本发明公开了一种高精度复材成型专用金属芯模制作工艺,包括如下步骤:S1:预制材料:将钨粉、镍粉、铅粉、锡以一定的比例置于混合搅拌机中,控制混合搅拌机100‑200r/s的转速对其进行搅拌,搅拌1‑3min,得到预制材料;S2:将S1中预制好的预制材料置于加温箱中以3400‑3600℃的温度加温3‑5h,得到混合浆体,然后将混合浆体浇注到模具内,在常温下静置5‑8h,使其冷却凝固,得到空腹腔结构的零件内形芯模;S3:然后在S2中制得的内形芯模上铺贴复合材料,然后放在阴模中静置3‑6h,使其冷却固化;S4:然后以100‑150℃的温度对阴模进行加温,加温1‑2h。本发明使得固化温度的范围较大,并且尺寸精度较高,铸成芯模后不易变形。
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