本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种酚氨废水处理方法。
背景技术：
煤本身含有水分，煤在加热和热解时会产生含有氨和酚的废水，俗称酚氨废水，酚氨废水参与煤热解气的循环冷却，多余的要排出这个系统，排出的酚氨废水通常称谓剩余氨水，也称谓酚氨废水，但习惯把排到剩余氨水罐时的酚氨废水称谓剩余氨水，而从剩余氨水罐出来后就叫酚氨废水或直接叫氨水。
煤化工行业的污水处理是公认的最难处理的问题，处理成本大、不达标排放、行业偷排现象严重、重金属超标、有机物含量高、气味难闻，给人民的生命健康带来严重威胁。现在较为成功的处理工艺是，蒸氨+脱酚+生化+深度处理，然而，这种处理成本太高。如何彻底有效的解决这一难题成为行业期盼。
中国专利公开号cn102863112a公开一种化工生产中产生的含酚和可分解氨盐的废水处理方法，特别是一种由单台设备实现氨盐分解并实现分离纯化的节能工艺，减少了设备投资，并采用差压精馏技术实现了能量的回收与再利用，降低了能量消耗；具体的说是一种通过脱酸脱氨耦合塔，采用侧线采出、差压精馏技术，实现单塔同时脱酸脱氨的过程，回收煤气化废水中的氨和酚，节能减排的同时简化工艺流程；该工艺仅仅通过脱酸脱氨回收氨和酚，得到的废水中有机物含量较高，还需要后续的工艺处理。
中国专利公开号cn102674608a公开一种高浓度酚氨废水的回收处理方法，主要包括以下步骤：首先由酸性气体对去除悬浮物、焦油的高浓度酚氨废水进行饱和吸收，废水ph值降低后进入萃取塔内，进行连续逆流萃取；采用单塔加压汽提工艺对萃取后的萃余相进行脱酸脱氨及汽提溶剂，酸水汽提塔侧线加碱，塔顶排出酸性气相和萃取剂，下部侧线经三级分凝后得到氨气；萃取后的萃取相进入精馏酚塔回收萃取剂，同时得到副产品粗酚。该发明最终出水还需要生化和深度处理，整体成本偏高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种酚氨废水处理方法，通过脱油、脱氨、脱酚、热交换与冷却塔构置的浊水冷却循环生化预处理系统、生化处理系统及废水的深度处理的方法来实现，彻底解决煤化工行业污水处理成本高、处理难度大、不达标排放问题，废水完全能够达到零排放。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种酚氨废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）降温除油预处理：酚氨废水在剩余氨水罐中降温，酚氨废水中的油从酚氨废水中析出，
声明：
“酚氨废水处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南龙成煤高效技术应用有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
