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本实用新型公开了3D打印的超低密度聚丙烯复合材料生产设备，其结构包括反应缸和缸盖，所述反应缸的下方设有支撑柱、放料阀和加热器,所述支撑柱固定连接在所述反应缸底部的左右两端，所述放料阀固定连接在所述反应缸底部的中间处，所述加热器固定连接在所述反应缸的底部；所述加热器包括供热垫、热阻丝和电源线，所述供热垫固定连接在所述加热器内部的中间处，所述热阻丝固定连接在所述供热垫的内部；所述反应缸的左侧设有电控箱，所述电控箱上设有电源、扬声器、温度感应器、处理单元、显示器和报警模块。通过加热器的增加，能有效的加快反应缸内物料反应的速度，降低了聚丙烯复合材料生产过程中能源的消耗，提高了聚丙烯复合材料生产的效率。
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本实用新型公开了一种与复合材料连接的连接结构，其包括：第一连接件，其上设有至少一个连接面，所述连接面上设至少一个凹槽，所述凹槽口小里大，与连接面相交的凹槽横截面呈菱形；第二连接件，其由复合材料组成，其上形成至少一个凸起的连接部，所述连接部嵌扣于第一连接件的凹槽内。所述第二连接件由复合材料组成，在熔融状态下填充进第一连接件凹槽部位形成连接部，冷却固化后实现第一连接件与第二连接件的平面连接，得到本实用新型的连接结构。
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本实用新型属于一种宽幅模压复合材料的专用模压滚筒。其特征在于:在模压滚筒的芯部采用炮筒钢管1,在炮筒钢管1的外部套有一层金属材料铬钢管2,炮筒钢管1和金属材料铬钢管2二者过盈配合。本实用新型的模压滚筒由于的芯部采用机械性能好的炮筒钢、外部又套有一层硬度较大的金属材料铬钢的复合型金属材料制作,既保留了原模压滚筒表面硬度高的特点,又使得模压滚筒具有机械性能好、受热不变形等特点。因此宽幅模压复合材料采用此模压滚筒模压出的复合材料的图案清晰、均匀、精度高,模压效果好。
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本实用新型公开了一种复合材料贴合工艺防割特种安全鞋，包括：上鞋表面、鞋底、鞋底面，所述上鞋表面与鞋底采用硫化工艺设计，所述鞋底包括上底、中底、下底，所述上底包括柔软层，所述柔软层下层设有透气层，所述柔软层与透气层组成上底，所述中底包括缓震层，所述缓震层下层设有芳纶纤维层，所述缓震层与芳纶纤维层组成中底，所述下底底部设有橡胶层，其中，上底、中底、下底也采用硫化工艺设计。本实用新型通过复合贴合材料贴合设计，使鞋子工艺更加的简单减少了成本，复合材料使鞋子具有更好的硬度，更加的耐磨耐用，各种材料在性能上互相取长补短。本实用新型采用复合材料，使鞋底内具有芳纶纤维层使鞋底具有一定能力的防割与防刺穿能力。
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本实用新型公开一种导流网打孔隔离膜脱模布复合材料结构，导流网设置在上方，导流网下部设有第一胶黏剂层，打孔隔离膜设置在第一胶黏剂层下部，打孔隔离膜下部设有第二胶黏剂层，脱模布设置在第二胶黏剂层下部，导流网和/或打孔隔离膜和/或脱模布之间的厚度相同或不同，打孔隔离膜表面均匀分布有多个透气孔。本实用新型提供一种导流网打孔隔离膜脱模布复合材料结构，该复合材料结构是由导流网、打孔隔离膜、脱模布三者通过胶黏剂粘合而成，可用于真空灌注成型工艺，满足使用需求，节约了人力物力，结构简单，使用方便，实用性较强。
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本实用新型涉及防腐材料加工设备技术领域，尤其涉及一种防腐复合材料加工用速混机构。为了解决复合材料研磨不彻底和不方便与其他原料混合的技术问题，本实用新型提供了一种防腐复合材料加工用速混机构，包括加工箱，加工箱内壁的顶部固定连接有预处理机构，加工箱内且与预处理机构的出料口相通设置有研磨机构，加工箱内且对应研磨机构的出料口和进料口设置有过滤再加工机构，加工箱内壁的底部且对应过滤再加工机构的出料口固定连接有速混机构。本实用新型中当研磨球转动时，能够使其上设置的研磨凸起转动并且对切割后的主料进行研磨，由于研磨凸起与研磨套内壁之间的距离为0.1－0.2mm之间，为此能够将主料研磨彻底。
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一种卫生用品上单层复合材料的加工装置，其包括一个主机台，一个副机台，一个第一输送导辊，以及分别设置在所述副机台上的第二、第三、第四、第五、第六、第七输送导辊。所述副机台为一个门形结构，并包括一个前支柱，一个后支柱，以及一个盖板。所述第二输送导辊设置在所述前支柱上。所述第三输送导辊设置在所述盖板的下面。所述第四输送导辊设置在所述盖板的侧面。所述第五、第六输送导辊间隔设置在所述盖板的上面。所述第七输送导辊设置在所述后支柱上。通过上述第二、第三、第四、第五、第六、第七输送导辊错落有致的设置，可以对所输送的上单层复合材料进行平展性的拉伸与碾压，从而使上单层复合材料平展，使用起来更加的舒适贴身。
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本实用新型涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能窗框或窗扇框型材，由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成，聚氨酯与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化、寿命长；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；七是绝缘性能好；八是减震性能好；九是色彩丰富，聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料，制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途；十是抗疲劳性，聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
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本实用新型涉及聚氨酯复合材料生产技术领域，且公开了玻璃增强聚氨酯复合材料生产用搅拌装置，包括机身，机身的顶部壁面设置有盖板，盖板的底部壁面与机身的顶部壁面大小一致，盖板的顶部壁面镶嵌安装有电机，电机的顶部壁面与盖板的顶部壁面位于同一平面，电机底部壁面上的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底部壁面设置有搅拌轴。本实用新型中，该玻璃增强聚氨酯复合材料生产用搅拌装置，在搅拌完成后发动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动密封块向上移动，密封块在向上移动后，搅拌完成的原料可以通过下料孔和下料口向下移动，灌装进下方准备好的容器内，达到了搅拌完成后自动灌装的效果。
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本发明提出了一种高氮生物炭复合材料及其制备方法和用途，制备方法包括以下步骤：以高氮生物质为碳源和氮源，将其与酸进行混合洗涤调制；将上述所获的固体产物置于热解设备，并将含碳气体通入热解设备使固体产物在富碳气氛下进行热解，从室温开始加热设备至预设温度，处理一段时间后冷却至室温，实现高氮生物质一步炭化与活化，制得氮自掺杂活性生物炭；在氮自掺杂活性生物炭上进行金属氧化物包覆获得高氮生物炭复合材料。该利用非惰性气氛含碳气体实现高氮生物质一步炭化与活化，并通过包覆过渡金属氧化物提升炭电极能量密度，实现生物炭结构原位氮自掺杂与功能化，该高氮生物炭复合材料可用于制备超级电容器或离子电池的电极。
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本发明属于形状记忆材料技术领域，具体涉及一种CNT/EVA形状记忆复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)CNT分散液的制备以及EVA薄膜的制备；(2)将EVA薄膜置于二甲苯溶液内进行溶胀；(3)在冰浴条件下，将溶胀处理后的EVA薄膜置于CNT分散液内并进行超声处理；之后取出薄膜并清洗、干燥，制得CNT/EVA形状记忆复合材料。本发明通过溶胀超声工艺，将交联的EVA与导电功能填料碳纳米管进行复合，制得兼具优异的电、热驱动形状记忆性能和力学性能的形状记忆复合材料。
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本发明提供了一种半透膜复合材料及其制备方法。上述半透膜复合材料包括支撑材料、支撑层和半透膜；支撑层为可溶性高分子材料；支撑材料具有待涂覆面和非涂覆面，支撑层位于支撑材料的待涂覆面和半透膜之间；支撑材料的匀度为0.1～10。在本申请支撑材料上可以得到具有脱盐率和通量差异较小的半透膜，从而使半透膜复合材料具有良好的脱盐率和通量。该半透膜各个位置的脱盐率差值小于0.5％，即测得的最大脱盐率减去最小脱盐率的差，各个位置通量的差值小于5GFD。
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本发明提供本发明涉及一种有机复合材料的制备方法，特别涉及一种离子液体/离子型共价有机框架复合材料的制备方法及应用，属于二氧化碳催化转化领域。离子液体/离子型共价有机框架复合材料的制备方法，其特征在于该方法是：以1,3,5‑三醛基间苯三酚与溴化乙锭或溴甲菲啶中的一种为结构单体，与离子液体通过一锅法一步合成反应制得；离子液体为1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐、1‑己基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐或1‑癸基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐。该方法改善了以往离子液体和共价有机框架分别作为催化剂时难于分离、反应条件苛刻的缺点，并实现了催化活性位点的高效集中。
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本发明涉及一种木粉/聚乳酸复合材料的制备方法，所要解决的技术问题是如何提高复合材料的降解速度，同时兼顾其力学性能。包括如下步骤：1)称取木粉80℃真空干燥至恒重，加入到无水乙醇中，随后依次加入丙基三乙氧基硅烷和聚乳酸，搅拌分散均匀，得到悬浊液；2)在步骤2)得到的悬浊液中加入氧化铜纳米颗粒，分散均匀后，将得到的混合液转移到高能球磨机中，高能球磨反应6‑7h，搅拌速度为6000‑8000rpm，采用氧化锆作为磨球，球料比为8‑12∶1；3)反应产物用乙醇洗涤，过滤，烘干，洗涤滤液蒸馏回收；4)烘干后的产物压制成型得到木粉/聚乳酸复合材料。
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本发明公开了一种阻燃绝缘复合材料及其制备工艺及装置，属于阻燃材料技术领域，该阻燃绝缘复合材料，以重量份计包括如下原料组分：聚乙烯为100份计，水滑石30‑50份，乙烯醋酸乙烯共聚树脂30‑50份，微胶囊化红磷5‑15份、三氧化二锑3‑5份，二茂铁3‑5份，过氧化二异丙苯0.5‑0.7份，本发明提供的阻燃绝缘复合材料制备起来步骤简单，制备成本低，制备效率高，得到的复合阻燃材料具有较好的阻燃性能和力学性能，并且燃烧时的生烟量很少。
本发明提供一种基于核酸适配体修饰的MoS2复合材料的微流控阵列质谱芯片及其制备方法与应用，核酸适配体修饰的MoS2复合材料的制作过程包括采用水热法合成Fe3O4磁性纳米颗粒；以（NH4）6Mo7O24和硫脲为前驱体，采用水热法在Fe3O4表面原位生长MoS2，得到核壳型Fe3O4@MoS2复合粒子；将核酸适配体与Fe3O4@MoS2复合粒子超声混合后，在25℃的恒温摇床内震荡反应8‑18h，之后磁分离清洗，得到目标核酸适配体修饰的MoS2复合材料。
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本发明公开了一种芦荟凝胶复合材料及其制备方法，所述芦荟凝胶复合材料由以下重量份的原料制备而成：芦荟凝胶粉20份～40份、椰子纤维3.0份～6.0份、透明质酸钠0.02份～0.08份、聚乙二醇0.5份～2.5份、羟丙基甲基纤维素1.5份～2.0份、金银花提取物0.8份～1.8份、防腐剂0.05份～0.10份、β‑葡聚糖0.03份～0.07份、双乙酸钠0.02份～0.05份、去离子水15份～40份。本发明制备的芦荟凝胶复合材料，可用于蔬果、熟食等食物的保鲜包装材料，与食物的生物相容性好，绿色天然、安全无毒，有效防止食物中水分的流失，可长时间保持食物新鲜口感，且不失原有色泽，不引入异味。
本发明公开了一种碳/蒽醌复合材料的制备方法：(1)将碳材料进行改性，调控其富氧活性边位、缺陷位等，获得具有丰富O2还原活性位的改性碳材料；(2)将蒽醌溶于有机溶剂中，加入步骤(1)所得改性碳材料，进行固定化反应，过滤干燥后得到改性碳/蒽醌复合材料。本发明还包括一种利用所制得的碳/蒽醌复合材料作为电极在电催化合成双氧水中的应用。以空气和水为原料，在温和条件下电催化还原O2生成H2O2，实现双氧水的小型化和高效生产，摆脱传统生产的大规模集中化方式，实现H2O2现制现用，更加绿色便捷，可以满足在日常生活中对双氧水的需求。
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本发明公开了一种维生素B12掺杂零价铁复合材料的制备方法，其特征在于，包括：将维生素B12粉末、铁粉按一定比例混合球磨后，得到维生素B12掺杂零价铁复合材料；以维生素B12粉末和铁粉的混合物为基准，按质量百分数计，混合物中维生素B12有效成分的质量百分数为0.5～10％，铁粉的质量百分数为90～99.5％。本发明通过维生素B12和铁粉混合后球磨，得到维生素B12掺杂零价铁复合材料，该材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物，尤其是1,2‑二氯乙烷，且具有较高的去除和降解效率。
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本发明公开了一种纳米纤维素增强聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，具体涉及偏氟聚合物复合材料技术领域，具体包括以下步骤：步骤10，原料准备；步骤20，纳米纤维素处理；步骤30，偏氟乙烯单体预处理；步骤40，添加物预处理；步骤50，聚合反应。本发明利用有机基团在水中的网络结构连接金属微粒并对金属颗粒进行稳定，依次形成的复合材料，在保持聚偏氟乙烯化合物的特性基础上，进一步增加了有机特性，同时大大提高材料的抗拉伸强度，工艺简单，设备要求低，可操作性强。
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本发明公开了一种香味持久的可降解复合材料、制备方法及应用，所述可降解复合材料由包括以下重量份的原料制备得到：PBAT 650‑900份，包埋香精的PLA多孔微球50‑200份，矿粉50‑300份，芥酸酰胺1‑10份。本发明以PBAT作为基体，PLA多孔微球填料分散于其中，形成特殊的“海岛”结构，可以在保持PBAT高韧性的前提下大幅提升其模量。另外，PLA多孔微球的中空多孔结构，可作为香精的载体将其容纳其中，从而保证香精稳定存在于复合材料中不易析出，保持香味的持久性。
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本发明涉及橡胶材料领域，尤其涉及一种制备高分散炭黑/橡胶纳米复合材料的方法。其所述方法包括以下步骤：将高分散型炭黑配制为炭黑水溶液，向炭黑水溶液中加入偶联剂进行改性处理得到改性溶液，将改性溶液与胶乳混合搅拌并加入絮凝剂，直至絮凝形成固体橡胶，随后清洗并干燥即可得到高分散炭黑/橡胶纳米复合材料。本发明所制得的橡胶复合材料中炭黑分散性良好，呈均匀分散的状态；能够有效降低橡胶的佩恩效应。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料小试造粒中纤维含量快速调试方法，该方法以纤维增强热塑性复合材料螺杆挤出造粒过程中的单位时间侧喂下料量和单位时间造粒物料量的比值作为控制指标，能够在很短时间内将纤维增强复合材料的纤维含量变化控制在±1％的误差范围之内，该方法操作简便、结果明确、有效可靠，特别适用于未装备失重称的机台以及小批量生产的情况，对于材料性能稳定性、零件试验失效分析等实际应用具有重大意义。
本发明涉及电化学脱盐技术领域，为解决传统含Bi的CDI电极材料在电容去离子中脱盐量、倍率性能和循环稳定性较低的问题，提供了一种Bi/MOF衍生多孔碳球复合材料及其制备方法、应用，所述Bi/MOF衍生多孔碳球复合材料由N掺杂MOF衍生多孔碳球表面负载纳米级金属Bi颗粒制得。本发明的Bi/MOF衍生多孔碳球复合材料通过MOF衍生碳上锚定纳米级别的金属Bi颗粒，可以有效的缓解在氧化还原过程中的Bi的体积膨胀问题，增强了电极材料的稳定性，并减轻了电极粉化现象；制备过程简易，原料来源广泛，价格低廉，生产成本低，易于产业化。
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本发明提供了一种纳米银‑氧化石墨烯复合材料的制备方法，属于新材料技术领域。其特征在于我们采用了人工智能设计软件在经过一系列运算后所得的最优化的辅助设计方案。先利用浓H2SO4/NaNO3体系，以KMNO4为氧化剂，在一定的温度下对石墨进行氧化，获得氧化石墨烯。再将氧化石墨烯分散液及硝酸银分散液混合后，加入还原剂和表面活性剂，于紫外灯下90℃左右反应2小时，即可得到纳米银‑氧化石墨烯复合材料。本发明的制备方法简单高效，对环境污染少，所得纳米银‑氧化石墨烯复合材料其纳米银颗粒均匀地吸附在氧化石墨烯上，不仅具有更低的毒性，并且能在较长时间内保持良好的杀菌、防霉效果。
本发明涉及聚丙烯材料领域，公开了一种高流动低光泽耐冲击聚丙烯复合材料，原料组成按重量份计包括：30～70份聚丙烯、10～30份弹性体、1～6份低粘度聚丙烯、1～6份界面相容剂、10～25份填充剂、0.5～3份助剂；其制备方法为将聚丙烯、弹性体、低粘度聚丙烯、界面相容剂和助剂置于高速混合机中混合后与填充剂经挤出机熔融共混，造粒得到本发明的聚丙烯复合材料。本发明通过选择高流动性的低粘度聚丙烯和高流动共聚聚丙烯与热塑性聚烯烃弹性体复配做基材，加入填充剂、界面相容剂和弹性体共同到增韧改性，降低光泽度的作用，最终获得具备优异的低光泽度、良好的流动性和极好的常低温抗冲击强度的聚丙烯复合材料，可应用于侧气帘立柱系统。
本发明涉及一种铈‑磷配合物阻燃剂、铈‑磷配合物阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明铈‑磷配合物阻燃剂包括硝酸铈水合物和9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物(DOPO)；制备方法包括：将DOPO溶于DMF中，制得溶液A，将硝酸铈水合物溶于去离子水中，制得溶液B；将溶液B加入到溶液A中，然后进行水热反应、脱水处理。本发明铈‑磷配合物阻燃聚碳酸酯复合材料包括1‑20wt％的铈‑磷配合物和80‑99wt％的聚碳酸酯；制备方法包括：将铈‑磷配合物、聚碳酸酯分别干燥，预混后熔融共混。本发明的铈‑磷配合物阻燃剂分散性好，可同时利用凝聚相机理和气相机理实现阻燃效果，复合材料制备方法简单，阻燃性能好。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料天窗加强板生产方法，包括以下步骤，准备碳纤维复合材料预浸料；将预浸料裁剪成整体铺覆形状；模具前处理；将裁剪后的预浸料分层一层层铺覆在模具成型面上；预浸料铺覆后外侧铺覆真空袋，抽真空处理；铺覆后整体送入热压罐加热加压固化；冷却脱模处理。本发明碳纤维复合材料天窗加强板生产方法，满足各项性能要求、轻量化要求、实际使用要求及成型工艺要求，生产出的天窗加强板结构性能好，相比传统金属天窗加强板，轻量化效果明显，具有较好的应用前景。
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