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本实用新型公开了一种方形锂离子电池卷芯入壳装置，包括入壳槽和支架；入壳槽是由底板和围绕底板三面的侧板构成一侧开口的槽形；底板设有用于支撑电池壳底部的弹性元件，相对的两块侧板向上伸出，伸出的顶端为楔形；支架设有两块护板；护板上设有滚轮，滚轮的间距与锂离子电池卷芯宽度相适配；护板的斜坡状前端与入壳槽向上伸出的两块侧板上部连接。其中，弹性元件为圆锥形弹簧，圆锥形弹簧的底部与底板固定连接，圆锥形弹簧上部装有托板，托板上设有小孔，圆锥形弹簧前端从小孔中伸出；每块护板上设有两个滚轮。本实用新型能够安全快捷地将锂离子电池卷芯装入方形电池壳中，避免了电池卷芯被电池壳上口所割破而造成损坏。
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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池模组结构，包括：电芯模块、侧压板、加热膜、拉杆及电池管理模块。多个电芯模块两两对称布置，电芯模块的电芯电极焊接有并联铜片，电芯模块通过并联铜片使多个电芯并联，电芯模块之间通过串联铜排串接形成蓄电池模组，电芯模块之间设有加热膜。电池管理模块通过线束分别与电芯模块和加热膜连接，电池管理模块设置在所述侧压板上，在电芯模块温度低于设定阈值时，电池管理模块控制所述加热膜升温，以使电芯模块的温度达到设定温度。拉杆贯穿多个电芯模块和设置在其两侧的侧压板并紧固，以形成锂离子蓄电池模组。本实用新型能降低汽车动力电池的维修成本，提高锂电池的工作性能。
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本实用新型公开了一种适用于AGV背负的锂离子电池小卷极片承载装置，包括底座、回转支撑轴承，旋转平台、立柱、小卷极片支撑和锂离子电池小卷极，所述底座中心通过回转支撑轴承固定旋转平台，所述底座、支撑轴承和旋转平台构成回转机构，可实现旋转平台的180°旋转，所述底座在旋转平台的一侧固定一个旋转限位块，所述旋转平台上固定一个与旋转限位块配套使用的限位插销，所述旋转限位块和限位插销构成限位机构，所述旋转平台上固定立柱，所述立柱一侧上部固定小卷极片支撑架，形成“T”结构，构成锂离子小卷极片支撑机构。本实用新型可实现180°旋转，可快速实现旋转后的限位，且AGV运行中小卷极片稳定、不晃动；实现快速上下料，结构简单，操作方便，提高作业效率。
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本实用新型公开了一种方形锂离子二次电池的自保护装置，包括有方形锂离子二次电池，方形锂离子二次电池包括有电池本体、盖板，电池本体与盖板之间设有正极极柱、正极极耳、负极极柱、负极极耳，正极极柱与正极极耳的连接处或负极极柱与负极极耳的连接处焊接有一个热敏电阻。本实用新型设计简洁，易实现，成本低，在意外情况下，保证电池及电池组的安全性。
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本实用新型提供一种绝缘锂电池环氧树脂板的安装结构，涉及锂电池技术领域，包括盒体，所述盒体内部开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有支撑件，所述支撑件上端开设有安装口，所述支撑件上端固定连接有固定组件。本实用新型中，采用固定组件、支撑件和安装口，将环氧树脂板设置在安装口内，然后通过转动该转轴，使得压板与环氧树脂板相抵设置，此时转动该锁紧螺栓，使得锁紧螺栓下端螺纹插接在压板内部，对压板进行锁紧固定，此时压板能够牢固的对环氧树脂板进行固定，避免发生脱落，采用开口、散热网，通过安装螺栓将散热网固定设置在开口内壁，然后通过该散热网能够对盒体内壁热量进行散发，保证内部元器件在合理安全的温度下运行。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液除泡及加热装置，包括第二储液罐以及设置于第二储液罐上的第二抽真空装置，所述第二储液罐下端设有注液接口，所述第二储液罐前端通过第一管道连接有第一储液罐，所述第一储液罐上设有第一抽真空装置，所述第二储液罐为双层结构，本实用新型可以有效的去除电解液中的气泡，使得在注液的过程中，注液量恒定且准确，提高了注液质量和注液效率，同时将注液用的储液罐设置双层结构并增加恒温控制装置，使得在注液的过程中，储液罐内的电解液始终维持在对合适的温度，进而保证了电解液的粘度和浸润性能，提高了电解液的扩散能力，因而增加的锂离子电池的注液效率和吸收速度。
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本实用新型公开了一种14系列锂电池压合机喂料机构，包括底座、安装架和顶座，所述顶座设置在安装架和底座的上方，所述底座的上端转动连接有转盘，所述底座内安装有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端与转盘固定连接，所述转盘上开设有多个卡槽，所述安装架上安装有安装槽，所述顶座内安装有推送机构，所述推送机构包括第二电机和抵压块，所述第二电机的驱动端固定连接有伸缩轴。本实用新型通过可以转动的转盘可以源源不断输入盖帽的外壳，当转动至相应位置之后，在第二电机的驱动下推动盖帽，实现盖帽与锂电池外壳的焊接，在安装的过程中，螺旋下降的方式能够有效的提高安装过程的精确度。
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本实用新型公开了一种锂电池极性尺寸测试装置，包括：检测平台；检测平台顶部设有检测面，检测面上设有称重机构、T型限位结构和厚度检测机构；T型限位结构包括横向限位件和纵向限位件；纵向限位件朝向厚度检测机构一侧设有竖直设置的第一纵向限位面，横向限位件朝向纵向限位件一侧设有竖直设置的横向限位面，横向限位面和第一纵向限位面垂直设置；横向限位面设有正极探针和负极探针，与锂电池正极和负极相对应，正极探针和负极探针外接电压表；厚度检测机构包括定位架、螺纹杆、分度表和定位夹板，定位架固定在检测平台上，定位架与螺纹杆螺纹连接。本实用新型减少多次切换使用不同的测量工具的频率，提高工作效率，精确度高。
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本实用新型实施例提供一种用于锂离子电池模块的捆胶工装及其辅助装置，属于电池模块的封装技术领域。所述辅助装置包括：支撑座；电池模块固定机构，可旋转地设置于所述支撑座顶面上的一侧，用于固定锂离子电池模块；胶带固定机构，可旋转地设置于所述支撑座顶面上的另一侧，以固定用于捆胶操作的胶带切割机。该捆胶工装及其辅助装置通过设置能够在支撑座上可旋转的电池模块固定机构，并同时在该电池模块固定机构周围设置胶带固定机构，从而使得工作人员在仅仅转动电池模块固定机构的情况下，就能够高效地完成捆胶操作。该捆胶工装及其辅助装置克服了现有技术中纯手工捆胶导致的低效、成品率低的技术缺陷，提高了捆胶操作的效率。
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本实用新型涉及电池壳盖技术领域，且公开了一种锂电池组防爆壳盖，包括顶盖，所述顶盖嵌入安装在电池本体的内壁上方，该锂电池组防爆壳盖，通过在壳盖内部设置有主气囊，并且主气囊上连接有环气囊、气流管和泄压头，在电池内部发生爆炸而产生巨大的冲击力时，这部分冲击力会分别充到环气囊内、从气流管中泄流到侧气囊内以及从泄压头处排出部分，这样大大降低了整个受到的直接向上的冲击力，使得冲击力部分变成内部的冲击以及横向的冲击，提高壳盖的连接可靠性，同时侧气囊在爆炸时的充气也会通过推板对插销钢柱进行推动，从而使得插销钢柱插入到电池本体，进一步保证了壳盖的连接可靠性，提高电池使用的安全性。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池组件性能评测的浸泡装置。包括相互独立且彼此连接的多个单元箱体，所述的单元箱体上设有进气接口与抽真空接口，所述的单元箱体内设有压力传感器，所述的压力传感器与设置在单元箱体上的压力显示面板相连，所述的单元箱体设有柜门，所述的单元箱体内设有浸泡容器。由上述技术方案可知，本实用新型由多个单元箱体组成，每个单元箱体内均设有浸泡容器，每个浸泡容器包括多个浸泡单元槽，可以同时满足不同浸泡条件、同一浸泡条件的对比试验或平行实验；大大提高了试验效率，保证了试验的精确性和可靠性，同时试验过程非常简便易操作，适合在锂电池领域大力推广。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池用吸氧隔膜的制备方法，是通过喷涂或辊涂的方式在隔膜外表面涂覆吸氧添加剂，隔膜是具有微孔结构的功能膜。本发明的隔膜具有一定的孔径和孔隙率，可保证锂离子电池在充放电过程中离子的顺利穿梭。当正极材料在高温下分解释放氧气时，本发明制得的涂有吸氧添加剂的功能隔膜可迅速捕捉并吸收电芯内部的氧气，阻断氧气在高温环境下与电解液和负极材料等反应起火，即可避免电芯发生热失控，提高了电芯的安全性能和电性能。
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本发明公开了一种改性三元正极材料及其制备方法，包括下列步骤：将镍钴锰氢氧化物和硼酸混合均匀后，进行预烧结，获得预烧料；取所述预烧料与锂源、阳离子添加剂混合均匀后，一次烧结，获得三元烧结料；将所述三元烧结料与阴离子包覆剂混合均匀后，二次烧结，制得改性三元正极材料。该改性三元正极材料的具有高的结构稳定性和容量，以及优异的高温循环性能。本发明还公开了含有上述改性三元正极材料的锂离子电池，其具有优异的电学性能。
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本发明公开了一种锂电池组用硬件管理系统的电路，属于电池管理技术领域，包括电源芯片、采压芯片、微处理芯片、通讯芯片、高压绝缘采集芯片、高边驱动芯片、运算放大器，所述采压芯片、所述微处理芯片、所述通讯芯片、所述高压绝缘采集芯片、所述高边驱动芯片、所述运算放大器分别与所述电源芯片连接。本发明解决了锂电池组工作期间每一节电池电压不均衡，充放电期间过充过放等问题对电池造成的损伤，消除了安全隐患，实时监控电池温度对电池起到了较强的保护作用，延长了电池的使用寿命，提高了用户体验，使用也更加简单和安全，值得被推广使用。
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一种呋喃基聚合物涂覆液、耐热性生物基锂电池隔膜及其制备方法，该呋喃基聚合物涂覆液的制备方法，包括：在惰性气氛下，在含有间苯二胺的有机溶剂中加入2，5‑呋喃二甲酰氯升温至35～45℃，调节pH，发生聚合反应后形成第一溶液；在第一溶液中加入陶瓷颗粒混合搅拌，形成第二溶液；将第二溶液与粘度调节剂混合，得到所述呋喃基聚合物涂覆液。本发明的制备方法绿色环保、工艺简单；本发明所制备锂电池隔膜具有良好的耐热性能，热收缩率可以避免因惯性升温造成隔膜破裂而出现短路的现象。
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本发明公开了一种便携式锂电池盖板焊接装置，包括有底板、固定于底板上的水平移动导轨和支架、滑动设置于水平移动导轨上的电池定位工装、固定于支架上的激光器焊接组件和除尘模组，电池定位工装包括有滑动设置于水平移动导轨上的横向移动板、固定于横向移动板上端面上的两个纵向移动导轨和盖板定位导轨，盖板定位导轨平行于水平移动导轨，两个纵向移动导轨垂直于水平移动导轨，盖板定位导轨位于两个纵向移动导轨之间，两个纵向移动导轨上均滑动连接有对应的电芯定位机构。本发明适用于多个型号锂电池的盖板极柱和软连接片的焊接需求，且采用除尘焊接，保证焊接的合格率。
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本发明公开了一种锂电池用耐腐蚀封装材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备活性氟碳树脂预聚物：将乙醇加入到磁力搅拌器中，随后加入氟碳树脂，启动磁力搅拌器，搅拌温度为85‑95℃，搅拌转速为115‑125r/min，搅拌时间为15‑25min，随后加入氧化石墨烯、非离子表面活性剂，继续搅拌25‑35min。本发明的一种锂电池用耐腐蚀封装材料的制备方法，操作简单，能够明显改善封装材料的耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种倍率型锂离子电池硅复合氧化物材料的制备方法，包括以下步骤，（1）分散：通过表面活性剂和碳纳米管制备碳纳米管分散液；（2）包覆：在步骤（1）制备的碳纳米管分散液中加入正硅酸乙酯，室温下搅拌反应，干燥后得到二氧化硅包覆的碳纳米管；(3)化学沉积：对步骤（2）得到的二氧化硅碳纳米管采用化学沉积法，制备碳包覆的二氧化硅碳纳米管；（4）气相反应：将步骤（3）制备的碳包覆的二氧化硅碳纳米管和镁粉进行配比研磨，在惰性气体保护下，加热，恒温后冷却至室温，再酸洗、洗涤、干燥后，即得倍率型锂离子电池硅复合氧化物材料。本发明制作的硅复合氧化物材料的倍率性能和循环性能优异，制作过程简单实用。
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本发明公开了一种锂电池生产废水的处理及回收系统，包括有依次连接的车间集水池、pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池、高效沉淀池、中间池、选择性过滤器、回用水箱和NMP回收系统；回用水箱内设置有NMP监测仪表，回用水箱通过NMP回收泵与NMP回收系统连接，NMP监测仪表、NMP回收泵均与主控制器连接。发明对锂电池的生产废水进行pH值调节、悬浮颗粒的混凝絮凝处理、沉淀和选择性过滤处理，将其中的悬浮物等杂质进行分离，然后处理后的回用水进行回收再用，再处理，直至回用水箱中回用水的NMP浓度达到回收标准，再由回收泵提升至NMP回收系统中，对其中的NMP进行处理和提纯，实现废物利用。
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本发明涉及一种锂离子电池废弃极片回收装置。包括鼓风式粉碎机、与鼓风式粉碎机相连的转窑式加热炉、分别与转窑式加热炉相连的填料吸收塔及转窑式冷却管、与转窑式冷却管相连的研磨机、与研磨机相连的振动筛，所述的鼓风式粉碎机用于粉碎极片并排出热解气体，所述的转窑式加热炉用于对极片进行高温处理，所述的填料吸收塔用于吸收热解气体，所述的转窑式冷却管用于冷却极片，所述的研磨机用于研磨冷却后的极片，使极片上的集流体和活性材料相分离，所述的振动筛用于筛分集流体和活性材料。由上述技术方案可知，本发明通过物理方式实现了锂离子电池生产中废弃正负极片连续高效的回收，不仅能确保回收物料的纯度，而且效率高、污染小。
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本发明公开了一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，包括放置于水平地面上方的壳体，所述壳体的内侧设置有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和第二隔板将壳体的内部从下至上依次分隔为进汽层、收集层和冷凝层；还包括：第一齿轮，轴连接于所述第一隔板的内侧，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，且所述第二齿轮的轴端外侧固定有凸轮；活动板，轴连接于所述换热管的外壁。该锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，其可以利用蒸汽驱动冷凝管进行多向震动，从而有效提高蒸汽的冷凝效果，同时可以对蒸汽中的热量进行回收利用，实现对冷凝液的二次加热，便于后续的二次精馏，实用性强。
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本发明提供了一种锂离子蓄电池及其制备方法。该制备方法包括由多个芯体串联和/或并联后进行封装得到模组的步骤，其中，芯体为叠芯或卷芯。本发明的制备方法的工艺简单，同时把电芯壳体和模组壳体合为一体，大大降低了成本。同时，在电池设计上电池内置了石墨烯等加热片，可以克服锂离子蓄电池的低温瓶颈。本发明的这种标准化电池，直接做到了从卷芯到模组的一体化制造，具有低成本、高比能、宽温度范围、高安全、长寿命的特点，且省去了模组的后制造工序，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电材料制备用双钵卸料设备，包括双钵翻转框架与固定在双钵翻转框架下端的卸料漏斗,所述双钵翻转框架的上端固定连接有翻转料仓,所述翻转料仓的两侧对称开设有两个料口，所述翻转料仓的两侧对称设有两个密封门系统，且两个密封门系统分别设置在相对应的料口上方，所述双钵翻转框架的上端固定连接有转动定位系统，所述双钵翻转框架的下端两侧对称开设有两个安装槽。优点在于：本发明适用于锂电正极材料自动化卸料工艺，腔体为密封结构，内部喷涂特氟龙涂层，工位内部带有除尘系统，有效降低水分引入对物料的污染，无粉尘外放，有效减少物料流失和降低粉尘等对人体伤害。
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本发明公开一种锂离子动力电池极片干燥装置及干燥方法，该装置包括干燥工装、除杂装置、除湿装置、惰性气体补充装置、加热装置与连接带，其中干燥工装、除杂装置、除湿装置以及加热装置依次连接，惰性气体补充装置通过管道连接在除湿装置与加热装置之间，加热装置与管道并联。本发明降低了惰性气体的使用成本，干燥效果更佳，且大大降低了干燥工装的体积；本发明所述的一种锂离子动力电池极片干燥方法，利用连接带对电池极片进行干燥，一方面可以使电池极片的各部分在干燥工装中的干燥时间等长，同时每次干燥结束后，无需再次将电池极片在干燥工装中进行铺设，十分快捷方便。
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本发明提供了一种锂离子电池电极粉体材料压实的测试方法，其包括将电极粉体材料和导电剂进行混合研磨，然后烘干后和粘结剂进行合浆，然后取出研磨、过筛，得到粉料混合物；将其全部转移到模具中，放入压模，保持压力和时间对其进行压片，然后泄压、退压模，测试厚度；保持不同压力值并重复上述压片步骤，得到不同压力下粉料混合物的厚度，然后计算得到粉料混合物在不同压力下的压实密度。本发明采用的是湿法压实测试法，将电极粉体材料、导电剂与粘结剂混合物先合成浆料，再对其进行烘烤、研磨成粉末，最后进行压片。能有效提高测试结果的准确性，并能快速、稳定、准确、真实地反应该锂电池电极粉体材料的压实情况。
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本发明公开了一种防爆型圆柱形大容量铝制式锂电池盖板，包括有基板、极柱，极柱安装于基板上的安装孔内，极柱顶端具有凸缘部，极柱的凸缘部与基板之间垫置有密封圈，极柱底部安装有绝缘垫片、铆接垫圈，绝缘垫片位于基板与铆接垫圈之间；基板边缘处开设有防爆孔，防爆孔的底面安装有防爆膜。本发明克服现有技术缺陷，该锂离子电池盖板具有生产效率高、过流量大、气密性好。
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本发明公开了一种超轻锂离子电池集流体，包括PET层，所述PET层的两端分别卡接有U形的金属薄片，位于两端金属薄片之间的PET层的两侧侧面上镀有上金属层和下金属层。本发明的锂离子电池集流体由于采用了PET层作为基体层，且两端的金属薄处为U形结构，从而大大了降低了集流体的重量和占比空间，从而能量密度提升；另外，由于在聚合物基底层的两侧面镀有金属层，从而在加工分切时不会产生毛刺，提升电池的安全性能；同时，本发明的集流体还具有与目前产业化应用的集流体更加优异的加工性能。
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本发明提供一种石墨烯/氧化铝共包覆锂离子电池正极材料的制备方法，涉及电池正极材料技术领域。本发明制备方法包括氧化石墨烯还原、石墨烯/氧化铝溶胶制备、石墨烯/氧化铝共包覆正极材料制备，本发明制备方法的整个反应过程和实验操作为连续性的，整个制备过程工艺简单、实验周期短，连续的反应和实验操作避免了杂质的引入，制得的锂离子电池正极材料同时具备较好的加工性能、倍率性能和循环性能、安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料AgInS2纳米线的制备方法，先配制1?3?mol/L的饱和（S+Na2S）溶液；逐滴加入银离子水溶液，有黑色沉淀同时生成；然后加入表面活性剂，搅拌至有丰富的泡沫产生后，置于100?160℃的鼓风干燥箱内蒸发完水分、洗涤、干燥得Ag2S纳米线；按Ag、In、S的摩尔比为1：1：2，将Ag2S纳米线、In盐和硫源加入高压反应釜中，然后将高压反应釜至于100?200℃的鼓风干燥箱内反应12?48小时得AgInS2纳米线。本发明制备的AgInS2纳米线具有更好的结构稳定性与导电性，可明显提高材料的放电容量、减小不可逆容量损失、提高循环性能与倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池卷针，包括卷针外壳，所述卷针外壳的内部设有圆筒，所述圆筒的两侧相对开设有两个条形孔，所述圆筒的内部设有拉杆，所述拉杆上设有至少一个连接支座，所述连接支座的两侧转动连接有连接杆，所述连接杆穿过圆筒上的条形孔并与收缩体转动连接，所述收缩体设置于卷针外壳的两侧并与卷针外壳上设置的收缩体凹槽相配合，所述圆筒的一端设有用于通入气体的气体入口，所述卷针外壳上设有排气口。本发明中的锂离子电池卷针应用于电芯卷绕工艺中，在电芯卷绕完成后需要退针时，可以有效解决电芯与卷针由于摩擦力大而导致的卷针难以从电芯中取出的问题。
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