[0001]
本实用新型涉及一种石英砂用抽滤脱水料仓，属于石英砂技术领域。
背景技术：
[0002]
低铁石英砂和板材石英砂在生产过程中应尽量避免产品的二次污染，所以物料不能像生产玻璃砂时直接入库储存，需要“不落地”储存。目前常见的方法为离心脱水机脱水后入料仓烘干，虽然效果比较显著，但由于设备特性，无法实现连续生产，操作极其不方便。
技术实现要素：
[0003]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石英砂用抽滤脱水料仓，达到快速脱水的效果，缩短生产周期。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种石英砂用抽滤脱水料仓，包括脱水仓，所述脱水仓的下端设有锥体部；
[0005]
所述锥体部的底部中心设有出料口，锥体部的仓壁采用复合滤板，所述复合滤板由塑料孔板、滤网和带孔钢板组成；
[0006]
所述出料口侧处的复合滤板上开孔安装有若干过滤管，所述过滤管通过管路与自动排液罐相连，所述自动排液罐与
真空泵相连；
[0007]
所述真空泵控制在自动排液罐内形成负压，通过过滤管将锥体部内的水抽滤排出。
[0008]
作为改进，所述过滤管包括圆柱状的管体，管体的顶部安装有滤布，管体的侧壁上开有滤孔。
[0009]
作为改进，所述过滤管垂直安装在复合滤板上。
[0010]
作为改进，所述复合滤板由外至内依次包括带孔钢板、滤网和塑料孔板，所述滤网铺在带孔钢板上，塑料孔板放置在滤网上并与带孔钢板固定。
[0011]
作为改进，所述塑料孔板采用pp板或pe板。
[0012]
作为改进，每两台或四台脱水仓作为一组，每组脱水仓均与胶带输送机配合连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的抽滤脱水料仓能完全隔绝石英砂与铁接触，同时也避免物料入库后需要铲车转运时铲斗与轮胎、料仓混凝土等的污染，坚持“物料不落地”的原则，该抽滤脱水料仓操作简单，占地面积小，可大大减少生产线占地面积，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型中脱水仓与真空组件的连接结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中过滤管的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型采用四台脱水仓作为一组的布置图；
[0017]
图中：1、脱水仓，2、锥体部，3、复合滤板，4、过滤管，41、管体，42、滤布，5、出料口，
6、管路，7、自动排液罐，8、真空泵，9、胶带输送机。
具体实施方式
[0018]
下述实施例是对于本
技术实现要素：
的进一步说明以作为对本实用新型技术内容的阐释，但本实用新型的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本实用新型实质精神的简单变化或替换均应属于本实用新型所要求的保护范围。
[0019]
如图1、图2所示，一种石英砂用抽滤脱水料仓，包括脱水仓1，所述脱水仓1的下端设有锥体部2；
[0020]
所述锥体部2的底部中心设有出料口5，通过电动阀门控制；锥体部2的仓壁采用复合滤板3，所述复合滤板3由外至内依次包括带孔钢板、滤网和塑料孔板，所述滤网铺在带孔钢板上，塑料孔板放置在滤网上并与带孔钢板固定，有效防止物料污染；
[0021]
所述出料口5侧处的复合滤板3上开孔安装有若干过滤管4，优选的，复合滤板3上设有孔型腔，过滤管4放置在孔型腔内并与复合滤板3通过螺栓紧固；所述过滤管4通过管路6与自动排液罐7相连，所述自动排液罐7与真空泵8相连；
[0022]
所述真空泵8控制在自动排液罐7内形成负压，通过过滤管4将锥体部2内的水抽滤排出。
[0023]
作为实施例的改进，如图2所示，所述过滤管4包括圆柱状的管体41，管体41采用多孔的pp或pe等无铁材质制成，管体41的上端安装有滤布42，下端与所述管路6连接。
[0024]
作为实施例的改进，所述过滤管4垂直安装在复合滤板3上，安装使用更便捷。
[0025]
作为实施例的改进，所述脱水仓1采用两台或四台作为一组，每组脱水仓1在底部的出料口5下方安装胶带输送机9，让胶带输送机9可以接收并输送每台脱水仓1的产品。
[0026]
如图1、图2和图3所示，本实用新型能根据产量使用两台或四台脱水仓1作为一组，利用脱水仓1下端锥体部2上复合滤板3的过滤孔将水过滤出，该脱水时间约12小时可将含水量为25％的石英砂脱水至8％左右(根据气温、粒度、储存量不同有所区别)；
[0027]
如需要加速脱水，则开启真空泵8，利用过滤管4配合自动排液罐7，将水通过负压抽滤排出，从而大大减小脱水时间和脱水效果，该脱水时间约5小时可将含水量为25％的石英砂脱水至8％左右(根据气温、粒度、储存量不同有所区别)。
[0028]
本实用新型的抽滤脱水料仓可根据生产需要，采用不同的脱水方式，可达到快速脱水效果，从而缩短生产周期，减少下级生产工序(烘干)的生产成本，同时也可以提高烘干产量。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种石英砂用抽滤脱水料仓，包括脱水仓(1)，其特征在于，所述脱水仓(1)的下端设有锥体部(2)；所述锥体部(2)的底部中心设有出料口(5)，锥体部(2)的仓壁采用复合滤板(3)，所述复合滤板(3)由塑料孔板、滤网和带孔钢板组成；所述出料口(5)侧处的复合滤板(3)上开孔安装有若干过滤管(4)，所述过滤管(4)通过管路(6)与自动排液罐(7)相连，所述自动排液罐(7)与真空泵(8)相连，所述真空泵(8)控制在自动排液罐(7)内形成负压，通过过滤管(4)将锥体部(2)内的水抽滤排出。2.根据权利要求1所述的一种石英砂用抽滤脱水料仓，其特征在于，所述过滤管(4)包括圆柱状的管体(41)，管体(41)的顶部安装有滤布(42)，管体(41)的侧壁上开有滤孔。3.根据权利要求1或2所述的一种石英砂用抽滤脱水料仓，其特征在于，所述过滤管(4)垂直安装在复合滤板(3)上。4.根据权利要求1所述的一种石英砂用抽滤脱水料仓，其特征在于，所述复合滤板(3)由外至内依次包括带孔钢板、滤网和塑料孔板，所述滤网铺在带孔钢板上，塑料孔板放置在滤网上并与带孔钢板固定。5.根据权利要求4所述的一种石英砂用抽滤脱水料仓，其特征在于，所述塑料孔板采用pp板或pe板。6.根据权利要求1所述的一种石英砂用抽滤脱水料仓，其特征在于，每两台或四台脱水仓(1)作为一组，每组脱水仓(1)均与胶带输送机(9)配合连接。
技术总结
本实用新型公开一种石英砂用抽滤脱水料仓，包括脱水仓，所述脱水仓的下端设有锥体部；所述锥体部的底部中心设有出料口，锥体部的仓壁采用复合滤板，所述复合滤板由塑料孔板、滤网和带孔钢板组成；所述出料口侧处的复合滤板上开孔安装有若干过滤管，所述过滤管通过管路与自动排液罐相连，所述自动排液罐与真空泵相连；所述真空泵控制在自动排液罐内形成负压，通过过滤管将锥体部内的水抽滤排出。本实用新型的抽滤脱水料仓能完全隔绝石英砂与铁接触，同时也避免物料入库后需要铲车转运时铲斗与轮胎、料仓混凝土等的污染，坚持“物料不落地”的原则，该抽滤脱水料仓操作简单，占地面积小，可大大减少生产线占地面积，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
技术研发人员：王成 何伟伟
受保护的技术使用者：合肥诺玛非金属矿科技有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021/2/20
声明：
“石英砂用抽滤脱水料仓的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：合肥诺玛非金属矿科技有限公司
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