权利要求
1.一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球，其中多孔二氧化钛微球中锐钛矿相与红金石相的比例为15%~30%：70%~85%，粒径为50nm以下;(2)将BaO原料使用高能球磨机在1100~1200rpm的转速高能球磨6~10h进行粉碎，粉碎后BaO粒径为100nm以下，并且多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球与粉碎后BaO粒径比为0.5~1.2;(3)将粉碎后的BaO与步骤(1)的多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球融入去离子水中，搅拌并进行超声振荡处理使原料混合均匀，然后在50~150℃干燥箱中充分脱水干燥，获得干燥的混合粉末;(4)将步骤(3)的混合粉末放入微波反应器中，以1.0~2.0GHz的微波进行加热处理10~25min，后提高微波频率至2.3~2.7GHz继续加热15min-30min后制备获得多孔超细钛酸钡粉体。
2.根据权利要求1所述的一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，步骤(1)中多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球为采用模板法制备的多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球。
3.根据权利要求1所述的一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，步骤(2)中高能球磨机采用粒径各异的两种混合珠，包含0.7mm以及1.1mm的混合珠。
4.根据权利要求1所述的一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，步骤(2)中多孔锐钛矿与金红石混晶型二氧化钛微球与粉碎后BaO粒径比为0.6~1。
5.根据权利要求1所述的一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，步骤(3)中超声振荡处理采用10kHz至50kHz范围内处理0.2~1h。
6.根据权利要求1所述的一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，步骤(3)中脱水干燥时间为0.5~5h，混合粉末含水率低于0.1wt%。
7.根据权利要求1所述的一种超细钛酸钡粉体的固相法制备方法，其特征在于，步骤(4)中提高微波频率至2.3~2.4GHz继续加热20min-25min。
8.一种超细钛酸钡粉体，其特征在于，所述粉体由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到。
说明书
复
声明：
“超细钛酸钡粉体的固相法制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：杭州兴容科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
