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本发明提供一种用于大容量塑壳锂离子电池的高温电解液，其由以下组分按质量百分比制备而成：电解质10-18%，添加剂1-4%，浸润剂0.5-2%，有机溶剂补齐至100%。本发明降低电解液粘度，增加电解液的流动性；并通过加入浸润剂来提高电解液的浸润度，从而解决塑壳大容量锂离子动力电池隔膜打皱现象；提高电池的高温循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池的实验室用半自动注液机，电池夹具上设有第一电池安装槽、第二电池安装槽和滑轨，电解液储槽位于电池夹具上方且通过升降支撑架可滑动安装在滑轨上，注液机构位于电池夹具上方且安装在升降支撑架上，注液机构包括注射管，注射管一端设有注射针头，注液机构上设有通过管路与电解液储槽的出液口连通的液体入口。通过上述优化设计的锂离子电池的实验室用半自动注液机，通过在电池夹具上设置两个电池安装槽，实现双工位连续注液，从而大大提高注液效率；此外，利用真空连接管，在注液前将电池壳内部抽真空，利用真空负压原理自动吸入电解液，有效消除电池芯内部气泡，大大增强电池芯的浸润效果。
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本发明公开一种降低锂离子电池膨胀的负极浆料制备方法，其包括：将负极活性物质和导电剂预干混；羧甲基纤维素钠溶于去离子水，得到浓度为1.0‑2.0％的CMC胶液；将部分CMC胶液加入到负极活性物质、导电剂混合料中，高速搅拌0.5‑1h；加入剩余CMC胶液，高速搅拌1‑3h；加入改性SBR粘结剂，中速搅拌0.3‑1h，调节粘度。本发明通过人造石墨与导电剂预干混、分两次加入胶液以及使用改性SBR作为粘结剂的方法，降低人造石墨架桥现象，改变极片结构，提高颗粒之间的粘结力，降低负极膨胀，同时抑制人造石墨合浆沉降。本发明对于三元锂电，尤其是对高容量动力电池的加工性能、容量和安全性提高具有重要意义。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括外壳和顶盖，外壳的顶端两侧通过螺栓与顶盖的两侧固定连接，防护组件包括竖筒、滑杆和第一弹簧，竖筒的底端通过螺栓与保护板固定连接，竖筒的内部底端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与滑杆的底面固定连接，滑杆的侧壁与竖筒的顶端内部滑动连接，滑杆的顶端通过螺栓与顶盖固定连接，滑杆的顶端外侧套设有第二弹簧，保护板的两侧与外壳的顶端内部滑动连接，通过外壳的顶端两侧的安装块与顶盖的两侧通过螺栓连接，且保护板的两侧外壳的顶端内部滑动连接，此结构简单，使得安拆过程起来更加便捷；同时通过在防护组件的顶端套设第二弹簧，对锂电池本体进行双重保护。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池，包括壳体、卷芯、正极连接单元和负极连接单元；所述正极连接单元和负极连接单元分别固定安装在壳体的两端；所述卷芯设置在壳体内，所述卷芯的两端分别与正极连接单元和负极连接单元固定连接；所述负极连接单元包括负极集流盘，所述负极集流盘的中部开设有多个槽口，所述负极集流盘的侧边开设有多个缺口。本实用新型的锂电池通过壳体、卷芯、正极连接单元和负极连接单元等结构的设置，保证了本电池部件之间的可靠连接；同时通过在负极集流盘中部开设有多个槽口，外侧开设有多个缺口，便于电解液浸润，以及后续存在电池热失控时，便于翻开，有助于内部物质喷出，防止发生爆炸。
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本实用新型提供了一种防爆锂电池系统上电与下电控制装置，装置包括低压电源DC/DC、接触器KM1、接触器KM2、自复位开关K2、继电器K3、继电器K4、电池管理系统BMS以及连接器CP3，其中，低压电源DC/DC的输入正端通过接触器KM1连接于负载RL的正端；低压电源DC/DC的输入负端连接自复位开关K2，自复位开关K2通过接触器KM2连接于负载RL的负端，其中，自复位开关K2并联连接继电器K3；低压电源DC/DC的输出正端通过继电器K4连接于连接器CP3；低压电源DC/DC的输出负端连接于连接器CP3；连接器CP3与负载RL连接。本发明有效地控制防爆锂电池系统的上电与下电。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池系统快速散热的机构，包括电池组和保护壳体，电池组上设置有固定外框，保护壳体通过螺钉螺纹连接有壳体上盖，所述保护壳体的下端开设有槽口，所述保护壳体的内底壁连接有储水箱，所述储水箱上设置有支撑凸起，电池组放置在支撑凸起上。将电池组放置在储水箱上，支撑凸起对电池组进行支撑，挤压板向储水箱的内部运动，将储水箱内部的水向上挤压，直至上隔水袋布与电池组的下端贴合，增加接触面积，提高散热效果，本装置，利用储水箱内部和上隔水袋布与储水箱之间形成的空腔中的水将电池组工作产生的热量进行吸收，满足电池组对热量散发的需求。
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本实用新型涉及新能源锂电池的机构技术领域，且公开了一种新能源锂电池的机构，包括电池安装总成，所述安装总成顶部等距离开设有多个安装槽，所述安装槽内等距离可拆卸连接有电池片。本实用新型通过将电池安装总成设置有风流槽，并且风流槽两个内腔均采用风扇机对吹，这样内部的在对冲时，会更加均匀的分散在风流槽的各个角落，这样能够增加与内部电池片底部的接触的面积，从而使得电池片底部的热量能够有效的被驱散，而且又设置有散风口，气流能够从散风口内向外部导流，这样能够快速的将内部的热量导出电池安装总成内，而电池片的底部为走线通道，这样能够保证焊锡线接线处的安全，增加设备使用的寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池超声波焊接的除尘装置，包括设置于焊接工位正上方的防尘罩，以及用于驱动防尘罩进行移动的驱动机构；所述驱动机构包括导轨和驱动装置，所述防尘罩活动连接在导轨上，通过驱动装置使防尘罩沿着导轨移动。当焊头下降到焊接工位进行焊接时，防尘罩一同下降将焊接工位罩住，避免焊渣粉尘四处飞测，而对锂电池造成危害。故本申请能较好的减少电芯因焊渣刺破隔膜而导致的短路情况，改善焊接环境，提高焊接合格率，同时也能对日常保养中对吸尘罩的清洗提供极大的方便。
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本实用新型公开了一种锂电池粉体材料的动态计量装置，包括用于提供粉体的粉体储罐、用于对粉体进行称重的粉体计量机构、和用于粉体向生产线进行上料的计量推动机构，粉体储罐、粉体计量机构、计量推动机构依次连通，所述动态计量装置还包括粉体推动机构，粉体推动机构的输入端与粉体储罐的输出端连通、输出端与粉体计量机构的输入端连通；通过粉体储罐、粉体计量机构、计量推动机构的相互配合，将粉体材料动态精确的送入自动生产线上，以此完成锂电池粉体材料的动态计量加料。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布极片自动贴胶装置，涉及锂电池制造技术领域，包括：安装架，及固定在安装架上的胶带传送机构和托胶机构；所述托胶机构包括吸附盘和第一驱动机构，吸附盘水平布置；所述胶带传送机构包括胶带放卷组件和胶带夹持组件；胶带放卷组件设置在吸附盘一侧并用于向吸附盘放卷胶带，吸附盘靠近胶带放卷组件一侧设置有切胶组件；胶带夹持组件包括四组可夹持胶带的伸缩式夹杆和第二驱动机构，四组伸缩式夹杆呈正方形分布且其中相邻两组伸缩式夹杆位于吸附盘两侧。本实用新型适合正负极涂布使用，并且胶带位置大小可调，可在极片的不同位置粘贴胶带以满足取空要求；且全程自动化运行，减轻人力负担，极大降低断带可能性。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种散热性好的锂电池，包括支架，所述支架的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌设有电池本体，所述电池本体的上表面设置有导热铜板，所述导热铜板的上端表面设置有定位板，所述定位板通过螺栓固定连接于支架的上表面，所述定位板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的外表面开设有四个窗口，四个窗口的内部均设置有支撑框，四个所述支撑框的内部的内部均嵌设有第一防尘网，所述安装框的上表面设置有定位框。本实用新型，使用时，四个支撑框内部嵌设的第一防尘网和定位框内部嵌设的第二防尘网，避免灰尘附着在导热铜板与多个散热片的外表面，提高散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜电导率的测试装置，包括有电导池壳体、固定设置于电导池壳体内部的左电极伸缩装置和右电极旋转装置、与左电极拉伸装置固定连接的左电极、与右电极旋转装置固定连接的右电极、固定于电导池壳体内部的隔膜放卷装置、以及外置的电导率仪；左电极、右电极均与外置的电导率仪连接，电极伸缩装置和右电极旋转装置均与控制器连接。本实用新型通过左电极伸缩装置调节左电极、右电极之间的距离，实现锂电池隔膜电导率的测试，测试过程中，仅需通过右电极旋转装置实现隔膜卷绕即增加了左电极和右电极之间的隔膜层数，简化操作步骤，节省了时间以及测试效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极极片结构，包括极片和极耳，其特征在于：所述极片一端预留空箔带，所述的空箔带上焊接有极耳，并通过胶纸将极耳黏贴在空箔带上，所述空箔带上焊接极耳的另一面也黏贴胶纸；所述胶纸采用无纺布布材料制成，其表面设有微米孔，所述的微米孔布满整个胶纸。本实用新型通过胶纸即能起到黏贴作用，又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜，同时能吸附电解液，由于空箔带焊接极耳处有电解液的浸润，当电池充放电过程中会产生热量，通过该胶纸能有效的避免极耳处的热量，从而提高电池的使用寿命。
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一种新型锂电池储藏盒，它涉及一种锂电池储藏设备。盒盖(2)通过塑料合页(3)固定连接在盒体(1)上表面的一个边缘上，盒体(1)上与塑料合页(3)相对的一个侧面的外沿上设置一个凸起(1-1)，盒体(1)内部的底面上设置数条凸起的肋(1-2)，盒盖(2)上与凸起(1-1)相对应的位置设置有卡扣(2-1)。肋(1-2)为横竖交叉的肋，肋(1-2)的底部为圆弧形。使用时可根据肋(1-2)的分布，将5号电池或7号电池放入与其大小一致的肋中间。电池放入储藏盒后将卡扣(2-1)卡到凸起(1-1)上，储藏盒密封。它可以同时储藏两种型号的电池，实现了一盒多用的功能，减少了空间占用面积，降低使用储藏盒的成本。
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本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，包括塑料壳体，所述塑料壳体内连接有金属框。本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，可以起到约束电池膨胀的问题，还大大减轻了箱体的重量，该结构的电池箱体，结构简单，零件数量少，既能满足电池安全要求，又能降低产品重量，经济效益好。
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本实用新型公开了一种适用于增加焊接强度的锂离子电池，包括电池盖板、极柱和电池卷芯，极柱一端固定于电池盖板上、另一端固定于电池卷芯输出端，极柱上开设有刻痕，刻痕设置于极柱外表面；刻痕的设置提升了设备使用寿命，降低了焊接时所产生的金属粉尘，减少异物，提升锂离子电池一致性以及安全性。
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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池，属于锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体外壁安装有真空导热管，所述真空导热管远离电池本体一端固定连接有真空散热管，所述真空导热管与真空散热管内部之间相连通，所述电池本体外侧壁包覆有导热层A，所述导热层A外侧壁喷涂有导热层B，其电池本体使用过程中产生的热量将靠近电池本体的真空导热管内部的冷却液升温汽化，汽化后的冷却液移动至温度较低的真空散热管一端，在真空散热管内部汽化的冷却液被降温液化成液态，并返回真空导热管内部进行吸热处理，如此循环带走电池本体产生的热量，既提高了散热质量，又节约了散热成本。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池用点焊设备，包括机架、进料机构和出料机构，所述进料机构的两侧分别设有第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘和第二振动盘中分别盛有正极耳和负极耳，所述进料机构的尾端设有位于两侧的点焊机用于将第一振动盘和第二振动盘流出的正极耳和负极耳同时焊接到电池芯上；本实用新型通过将电池芯横置传送至进料机构的尾端，实现了电池芯上正极耳和负极耳的同时焊接，相比于现有的分布式自动化点焊设备，显著的提高了点焊的效率，同时，本实用新型提供的点焊设备也减少了对现有一次点焊后的电池芯的翻转、移动等动作，防止对一次点焊的牢固性产生影响，也即确保了点焊的质量。
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本实用新型公开了一种带有参比极柱结构的锂电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上设有正极柱、负极柱和防爆阀，正极柱与盖板本体电连接，负极柱与盖板本体绝缘；盖板本体穿设有连接定位孔，盖板本体通过连接定位孔连接有参比极柱结构；参比极柱结构包括固定在连接定位孔内与盖板本体密封绝缘连接的电极柱，电极柱为中空结构，其中部为注液孔；电极柱的顶端固定连接有电极端子。本实用新型通过在盖板上设置参比极柱结构，可实现监控电池正负极的电压值以及参比电极与负极之间的电压值来判断电芯内部是否发生析锂情况，使用方便；电极柱内部的中空结构可在电池制作过程中作为注液孔，避免在盖板上再次开孔，提高了盖板的空间利用率及生产效率。
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本实用新型提供一种用于锂电池组的电流传导部件，包括电极片与集流板，所述电极片包括固定部，所述固定部中间开设有腰形孔，位于腰形孔一端的固定部固设有用于连接电池单体电极的柔性连接部，所述柔性连接部向腰形孔另一端延伸；所述集流板包括一板体，所述板体中间开设有与所述电极片腰形孔相配合的槽口；所述电极片的固定部与集流板的板体焊接固定，柔性连接部焊接固定在电池单体电极上，将各单体电池的电流汇集成大电流。实现将电池单体串并联构成锂电池组，降低成本、保护了电池的安全和电极片的使用安全。
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本实用新型公开了一种用于锂电池封钢珠的夹具，包括有中间具有曲尺型管道（3）的圆柱体（1）和与中间有细管道（5）的锥型体（2），所述曲尺型管道（3）两头带有内螺纹（6）（7），锥型体（2）的面端垂直固定有螺纹柱（4），所述的圆柱体（1）与锥型体（2）通过内螺纹（6）、螺纹柱（4）组合到一体，圆柱体内的内螺纹（7）与真空管相接。与现有技术比，本实用新型的一种用于锂电池封钢珠的夹具方便了生产操作，提高了生产效率，更换更加简便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，底板底部设有安装结构，第一固定组件和第二固定组件分别通过第一滑轨和第二滑轨可滑动安装在底板上；每个固定组件上设有极耳支撑位，极耳支撑位上设有容纳凹槽，压柱竖直设置在所述极耳支撑位上方，压柱可升降安装在固定组件上。通过上述优化设计的锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，结构设计合理，可根据电池极耳的长度调整两个固定组件的相对位置，极耳通过压柱固定在固定组件上，确保电池极耳两端固定点受力一致，从而使电池极耳在测试过程中受力均匀。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池电源装置，包括电池箱及其内部设置的电池，且电池箱包括箱体和箱盖，所述箱盖包括边框及其顶部可分离式连接的顶盖，所述顶盖底部的左右两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的底端呈球状，本实用新型涉及电源技术领域。该防爆锂电池电源装置，通过将箱盖分体设计，在顶盖部分受到强大气压的推动力下，其可向上方滑动，同时使拉杆带动胶套在滑槽内滑动，此时箱盖四周可敞开，使电池箱内气压得以泄出，且利用拉杆可拉住顶盖，使其不会被顶飞，进而避免其砸坏周围的物品，同时在顶盖上升时，可使分离式插头脱离，进而切断外部设备与电池的电连接，可避免在断路器未及时反映时快速断开，使用更为安全。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用电芯卷绕机，包括卷绕机、以及设置在卷绕机一侧且用于卷绕机控制的控制柜，所述控制柜上设有控制屏，其特征在于：位于控制屏一侧的所述控制柜内设有消毒槽，所述消毒槽内设有消毒海绵，且消毒槽进口处上端设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接且用消毒槽密封的密封板，实现了零接触，保证了整体的安全生产，消毒海绵的设计，能够将喷淋的消毒液进行吸收，有效的防止了消毒液浪费，而且消毒海绵能够取出，对控制屏进行清洁消毒，更加的方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极卷极耳换向缓存架，包括有多个支腿、固定于多个支腿顶端的支撑平台、底端固定于支撑平台上的多个固定支撑架和多个转动支撑架，每个转动支撑架均包括有连接于支撑平台上的转盘和固定于转盘上端面上的支撑架体，固定支撑架和转动支撑架的支撑架体均包括有两个相互平行的卷筒支撑件。本实用新型既能解决人工徒手搬运锂离子电池电极卷的效率及负重问题，又能避免传统缓存架工具因不能多方向旋转，使用人员手动搬取更换方向造成的动作浪费和存在的安全隐患。本实用新型具有操作安全、简便，结构简单、节约空间等优点。
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本实用新型公开了一种散热防爆的锂电池外壳，涉及锂电池技术领域。包括壳体、盖板，壳体包括底板，底板一表面固定有侧板，侧板上开设有若干散热槽道，侧板一表面开设有若干凹槽，壳体表面上固定有隔层，隔层上固定有冷却层，盖板上固定有正极端子和负极端子。本实用新型通过在侧板表面设置锯齿状的散热槽道，增加了电池壳体表面积，同时侧板表面设置的若干凹槽，分散了外壳肿胀力度，有效的避免了电池外壳因电池内部胀气而爆炸的情况，另外设置在壳体表面设置的冷却层和PETG材料的隔层，具有降温散热的作用，有效的阻隔空气和水分渗透到电池内部，且PETG材料具有足够的承受能力，有助于防止破裂，抗冲击性能优异。
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本发明涉及锂离子蓄电池技术领域，尤其涉及一种锂离子蓄电池BMS管理系统，包括管理箱，管理箱的底端固定安装有硅胶垫，管理箱的正面活动铰接有搁置盖，管理箱的顶部活动安装有安装盖，管理箱内壁的两侧均开设有两个辅助槽，四个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个安装槽的底端均固定安装有两个橡胶垫，本发明通过设置了辅助块、安装架、辅助板、挤压板、凸块和延展板，辅助块可以在辅助槽的内部随意的滑动，两者之间的摩擦力较大，不对辅助块施加压力时，从而可以将器件安装到两个延展板的中间位置处，两个延展板设置的材料均为硅胶，有足够好的柔软性，与器件接触时，不会造成磨损。
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