1.本实用新型涉及打磨机领域技术领域，具体为一种自吸式打磨机。
背景技术：
2.打磨机是一种代替传统人工拿砂纸打磨墙面的工具，最早的打磨机在打磨墙壁后无法对墙壁粉尘进行收集，这就造成工作环境极其恶劣的问题，同时在打磨过程中，打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损，人们需不定时的对装置内部的灰尘进行清洗，费时费力。
3.为此，我们提出一种自吸式打磨机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种自吸式打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板，其特征在于：所述灯罩盖板的一侧固定有大盖板，所述大盖板的一侧安装有小盖板，所述小盖板的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有小伞齿轮，所述传动轴的外侧安装有齿轮罩，所述灯罩盖板的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定有大伞齿轮，且大伞齿轮与小伞齿轮啮合连接，所述传动轴远离小伞齿轮45的一端安装有齿轮组，所述电机的顶部固定有活动套，所述活动套的外侧通过螺栓对称固定有手柄，所述齿轮罩的顶部固定有吸尘装置。
6.优选的，所述灯罩盖板远离大盖板的一端固定有防护罩，所述防护罩远离灯罩盖板的一侧安装有灯罩，所述灯罩的一侧卡接有侧缘，所述侧缘与灯罩之间固定有毛刷条。
7.优选的，所述齿轮组远离传动轴的一端穿过防护罩固定有打磨盘。
8.优选的，所述吸尘装置包括输出轴、吸尘小伞齿、吸尘大叶齿、吸尘齿轮箱上盖、风叶、吸尘管、防护罩接头、进尘孔和透明盖板，所述齿轮罩的内部通过轴承转动连接有输出轴，所述输出轴的一端固定有吸尘小伞齿，所述传动轴的一端固定有吸尘大叶齿，且吸尘大叶齿与吸尘小伞齿啮合连接，所述齿轮罩的顶部固定有吸尘齿轮箱上盖，所述输出轴的顶部穿过齿轮罩与吸尘齿轮箱上盖固定有风叶，所述吸尘齿轮箱上盖的顶部固定有吸尘风罩，所述吸尘风罩与吸尘齿轮箱上盖之间的一侧安装有吸尘管，且吸尘管与手柄连通，所述吸尘风罩远离吸尘管的一端固定有防护罩接头，且防护罩接头与大盖板通过螺栓固定连接，所述大盖板的一侧开设有进尘孔，且进尘孔与吸尘管连通，所述吸尘风罩的顶部固定有透明盖板。
9.优选的，所述吸尘风罩与吸尘齿轮箱上盖之间安装有挡尘铁片。
10.优选的，所述吸尘齿轮箱上盖与输出轴之间安装有挡油油封。
11.优选的，所述大盖板靠近进尘孔的一侧开设有进气孔，所述进气孔的内部安装有吸力调节轮。
12.优选的，所述大盖板靠近进尘孔的一侧开设有led开关。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型使用时，人们手持手柄，电机的输出端转动将带动传动轴转动，通过大伞齿轮与小伞齿轮的啮合将带动打磨盘转动，进而对墙面进行打磨，在电机工作的同时，传动轴将带动吸尘大叶齿转动，通过吸尘大叶齿与吸尘小伞齿的啮合将带动输出轴转动，进而将带动风叶转动，通过吸力调节轮进而控制进气孔的大小，进而对装置内部的吸尘强度进行控制，同时灰尘将通过进尘孔进入吸尘管内部，通过管道与手柄的连通，对灰尘进行收集，解决了现有技术中的打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图之一；
18.图4为图3中a处的放大图；
19.图5为本实用新型的局部结构示意图之二；
20.图6为本实用新型的局部结构示意图之三
21.图7为本实用新型的局部结构示意图之四
22.图8为本实用新型的局部结构示意图之五。
23.图中：1、灯罩盖板；2、大盖板；3、小盖板；4、传动轴；5、小伞齿轮；6、齿轮罩；7、电机；8、大伞齿轮；9、活动套；10、手柄；11、吸尘装置；12、防护罩；13、灯罩；14、侧缘；15、毛刷条；16、打磨盘；17、输出轴；18、吸尘小伞齿；19、吸尘大叶齿；20、吸尘齿轮箱上盖；21、风叶；22、吸尘管；23、防护罩接头；24、进尘孔；25、透明盖板；26、挡尘铁片；27、挡油油封；28、进气孔；29、吸力调节轮；30、led开关；31、海绵；32、吸尘风罩；33、齿轮组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1?图7，图示中的一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板1，灯罩盖板1的一侧固定有大盖板2，大盖板2的一侧安装有小盖板3，小盖板3的内部安装有传动轴4，传动轴4的一端固定有小伞齿轮5，传动轴4的外侧安装有齿轮罩6，灯罩盖板1的一侧安装有电机7，电机7的输出端固定有大伞齿轮8，且大伞齿轮8与小伞齿轮5啮合连接，传动轴4远离小伞齿轮5的一端安装有齿轮组33，电机7的顶部固定有活动套9，活动套9的外侧通过螺栓对称固定有手柄10，齿轮罩6的顶部固定有吸尘装置11，灯罩盖板1远离大盖板2的一端固定有防护罩12，防护罩12远离灯罩盖板1的一侧安装有灯罩13，灯罩13的一侧卡接有侧缘14，侧缘14与灯罩13之间固定有毛刷条15，齿轮组33远离传动轴4的一端穿过防护罩12固定有打磨盘16，电机7的输出端转动将带动传动轴4转动，通过大伞齿轮8与小伞齿轮5的啮合将带动齿轮组
33转动，进而带动打磨盘16转动，实现对墙面的打磨。
27.请参阅图1?图7，吸尘装置11包括输出轴17、吸尘小伞齿18、吸尘大叶齿19、吸尘齿轮箱上盖20、风叶21、吸尘管22、防护罩接头23、进尘孔24和透明盖板25，齿轮罩6的内部通过轴承转动连接有输出轴17，输出轴17的一端固定有吸尘小伞齿18，传动轴4的一端固定有吸尘大叶齿19，且吸尘大叶齿19与吸尘小伞齿18啮合连接，齿轮罩6的顶部固定有吸尘齿轮箱上盖20，输出轴17的顶部穿过齿轮罩6与吸尘齿轮箱上盖20固定有风叶21，吸尘齿轮箱上盖20的顶部固定有吸尘风罩32，吸尘风罩32与吸尘齿轮箱上盖20之间的一侧安装有吸尘管22，且吸尘管22与手柄10连通，吸尘风罩32远离吸尘管22的一端固定有防护罩接头23，且防护罩接头23与大盖板2通过螺栓固定连接，大盖板2的一侧开设有进尘孔24，且进尘孔24与吸尘管22连通，吸尘风罩32的顶部固定有透明盖板25，吸尘风罩32与吸尘齿轮箱上盖20之间安装有挡尘铁片26，吸尘齿轮箱上盖20与输出轴17之间安装有挡油油封27，大盖板2靠近进尘孔24的一侧开设有进气孔28，进气孔28的内部安装有吸力调节轮29，大盖板2靠近进尘孔24的一侧开设有led开关30，传动轴4将带动吸尘大叶齿19转动，通过吸尘大叶齿19与吸尘小伞齿18的啮合将带动输出轴17转动，进而将带动风叶21转动，通过吸力调节轮29进而控制进气孔28的大小，进而对装置内部的吸尘强度进行控制，同时灰尘将通过进尘孔24进入吸尘管22内部，通过管道与手柄10的连通，对灰尘进行收集，防止灰尘进入电机7的风轮中，造成电机7的磨损。
28.实施例二：
29.请参阅图8，防护罩12与灯罩13之间固定有海绵31。
30.工作原理：装置使用时，人们手持手柄10，电机7的输出端转动将带动传动轴4转动，通过大伞齿轮8与小伞齿轮5的啮合将带动齿轮组33转动，进而带动打磨盘16转动，实现对墙面的打磨，在电机7工作的同时，传动轴4将带动吸尘大叶齿19转动，通过吸尘大叶齿19与吸尘小伞齿18的啮合将带动输出轴17转动，进而将带动风叶21转动，通过吸力调节轮29进而控制进气孔28的大小，进而对装置内部的吸尘强度进行控制，同时灰尘将通过进尘孔24进入吸尘管22内部，通过管道与手柄10的连通，对灰尘进行收集。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板(1)，其特征在于：所述灯罩盖板(1)的一侧固定有大盖板(2)，所述大盖板(2)的一侧安装有小盖板(3)，所述小盖板(3)的内部安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端固定有小伞齿轮(5)，所述传动轴(4)的外侧安装有齿轮罩(6)，所述灯罩盖板(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定有大伞齿轮(8)，且大伞齿轮(8)与小伞齿轮(5)啮合连接，所述传动轴(4)远离小伞齿轮(5)的一端安装有齿轮组(33)，所述电机(7)的顶部固定有活动套(9)，所述活动套(9)的外侧通过螺栓对称固定有手柄(10)，所述齿轮罩(6)的顶部固定有吸尘装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述灯罩盖板(1)远离大盖板(2)的一端固定有防护罩(12)，所述防护罩(12)远离灯罩盖板(1)的一侧安装有灯罩(13)，所述灯罩(13)的一侧卡接有侧缘(14)，所述侧缘(14)与灯罩(13)之间固定有毛刷条(15)。3.根据权利要求2所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述齿轮组(33)远离传动轴(4)的一端穿过防护罩(12)固定有打磨盘(16)。4.根据权利要求1所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述吸尘装置(11)包括输出轴(17)、吸尘小伞齿(18)、吸尘大叶齿(19)、吸尘齿轮箱上盖(20)、风叶(21)、吸尘管(22)、防护罩接头(23)、进尘孔(24)和透明盖板(25)，所述齿轮罩(6)的内部通过轴承转动连接有输出轴(17)，所述输出轴(17)的一端固定有吸尘小伞齿(18)，所述传动轴(4)的一端固定有吸尘大叶齿(19)，且吸尘大叶齿(19)与吸尘小伞齿(18)啮合连接，所述齿轮罩(6)的顶部固定有吸尘齿轮箱上盖(20)，所述输出轴(17)的顶部穿过齿轮罩(6)与吸尘齿轮箱上盖(20)固定有风叶(21)，所述吸尘齿轮箱上盖(20)的顶部固定有吸尘风罩(32)，所述吸尘风罩(32)与吸尘齿轮箱上盖(20)之间的一侧安装有吸尘管(22)，且吸尘管(22)与手柄(10)连通，所述吸尘风罩(32)远离吸尘管(22)的一端固定有防护罩接头(23)，且防护罩接头(23)与大盖板(2)通过螺栓固定连接，所述大盖板(2)的一侧开设有进尘孔(24)，且进尘孔(24)与吸尘管(22)连通，所述吸尘风罩(32)的顶部固定有透明盖板(25)。5.根据权利要求4所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述吸尘风罩(32)与吸尘齿轮箱上盖(20)之间安装有挡尘铁片(26)。6.根据权利要求4所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述吸尘齿轮箱上盖(20)与输出轴(17)之间安装有挡油油封(27)。7.根据权利要求4所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述大盖板(2)靠近进尘孔(24)的一侧开设有进气孔(28)，所述进气孔(28)的内部安装有吸力调节轮(29)。8.根据权利要求7所述的一种自吸式打磨机，其特征在于：所述大盖板(2)靠近进尘孔(24)的一侧开设有led开关(30)。
技术总结
本实用新型公开了一种自吸式打磨机，包括灯罩盖板，所述灯罩盖板的一侧固定有大盖板，所述大盖板的一侧安装有小盖板，所述小盖板的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有小伞齿轮，所述传动轴的外侧安装有齿轮罩，所述灯罩盖板的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定有大伞齿轮，本实用新型通过电机的输出端转动将带动传动轴转动，通过大伞齿轮与小伞齿轮的啮合将带动打磨盘转动，同时传动轴将带动吸尘大叶齿转动，通过吸尘大叶齿与吸尘小伞齿的啮合将带动输出轴转动，进而将带动风叶转动，灰尘将通过进尘孔进入吸尘管内部，通过管道与手柄的连通，对灰尘进行收集，解决了现有技术中的打磨机中电机的风轮腔侧壁容易被腻子粉磨损的问题。子粉磨损的问题。子粉磨损的问题。
技术研发人员：金立根
受保护的技术使用者：宁波华企工具有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/28
声明：
“自吸式打磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁波华企工具有限公司
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2024年07月12日 ~ 14日 
