1.本发明属于污水净化技术领域，具体地，涉及一种硝基氯苯生产废水处理方法。
背景技术：
2.硝基氯苯是医药、农药、染料等许多精细化工产品的中间体。硝基氯苯的生产是以氯苯为原料，采用硝酸和硫酸的混酸为硝化剂进行硝化，硝化得到的粗品需要经过碱洗和水洗，然后用精馏塔进行分离提纯，得到对硝基氯苯和邻硝基氯苯。采用上述生产工艺，生产每吨硝基氯苯产品将产生1.2～1.8吨废水，该废水主要含硝基氯苯、硝基氯苯酚等污染物，具有色度高、盐分高、难生物降解等特点。
3.现有技术中对于含硝基氯苯类废水的处理，最常用的方法为汽提、萃取，该类方法对硝基氯苯的去除率良好，基本能达到95％以上，但是萃取和汽提过程慢，去除效率难以提升，而且净化过程能耗高。
技术实现要素：
4.为了解决背景技术提到的技术问题，本发明提供一种硝基氯苯生产废水处理方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种硝基氯苯生产废水处理方法，具体包括如下步骤：
7.步骤s1：将硝基氯苯生产废水收集并检测硝基氯苯含量，之后将废水泵入处理系统的调配釜中，对废水搅拌调配处理，之后将废水加热至 35
±
5℃并且搅拌水解，对废水预处理；
8.步骤s2：将预处理废水通过配流泵分流泵入吸附柱中，树脂吸附硝基酚钠，之后用碱液和蒸汽对树脂反洗，洗出液经水套管预冷却，之后泵入结晶釜中，洗出液在结晶釜中冷却重结晶，结晶液泵入固液分离器中进行分离，分离出的硝基酚钠干燥，得到硝基酚钠粗品，分离母液返回调配釜中再利用，对硝基氯苯初步去除；
9.步骤s3：吸附柱流出的吸附母液泵入催化柱中，催化柱中填充有四氧化三铁颗粒，向催化柱中投加过氧化氢，硝基氯苯被催化氧化，催化液泵入过滤罐中，对催化液脱色，完成硝基氯苯生产废水的处理。
10.进一步地，步骤s1中调配处理后的废水中硝基氯苯的含量为 220-350mg/l，废水的ph值为8-9，在该参数下，硝基氯苯高效水解生成硝基酚钠。
11.进一步地，步骤s2中预处理废水在吸附柱内的运行通量为 1.15-1.3m3/(m2·
h)。
12.进一步地，步骤s2中碱液为质量分数为10％的碳酸钠水溶液，且碱液通过脉冲泵泵入。
13.进一步地，步骤s2中吸附柱中填充的树脂为h-103树脂和xad-4树脂中的任意一种。
14.进一步地，步骤s3中过氧化氢的投加量在吸附母液中的比
声明：
“硝基氯苯生产废水处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
874
编辑：中冶有色网
来源：安徽东至广信农化有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
