权利要求
1.一种
铜阳极泥除杂装置，其特征在于，包括阳极泥接浆槽(1)、阳极泥输送泵(4)、旋流器(6)、阳极泥浆储槽(12)、杂质储槽(13)、
振动筛(14)和阳极泥储槽(15);所述阳极泥接浆槽(1)的下部设有接浆槽排污口(2)和接浆槽出口(3)，所述接浆槽出口(3)连接所述阳极泥输送泵(4)的进口;所述旋流器(6)的上部设有旋流器进料口(7)，所述旋流器进料口(7)连接所述阳极泥输送泵(4)的出口;所述旋流器(6)的顶部设有旋流器溢流口(8)，所述旋流器溢流口(8)连接所述阳极泥浆储槽(12);所述旋流器(6)的内顶部设有稳流桶(9)，所述稳流桶(9)与所述旋流器溢流口(8)连通;所述旋流器(6)的底部设有旋流器底流口(10)，所述旋流器底流口(10)连接所述杂质储槽(13)，所述杂质储槽(13)的下部设有杂质储槽出口(16);所述杂质储槽(13)的底部设有所述阳极泥储槽(15)，所述阳极泥储槽(15)的下部设有阳极泥储槽出口(17)，所述杂质储槽(13)和所述阳极泥储槽(15)之间设有所述振动筛(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥除杂装置，其特征在于，还包括支撑装置，所述旋流器(6)设置在所述支撑装置上，所述支撑装置包括旋流器底座(11)和支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥除杂装置，其特征在于，所述阳极泥输送泵(4)的出口和所述旋流器进料口(7)之间设有气动开关阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥除杂装置，其特征在于，所述振动筛(14)的筛网目数为50-150目。
5.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥除杂装置，其特征在于，所述阳极泥接浆槽(1)的底部为斜坡型，所述接浆槽排污口(2)设置在斜坡的底部。
6.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥除杂装置，其特征在于，所述稳流桶(9)内设有导流板。
7.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥除杂装置，其特征在于，所述旋流器进料口(7)为同心异径管。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及
有色金属冶炼及精炼技术领域，具体涉及一种铜阳极泥除杂装置。
背景技术
[0002]铜阳极泥是在铜电解精炼过程中产生的一种副产物。在铜电解时，阳极的粗铜会不断溶解，而其中的金、银等
贵金属以及硒、碲等杂质不会溶解，这些物质会从阳极上脱落，沉积在电解槽底部，形成铜阳极泥。铜阳极泥的产率主要受阳极粗铜杂质含量的影响。一般来说，粗铜品位越低、杂质含量越高，铜阳极泥产率就越高。通常铜阳极泥的产率为0.2-1%，实际产率会因不同的铜矿来源、冶炼工艺和阳极粗铜成分等因素而有所差异。例如，当粗铜中含较多的硒、碲、金、银等杂质时，阳极泥产率可能会接近甚至超过1%。此外，阳极粗铜的表面还附着阳极板浇铸脱模剂、沙石等杂质，这些杂质在电解过程中也会脱落进入铜阳极泥，使得铜阳极泥中杂质含量较高。
[0003]铜阳极泥中含有金、银等贵金属，具有较高的回收价值，通常会对阳极泥进行分离除杂以回收阳极泥中的贵金属。目前铜阳极泥除杂主要采用将铜阳极泥浆化后进行过滤分离的方法，但此方法存在分离不彻底、分离的杂质中贵金属含量高等问题。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术中存在的阳极泥与杂质分离不彻底、分离的杂质中贵金属含量较高的问题，本实用新型提供了一种铜阳极泥除杂装置，能够有效分离阳极泥和杂质，且分离的杂质中贵金属含量均不超过15%。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006]一种铜阳极泥除杂装置，包括阳极泥接浆槽、阳极泥输送泵、旋流器、阳极泥浆储槽、杂质储槽、振动筛和阳极泥储槽;所述阳极泥接浆槽的下部设有接浆槽排污口和接浆槽出口，所述接浆槽出口连接所述阳极泥输送泵的进口;所述旋流器的上部设有旋流器进料口，所述旋流器进料口连接所述阳极泥输送泵的出口;所述旋流器的顶部设有旋流器溢流口，所述旋流器溢流口连接所述阳极泥浆储槽;所述旋流器的内顶部设有稳流桶，所述稳流桶与所述旋流器溢流口连通;所述旋流器的底部设有旋流器底流口，所述旋流器底流口连接所述杂质储槽，所述杂质储槽的下部设有杂质储槽出口;所述杂质储槽的底部设有所述阳极泥储槽，所述阳极泥储槽的下部设有阳极泥储槽出口，所述杂质储槽和所述阳极泥储槽之间设有所述振动筛。
[0007]进一步地，还包括支撑装置，所述旋流器设置在所述支撑装置上，所述支撑装置包括旋流器底座和支撑架。
[0008]进一步地，所述阳极泥输送泵的出口和所述旋流器进料口之间设有气动开关阀。
[0009]进一步地，所述振动筛的筛网目数为50-150目。
[0010]进一步地，所述阳极泥接浆槽的底部为斜坡型，所述接浆槽排污口设置在斜坡的底部。
[0011]进一步地，所述稳流桶内设有导流板。
[0012]进一步地，所述旋流器进料口为同心异径管。
[0013]与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
[0014]本实用新型提供了一种铜阳极泥除杂装置，通过阳极泥输送泵将阳极泥浆从接浆槽输送至旋流器，利用离心力将阳极泥浆中的细颗粒阳极泥和粗颗粒杂质分离，实现了阳极泥浆中粗颗粒和细颗粒的初步分离;通过在杂质储槽和阳极泥储槽之间设置的振动筛，能够对从旋流器底流口排出的物料进行进一步的筛分，确保最终进入阳极泥储槽的阳极泥更加纯净。使用本实用新型进行分离不仅操作简便，分离效率高，而且能够大幅减少阳极泥中的杂质含量，杂质脱除率超70%，同时，杂质中的贵金属含量也得到了明显降低，杂质中贵金属的含量不超过15%。
附图说明
[0015]以下参照附图对本实用新型的实施例作进一步说明，其中：
[0016]图1示出了铜阳极泥除杂装置实施例的结构示意图;
[0017]附图标识：1-阳极泥接浆槽、2-接浆槽排污口、3-接浆槽出口、4-阳极泥输送泵、5-气动开关阀、6-旋流器、7-旋流器进料口、8-旋流器溢流口、9-稳流桶、10-旋流器底流口、11-旋流器底座、12-阳极泥浆储槽、13-杂质储槽、14-振动筛、15-阳极泥储槽、16-杂质储槽出口、17-阳极泥储槽出口。
具体实施方式
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0019]参考附图1，一种铜阳极泥除杂装置，包括阳极泥接浆槽1、阳极泥输送泵4、旋流器6、阳极泥浆储槽12、杂质储槽13、振动筛14和阳极泥储槽15;阳极泥接浆槽1的下部设有接浆槽排污口2和接浆槽出口3，接浆槽出口3连接阳极泥输送泵4的进口;旋流器6的上部设有旋流器进料口7，旋流器进料口7连接阳极泥输送泵4的出口;旋流器6的顶部设有旋流器溢流口8，旋流器溢流口8连接阳极泥浆储槽12;旋流器6的内顶部设有稳流桶9，稳流桶9与旋流器溢流口8连通;旋流器6的底部设有旋流器底流口10，旋流器底流口10连接杂质储槽13，杂质储槽13的下部设有杂质储槽出口16;杂质储槽13的底部设有阳极泥储槽15，阳极泥储槽15的下部设有阳极泥储槽出口17，杂质储槽13和阳极泥储槽15之间设有振动筛14。
[0020]在本实用新型的一个实施例中，还包括支撑装置，旋流器6设置在支撑装置上，支撑装置包括旋流器底座11和支撑架。
[0021]在本实用新型的一个实施例中，阳极泥输送泵4的出口和旋流器进料口7之间设有气动开关阀5。
[0022]在本实用新型的一个实施例中，振动筛14的筛网目数为50-150目。
[0023]在本实用新型的一个实施例中，阳极泥接浆槽1的底部为斜坡型，接浆槽排污口2设置在斜坡的底部，便于对阳极泥接浆槽1的清理。
[0024]在本实用新型的一个实施例中，稳流桶9内设有导流板。
[0025]在本实用新型的一个实施例中，旋流器进料口7为同心异径管。
[0026]使用时，阳极泥接浆槽1中的阳极泥浆通过阳极泥输送泵4进入旋流器6中，在离心力的作用下，阳极泥浆中的细颗粒随着阳极泥浆向中心聚集，形成向上的内旋流，最终从旋流器6顶部的旋流器溢流口8流出，流入阳极泥浆储槽12中;阳极泥浆中的粗颗粒被甩向器壁，并沿器壁向下运动，最终从旋流器6底部的旋流器底流口10排出，进入杂质储槽13中，实现阳极泥浆中粗颗粒和细颗粒的初步分离。进入杂质储槽13的粗颗粒通过振动筛14进行进一步分离，粗颗粒中的小颗粒阳极泥通过振动筛14的筛网进入阳极泥储槽15，粗颗粒中的大颗粒杂质则留在杂质储槽12中。
[0027]本实用新型的除杂效果如下表所示。
[0028]
实施例12345阳极泥浆浓度(%)3030302050杂质含量(%)2020202020筛网目数(目)50120150150150杂质脱除率(%)8075707070杂质中贵金属含量(%)1012151515
[0029]实施例1-5对比可知，本实用新型中筛网目数在50-150目时，阳极泥矿浆的杂质脱除率均超过70%，杂质中的贵金属含量均不超过15%，本实用新型能够有效降低阳极泥矿浆中的杂质含量，实现阳极泥和杂质的分离。实施例3-5对比可知，本实用新型在处理阳极泥浆浓度为20-50%的物料时，阳极泥浆浓度对于除杂效果影响不大。
[0030]本实用新型提供了一种铜阳极泥除杂装置，通过阳极泥输送泵将阳极泥浆从接浆槽输送至旋流器，利用离心力将阳极泥浆中的细颗粒阳极泥和粗颗粒杂质分离，实现了阳极泥浆中粗颗粒和细颗粒的初步分离;通过在杂质储槽和阳极泥储槽之间设置的振动筛，能够对从旋流器底流口排出的物料进行进一步的筛分，确保最终进入阳极泥储槽的阳极泥更加纯净。使用本实用新型进行分离不仅操作简便，分离效率高，而且能够大幅减少阳极泥中的杂质含量，杂质脱除率超70%，同时，杂质中的贵金属含量也得到了明显降低，杂质中贵金属的含量不超过15%。
[0031]上文描述了本实用新型的一些示例性实施例，可以理解，上述实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。这些实施例中的特征可以合适的方式进行重新组合，而由此获得的方案仍在本实用新型要求的保护范围内。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本实用新型要求的保护范围内。
说明书附图(1)
声明：
“铜阳极泥除杂装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：赤峰云铜有色金属有限公司
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