再生铝原料振动筛选设备

866 编辑：中冶有色技术网来源：苏州啸波科技有限公司

2024-01-02 16:34:16

权利要求书： 1.一种再生铝原料振动筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的下方均安装有两个支撑腿(3)，所述箱体(1)的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门，所述活动门的前侧安装有把手，所述箱体(1)的上方靠近左侧处插设有进料斗(4)，所述箱体(1)的底部插设有第一出料管(5)，所述箱体(1)内部的顶部安装有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的外侧靠近下方处安装有密封环(7)，且所述密封环(7)的外侧安装在箱体(1)的内壁上，所述烘干箱(6)的底部插设有第二出料管(8)，所述第一出料管(5)和第二出料管(8)的内部均安装有阀门，所述烘干箱(6)的左右两侧均设有两个加热板(9)，且多个所述加热板(9)的外侧均安装在箱体(1)的内壁上，所述烘干箱(6)内部的左右两侧靠近下方处均安装有斜板，所述烘干箱(6)的下方设有筛选箱(10)，所述烘干箱(6)的内部设有搅拌机构，所述箱体(1)的右侧设有振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝原料振动筛选设备，其特征在于：所述搅拌机构包括L形板(11)，所述箱体(1)的上方安装有L形板(11)，所述L形板(11)的内侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿箱体(1)，并延伸至烘干箱(6)的内部安装有转杆(13)，所述转杆(13)的左右两侧均安装有多个搅拌杆(14)，所述转杆(13)的外侧设有刮料机构。

3.根据权利要求2所述的一种再生铝原料振动筛选设备，其特征在于：所述刮料机构包括套筒(15)，所述转杆(13)的左右两侧均安装有两个上下设置的套筒(15)，两个所述套筒(15)的内部均插设有连接杆(16)，竖向相邻的两个所述连接杆(16)远离套筒(15)的一端安装有同一个安装板(17)，两个所述安装板(17)远离连接杆(16)的一侧均安装有刮条(18)，且两个所述刮条(18)均与烘干箱(6)的内壁之间相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种再生铝原料振动筛选设备，其特征在于：多个所述套筒(15)的内部均设有竖板(19)，多个所述竖板(19)的外侧均与相邻的连接杆(16)之间相连接，多个所述竖板(19)远离连接杆(16)的一侧均安装有第一弹簧(20)，且所述第一弹簧(20)远离竖板(19)的一端均安装在套筒(15)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种再生铝原料振动筛选设备，其特征在于：所述箱体(1)内部的左右两侧靠近下方处均安装有安装槽(22)，两个所述安装槽(22)的内部均滑动安装有安装块(21)，两个所述安装块(21)的内侧均与筛选箱(10)之间相连接，两个所述安装槽(22)的上方均设有螺钉，两个所述安装槽(22)的上下两侧均开设有第一开孔，两个所述安装块(21)上均开设有第二开孔，两个所述螺钉的底端均依次穿过第一开孔和第二开孔，并延伸至安装槽(22)的下方螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种再生铝原料振动筛选设备，其特征在于：所述振动机构包括固定板(23)，所述箱体(1)的右侧安装有固定板(23)，所述固定板(23)的上方设有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的底端贯穿固定板(23)，并延伸至固定板(23)的下方，所述蜗杆(24)的顶端和电机(12)的输出端上均套设有单槽轮(25)，两个所述单槽轮(25)之间连接有皮带(26)，所述蜗杆(24)的前侧靠近下方处啮合有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)的内部贯穿设有转轴，所述转轴的左端转动安装在箱体(1)上，所述蜗轮(27)的左侧设有偏心轮(28)，且所述偏心轮(28)套设在转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种再生铝原料振动筛选设备，其特征在于：所述偏心轮(28)的下方设有移动板(29)，所述移动板(29)的上方安装有防磨垫，所述箱体(1)的右侧开设有开口，所述移动板(29)的左侧通过开口，延伸至箱体(1)的内部，所述移动板(29)的下方靠近左侧处安装有移动杆(30)，所述移动杆(30)的下方设有横板(31)，所述横板(31)的右侧安装在箱体(1)的内壁上，所述横板(31)上开设有通孔，所述移动杆(30)的底端穿过通孔，并延伸至横板(31)的下方安装有敲击块(32)，且所述敲击块(32)位于筛选箱(10)的内部，所述移动板(29)与横板(31)之间连接有第二弹簧(33)，且所述第二弹簧(33)套设在移动杆(30)的外侧，所述箱体(1)的右侧设有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的顶端和底端分别安装在移动板(29)和右侧的所述支撑板(2)上。

说明书：一种再生铝原料振动筛选设备技术领域[0001] 本实用新型涉及再生铝加工技术领域，具体为一种再生铝原料振动筛选设备。背景技术[0002] 再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源，再生铝主要是以铝合金的形式出现的，其在生产再生铝时要进行熔融等步骤才能生产出较好的原料，在废铝熔炼前需要将各种废铝件进行选分或解体(切割成规则的小块体)，分离出去铁和其他有色金属零件，再加以适当调配和处理，以便达到所要求的再生铝及铝合金成分，铝屑几乎都含有水分和油腻以及尘土混合物，需要预先250～300℃下干燥、蒸发后，进行筛分、磁选和压团，故为了使筛分时更简单，必须要用到筛分装置。[0003] 1、现有的再生铝原料振动筛选设备在使用时，通常是将原料直接倒进筛选设备内，而这就使得较为潮湿的原料无法被筛选干净，导致原料筛选效果差，其经济效益低实用性不强；[0004] 2、现有的再生铝原料振动筛选设备在使用时，通常筛选方式单一，从而导致筛选效果较差，且在需要对不同粗细的铝进行筛选时，需要更换不同的筛选设备，降低了实用性，为此我们提出一种再生铝原料振动筛选设备用于解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种再生铝原料振动筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝原料振动筛选设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板，两个所述支撑板的下方均安装有两个支撑腿，所述箱体的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门，所述活动门的前侧安装有把手，所述箱体的上方靠近左侧处插设有进料斗，所述箱体的底部插设有第一出料管，所述箱体内部的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的外侧靠近下方处安装有密封环，且所述密封环的外侧安装在箱体的内壁上，所述烘干箱的底部插设有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的内部均安装有阀门，所述烘干箱的左右两侧均设有两个加热板，且多个所述加热板的外侧均安装在箱体的内壁上，所述烘干箱内部的左右两侧靠近下方处均安装有斜板，所述烘干箱的下方设有筛选箱，所述烘干箱的内部设有搅拌机构，所述箱体的右侧设有振动机构。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括L形板，所述箱体的上方安装有L形板，所述L形板的内侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体，并延伸至烘干箱的内部安装有转杆，所述转杆的左右两侧均安装有多个搅拌杆，所述转杆的外侧设有刮料机构。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料机构包括套筒，所述转杆的左右两侧均安装有两个上下设置的套筒，两个所述套筒的内部均插设有连接杆，竖向相邻的两个所述连接杆远离套筒的一端安装有同一个安装板，两个所述安装板远离连接杆的一侧均安装有刮条，且两个所述刮条均与烘干箱的内壁之间相贴合。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述套筒的内部均设有竖板，多个所述竖板的外侧均与相邻的连接杆之间相连接，多个所述竖板远离连接杆的一侧均安装有第一弹簧，且所述第一弹簧远离竖板的一端均安装在套筒的内壁上。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的左右两侧靠近下方处均安装有安装槽，两个所述安装槽的内部均滑动安装有安装块，两个所述安装块的内侧均与筛选箱之间相连接，两个所述安装槽的上方均设有螺钉，两个所述安装槽的上下两侧均开设有第一开孔，两个所述安装块上均开设有第二开孔，两个所述螺钉的底端均依次穿过第一开孔和第二开孔，并延伸至安装槽的下方螺纹连接有螺母。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括固定板，所述箱体的右侧安装有固定板，所述固定板的上方设有蜗杆，所述蜗杆的底端贯穿固定板，并延伸至固定板的下方，所述蜗杆的顶端和电机的输出端上均套设有单槽轮，两个所述单槽轮之间连接有皮带，所述蜗杆的前侧靠近下方处啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部贯穿设有转轴，所述转轴的左端转动安装在箱体上，所述蜗轮的左侧设有偏心轮，且所述偏心轮套设在转轴上。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏心轮的下方设有移动板，所述移动板的上方安装有防磨垫，所述箱体的右侧开设有开口，所述移动板的左侧通过开口，延伸至箱体的内部，所述移动板的下方靠近左侧处安装有移动杆，所述移动杆的下方设有横板，所述横板的右侧安装在箱体的内壁上，所述横板上开设有通孔，所述移动杆的底端穿过通孔，并延伸至横板的下方安装有敲击块，且所述敲击块位于筛选箱的内部，所述移动板与横板之间连接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在移动杆的外侧，所述箱体的右侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端和底端分别安装在移动板和右侧的所述支撑板上。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0014] 1.本实用新型利用设置的加热板、搅拌机构和刮料机构之间的相互配合使用，可以通过加热板加热散发热量，从而均匀的对铝原料进行烘干，便于筛选，通过搅拌杆可对铝原料进行搅拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同时刮条可对烘干箱内壁上附着的铝原料进行刮除，通过第一弹簧的回弹力使刮条贴紧烘干箱内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用；[0015] 2.本实用新型利用设置的振动机构，通过偏心轮、移动板、移动杆、敲击块、和第二弹簧这些部件之间的相互配合使用，可以通过敲击块上下往复的对筛选箱的底部进行敲击，从而实现对筛选箱内部的铝原料进行振动筛选的目的，使筛选效果更好，同时筛选箱可以根据不同的使用需求来进行更换，增强了使用时的实用性。附图说明[0016] 图1为本实用新型主视图，[0017] 图2为本实用新型主视剖面图，[0018] 图3为本实用新型图2中A处放大图，[0019] 图4为本实用新型图2中B处放大图，[0020] 图5为本实用新型图2中C处放大图。[0021] 图中：1、箱体；2、支撑板；3、支撑腿；4、进料斗；5、第一出料管；6、烘干箱；7、密封环；8、第二出料管；9、加热板；10、筛选箱；11、L形板；12、电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、套筒；16、连接杆；17、安装板；18、刮条；19、竖板；20、第一弹簧；21、安装块；22、安装槽；23、固定板；24、蜗杆；25、单槽轮；26、皮带；27、蜗轮；28、偏心轮；29、移动板；30、移动杆；31、横板；32、敲击块；33、第二弹簧；34、伸缩杆。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例：如图1?5所示，本实用新型提供了一种再生铝原料振动筛选设备，包括箱体1，箱体1的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板2，两个支撑板2的下方均安装有两个支撑腿3，箱体1的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门，活动门的前侧安装有把手，箱体1的上方靠近左侧处插设有进料斗4，箱体1的底部插设有第一出料管5，箱体1内部的顶部安装有烘干箱6，烘干箱6的外侧靠近下方处安装有密封环7，且密封环7的外侧安装在箱体1的内壁上，烘干箱6的底部插设有第二出料管8，第一出料管5和第二出料管8的内部均安装有阀门，烘干箱6的左右两侧均设有两个加热板9，且多个加热板9的外侧均安装在箱体1的内壁上，烘干箱6内部的左右两侧靠近下方处均安装有斜板，烘干箱6的下方设有筛选箱10，烘干箱6的内部设有搅拌机构，箱体1的右侧设有振动机构；[0024] 进一步的，搅拌机构包括L形板11，箱体1的上方安装有L形板11，L形板11的内侧安装有电机12，电机12的输出端贯穿箱体1，并延伸至烘干箱6的内部安装有转杆13，转杆13的左右两侧均安装有多个搅拌杆14，转杆13的外侧设有刮料机构，此机构可通过电机12带动转杆13转动，转杆13带动搅拌杆14转动对烘干箱6内部的再生铝原料进行搅拌翻动，使内部的再生铝原料也能够与烘干箱6内壁之间相接触，从而进行烘干，加快了烘干效率，烘干后的再生铝原料可便于进行筛分，避免了潮湿的再生铝原料对筛网进行堵塞；[0025] 进一步的，刮料机构包括套筒15，转杆13的左右两侧均安装有两个上下设置的套筒15，两个套筒15的内部均插设有连接杆16，竖向相邻的两个连接杆16远离套筒15的一端安装有同一个安装板17，两个安装板17远离连接杆16的一侧均安装有刮条18，且两个刮条18均与烘干箱6的内壁之间相贴合，刮条18可对烘干箱6内壁上附着的铝原料进行刮除，清洁烘干箱6的内壁的同时，可对再生铝原料进行均匀的搅拌，便于使用；

[0026] 进一步的，多个套筒15的内部均设有竖板19，多个竖板19的外侧均与相邻的连接杆16之间相连接，多个竖板19远离连接杆16的一侧均安装有第一弹簧20，且第一弹簧20远离竖板19的一端均安装在套筒15的内壁上，转动刮料的同时，通过第一弹簧20的回弹力使刮条18贴紧烘干箱6内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲；[0027] 进一步的，箱体1内部的左右两侧靠近下方处均安装有安装槽22，两个安装槽22的内部均滑动安装有安装块21，两个安装块21的内侧均与筛选箱10之间相连接，两个安装槽22的上方均设有螺钉，两个安装槽22的上下两侧均开设有第一开孔，两个安装块21上均开设有第二开孔，两个螺钉的底端均依次穿过第一开孔和第二开孔，并延伸至安装槽22的下方螺纹连接有螺母，通过安装块21安装在安装槽22的内部，便于对筛选箱10进行安装和拆卸，从而可使本设备能够根据不同的使用需求来对筛选箱10进行更换，增强了使用时的实用性，降低了生产效率；

[0028] 进一步的，振动机构包括固定板23，箱体1的右侧安装有固定板23，固定板23的上方设有蜗杆24，蜗杆24的底端贯穿固定板23，并延伸至固定板23的下方，蜗杆24的顶端和电机12的输出端上均套设有单槽轮25，两个单槽轮25之间连接有皮带26，蜗杆24的前侧靠近下方处啮合有蜗轮27，蜗轮27的内部贯穿设有转轴，转轴的左端转动安装在箱体1上，蜗轮27的左侧设有偏心轮28，且偏心轮28套设在转轴上，通过单槽轮25、皮带26、蜗杆24和蜗轮

27这些部件之间的相互配合，可对电机12转动的力进行传动，从而可带动偏心轮28进行转动；

[0029] 进一步的，偏心轮28的下方设有移动板29，移动板29的上方安装有防磨垫，箱体1的右侧开设有开口，移动板29的左侧通过开口，延伸至箱体1的内部，移动板29的下方靠近左侧处安装有移动杆30，移动杆30的下方设有横板31，横板31的右侧安装在箱体1的内壁上，横板31上开设有通孔，移动杆30的底端穿过通孔，并延伸至横板31的下方安装有敲击块32，且敲击块32位于筛选箱10的内部，移动板29与横板31之间连接有第二弹簧33，且第二弹簧33套设在移动杆30的外侧，箱体1的右侧设有伸缩杆34，伸缩杆34的顶端和底端分别安装在移动板29和右侧的支撑板2上，此结构可通过偏心轮28、移动板29、移动杆30、敲击块32、和第二弹簧33这些部件之间的相互配合使用，可以通过敲击块32上下往复的对筛选箱10的底部进行敲击，从而实现对筛选箱10内部的铝原料进行振动筛选的目的，使筛选效果更好，同时筛选箱10可以根据不同的使用需求来进行更换，增强了使用时的实用性。

[0030] 工作原理：本实用新型在使用时，首先通过外接电源启动电机12和加热板9，加热板9加热，向箱体1与烘干箱6之间散发热量，从而可实现对烘干箱6内部进行均匀的加热，然后通过进料斗4将再生铝原料投入进烘干箱6的内部，电机12带动转杆13转动带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动可对烘干箱6内部的再生铝原料进行搅拌，从而可加快加热速率，转杆13同时也带动套筒15转动，套筒15带动连接杆16转动，连接杆16带动安装板17转动，安装板

17可带动刮条18转动对烘干箱6内壁上附着的再生铝原料进行刮除，通过第一弹簧20的回弹力使刮条18贴紧烘干箱6内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用，当再生铝原料烘干完毕后，可打开阀门，再生铝原料可通过第二出料管8进行出料，烘干后的再生铝原料会通过第二出料管8掉落到筛选箱10的内部，在电机12的输出端带动转杆13转动的同时，也带动与其连接的单槽轮25转动，左侧的单槽轮25通过皮带26带动右侧的单槽轮25转动，右侧的单槽轮25带动蜗杆24转动，蜗杆24通过与蜗轮27之间的啮合，带动蜗轮27转动，蜗轮27通过转轴带动偏心轮28转动，当偏心轮28转动到与移动板29进行接触时，可将移动板29进行向下推动，当移动杆30向下移动时，带动移动杆30向下移动，移动杆30带动敲击块

32向下对筛选箱10进行敲击，从而产生振动，当偏心轮28转动到远离移动板29时，移动板29会在第二弹簧33的弹力作用下向上恢复原位，从而通过移动杆30带动敲击块32向上运动，如此往复，可使敲击块32间歇性的对筛选箱10进行敲击，从而实现对筛选箱10内部的铝原料进行振动筛选的目的，使筛选效果更好，筛选时，杂质会停留在筛选箱10的内部，筛选完毕的铝原料可通过筛孔掉落到箱体1的底部，然后打开第一出料管5即可进行下料，当需要对不同粗细的铝原料进行筛选时，可打开活动门，然后将螺钉和螺母进行拆卸，然后可解除对安装块21和安装槽22之间的固定，然后将筛选箱10向外进行拉出，换上不同粗细的筛选箱10即可，同时可对旧的筛选箱10上的杂质进行清理，便于使用。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。