权利要求
1.三步法分离滑石和黄铜矿的工艺方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)、磨矿作业,磨矿细度为-0.074mm含量占70%-80%;
(2)、一步粗选分离:将磨细后矿浆调节浓度至25%-30%,先添加生石灰2000g/t -4000g/t,使pH值≥12,再添加乙硫氨酯20g/t-40g/t、TB-1捕收剂30g/t-40g/t,浮选5min-10min,得到粗选泡沫和粗选尾矿;
(3)、二步精选分离:将粗选泡沫进行精选,调节矿浆浓度至20%-25%,添加生石灰200g/t-500g/t,使pH≥12,添加TB-1捕收剂10g/t-20g/t,浮选3min-5min,得到铜精矿和精选尾矿;
(4)、三步摇床分离:将精选尾矿进行摇床重选,得到摇床精矿和摇床尾矿,摇床精矿经再磨后返回至一步粗选分离,再磨细度为-0.038mm占80%以上;
所述TB-1捕收剂由异丁基黄原酸丙腈酯、N-烯丙基-O-烷基硫代氨基甲酸酯和Spans型脱水山梨醇酯按质量比3:1:1混合配制而成。
2.如权利要求1所述的三步法分离滑石和黄铜矿的工艺方法,其特征是:所述黄药为丁基钠黄药。
3.如权利要求1所述的三步法分离滑石和黄铜矿的工艺方法,其特征是:还包括步骤(5)、将粗选尾矿进行二次粗扫选,每次粗扫选均添加乙硫氮10g/t,黄药5g/t,松醇油5g/t,共得到粗扫选精矿1、粗扫选精矿2和一份粗扫选尾矿,粗扫选精矿2顺序返回至第一次粗扫选;
(6)、将摇床精矿和粗扫选精矿1混合均匀,进行二次磨矿,磨矿细度为-0.038mm含量占83%,返回至一步粗选阶段。
4.一种TB-1捕收剂,其特征是:它包括质量比3:1:1混合的异丁基黄原酸丙腈酯、N-烯丙基-O-烷基硫代氨基甲酸酯和Spans型脱水山梨醇酯。
说明书
技术领域
本发明涉及矿物加工工程技术领域,尤其涉及分离滑石和黄铜矿的工艺方法及用到的捕收剂。
背景技术
滑石和黄铜矿的分离是矿物加工领域公认的技术难题,由于滑石硬度较低,且具有天然可浮性,导致浮选矿浆中 存在大量易浮矿泥,同精矿一并产出,导致精矿品位的降低。而与此同时,滑石型硫化铜矿物占比越来越大,冶炼行业对精矿质量的要求日益提高,使得实现滑石和黄铜矿的高效分离和回收具有重要意义。
声明:
“三步法分离滑石和黄铜矿的工艺方法及用到的捕收剂” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)