权利要求书: 1.一种高熵陶瓷?高熵合金梯度材料,其特征在于,其由N层材料层烧结而成,其中N≥
5;各层材料层中,硅的质量百分比均为0wt%~5wt%,其余为高熵合金和高熵陶瓷;且从顶层材料层向下至底层材料层,高熵合金在每层材料层中的质量百分比由顶层的0.01wt%~
30wt%,呈逐层梯度增大,最后增大至底层的50wt%~100wt%;
所述的高熵陶瓷?高熵合金梯度材料的制备方法,包含如下步骤:步骤S1:备料
将N份原料分别利用滚筒球磨机混料,混合后的料浆经干燥过筛后,得到N份混合料,N≥5;
N份混合料中,硅粉的质量百分比均为0wt%~5wt%,其余为高熵合金粉体和高熵陶瓷粉体;将所述N份混合料按所含高熵合金粉体质量百分比逐渐增大的顺序,从1至N标上序号,且从第1份混合料顺次到第N份混合料中,高熵合金粉体在每份混合料中的质量百分比由第
1份的0.01wt%~30wt%,呈逐份梯度增大,最后增大至第N份的50wt%~100wt%;
步骤S2:分组配料
将所述N份混合料,按混合料序号逐渐增大的顺序,分为2M?1组,得到2M?1组料组,M=2~
4,其中,各偶数组料组仅包括1份混合料,各奇数组料组包括多份混合料;
步骤S3:奇数组料组烧结
将M个奇数组料组的混合料分别置入M个石墨模具中,各奇数组料组内按混合料序号逐渐增大的顺序,将各份混合料依次铺层于各石墨模具中,混合料与石墨模具之间以石墨纸隔开;
然后将装填有混合料的M个石墨模具分别在1000℃~1800℃的不同温度下进行热压烧结或放电等离子体烧结,得到M个烧结料;
步骤S4:连接烧结
按照混合料序号逐渐增大的顺序,将对应1号料组和3号料组的两个烧结料中间夹以2号料组的混合料,置于石墨模具中,在1500℃~1700℃温度下进行热压烧结或放电等离子体烧结,得到多层梯度材料;
若M=2,则连接结束,所述多层梯度材料即为制得的梯度材料;若M>2,继续按照混合料序号逐渐增大的顺序,将所述多层梯度材料和对应5号料组的烧结料中间夹以4号料组的混合料,置于石墨模具中,在1200℃~1600℃温度下进行热压烧结或放电等离子体烧结;
如此继续,直至将对应第2M?1组的烧结料进行热压烧结或放电等离子体烧结,最后烧结温度为1100℃~1500℃,得到梯度
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