1.本发明属于化工生产技术领域,具体涉及有机烃过氧化物的处理装置和处理方法。
背景技术:
2.在环氧丙烷生产中,需要使用有机烃过氧化物进行环氧化反应,为了保证环氧化等工段的生产效率、转化率、选择性等,需要对有机烃过氧化物进行除杂等处理。比如在异丙苯氧化法(简称chppo法)生产环氧丙烷的过程中,以空气、异丙苯等为原料,通过异丙苯氧化反应生成过氧化氢异丙苯(简称chp)粗料,但是该粗料中还含有氧化反应时所产生的有机酸等少量副产物,需经过净化、提纯处理才能满足环氧化等后续工段的生产要求。
3.目前,chp粗料的净化提纯处理工艺采用连续洗涤法,为稳定保障环氧化反应的选择性,稳定产能,chp粗料中有机酸含量需控制≤100.0mg/kg,钠离子含量需控制≤10.0mg/kg。在采用连续洗涤法对chp粗料净化提纯的过程中,水相循环套用,当循环套用到一定次数时,有机酸、钠盐、有色物质等杂质会累积增多,致使洗涤效果变差,需加大排水量,由此产生废水排放量增多的问题,加大了生产成本和环保负担。同时,由于杂质不能有效去除,随着产线运营时间的延长,除杂效果越来越差,影响环氧丙烷选择性,并且现有技术在连续化生产过程中除杂效果不稳定,存在波动,给下一工序环氧化过程的稳定生产带来难度,产品质量也受影响。
技术实现要素:
4.为解决上述问题,本发明提出了一种有机烃过氧化物的处理装置,其包括碱洗单元、脱水单元和吸附单元,且在运行时,碱洗单元先于脱水单元和吸附单元进行。
5.利用本技术能够有效减少用水量,同时兼顾除杂效果,以维持连续化生产过程中除杂效果的稳定。其中,各处理单元的连接方式为两种,一、包括顺次连接的碱洗单元、脱水单元和吸附单元,二、包括顺次连接的碱洗单元、吸附单元和脱水单元。
6.碱洗单元可以采用碱洗罐,用于有效去除物料中的酸性杂质。本技术中的碱洗单元优选包含碱洗混合器和碱洗分离罐。
7.脱水单元主要是去除物料中的水分等物质,可以采用聚结、蒸馏等方法,本技术优选采用减压蒸馏法。本技术中的脱水单元优选包含预热器、脱水塔、冷凝器和储液槽。
8.吸附单元用于去除物料中有机酸、钠盐、有色物质等杂质。本技术中的吸附单元优选包含增压泵和固定床吸附器。
9.在目前,有机烃过氧化物在进行除杂时,至少需要采用碱洗和水洗来脱除其中的杂质,由于单纯地采用碱洗、或采用碱洗和水洗联合进行的方式进
声明:
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