本发明涉及一种复合材料成型件的模具及模压成型方法,本发明技术的特点是加大阴阳模之间的间隙,大于产品理论厚度;阴模采用热膨胀系数地的材料,例如因瓦钢;阳模采用热膨胀系数大的材料,例如铝合金;为确保固化温度下模具处于正确的产品尺寸(阳模形状和阴模形状),需要将阴阳模分别按各自的缩比系数缩小模具的常温尺寸;阴模尺寸缩量小,阳模尺寸缩量大,于是阴阳模的常温间隙加大了;当固化升温时,阳模膨胀量大,模腔间隙缩小,铺层被压向阴模,出现了金属膨胀模压效果。固化结束后,模具开始降温时,阳模收缩量大;而铺层已经固化变成了复合材料,由于复合材料热膨胀系数低,复合材料产品收缩量小,因此阳模与产品之间会脱开,出现自动脱模效果。
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