权利要求书： 1.免维护斜出料滤渣螺旋输送机，包括倾斜设置的输送筒体，输送筒体内设置有螺旋输送轴，输送筒体的顶部设置有用于驱动螺旋输送轴转动的驱动电机，其特征在于：所述输送筒体的底部可拆卸的设置有轴支撑套，轴支撑套的内侧形成与所述输送筒体的送料腔相连通的容置腔，所述螺旋输送轴的底端设置有连接轴，连接轴可转动的设置在所述容置腔内，连接轴的底端与轴支撑套之间设置有滚珠。
2.根据权利要求1所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述轴支撑套上固定设置有连接板，连接板通过螺栓与输送筒体进行连接。
3.根据权利要求2所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述轴支撑套内配合所述连接轴设置有耐磨套。
4.根据权利要求3所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述耐磨套为尼龙套。
5.根据权利要求1所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述轴支撑套上配合所述滚珠设置有球形槽。
6.根据权利要求1所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述滚珠与连接轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述连接轴上配合所述滚珠设置有球形槽。
8.根据权利要求1所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述输送筒体的下侧设置有进料口，输送筒体的上侧设置有出料口，所述螺旋输送轴上在出料口以下的位置设置有螺旋输送叶片，螺旋输送轴在对应出料口的位置设置有直拨翅，螺旋输送轴在出料口以上的位置设置有斜拨翅。
9.根据权利要求8所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述直拨翅间隔的设置有多个，直拨翅之间呈螺旋的方式进行布置，直拨翅所形成的螺旋方向与所述螺旋输送叶片的螺旋方向相反。
10.根据权利要求1所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，其特征在于：所述连接轴的表面设置有螺纹通道，螺旋通道的一端延伸至连接轴的底部，螺旋通道的另一端延伸至所述送料腔内。
说明书： 免维护斜出料滤渣螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及病死畜禽无害化处理技术领域，尤其涉及免维护斜出料滤渣螺旋输送机。
背景技术
病死畜禽无害化处理过程中，经脱脂过滤后油渣的输送需要用到螺旋输送机，其中为了与设备的布置相契合，其主要包括具有进料口与出料口的输送筒体、螺旋输送轴以及驱动电机，其中螺旋输送轴与输送筒体之间通过轴承进行连接，由于螺旋输送机往往采用倾斜设置的方式，所以其中一侧的轴承位于整个设备的底端，这种结构在为轴承添加润滑油的时候非常麻烦，大大的增加了工作人员的工作量，影响工作效率，同时在长时间的使用过程中，输送物中的油渣容易进入到轴承的位置，不仅影响螺旋输送轴的正常转动效果，而且加速了轴承的磨损，大大的缩短了轴承的使用寿命，提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供免维护斜出料滤渣螺旋输送机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：免维护斜出料滤渣螺旋输送机，包括倾斜设置的输送筒体，输送筒体内设置有螺旋输送轴，输送筒体的顶部设置有用于驱动螺旋输送轴转动的驱动电机，所述输送筒体的底部可拆卸的设置有轴支撑套，轴支撑套的内侧形成与所述输送筒体的送料腔相连通的容置腔，所述螺旋输送轴的底端设置有连接轴，连接轴可转动的设置在所述容置腔内，连接轴的底端与轴支撑套之间设置有滚珠。
进一步，所述轴支撑套上固定设置有连接板，连接板通过螺栓与输送筒体进行连接。
进一步，所述轴支撑套内配合所述连接轴设置有耐磨套。
进一步，所述耐磨套为尼龙套。
进一步，所述轴支撑套上配合所述滚珠设置有球形槽。
进一步，所述滚珠与连接轴固定连接。
进一步，所述连接轴上配合所述滚珠设置有球形槽。
进一步，所述输送筒体的下侧设置有进料口，输送筒体的上侧设置有出料口，所述螺旋输送轴上在出料口以下的位置设置有螺旋输送叶片，螺旋输送轴在对应出料口的位置设置有直拨翅，螺旋输送轴在出料口以上的位置设置有斜拨翅。
进一步，所述直拨翅间隔的设置有多个，直拨翅之间呈螺旋的方式进行布置，直拨翅所形成的螺旋方向与所述螺旋输送叶片的螺旋方向相反。
进一步，所述连接轴的表面设置有螺纹通道，螺旋通道的一端延伸至连接轴的底部，螺旋通道的另一端延伸至所述送料腔内。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将传统螺旋输送机中的底部轴承转动支撑改为了滚珠结构，整体结构更为简单，没有易损件，持久耐用，并且输送油渣内的油脂可以通过连接轴外的细小间隙深入到滚珠处，对滚珠进行润滑，保证了滚珠的持续润滑效果，做到了免维护极大的减轻了工作人员对设备的维护压力，实用性极强。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例输送筒体底部的结构示意图；
图4为本实用新型实施例螺旋输送轴结构示意图；
图5为本实用新型第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，包括倾斜设置的输送筒体1，输送筒体1内设置有螺旋输送轴2，输送筒体1的顶部设置有用于驱动螺旋输送轴2转动的驱动电机3，输送筒体的底部可拆卸的设置有轴支撑套4，轴支撑套4的内侧形成与输送筒体1的送料腔101相连通的容置腔401，螺旋输送轴2的底端设置有连接轴201，连接轴201可转动的设置在容置腔401内，连接轴201的底端与轴支撑套4之间设置有滚珠5，输送筒体1的底部设置有支撑架7。
本实用新型将传统螺旋输送机中的底部轴承转动支撑改为了滚珠结构，整体结构更为简单，没有易损件，持久耐用，并且输送油渣内的油脂可以通过连接轴外的细小间隙深入到滚珠处，对滚珠进行润滑，保证了滚珠的持续润滑效果，做到了免维护极大的减轻了工作人员对设备的维护压力，实用性极强。
轴支撑套4上固定设置有连接板402，连接板402通过螺栓403与输送筒体1进行连接，便于整个设备的组装与后期拆解维护。
轴支撑套4内配合连接轴201设置有耐磨套6，耐磨套6为尼龙套，尼龙套具有优异的耐磨性能，结构设计合理，延长了使用寿命，减少了维护次数。
轴支撑套4上配合滚珠5设置有球形槽，滚珠5的底部位于该球形槽内，保证滚珠5安装的稳定性。
滚珠5与连接轴201固定连接，连接轴201上配合滚珠5设置有球形槽。
输送筒体1的下侧设置有进料口102，输送筒体1的上侧设置有出料口103，螺旋输送轴2上在出料口103以下的位置设置有螺旋输送叶片202，螺旋输送轴2在对应出料口103的位置设置有直拨翅203，螺旋输送轴2在出料口103以上的位置设置有斜拨翅204，直拨翅203间隔的设置有多个，直拨翅203之间呈螺旋的方式进行布置，直拨翅203所形成的螺旋方向与螺旋输送叶片202的螺旋方向相反，通过该结构能够实现在出料口103位置的顺畅出料效果。
连接轴201的表面设置有螺纹通道205，螺旋通道205的一端延伸至连接轴201的底部，螺旋通道205的另一端延伸至所述送料腔101内，输送油渣中的油脂可以顺着螺旋通道205进入到滚珠5的位置，进一步增加润滑的可靠性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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声明：
“免维护斜出料滤渣螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北诚铸环境工程有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
