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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖板抚平打码扫码装置，包括有电池盖板传动副，固定于电池盖板传动副上的一圈盖板托盘，设置于电池盖板传动副侧方且朝向盖板托盘的抚平机构、打码机构和扫码机构；一圈盖板托盘上均开设有用于卡置电池盖板的定位槽，抚平机构、打码机构和扫码机构沿传动副的传动方向从前往后顺次设置。本实用新型盖板在传动副上进行传动的同时，实现盖板抚平、打码和扫码一体化操作，抚平机构对圆柱锂电池盖板进行抚平，确保盖板来料平整对齐，为后面打码工序固定打码位置，从而确保打码一致性，打码机构完成盖板打码，确保盖板唯一可追溯性，扫码机构完成扫码信息入档，为后期追溯提供数据源。
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本实用新型提出的一种锂电池极片弯曲强度对比测试装置，包括：支架、滑动架、第一夹具、转盘和第二夹具；滑动架上下移动地安装在支架上，第一夹具安装在滑动架上并用于从垂直方向上夹持极片；转盘在垂直面上转动的安装在支架上，第二夹具安装在转盘端面上并用于从水平方向上夹持极片；水平方向上，第二夹具和第一夹具位于转盘同一侧。本实用新型提出的一种锂电池极片弯曲强度对比测试装置，组合操作简单，测试结果明显，有利于在批量测试时，精确控制极片内部张力的一致性，保证极片在相同位置相同张力下弯曲强度测试对比的可靠性。
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本实用新型涉及一种模拟锂离子电池的装置。包括盛有电解液的透明容器，所述的透明容器为密闭容器，且透明容器上设有注液口、抽气阀及气体收集装置，所述透明容器的内部设有浸泡在电解液中的正极极片及负极极片，所述的正极极片及负极极片分别通过正极引出线及负极引出线与充放电装置相连。由上述技术方案可知，本实用新型通过将电池的正极极片及负极极片放入盛有电解液的透明容器内，通过气体收集装置收集电池充放电过程中的产气，通过透明容器可以直观地观察电池充放电过程中，内部电极和电解液发生的反应和变化现象，为锂离子电池安全、循环寿命和产气等研究提供了有效的研究平台。
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本实用新型涉及一种锂电池箱安全探测装置，包括壳体，可拆卸设置在壳体内的线路板及对管固定板，壳体上开设有进烟格栅，对管固定板上设置有用于检测烟雾浓度的发光二极管和光敏二极管，发光二极管、光敏二极管和线路板相连；壳体的一侧侧壁设置和线路板相接的接插口。本实用新型能够有效解决现有锂电池箱因为没有实现及时、准备、高效的实时监测，当电芯热失控时，会因为泄放时机不及时，进而造成电池箱撕裂甚至爆炸，进而加剧电池燃烧，最终导致电池箱完全失控的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种自带灭火机构的锂电池PACK包，所述壳体外部固定安装有存储罐，所述存储罐内存储有充入有大量二氧化碳的液体，所述存储罐罐体上沿其中轴线方向固定安装有若干个与之内部连通的注射管，每个所述注射管均贯穿设置在壳体上，每个所述注射管上均安装有一个球阀，所述存储罐上安装有搅拌机构，所述搅拌机构与热管理模块电性连接，所述搅拌机构用于对存储罐内的液体进行搅拌，所述壳体上还安装有阀门控制机构，所述阀门控制机构用于控制全部的球阀。本实用新型通过设置有用于对液体进行搅拌的搅拌机构，可以在发生自燃后，通过搅拌机构液体产生大量的泡沫，从而实现快速灭火。
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本实用新型公开了一种手动锂离子电池注液装置，包括机架、支撑板、固定架、第一弹性件和移动机构，其中：所述支撑板通过所述移动机构安装在所述机架上，所述移动机构用于带动所述支撑板横向和/或纵向移动；所述固定架用于固定注液杯，所述固定架通过所述第一弹性件竖向滑动安装在所述支撑板上，所述第一弹性件可沿竖直方向发生弹性形变。本实用新型中，所提出的手动锂离子电池注液装置，结构简单通过移动机构盖板支撑板在机架上的横向和/或纵向位置，进而便于使固定架上的注液杯的位置，进而实现对不同尺寸的电池的注液，增大该装置的柔性。
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本实用新型的一种锂离子电池分层温控自放电检测装置，包括具有柜门的箱体、升降机构、电池托盘机构、温控机构和控制系统。所述箱体分割成多个空间，每个空间配有柜门可独立工作。所述升降机构，置于独立空间底部，装有限位和距离感应模块，以固定电池托盘。所述托盘机构，定位于升降机构上，用于容纳电池。在所述托盘中放入电池后，关闭箱门，达到设定温度，所述升降机构使探针与电池连接，此时进行数据记录；达到设定时间，停止记录数据，升降机构使探针与电池断开连接，自动降温至室温，打开箱门可取出电池，即可实现自动检测。本实用新型能准确、快速的检测出不同温度下的锂离子电池自放电情况，以进行数据分析。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动折极耳装置，用于将盖板上固定的两极耳进行折弯，在包括用于放置盖板的放置平台，用于对盖板上极耳进行折弯的折弯机构和用于对盖板进行整平的整平机构，折弯机构伸长后与极耳抵接折弯，整平机构伸长后与盖板抵接整平；锂电池在装入铝壳之前，采用该半自动折极耳装置先将两电芯上的极耳折弯，使两电芯贴合、并与顶盖对齐，确保了电芯装入铝壳的均一性，以及保证了盖板与铝壳激光焊的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板的注液孔封口结构，包括盖板本体、堵塞件、转动杆、传动机构、延伸杆和壳体，其中：盖板本体上开有注液孔，堵塞件可拆卸安装在注液孔内；延伸杆竖向滑动安装在堵塞件上，延伸杆的下端延伸出堵塞件，壳体固定在延伸杆的下方；转动杆横向转动安装在壳体上，转动转动杆使转动杆卡在盖板本体上；传动机构设在延伸杆和转动杆之间，延伸杆竖向移动过程中通过传动机构带动传动板转动。本实用新型中，所提出的锂电池盖板的注液孔封口结构，在保证密封效果的前提下便于密封件的拆卸。
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本发明公开电解液防过充添加剂，涉及锂离子电池技术领域，添加剂为含1,3丙烷磺酸内酯类取代基的芳香族化合物添加剂，其结构通式如下：其中R为甲氧基、乙氧基、苯氧基、卤素、氢原子、甲基、苯基、氨基、氰基、异氰基和环己基中的任意一种。本发明还提供包括上述添加剂的电解液、锂二次电池。本发明的有益效果在于：本发明防过充添加剂为含1，3丙磺酸内酯的芳香族化合物，由于苯环的存在提高电压，在高电压条件下，防过充添加剂在正极表面形成保护膜，且抑制高温下的产气。并且此添加剂在正常电压范围内充放电时，起防过充的同时进一步对电池电化学性能起到改善的效果。
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本发明公开了一种三元锂离子电池安全分容方法，包括如下步骤：①电池化成老化完成后，电池上分容柜，测试分容初始电压V1，满足一定条件进行分容，否则分容设备对电池进行保护，停止分容。②充电过程：静置2‑10min，指定电流下恒流充电至4.1V，静置2‑10min，监测静置后电压V2，满足一定条件进行分容，否则分容设备对电池进行保护，停止分容，指定电流下恒流恒压充电至4.2v。③静置2‑10min，指定电流放电至3.0V。重复工步②③一次，结束分容。采用此方法在不影响后续电池筛选的前提下，可以有效的改善锂电池产线分容过程中的安全问题，同时保证为后续电池等级筛选提供更精确的电池容量数据。
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本发明提出了一种方形锂电池包胶装置，包括水平布置的工作台以及沿工作台长度方向依次布置的放卷机构、包胶机构、定位机构，放卷机构包括侧板、胶带卷辊、过胶辊和铡刀，胶带卷辊、过胶辊、铡刀沿放卷机构朝向定位机构方向依次布置，包胶机构包括限位板和电池支撑组件，限位板远离安装板一端开有沿工作台宽度方向布置的限位槽，工作台上位于限位槽下方位置设有沿工作台宽度方向布置的电池槽；滑动支撑板沿工作台宽度方向布置并位于电池槽下方，支撑底板沿工作台长度方向布置且支撑底板位于滑动支撑板下方；定位机构包括两个定位块。本发明可以准确的裁切所需长度的胶带，避免材料浪费，实现高效的连续作业，实现胶带与方形锂电池表面的精准定位。
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本发明公开了一种磷酸铁锂大电芯充放电温度分布测试方法，包括以下步骤：S1、在仿真软件中建立电芯三维模型，电芯位置采用电化学‑热耦合仿真，极耳位置采用电‑热耦合仿真；S2、根据正、负极耳分布，分别在电芯正负极绕卷设置极耳数量；S3、在极耳上添加1C电流终端条件，终端条件包括：电流密度、正极耳电流和负极耳电流；S4、根据热源计算公式进行仿真计算，统计充放电温度分布。通过在COMSOL仿真软件平台中建立100Ah磷酸铁锂大电池三维几何模型，采用电化学‑电‑热全耦合方法，计算大电池在充放电工作过程中电芯和极耳温度分布，仿真效率高，大为节约实验测量时间，同时，能方便计算出不同极耳位置设计方案的大电池的温度分布。
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本申请提供一种锂电叉车充电系统及方法，系统包括电池箱、整车控制器和整车仪表，所述电池箱内设有电池组以及对电池进行监测保护的电池管理系统BMS，所述电池组的充电端口分别连接有国标快充插座和直流慢充插座，所述国标快充插座与国标充电机电连接，所述直流慢充插座与车载充电机电连接；国标充电机、车载充电机上的通讯信号端均与电池管理系统BMS进行信号连接。将国标充电和车载充电功能集合在同一个电池组上，实现了随时随地进行充电，并且满足客户使用国标快插座快速充电需求，又可以满足轻工况夜间电价峰谷慢充的需求；且电过程通过整车仪表对锂电池包充电状态进行实时显示。
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本发明涉及锂电池组充电技术领域，具体的说是一种基于智能控制的防爆锂电池组，其特征在于设有壳体，壳体上开设形变组件固定孔，弹性膜固定在形变组件固定孔上，壳体采用导热性好的金属材料制成，壳体外壁上设有散热鳍片以及散热风扇，壳体上设有防水透气阀和防爆塞；壳体内设有控制器、充电电路，还设有射频读写器、射频天线，其中射频读写器与射频天线相连接，射频读写器与控制器相连接，还设有显示器、操作键盘，其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接，且显示器与操作键盘均设置在壳体外部，本发明与现有技术相比，能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题，采用射频读写机构进行识别，速度快，且识别准确。
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本发明提供了一种具有免焊接结构的软包锂电池，属于电池领域，包括多个依次相连的电芯，多个所述电芯通过集流带相连；所述电芯包括极耳，每两个相邻的所述电芯之间形成容置空间，所述集流带包括多个间隔设置的集流件，多个所述集流件的排列方向为该集流带的长度方向，每一个所述集流件的延伸方向垂直于所述集流带的长度方向；所述集流件卡接于所述容置空间内并与所述极耳相连。这种软包锂电池结构紧凑，免除了在成组过程中的焊接工序，提高成组效率，降低成组成本，且能够提高成品率，降低次品率。在后续维护过程中通过简单的步骤即可完成拆卸，使得后续的维护极为方便，降低了使用及维护成本。
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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池正极材料制备用多层筛选机，包括底座和固定柱，固定柱上设有第一固定箱、第二固定箱和第三固定箱，且每个固定箱的上方均设有筛选机构，筛选机构包括转动组件、环形台和筛选组件，本发明通过第一固定箱的筛选组件对材料进行第一次筛选除杂，再通过第二固定箱的筛选组件进行第二次筛选除杂，最后通过第三固定箱上的筛选组件对材料进行分选，通过多层筛选结构，实现除杂和分选的功能；通过将材料依次投入多个筛选组件中，从而对材料进行小量多批的筛选；通过环形台的底面高度变化，使拨杆在筛选槽在运动至第二弧形槽中时带动其倾斜，进行自动下料。
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本发明涉及一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架、电池固定单元和镍片放置单元，所述的底座架上端中部设置有电池固定单元，底座架上端设置有镍片放置单元；本发明通过使镍片单片分料间歇放置在每排锂电池上端，从而解决了现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题；本发明通过针对电池组的外形设计的夹持机构能够对电池组进行有效夹持的同时也防止了过度挤压造成的电池损坏的问题，解决了电池组采用现有设备不便夹持的问题。
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本发明的一种锂电池的脉冲放电功率修正方法，可解决现有方法误差较大的技术问题。包括以下步骤：根据电池的温度范围和SOC进行区间划分；对不同区间选取特定点进行极限脉冲电流的确定；根据极限电流，确定不同区间的倍率系数，进行HPPC的标准测试；根据HPPC测试结果计算脉冲极限功率，再使用极限功率值对不同温度区间的特定点进行恒功率测试；根据恒功率测试结果和HPPC测试结果对比，进行最终功率的修正，得到修正后的脉冲放电极限功率。本发明采用分区测定功率并使用恒功率放电进行修正的方法，对HPPC测试结果使用恒功率测试进行修正，可以减小传统HPPC测试模拟工况与实际整车运行工况的差异，为整车评估电芯真实功率水平提供更好的支持。
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本发明提供了一种端面焊圆柱型锂离子电池的注液工艺，包括以下步骤：电池上料、短路检测、一次注液、高温静置、开口预化成、高温老化、二次注液和封口，所述一次注液采用真空、加压交替的方式循环进行一次注液；所述二次注液采用变量注液，通过该注液工艺可有效解决端面焊圆柱锂离子电池电解液难以渗入卷芯内部的难题，同时提高注液的合格率及注液的一致性。
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本发明公开了一种并联装配式多卷芯锂电池，包括有正极片、负极片、正极耳和负极耳，卷芯数量为N个，每N个正极片组成一层正极叠片，一层正极叠片中，相邻的两个正极片之间通过正极耳相互连接，每N个负极片组成一层负极叠片，一层负极叠片中，相邻的两个负极片之间通过负极耳相互连接，多层正极叠片和多层负极叠片进行交叉叠置形成N个相互并联的卷芯，任一相邻两个卷芯之间的正极耳和负极耳分别与锂电池盖板上的正极柱和负极柱对应连接，且相邻两个卷芯之间相互对折使得多个卷芯形成完整的多卷芯结构。本发明能够对任意数量的多卷芯进行装配，一方面可以提升目前叠片电池的生产效率和卷芯一致性，另一方面解决了卷芯极耳翻折的难题。
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本发明涉及一种锂离子电池低温充电方法，包括如下步骤：（1）用电流I1以恒流的方式将电池充电至预设电位V1，静置时间为t1；（2）用电流I2以恒流的方式将电池充电至预设电位V2，然后在此电位下恒压充电至电流下降到I3；（3）用电流I3以恒流的方式将电池充电至截止电压V3，然后在此电位下恒压充电至电流下降到I4。本发明在不改变电池原有结构的情况下，通过改变低温充电方式，达到改善电池低温性能的效果。通过本发明的充电方式，在最大化降低低温充电时间的同时，避免低温充电过程中的负极析锂。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透液率的测试方法及其装置，涉及锂离子电池制造，所述测试方法包括以下步骤：固定电池隔膜，在隔膜下侧施加负压，使得隔膜上侧的电解液透过隔膜，计量电解液完全透过隔膜所需的时间，计算隔膜的透液率，即单位时间内透过固定面积的隔膜的电解液体积；所述测试装置包括储液管和储液罐、真空泵，所述储液管上设置有阀门，通过阀门控制储液管中电解液的流动，所述储液管通过固定夹具连接到储液罐，所述储液罐还连接有真空泵，所述固定夹具用于固定电池隔膜。该测试方法简单便捷，能够科学合理的测试隔膜对电解液的透过性，且装置简单，实用性强。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的合浆方法，包括打胶、合浆和调粘，所述打胶是先将溶剂总质量的60‑80%加入打胶机中，然后加入分散剂进行搅拌，搅拌均匀后成胶液；所述合浆是取上述胶液总质量的40~70%加入合浆机中，加入负极活性物质和导电剂，同时加入溶剂总质量的10~20%，在加粉料的同时进行搅拌，然后加入剩余的胶液和剩余溶剂继续搅拌，搅拌均匀后加入粘结剂，继续搅拌。本发明制备过程易控制、加工效率高，同时产出的浆料均匀性和稳定性均良好，在高能量密度的锂离子动力电池负极合浆方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池盒上盖用加强板，包括加强板本体，所述加强板本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有承力板一，所述承力板一的底部设置有若干弹簧一，所述弹簧一的底端均与弹性板中的弧形板顶部固定连接，所述弹性板设置有若干个，所述弹性板均包括所述弧形板和直板，所述直板与所述弧形板为一体化结构，且所述直板对称设置于所述弧形板的两侧，所述弹性板的底部设置有承力板二，所述承力板二的底部中间与支撑柱固定连接，所述支撑柱的底部设置有压板一，所述压板一的底部设置有弹簧二，所述弹簧二的底部设置有压板二，所述压板二的底部设置有压力传感器。有益效果：提高加强板的耐压效果，防止损坏锂电池盒。
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本发明公开了一种锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法，包括以下步骤：将SBR乳液制备成SBR胶条；将SBR胶条称重，记录SBR胶条的质量M1；在容器中加入电解液，记录容器读数V1；将称重后的SBR胶条浸没于容器内的电解液中，记录容器读数V2；浸泡一段时间后，记录容器读数V3；将浸泡后的SBR胶条取出，擦拭表面后称重，记录质量M2；计算所测SBR的吸液能力和吸液膨胀性能，利用吸液能力和吸液膨胀性能来评价SBR的吸液性能。本发明提出的锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法，其过程简单迅速，能快速评价SBR吸液性能。
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本发明涉及一种多功能非金属锂电池箱，包括箱体，所述箱体壁包括外碳纤维壁和内碳纤维壁，所述外碳纤维壁与内碳纤维壁之间填充有隔热保温层，所述隔热保温层内设有连接外碳纤维壁与内碳纤维壁的支撑骨架，所述支撑骨架为长玻聚丙烯材料形成的网格状结构；所述内碳纤维壁上附着有阻燃隔热耐腐蚀涂层，所述阻燃隔热耐腐蚀涂层外设有灭火涂层，所述灭火涂层为附着在阻燃隔热耐腐蚀涂层外的填充有灭火剂的微胶囊；所述箱体内安装有自动温控系统；本发明的多功能非金属锂电池箱具有高强度、轻量化的特点，同时集箱体保温、阻燃隔热、耐腐蚀、灭火功能于一体，填补了传统金属电池箱的不足。
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本发明公开一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法，所述方法为在电池分容之前，利用激光打标机对电池顶盖上的盖板进行打磨处理，激光打磨区域位于盖板上的极柱和/或中间区域，盖板与顶盖通过绝缘片隔离，激光光束只在盖板上运动，不与绝缘片接触，打磨后的电池顶盖在一定时间内进行分容。本发明所述的一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法，步骤简单，效率高，大批量电池盖板采用此方法打磨后的打磨面积和表面平整度一致性大大提高，与探针接触后，电池盖板与柜点探针实际接触面积的均一性有了明显的提高，分容数据的准确性明显提高。
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本发明公开一种分离废旧锂离子电池正极材料与集流体的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电完全后拆解，取出正极片，去离子水清洗干净，晾干待用；将正极片置于电解液中浸泡使其充分浸润，以正极片为正极，石墨片为负极，草酸溶液为电解液,通电进行电化学阳极氧化反应，铝箔集流体和正极材料分离；铝箔集流体直接回收利用；脱落下来的正极材料回收。本发明创新性地提出了一种破坏铝集流体和正极材料的接触界面的方法，从而可直接实现铝集流体和正极材料的分离；本发明方法温和，不会涉及极端高温或者产生大量气体等，方法简单有效，环境友好并且能耗低。
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本发明公开了一种带有温度检测功能的动力锂电池组被动均衡系统，该系统包括：电压采集模块，用于检测电池的单体电压；温度采集模块，用于检测功率电阻的表面温度；均衡控制模块，用于完成被动均衡控制。通过采用本系统的技术方案，不仅可以实现动力锂电池组的被动均衡，同时在均衡过程中能够实时监测功率电阻发热情况，当功率电阻过热时，及时切断均衡回路，从而大大提高被动均衡系统的安全性。
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