉末冶金方法(机械合金化+烧结)制备块体复合材料；一种晶须强韧化FCC高熵合金复合材料的制备方法，制备步骤包括：(1)制备FCC高熵合金粉末：将Al(5～35at.％)、Fe(5～35at.％)、Co(5～35at.％)、Cr(5～35at.％)、Ni(5～35at.％)等纯金属粉末按比例混合，粉末经研磨后放入不锈钢球磨罐中球磨。球磨时，罐中通入高纯氩气，并加入一定量正庚烷作为过程控制剂，防止粉末冷焊和氧化，球磨30～40h后，粉末实现了合金化，本发明的有益效果是：添加晶须后，FCC高熵合金的屈服强度、抗压强度、抗弯强度、硬度以及塑性均得到提高，综合力学性能得到明显改善。
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本发明公开了一种高倍率硅基复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将纳米硅材料加入至无水乙醇中，然后加入羟丙基纤维素搅拌至完全溶解，形成悬浊分散醇液；步骤2，将四甲基四苯基环四硅氧烷加入至悬浊分散醇液中搅拌均匀，然后减压蒸馏反应1‑3h，得到沉淀固体；步骤3，将沉淀固体梯度升温碳化3‑5h，然后加入无水乙醇中搅拌均匀后放入球磨机中球磨反应1‑2h，得到固体粉末；步骤4，将固体粉末与十二烷基硫酸钠混合均匀，放入反应釜中热解反应2‑5h，得到粉体颗粒；步骤5，将粉体颗粒浸泡至水中超声反应10‑30min，取出后采用盐酸冲洗10‑20min，然后烘干得到硅基复合材料。本发明提供的高倍率硅基复合材料的制备方法简单易行，安全性高，易于大规模生产。
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本发明提供一种一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型装置，被用于加工芯材，包括进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置，纤维编织机为环形，芯材穿过纤维编织机；所述纤维编织机上设置有纱筒，纱筒中设置有单向纤维，单向纤维的一端通过成型板与芯材表面抵接，芯材穿过注塑模具内的通道，进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置沿芯材长度方向依次设置。本发明还提供一种一步法制备三明治夹芯结构复合材料注塑成型方法，芯材依次经过进料装置、纤维编织机、注塑模具、牵引装置和切割装置，成为三明治夹芯结构复合材料。本发明的纤维管采用顺时针和逆时针的纤维编织，不存在交织，纤维力学性能损失。
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本发明公开了一种高性能软磁复合材料的制备方法及其磁环，在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末；将混合粉末装入模具使混合粉末压制成型；在混合粉末成型过程中施加外磁场，磁场平行于工作磁路平面，垂直于工作磁路平面法向方向；去应力退火而获得软磁复合材料。该技术方案非常简便，对磁粉、设备都没有严苛要求，即可实现高性能；非磁性相的非对称分布：沿外磁场方向呈连续链状分布，降低了水平磁路磁阻和损耗；磁性相的非对称分布：沿外磁场方向排列紧密有序，细小的磁性颗粒择优填充在磁环平面方向的气隙，降低了水平磁路磁阻和损耗；高磁导率和低损耗；本发明采用设备少、工艺步骤少、工艺简单，可以快速实现软磁复合材料的工业应用。
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本发明涉及抗菌复合材料制备技术领域，本发明的技术方案为：一种纳米银线抗菌复合材料及其制作方法，所述纳米银线抗菌复合材料包括层基材和纳米银线层，所述纳米银线层采用纳米银线墨水涂布或印刷在所述层基材的上表面，所述层基材为棉布或纸；所述纳米银线层的厚度为1um以内。纳米银线交织成网，纳米银线不易释出污染环境；棉布或纸上印刷涂布的纳米银线层，直接与皮肤或食物接触，可达到最佳的杀菌效果。
本发明公开了一种吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：至少具有吸汗排湿透气功能的第一结构层，以及，至少具有颗粒物过滤功能的第二结构层；所述第一结构层与第二结构层相互结合；其中，所述第一结构层主要由具有吸汗透气功能的聚合物纤维编织形成，所述第二结构层为具有多个过滤孔的膜状结构。本发明提供的吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料可以呈现为薄面料的形态，其同时具有吸汗排湿透气功能和过滤颗粒物的功能，在应用为口罩、贴身衣物等可穿戴器件时，既可以实现良好的防霾防尘等效果，而且还可给用户提供良好体感。
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本发明涉及金属Cu基复合材料技术领域，且公开了一种新型Si3N4颗粒增强金属Cu基复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：3份的球形纳米Cu粒子、20～30份的微米级球形Si3N4颗粒、10～20份聚甲基丙烯酸甲酯、60～70份的微米级球形铜粉。本发明解决了目前Si3N4颗粒增强金属Cu基复合材料中，复合两相界面之间，存在的润湿性能差与分布不均匀的技术问题。
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本发明公开了一种镍锡合金基纳米球结构复合材料及其制备方法，该材料是由部分石墨烯化的碳基质与镶嵌在其中的镍锡合金基纳米颗粒组成的纳米球结构。其制备步骤是先制备获得镍锡二元甘油酸盐纳米球材料，再以其为前驱物进行一步热处理制备得到镍锡合金基纳米球结构复合材料。本发明的方法思路新颖、操作简便、合成周期短、成本低廉，本发明制备出的镍锡合金基纳米球结构复合材料在锂电、钠电等储能领域具有很大的应用潜力。
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本发明提供一种光催化复合材料，其中，所述光催化复合材料包括可变色纤维、光催化材料以及呈球形的且内部为空心的多孔硅壳，所述可变色纤维包括纤维基材以及分布于所述纤维基材中的光变色微胶囊，所述光催化材料以及多孔硅壳均负载于所述可变色纤维上，其中所述光催化材料包括多孔材料形成的外壳、光催化剂形成的内核以及外壳与内核之间的纳米空腔。本发明还提供一种光催化复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种抗静电高性能PA66复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：PA66为50份‑70份；SBS为5份‑10份；改性纳米二氧化硅接枝物为20份‑30份；抗静电剂为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案通过硅烷偶联剂与纳米二氧化硅表面羟基进行了缩合，它阻止了纳米二氧化硅的团聚，能够使纳米二氧化硅均匀地分散于PA66基体中，提高PA66复合材料的力学性能。改性纳米SiO2接枝物是形成以KH550‑g‑SiO2为核心，壳体以PS组成的核壳型接枝物，与单纯的纳米SiO2相比，这种接枝物分散性更好，在受到外力时，能起到均匀分布负荷的作用，从而提高PA66复合材料的力学性能。
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本发明提供了一种PS复合材料，其中前者按重量份计包括如下组分：PS 50‑80份；EPDM 20份‑50份；PC 5份‑8份；苯乙烯0.1份‑0.5份；引发剂0.1份‑0.5份；催化剂0.1份‑0.5份；抗氧剂0.1份‑0.5份。本发明的PS复合材料中PS具有的苯环可以作为活性位点，和聚烯烃中的自由基发生耦合反应，在催化剂作用下，通过自由基反应把聚烯烃断链后的自由基接枝到苯环上面，苯乙烯单体易产生自由基，通过耦合终止达到稳定大分子自由基的作用，苯乙烯单体还会在热的作用下发生自聚反应，从而补偿体系由于断链造成的分子量的下降，有利于有效改善PS的脆性等问题，提高PS复合材料的物理性能。
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本发明涉及金属基复合材料技术，旨在提供一种高导电柔性银基复合材料及其制备方法。其原料配方是由重量百分含量计算的下述组分组成：银粉75～85％、石墨烯粉体0.5～12％、纳米镍溶胶5‑14.5％，三氧化二硼粉体1‑2.5％，二氧化锆粉体0.5‑2％，分散剂0.5～1％。本发明利用石墨烯高电子迁移率、高杨氏模量及优异的变形性能等特性，结合二氧化锆优异的机械性能和三氧化二硼的烧结特性，通过纳米镍溶胶改性，从而获得高电导率、高延伸率、高抗拉强度的高导电柔性银基复合材料，能够改善现有环保型银基电接触材料电阻率高、可加工性能差等不足，并且耐电弧腐蚀，具有长电寿命。本发明的制备工艺简单、过程环保，成品率高，可以大量节约贵金属银的用量，降低生产成本。
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本发明公开一种超大型复合材料夹层制品真空成型系统，包括真空布置系统，所述真空布置系统中设有四个抽气口、均分于真空布置系统两侧，同一侧的两个抽气口连有一个抽真空设备，所述真空布置系统内设有网状注胶系统，所述注胶管设有一个以上，每一注胶管上皆设有一个注胶座，所述注胶座呈网状分布，所述真空系统内部夹层界面拐角及缝隙处塞入有玻璃纤维原丝，所述真空布置系统采用开槽夹层材料组成，该复合材料包装箱真空成型系统可保证超大型复合材料夹层制品一体成形设计，大大降低制造成本，提高制造效率。
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本发明公开了一种热塑性复合材料产品，特点是由碳纤维、热塑性塑料和添加剂通过注塑成型加工得到，且加工得到的产品中50%以上的碳纤维的长度大于等于5mm；优点是由于热塑性复合材料产品中碳纤维的长度大部分（50%以上）都在5～30mm，使得加工得到的产品抗冲击性能较好，可用作汽车轮毂、保险杠、加强梁及支撑架等功能性结构件，而且该产品通过注塑机在线混炼注塑成型，在加工的过程中双螺杆挤出机和注塑机的联接管道处于闭合状态，使得聚合物的温度和压力全程可控，产品质量稳定，且可加工具有复杂结构的产品，产品尺寸精确，不用后加工，生产效率高；此外，在加工过程中还可结合注塑工艺技术，加工出更精密的热塑性复合材料产品。
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本发明提供一种聚碳酸亚丙酯基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将菠萝纤维浸泡于氢氧化钠溶液中，取出后重复洗涤，烘干至恒重，得到碱化菠萝纤维，将碳化硼纤维干燥，与碱化菠萝纤维混纺成混合纤维备用；(2)用甲酸将无水乙醇的ph值调节为4，混合均匀后加入偶联剂，搅拌得到偶联剂溶液，将混合纤维浸泡于偶联剂溶液中，取出后重复洗涤，干燥，得到改性纤维备用；(3)将改性纤维短切为短纤维，将短纤维与聚碳酸亚丙酯混合均匀，得到混合料，将混合料用单螺杆挤出机熔融挤出造粒，得到粒料，将粒料注射成型，得到聚碳酸亚丙酯基复合材料。本发明制备出的复合材料具有很好的机械性能和耐磨性能，同时还具有较好的耐热性能。
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本发明属于竹材技术领域，提供了一种负载氧化石墨烯/纳米银层的竹质复合材料的制备方法，所述竹质复合材料以竹材为基底，氧化石墨烯为中间层，纳米银层为面层，所述氧化石墨烯的负载采用水热法制备而成，所述纳米银层的负载采用银镜反应制成。该竹质复合材料具有光催化性能、导电性能、抗菌性能以及阻燃性能。
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本发明公开了一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法。1）将钝化剂和溶剂混合起来得到钝化液，将钝化液和磁性金属粉末混合，搅拌，烘干，得到钝化粉,2）将粘结剂溶解在溶剂中配成粘结剂溶液，将粘结剂溶液和钝化粉混合，搅拌均匀，烘干，得到绝缘包覆的金属软磁粉,3）将上述绝缘包覆的金属软磁粉和润滑剂混合均匀，装入模具中，温压成型。本发明的优点是利用温压成型法制备金属软磁复合材料在成型过程中就可以实现粘结的固化，可以将压制和固化两道工序合并为温压一道工序，简化工艺，显著降低压制压力，所得金属软磁复合材料具有电阻率高，饱和磁通密度高，矫顽力低的特点,在金属软磁粉芯的制备中有广阔的应用前景。
本发明公开了一种锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料的制备方法，以生物质为原料，锰钾矿纳米线为硬膜板，表面活性剂为结构导向剂，在多巴胺的作用下，经水热反应及煅烧处理后得到所述的锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料。本发明公开了一种锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料的制备方法，以生物质为原料，廉价环保，设备投入少，操作简单，批次差异小，适合规模化生产；制备得到的产品表现出高的电容、能量密度及功率密度，以及好的倍率性能和循环稳定性，优异的耐腐蚀性使其尤其适合在碱性条件下的超级电容器中使用。
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本发明所述的高透湿生物降解多层复合材料由可生物降解的聚乙烯醇薄膜和可生物降解的聚乙烯醇纤维无纺布复合而成。本发明所述的高透湿生物降解多层复合材料的生产方法为超声波复合工艺或是热轧工艺多层复合。所述的超声波复合工艺是将原料聚乙烯醇薄膜和聚乙烯醇纤维无纺布分别装放卷及纠偏装置上,通过各自的导辊、张力控制器装置后,一起叠合导入花辊与超声波源及压力调整器之间的间隙复合,复合产品经自动张力控制装置,进入复合产品收卷及自动纠偏装置收卷成产品。本发明的复合材料具有低成本、高阻隔性、高透湿性的特点,特别适用于医疗、消防、电站、防化等领域防护服的生产。
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