[0001]
本实用新型涉及离心机领域，特别涉及一种立式离心机的布料装置。
背景技术：
[0002]
在从天然动植物中提取有效成份制备高附加值精细化学品的过程中，常常需要用到离心机分离原料，离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置，物料的分布状态影响离心机的振动和使用寿命。现有的一些离心机的布料方式只是在壳体上设置一个进料漏斗，通过进料漏斗将原料放入转鼓转动分离，物料一下子进入离心机的转鼓内部，会造成好多物料的分布不均匀，从而导致离心机在运行过程中出现不平衡现象，引起离心机的振动，缩短设备寿命。
技术实现要素：
[0003]
鉴以此，本实用新型提出一种立式离心机的布料装置，使离心机布料均匀。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
一种立式离心机的布料装置，所述立式离心机包括外壳及设置在外壳内的转鼓，布料装置包括进料管，所述进料管可上下滑动地设置在所述外壳上，所述外壳的上端设有伸缩机构，所述伸缩机构的输出和所述进料管连接，所述进料管的下部间隔设置有若干出料管，所述出料管的出料方向各不相同，所述进料管通过所述出料管和所述转鼓连通，所述进料管的底部设有驱动机构，所述驱动机构上设有转轴，所述转轴上设置有缓冲板和刮板，所述缓冲板倾斜于所述转轴的径向平面，所述缓冲板向下倾斜的一侧上设有进料口，所述刮板平行于所述转轴的轴向平面。
[0006]
优选的，所述进料管包括变径部和等径部，所述变径部从上至下直径逐渐变小，所述等径部设置在所述变径部的下端。
[0007]
优选的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸设有两个，分别设置在所述外壳的上端，所述进料管上设有支撑杆，所述气缸的输出轴通过所述支撑杆和所述进料管连接。
[0008]
优选的，所述出料管和所述进料管为一体式结构。
[0009]
优选的，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴和所述转轴连接。
[0010]
优选的，所述进料管的上端设有保护盖。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型通过设置若干出料方向各不相同的出料管，使原料能够从各个方向均匀进入转鼓，通过设置缓冲板，原料从缓冲板的进料口落到进料管的底部并从出料管进入转鼓，缓冲板可以随转轴转动，使原料从缓冲板上的进料口均匀进入进料管底部，并且进料管可以在伸缩机构的作用下在壳体内上下滑动，可以调节进料管的进料深度，使用方便。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0015]
图2为图1中进料管内部的结构示意图；
[0016]
图中，1-壳体，2-转鼓，3-进料管，31-变径部，32-等径部，4-伸缩机构，41-支撑杆，5-出料管，6-驱动机构，7-转轴，8-缓冲板，9-保护盖，81-进料口，10-刮板。
具体实施方式
[0017]
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]
参见图1和图2，本实用新型提供的一种立式离心机的布料装置，所述立式离心机包括外壳及设置在外壳内的转鼓2，布料装置包括进料管3，所述进料管3穿过外壳进入转鼓2，进料管3可上下滑动从而改变进料高度，所述外壳的上端设有伸缩机构4，所述伸缩机构4的输出和所述进料管3连接，伸缩机构4可以上下伸缩从而带动进料管3上下滑动，所述进料管3的下部间隔设置有若干出料管5，所述出料管5的出料方向各不相同，所述进料管3通过所述出料管5和所述转鼓2连通。出料管5的数量可以自由设置，如设为2个、3个4个等，出料管5可以是都设置在同一水平面上，也可以在不同水平面上参差不齐设置。原料进过进料管3下落后进入出料管5，从出料管5滑落到转鼓2内部。所述进料管3的底部设有驱动机构6，所述驱动机构6上设有转轴7，驱动机构6用于驱动转轴7旋转，所述转轴7上设置有缓冲板8和刮板10，所述缓冲板8倾斜于所述转轴7的径向平面，所述缓冲板8向下倾斜的一侧上设有进料口81，进料口81的形状为扇形，当然，进料口81的形状也可以为矩形、圆形、椭圆等。所述刮板10平行于所述转轴7的轴向平面，刮板10随着转轴7转动，能够清理掉进料管3内壁上残留的原料，避免原料浪费。
[0019]
本实用新型的布料装置通过设置若干出料方向各不相同的出料管5，使原料能够从各个方向均匀进入转鼓2，通过设置缓冲板8，原料从缓冲板8的进料口81落到进料管3的底部并从出料管5进入转鼓2，缓冲板8可以随转轴7转动，因此进料口81的位置上也随着转轴7转动而变化，原料不会从单一位置下落而是均匀地从进料口81转动的各个位置下落，避免原料在进料管3一侧堆积，使得布料均。另一方面进料管3可以在伸缩机构4的作用下在壳体1内上下滑动，可以调节进料管3的进料深度，使用方便。
[0020]
在一些实施例中，所述进料管3包括变径部31和等径部32，所述变径部31从上至下直径逐渐变小，为漏斗状，所述等径部32和所述变径部31的下端相连，变径部31和等径部32为一体式结构，转轴7的高度和等径部32的高度相同，如此设置，使进料管3的上部具有较大的开口，方便输入原料。
[0021]
进一步，所述伸缩机构4为气缸，所述气缸设有两个，分别设置在所述外壳的上端，所述进料管3上设有支撑杆41，所述气缸的输出轴通过所述支撑杆41和所述进料管3连接，当气缸的输出轴上下伸缩时，通过支撑杆41带动进料管3上下滑动，当转鼓2内原料较多时可以适当提高进料管3的位置上，避免进料管3对转鼓2进行干扰。
[0022]
具体的，所述出料管5和所述进料管3为一体式结构，结构简单，强度高。进一步，所
述驱动机构6为电机，所述电机的输出轴和所述转轴7连接，电机转动时驱动转轴7旋转。
[0023]
在本实用新型的一些实施例中，所述进料管3的上端设有保护盖9，保护盖9可以扣合在进料管3上端。在设备不使用时将保护盖9盖住进料管3上端的开口，等到需要进料时再打开保护盖9，避免杂物进入转鼓2，保持设备内部清洁。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种立式离心机的布料装置，所述立式离心机包括外壳及设置在外壳内的转鼓(2)，其特征在于，包括进料管(3)，所述进料管(3)可上下滑动地设置在所述外壳上，所述外壳的上端设有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)的输出和所述进料管(3)连接，所述进料管(3)的下部间隔设置有若干出料管(5)，所述出料管(5)的出料方向各不相同，所述进料管(3)通过所述出料管(5)和所述转鼓(2)连通，所述进料管(3)的底部设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)上设有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有缓冲板(8)和刮板(10)，所述缓冲板(8)倾斜于所述转轴(7)的径向平面，所述缓冲板(8)向下倾斜的一侧上设有进料口(81)，所述刮板(10)平行于所述转轴(7)的轴向平面。2.根据权利要求1所述的一种立式离心机的布料装置，其特征在于，所述进料管(3)包括变径部(31)和等径部(32)，所述变径部(31)从上至下直径逐渐变小，所述等径部(32)设置在所述变径部(31)的下端。3.根据权利要求1所述的一种立式离心机的布料装置，其特征在于，所述伸缩机构(4)为气缸，所述气缸设有两个，分别设置在所述外壳的上端，所述进料管(3)上设有支撑杆(41)，所述气缸的输出轴通过所述支撑杆(41)和所述进料管(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种立式离心机的布料装置，其特征在于，所述出料管(5)和所述进料管(3)为一体式结构。5.根据权利要求1所述的一种立式离心机的布料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)为电机，所述电机的输出轴和所述转轴(7)连接。6.根据权利要求1所述的一种立式离心机的布料装置，其特征在于，所述进料管(3)的上端设有保护盖(9)。
技术总结
本实用新型提供一种立式离心机的布料装置，所述立式离心机包括外壳及设置在外壳内的转鼓，布料装置包括进料管，所述进料管可上下滑动地设置在所述外壳上，所述外壳的上端设有伸缩机构，所述进料管的下部间隔设置有若干出料管，所述出料管的出料方向各不相同，所述进料管通过所述出料管和所述转鼓连通，所述进料管的底部设有驱动机构，所述驱动机构上设有转轴，所述转轴上设置有缓冲板和刮板。通过设置若干出料方向各不相同的出料管，使原料能够从各个方向均匀进入转鼓，原料从缓冲板的进料口落到进料管的底部并从出料管进入转鼓，缓冲板可以随转轴转动，使原料从缓冲板上的进料口均匀进入进料管底部。匀进入进料管底部。匀进入进料管底部。
技术研发人员：陈奕沐 周桂丽
受保护的技术使用者：海南净植坊生物科技有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021/2/28
声明：
“立式离心机的布料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：海南净植坊生物科技有限公司
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