权利要求
1.赤铁矿无废高效利用方法，其特征在于步骤如下： a、将赤铁矿原矿破碎筛分、磨矿后，加水搅拌制成矿浆并分级，分级后得到溢流和底流，底流返回至上一级磨矿重新作业； b、将分级后得到的溢流给进行强磁选1，得到磁选精矿1和磁选尾矿1； c、对磁选精矿1采用反浮选进行提质脱硅，得到高品位的铁精矿1和泡沫产品，高品位精矿作为炼铁原料直接使用； d、将泡沫产品消泡后与和步骤b中的磁选尾矿1一起进行强磁选2，得到磁选精矿2和磁选尾矿2； e、将磁选精矿2进行离心分选提质得到低品位铁精矿2和离心液，低品位铁精矿作为配矿与高铁低硅铁矿掺配，作为炼铁原料； f、将离心液和磁选尾矿2进行浓缩，得到浓缩底流和循环水； g、将浓缩底流过滤脱水，得到滤饼； h、将滤饼进行干燥，得到干燥的物料； i、将干燥的物料进行磨细制粉，磨细过程中加入质量比为5-10％复合活化剂，磨矿时间40-80min，制得尾矿微粉与水泥厂中高强度水泥掺配，增加水泥的产量，且增加不同强度水泥的种类，水泥适用范围更为广泛；或者送入混凝土搅拌站以取代水泥10％-30％，改善混凝土力学特性、和易性及耐久性。
2.根据权利要求1所述的赤铁矿无废高效利用方法，其特征在于：所述步骤a磨矿后的加水制成的矿浆配制质量浓度为40％-50％，分级使用的分级旋流器的分级粒度为74μm。 3.根据权利要求1所述的赤铁矿无废高效利用方法，其特征在于：所述步骤b中的强磁选1使用立环高梯度磁选机，立环高梯度磁选机的磁选强度为0.5-0.6T；所述步骤d中的强磁选2使用立环高梯度磁选机，立环高梯度磁选机的磁选强度为0.6-0.8T。 4.根据权利要求1所述的赤铁矿无废高效利用方法，其特征在于：所述步骤c中的反浮选浮选使用的试剂条件为：pH调整剂NaOH用量为800-1000g/t，硅酸矿物活化剂CaO用量为600-800g/t，捕收剂油酸钠用量为200-300g/t，抑制剂淀粉用量为800-1000g/t。 5.根据权利要求1所述的赤铁矿无废高效利用方法，其特征在于：所述步骤e中的离心分选使用的离心分选机工作参数：冲洗水压力0.4-0.6Mpa，转鼓转速为180-240rpm。 6.根据权利要求1所述的赤铁矿无废高效分选方法，其特征在于：所述步骤i中使用的复合活化剂原料为按质量百分比：糖类衍生物1-4％，六偏磷酸钠15-25％，硅酸钠20-
声明：
“赤铁矿矿石无废高效利用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国矿业大学 徐州润锋新材料有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
