有色金属电冶金技术理论与应用

可实现在线快速维修的天车梁调整装置 925     

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一种可实现在线快速维修的天车梁调整装置，属于冶金设备维修技术领域，本实用新型为了解决用水冲渣车间的天车轨道梁调整维修困难的问题。包括调整丝杠、丝杠支座梁、调整垫板和调整螺母；两个丝杠支座梁均与轨道梁平行设置，两个丝杠支座梁分别抵靠在轨道梁立柱的凸起部左右两侧，两个调整丝杠分别设置在凸起部的前后两侧，两个调整丝杠均依次贯穿两个丝杠支座梁和轨道梁，两个调整丝杠上均设有若干调整垫板和若干调整螺母，两个丝杠支座梁和轨道梁均通过两侧依次抵靠的调整垫板和调整螺母与两个调整丝杠分别固定。通过调整轨道梁与两个丝杠支座梁的距离，即可对轨道梁进行水平偏移在线调整，并且无需额外加装预埋件，快捷方便。

用于油缸性能检测的液压控制回路 1039     

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本实用新型公开一种用于油缸性能检测的液压控制回路，涉及高炉冶金设备技术领域，解决了相关技术中维修后的油缸上线无法保证稳定运行的技术问题。包括油箱、液压泵、换向阀、第一液压锁、第一泄压点和第一压力表，在换向阀中P油口和液压泵另一端连通，T油口和油箱连通，A油口另连通第一管头，B油口另连通第二管头，第一管头和第二管头分别与待测油缸的无杆腔、有杆腔连通，第一液压锁设于A油口与第一管头之间的连接油管上，第一泄压点和第一压力表均设于第一液压锁与第一管头之间的连接油管。操作方便、快捷、安全，可改善油缸运行失稳对液压系统带来的严重影响，减少了工人排查故障的频次，保证了高炉液压系统的正常运行。

供气稳定的氨气气液分离系统 821     

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本实用新型涉及一种供气稳定的氨气气液分离系统属于氨气供气设备技术领域，涉及冶金板材加工，包括氨罐和汽化器；所述氨罐外部侧面设有液位计，氨罐顶部通过调节阀连接氮气罐；所述氨罐顶部设有进气口和出气口，所述进气口与汽化器相连，所述出气口设有流量计并连接至减压系统；所述氨罐底部设有液氨出口，液氨出口通过管路分别连接至汽化器和废液池。本实用新型通过对氨罐充氮增压来调节氨罐内的压力状态来确保出气口的流量，从而确保减压系统和后续其他生产设备工作状态稳定；具有结构简单易操作且能有效稳定氨气流量的特点。

处理双排链条断裂的辅助工具 981     

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本实用新型涉及一种处理双排链条断裂的辅助工具，属于冶金行业设备修复技术领域。包括移动架（2）、固定架（3）、导向杆（4）、螺母（5）、调节螺杆（6），所述固定架（3）的架板（8）上由上向下依次设置有螺纹孔（12）、固定孔（13），固定杆（7）一端装配螺母（5）将固定架（3）与固定杆（7）固定连接，将调节螺杆（6）由固定孔（13）传入，与螺纹孔（11）螺纹装配连接。本装置结构合理，制作简单，操作方便，在狭小空间，可实现单人进行链条断裂故障处理，减低故障处理时间，实现安全操作。

线上处理铁水罐罐口结壳的装置 806     

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本实用新型提供一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置，所述装置包括起重装置、设置在起重装置上可自由升降的锚钩、铁水罐输送装置和供铁水罐输送装置行走的轨道。本实用新型所述装置通过锚钩钩除渣铁结壳，并设置供铁水罐输送装置行走的轨道，实现线上处理铁水罐罐口结壳，减少了铁水罐的装卸步骤，提高了钢铁冶金企业的作业效率，适合大规模推广应用。

固体物料断料清堵装置 745     

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本实用新型公开的固体物料断料清堵装置，包括皮带输送机、固体物料仓、下料管、悬臂耙子支架、悬臂耙子、接近开关、储气式空气炮、充气阀、压缩空气管和控制系统；固体物料仓设置在皮带输送机进料端的正上方；下料管倾斜设置在固体物料仓下方；悬臂耙子支架竖直设置在皮带输送机一侧，由立杆和水平固定在立杆上的横杆组成，横杆的另一端连接有轴承；悬臂耙子的上部通过轴承与横杆连接；接近开关设置在悬臂耙子竖直状态时的正上方。本实用新型可有效降低人工清堵投入的人力物料消耗，可广泛应用于矿山、码头、冶金、水泥生产等行业。

换热砖 1086     

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本实用新型是一种换热砖，属于冶金系统热交换领域，解决原有气流与格孔砖换热效率低问题。本实用新型为正六边型格孔砖，包括上部凸台、气流重新分布空隙、通气孔、气体分流孔和下部凸台，采用高铝或SiC材料热压加工制成；通气孔为20～30个直径15～150mm圆孔，间距5～10mm，按中心轴对称平均分布在换热砖上下表面上；安装时上面换热砖下部凸台镶嵌在下面换热砖上部凸台中，确保上下两个换热砖通气孔错位排列；生产中气流通过气流重新分布空隙与气体分流孔重新分布后进入通气孔，提高气流与格孔砖换热效率。

全滤法水冲渣设备 766     

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本实用新型涉及一种全滤法水冲渣设备，属于冶金处理设备技术领域，其技术方案包括过滤区，所述过滤区内设置有若干过滤单元，所述过滤单元包括水平设置的底部过滤组件、和围设于所述过滤单元侧壁的侧滤板；所述侧滤板外侧形成侧滤水渠，所述底部过滤组件和所述过滤区过滤单元底部之间形成底滤水池；所述过滤区外侧设置有将所述侧滤水渠和底滤水池内的水排出的排水装置。通过采用上述方案，可以实现底部和侧壁对渣水混合物的双重过滤效果，过滤区能够被充分利用，极大的延长了侧滤板和底部高效过滤板的使用寿命。

炼钢上料漏料回收装置 845     

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本实用新型涉及一种炼钢上料漏料回收装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：料仓（7）位于皮带机尾（6）的下方，在皮带（1）两侧下方沿着皮带（1）的输料方向各设有一个漏料接收槽（4），所述漏料接收槽（4）的截面为梯形，漏料接收槽（4）的一端位于皮带机头（5）的下方，漏料接收槽（4）的另一端与皮带机尾（6）下方的料仓（7）相连通，漏料接收槽（4）的底部设有防撞条（11），漏料接收槽（4）向料仓（7）一侧倾斜布置，靠近皮带机头（5）一端的漏料接收槽（4）内设有振动器（9）。本实用新型的有益效果是：能够方便皮带两侧漏料的回收，避免不同原材料漏料后混在一起，节约原材料，降低生产成本。结构简单，易于安装。

粉末高速钢复合轧辊辊套 911     

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本实用新型公开了一种粉末高速钢复合轧辊辊套，包括：外工作层(1)和内部无缝管层(2)，所述外工作层(1)为粉末高速钢耐磨合金，所述内部无缝管层(2)预制碳钢或者合金钢无缝管，所述外工作层(1)与所述内部无缝管层(2)通过热压扩散相结合且形成冶金结合层(3)；所述外工作层(1)的厚度为10mm‑100mm，所述内部无缝管层(2)的厚度为15mm‑200mm，所述外工作层(1)的厚度与所述内部无缝管层(2)的厚度之比为1：(1.2‑2.5)，所述轧辊辊套的长度为10cm‑200cm。

高效节能的电弧炉合金熔炼温控装置 859     

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本实用新型公开了一种高效节能的电弧炉合金熔炼温控装置，涉及冶金技术领域，在将流体进口和流体出口分别与一水循环冷却装置的进水口和出水口连接，其就具有了散热冷却功能，即缩短维护总时长，变向提高了生产效率，交错型加强筋板的设计增大了中空夹层内的散热面积，继而达到高效水冷的目的；若关闭开关阀门Ⅱ并打开开关阀门Ⅰ，将一抽真空装置的吸口与流体出口连接，就可对中空夹层抽真空，继而较大程度的阻断了炉内与外界的热传递路径，大大的提高了电弧炉的熔金效率，且避免电弧炉外界的空气温度过高，使工人的工作环境更佳；交错型加强筋板的设计，能提高电弧炉的结构强度，避免因中空夹层的设计而出现的结构强度过于降低的问题。

侧吹熔池熔炼贫化电炉 899     

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本实用新型涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种侧吹熔池熔炼贫化电炉，包括贫化炉本体，所述贫化炉本体的一侧等距离水平连通有多个富氧进气口，多个所述富氧进气口远离贫化炉本体的一端外侧均开设有进料口，所述贫化炉本体的下方开设有下料口，所述贫化炉本体的两侧共同设置有减噪机构，所述贫化炉本体的上方开设有通气管，所述通气管的内部水平滑动插装有滤网，所述滤网的外侧竖直转动插装有旋转轴，所述旋转轴的上方设置有与通气管固定连接的安装机构。本实用新型在拆卸机构的配合下，能够对通气管的内壁进行清刮，便于将通气管内壁附着的杂物清理干净，避免通气管发生堵塞，从而影响该装置的使用效果。

浇注高温合金熔液的刚玉漏斗 1110     

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本实用新型公开了一种浇注高温合金熔液的刚玉漏斗，具体涉及粉末冶金高温合金领域，包括漏斗本体，所述漏斗本体包括上斗、输料管和环板，所述上斗设于输料管顶部，所述上斗底端与输料管顶端固定连通，所述环板套设于上斗外部，所述环板顶端内壁与上斗顶端外壁固定连接。本实用新型通过将上斗内部形状设计为倒圆锥形，可以加快熔融钢液下流速度，并减少钢液与上斗的接触时间和降低钢液的温度损失和浇注堵塞几率，同时该倒圆锥型的设计也可降低漏斗的开裂几率，而将上斗的外部形状设计为斜三角形，增加了漏斗本体摆放的稳定性和快捷性，对内部起到一定的保温作用，进一步减少漏斗本体和钢液热量损失。

刚性引锭杆防滑脱装置 1102     

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一种刚性引锭杆防滑脱装置，属于冶金工业连铸机引锭杆技术领域，解决了现有引锭杆由于自身重力和气动换向阀选型而出现的下滑，包括引锭杆存放装置和设置在引锭杆存放装置上的锁紧机构，锁紧机构分为上支座、下支座和插销，上支座固定在位于引锭杆存放装置首端两侧的竖直支撑杆中间位置，下支座固定在位于引锭杆存放装置首端底部的支撑横梁上，插销固定在竖直支撑杆的侧面。在引锭杆存放装置上灵活设置上支座和下支座，引锭杆从上支座和下支座中间穿过，同时在上支座上设置防止插销摇摆的固定筒，最后利用插销将上支座、引锭杆和下支座穿透固定，以达到防止引锭杆下滑的目的。

提高炼钢软水站补充水水质的净化装置 926     

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本实用新型涉及一种提高炼钢软水站补充水水质的净化装置，属于冶金行业炼钢运行设备技术领域。技术方案是：水泵（2）通过进水管（4）与净水箱壳体（5）的进水口连接，净水箱壳体（5）的出水口通过出水管（8）与蓄水池（9）连接，蓄水池（9）通过软水站进水管（10）与软水站（11）连接；净水箱壳体（5）内部设置多块隔板，多块隔板将净水箱壳体分隔成多个箱体，每个箱体底部设有梯形筒体（12），多个梯形筒体（12）底部分别通过排污阀与排污管（18）连接，排污管（18）与污水池（19）连接。本实用新型降低了补充水中泥沙、漂浮物含量，提高了炼钢软水站补充水质量，有利于炼钢软水设备高效稳定运行，降低了员工劳动强度。

堆取料机臂皮带张紧装置 1196     

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本实用新型涉及一种堆取料机臂皮带张紧装置，属于冶金行业炼焦备煤设备技术领域。技术方案是：臂皮带（7）缠绕在张紧滚筒（5）上，张紧滚筒（5）的两端分别通过轴承安装在轴承座（4）上，所述轴承座（4）通过滑块滑动连接在导轨（6）上，所述导轨（6）固定在皮带机支架（8）上，固定支座（3）固定在皮带机支架（8）上，张紧滚筒（5）的两侧分别设有一个丝杠（1），所述丝杠（1）的一端通过螺母一（2）固定在固定支座（3）上，丝杠（1）的另一端通过螺母二（9）固定在轴承座（4）上。本实用新型的有益效果是：能够防止臂皮带在运行过程中的打滑和跑偏，避免磨损皮带，延长皮带使用寿命。而且采用丝杠传动，平稳可靠，位移准确。

可控制熔融金属液位和塞棒装置 964     

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本实用新型公开了一种可控制熔融金属液位和塞棒装置，属于粉末冶金技术领域。它是采用在保温包底部，利用狭缝底座的通气孔，通过进气管向保温包内的熔体内充入惰性气体，形成微气泡，使熔体的杂质（熔渣）向上浮动，构成结渣层，结渣层通过超声波传感器和塞棒，由控制器控制流量或液位高度，使结渣层滞留在保温包的底部，以达到下面的熔体更加洁净，在雾化末期，从而净化金属熔体，最终提高金属粉末的洁净度。该装置具有结构简单、设计合理的特点。

粗轧工作辊传动接轴密封装置 796     

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本实用新型涉及一种粗轧工作辊传动接轴密封装置，属于冶金行业热轧板带轧辊设备技术领域。技术方案是：在传动接轴（1）与粗轧工作辊辊颈（5）之间设置密封挡圈（4），密封挡圈（4）直径较大的一端套在传动接轴（1）上，密封挡圈（4）直径较小的一端套在粗轧工作辊辊颈（5）上；在密封挡圈（4）的两端和传动接轴（1）的锁紧销（7）上分别缠绕一个橡胶密封带（2），每个橡胶密封带（2）分别通过一个锁紧钢带（3）固定。本实用新型的有益效果是：密封效果好，能够防止含有氧化铁渣的高压冷却水从锁紧销与锁紧销孔之间以及轧辊辊颈与传动接轴之间的间隙进入传动接轴内部，造成传动接轴内部和轧辊辊颈锈蚀。

用于金属矿/非金属矿球团烘干、预热、烧结的一体化竖炉 976     

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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种用于金属矿/非金属矿球团烘干、预热、烧结的一体化竖炉。竖炉是物料与高温气体热交换最合适的窑炉，最满足动力学和热力学的要求，因此，可根据物料处理的要求控制高温烟气给风总管的温度，再控制窑炉的高度，最后确保炉顶及尾气排出总管的尾气温度控制在较低的水平。本实用新型中高温烟气给风总管提供的热风温度最高为1050‑1100℃，最低供风温度为50‑200℃。因此，本实用新型装置除了用于含水球团的烘干外，也可对其进行预热、烧结，进行余热综合利用，实现多功能应用。

镍始极片预剥离装置 718     

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本实用新型涉及一种镍始极片预剥离装置，属于冶金机械技术领域。包括机架、拍打装置和旋打装置。拍打装置为两组，对称安装在机架上，旋打装置为两组，对称安装在机架上，拍打装置位于旋打装置上方。所述机架底部安装有配焊垫板，检测开关架安装在机架的横梁上，导向气缸安装架安装在机架上部，缸体固定在导向气缸安装架上，尼龙垫板与活塞连接并固定在导向气缸安装架上，接线盒安装在机架上。本实用新型自动化程度高，可以保持预剥离的平稳性，所以效率高；能减少工人劳动强度，使一定数量的镍始极片成批量的预剥离，节省了人工的时间，降低了人工的成本；采用电驱动，工作运行安全可靠，预剥离过程无冲击且位置精准。

风机专用零泄漏氮气密封 819     

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本实用新型公开了一种风机专用零泄漏氮气密封，属于建材、冶金领域，包括电机，电机的右端设置有转动轴，转动轴的外表面固定套接有固定环，固定环的外表面设置有扇叶，转动轴的右端固定连接有氮气罐，氮气罐的右上端设置有进气口，扇叶的内部设置有加强层，该风机专用零泄漏氮气密封在氮气罐的表面设置有密封层，且在进气口的密封盖处设置有密封堵，通过密封层和密封堵的双重作用，可有效将氮气密封，防止其发生泄漏，影响电机使用寿命的作用，又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层，可有效加强扇叶的质量和耐用性能，不会轻易发生磨损、损坏现象，使用寿命较长，利于使用。

利于钒渣破碎的钒渣罐 939     

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本实用新型公开了一种钒渣罐，尤其是公开了一种利于钒渣破碎的钒渣罐，属于钒冶金生产装备设计制造技术领域。提供一种在冷却和转运过程中能对高温钒渣置缝的利于钒渣破碎的钒渣罐。所述的钒渣罐包括钒渣罐本体，所述的钒渣罐还包括分隔系，位于钒渣罐本体内的钒渣通过所述的分隔系在中下部分隔出多条隔缝。

工模具钢生产线 1154     

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本实用新型提供了一种工模具钢生产线，涉及冶金制造技术领域，解决了常规模具钢生产线效率低、能耗高、生产安全性低以及产品合格率低的技术问题。该工模具钢生产线包括加热台（1）、压铸装置（2）和轧断装置（3）。本实用新型一种工模具钢生产线通过液压泵站（4）为压铸装置（2）和轧断装置（3）提供持续、稳定以及安全的动力源，通过液压顶（302）和轧刀（301）以及PLC控制器（6）实现自动截断，生产效率高，采用中频感应加热台降低了能耗，以轧代锻的方式保障了模具钢产品合格率。

铝长棒锯切及堆垛打捆生产线 860     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种铝长棒锯切及堆垛打捆生产线，包括多段圆棒输送辊道；沿圆棒输送辊道的输送方向依次设置有存料台、圆盘锯切机、定尺设备、铝长棒多层堆垛机；存料台、圆盘锯切机、铝长棒多层堆垛机中的任一设备设置在两段圆棒输送辊道之间；对应圆盘锯切机设置有金属碎屑压块成型机；对应铝长棒多层堆垛机设置有圆棒多层叠捆输送机，圆棒多层叠捆输送机的出口端设置有出料缓存台，出料缓存台上设置有在线称重设备。应用本实用新型的技术方案，铝长棒锯切并堆垛打捆的机械式流水作业，可减少较多人工，提高生产效率，节省大量人工成本；制得的产品的尺寸规格一致、性能稳定；生产作业中安全隐患少。

连铸结晶器保护渣添加装置 1152     

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本实用新型涉及一种连铸结晶器保护渣添加装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：料罐（5）的顶部设有上盖（10），上盖（10）上设有加料孔（4），料罐（5）的底部设有电阻丝（7），电阻丝（7）与料罐（5）底部之间铺有隔热层（8），电阻丝（7）与料罐（5）罐体之间设有绝缘垫（9）；下料管（6）连接在料罐（5）的底部，升降调节杆（2）的上端设有旋转手柄（1），升降调节杆（2）的下端设有与下料管（6）相匹配的堵头（3），升降调节杆（2）螺纹连接在上盖（10）上；所述锥形堵头（3）封堵在下料管（6）上。其有益效果是：结构简单，能够控制保护渣的加入量，稳定可靠，而且还能够对保护渣进行加热。

剪板机落料接板传送装置 1201     

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本实用新型涉及一种剪板机落料接板传送装置，属冶金材料检测加工设备技术领域。包括防划板（1）、上接钢板（2）、下承钢板（3）、牛眼轴承输送球（4）、上支承角钢（5）、下支承角钢（6）、减震弹簧（7）上夹板（8）、止滑板（9），所述减震弹簧（7）垂直固定连接在上支承角钢（5）、下支承角钢（6）的两个侧边之间，所述上支承角钢（5）的两个边角焊接固定在上接钢板（2）的下表面，所述下支承角钢（6）的两个边角焊接固定在下承钢板（3）的上表面，所述牛眼轴承输送球（4）垂直焊接固定在上接钢板（2）的上表面。本实用新型结构简单，便于安装、拆卸和维修。能够使料片顺利滑至底部、保障料片表面质量，提高加工效率。

角钢抓取平移装置 725     

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本实用新型涉及一种角钢抓取平移装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：曲柄连杆机构（2）和平移支座（7）分别设在抓取平移机架（1）上，曲柄连杆机构（2）与平移支座（7）驱动连接，抓取平移机架（1）和平移支座（7）上设有相互配合的下轨道（4）、上轨道（12）和下部导向轮（9）、上部导向轮（11）；抓取升降油缸（6）固定在平移支座（7）上，抓取升降油缸（6）的活塞杆与连接筒杆（14）的上端相连接，连接筒杆（14）的下端与电磁铁（6）固定连接，角钢胎板（8）固定在电磁铁（6）上，角钢胎板（8）的下端面为与角钢相匹配的齿形。本实用新型结构简单，体积小，制作成本低，动作准确，故障率低。

薄板镀锡线拉矫机用刀锋吹扫装置 1060     

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本实用新型涉及一种薄板镀锡线拉矫机用刀锋吹扫装置，属于冶金行业镀锡产线拉矫机设备技术领域。技术方案是：吹扫刀梁（1）为空心棱台形，空心棱台形端面较大的一端为刀梁进风口（12），空心棱台形的侧面设有断面由大到小的刀梁出风口（3）；集风筒（2）为封闭的圆筒形，进气管（8）设置在集风筒（2）的中心轴线上，集风筒（2）设有集风筒出风口（16），刀梁进风口（12）与集风筒出风口（16）相连接；集风筒（2）通过底座（5）转动连接在支架（6）上。本实用新型的有益效果是：在拉矫过程中，能够将镀锡基板上多余的防锈油吹扫掉，消除油滴对产品质量带来的影响，提升镀锡基板表面质量，降低后续清洗用辅料的消耗，提升拉矫机工作效率。

全自动研磨机 1123     

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本申请属于钢铁冶金原燃料、熔剂、辅料制样用打碎装置，具体为一种全自动研磨机，所述全自动研磨机包括研磨机本体，所述研磨机本体内设有精细研磨装置和风冷装置，所述研磨机本体的顶部设有原料入口，所述精细研磨装置位于研磨机本体内，所述精细研磨装置包括研磨体、气缸进退栓、偏心轮及与偏心轮相配合的振动电机，所述气缸进退栓的一端设于研磨体内，所述气缸进退栓的另一端与气缸相连接，所述研磨体的底部设有研磨体底座，所述研磨体底座的底部设有偏心轮，所述偏心轮与振动电机相连接，所述风冷装置包括设置于研磨体上的进料管和出料管，所述出料管与吹扫物料口连接收集器活动连接，所述出料管延伸至研磨机本体的外部。

中间包用密封式盖板 982     

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本实用新型中间包用密封式盖板，属于冶金中中间包密封盖板，目的是实现浇注过程密封，防止钢水二次氧化。包括盖板本体和浇注孔；在盖板本体的外侧面设置有两端贯通的密封筒体，所述密封筒体设置于浇注孔处，其底端固定于盖板本体的外侧面，顶端开口；在密封筒体的外侧壁设置有贯通至密封筒体内腔的取样观察口，并在取样观察口处设置有与密封筒体可拆卸连接的用于封闭取样观察口的取样密封盖。本实用新型，通过在浇注孔处设置有密封筒体，将钢包向中间包兑钢时，钢包与中间包之间的距离封闭形成密闭的兑钢通道，避免兑钢时，钢流裸露在大气中，缓解了钢液体的二次氧化，降低了钢液的污染。