本实用新型属于碳纳米管取样技术领域，尤其是涉及一种碳纳米管无尘精确取样装置。
背景技术：
目前碳纳米管的取样通常采用人工取样，利用取样勺粗略估量样品，将样品放置在称重秤上，再逐渐增加或减少样品数量以达到精确值。现有技术由于碳纳米管的重量极轻，在打开样品袋及反复取样的过程中都会造成极大的粉尘污染，对人的身体伤害极大，并且人工采样，需要凭经验粗略估算样品重量，再反复调节，大大限制了取样的精度。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种碳纳米管无尘精确取样装置，低成本，取样精度高，安全环保。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种碳纳米管无尘精确取样装置，包括样品袋、取样管、粉料输送隔膜泵、电动换向阀、工业电子秤、样品存储罐、布袋
除尘器、粉料收集罐和排气风机，所述取样管端部伸入样品袋内，且通过卡箍将样品袋的开口卡紧在取样管上，所述的取样管与粉料输送隔膜泵的进料口连通，粉料输送隔膜泵的出料口通过管道与样品储存罐的连通，所述的样品储存罐放置在工业电子秤上，所述的粉料输送隔膜泵由电动换向阀驱动，所述工业电子秤与电动换向阀电连接，在工业电子秤上设有用于设定取样重量的液晶触摸屏，在样品储存罐的开口处连通有收集管，所述的收集管与粉料收集罐连通，所述的布袋除尘器与粉料收集罐连通，所述排气风机与布袋除尘器连接。
进一步的，所述工业电子秤通过数据线与电动换向阀和液晶触摸屏电连接。
进一步的，所述粉料收集罐上设有泄压阀。
进一步的，在样品储存罐的开口处设有滤网。
进一步的，所述卡箍为铸铁卡箍。
进一步的，所述出料口设置在粉料输送隔膜泵的顶端，所述进料口设置在粉料输送隔膜泵的侧面。
进一步的，所述布袋除尘器与粉料收集罐的底部连通。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置具有以下优势：本装置在碳纳米管的实验室取样当中能够有效的解决碳纳米管粉尘扩散，取样精度低，取样过程繁琐负责等问题，本装置具有低成本，取样精度高，安全环保等多方面优势。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-排气风机，2-泄压阀，3-粉料收集罐，4-布袋除尘器，5-样品储存罐，6-工业电子秤，7-数据线，8-粉料输送隔膜泵，9-电动换向阀，10-液晶触摸屏，11-管道，12-卡箍，13-取样管，14-样品袋，15-收集管，16-滤网。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种碳纳米管无尘精确取样装置，包括样品袋14、取样管13、粉料输送隔膜泵8、电动换向阀9、工业电子秤6、样品存储罐5、布袋除尘器4、粉料收集罐3和排气风机1，所述取样管13端部伸入样品袋14内，且通过卡箍12将样品袋14的开口卡紧在取样管13上，所述的取样管13与粉料输送隔膜泵8的进料口连通，粉料输送隔膜泵8的出料口通过管道11与样品储存罐5的连通，所述的样品储存罐5放置在工业电子秤6上，所述的粉料输送隔膜泵8由电动换向阀9驱动，所述工业电子秤6与电动换向阀9电连接，在工业电子秤6上设有用于设定取样重量的液晶触摸屏10，在样品储存罐5的开口处连通有收集管15，所述的收集管15与粉料收集罐3连通，所述的布袋除尘器4与粉料收集罐3连通，所述排气风机1与布袋除尘器4连接。
工业电子秤6通过数据线7与电动换向阀9和液晶触摸屏10电连接。工业电子秤6是一种现有设备，除了通常电子秤的功能外，还具有通过选件控制诸多外设器件的功能；例如ranger7000高精度电子秤，它能够将复杂的工业应用简单化，ranger7000拥有诸多称重应用模式，大大减少了人工计算的工作量，并且可以通过选件控制诸多外设以及连接第二秤台。具有1秒显示稳定速度，最高达350000d显示分度，以及贸易结算计量许可，让ranger7000具备了在同一级别称重设备中无以伦比的高准确度。ranger7000系列产品采用铝压铸结构的金属外壳，达到了ip54的防护等级，大大增加了产品的可靠性，可以很好地适应严苛的工业现场。
粉料收集罐3上设有泄压阀2，在取样完成后，通过泄压阀2对整个系统进行泄压。
在样品储存罐5的开口处设有滤网16，如此设置使得，随排气风机1引流时，含有样品的气流被滤网16过滤，使得样品不随气流飞散，节省成本。
卡箍12为铸铁卡箍，能够使得样品袋14的开口与取样管13的管壁之间接触紧密，密封效果好，防止样品流失。
出料口设置在粉料输送隔膜泵8的顶端，所述进料口设置在粉料输送隔膜泵8的侧面。布袋除尘器4与粉料收集罐3的底部连通。粉料收集罐和布袋除尘器均由支撑架支撑。
本技术：
所述的取样装置的工作过程为：将取样管13插入样品袋14中，用卡箍12夹紧样品袋的开口，在液晶触摸屏10中设定好重量数值，启动电动换向阀9从而使粉料输送隔膜泵8工作，在粉料输送隔膜泵8的作用下，将样品袋14中的碳纳米管样品经过管道11送入到样品储存罐5中，与此同时，排气风机1引流将样品储存罐5内的空气经收集管15、粉料收集管3和布袋除尘器4排出，待重量达到设定数值后，工业电子秤6将发送反馈信号控制关闭电动换向阀9从而关闭粉料输送隔膜泵8，碳纳米管取样完成；在引流过程中，碳纳米管样品的粉状物料会被滤网16初步拦截，经粉料收集器3再次收集，最后有布袋除尘器4完全除尘，保证排气风机1排出的气体纯净不夹杂样品。
综上，本申请的取样装置能够实现碳纳米管在密闭的环境中直接输送样品到样品存储罐5中，并且能够按照设定值称重取样，并通过工业电子秤6反馈给粉料输送隔膜泵8关闭信号，将碳纳米管无尘精确的存放在取样罐中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：包括样品袋(14)、取样管(13)、粉料输送隔膜泵(8)、电动换向阀(9)、工业电子秤(6)、样品储存罐(5)、布袋除尘器(4)、粉料收集罐(3)和排气风机(1)，所述取样管(13)端部伸入样品袋(14)内，且通过卡箍(12)将样品袋(14)的开口卡紧在取样管(13)上，所述的取样管(13)与粉料输送隔膜泵(8)的进料口连通，粉料输送隔膜泵(8)的出料口通过管道(11)与样品储存罐(5)的连通，所述的样品储存罐(5)放置在工业电子秤(6)上，所述的粉料输送隔膜泵(8)由电动换向阀(9)驱动，所述工业电子秤(6)与电动换向阀(9)电连接，在工业电子秤(6)上设有用于设定取样重量的液晶触摸屏(10)，在样品储存罐(5)的开口处连通有收集管(15)，所述的收集管(15)与粉料收集罐(3)连通，所述的布袋除尘器(4)与粉料收集罐(3)连通，所述排气风机(1)与布袋除尘器(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：所述工业电子秤(6)通过数据线(7)与电动换向阀(9)和液晶触摸屏(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：所述粉料收集罐(3)上设有泄压阀(2)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：在样品储存罐(5)的开口处设有滤网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：所述卡箍(12)为铸铁卡箍。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：所述出料口设置在粉料输送隔膜泵(8)的顶端，所述进料口设置在粉料输送隔膜泵(8)的侧面。
7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管无尘精确取样装置，其特征在于：所述布袋除尘器(4)与粉料收集罐(3)的底部连通。
技术总结
本实用新型提供了一种碳纳米管无尘精确取样装置，包括样品袋、取样管、粉料输送隔膜泵、电动换向阀、工业电子秤、样品存储罐、布袋除尘器、粉料收集罐和排气风机，取样管端部伸入样品袋内，且通过卡箍将样品袋的开口卡紧在取样管上，取样管与粉料输送隔膜泵的进料口连通，粉料输送隔膜泵的出料口通过管道与样品储存罐的连通，样品储存罐放置在工业电子秤上，粉料输送隔膜泵由电动换向阀驱动，工业电子秤与电动换向阀电连接，在工业电子秤上设有用于设定取样重量的液晶触摸屏，在样品储存罐的开口处连通有收集管，收集管与粉料收集罐连通，布袋除尘器与粉料收集罐连通，排气风机与布袋除尘器连接。本实用新型低成本，取样精度高，安全环保。
技术研发人员：刘强;李朋;张超;黄利新;肖心凯
受保护的技术使用者：哈尔滨金纳科技有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.03.16
声明：
“碳纳米管无尘精确取样装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：哈尔滨金纳科技有限公司
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