1.本实用新型涉及漆料加工技术领域，具体为一种新型砂磨机。
背景技术：
2.漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多，漆料在加工时需要用到很多设备，其中就包括砂磨机，砂磨机主要是对漆料中大颗粒溶质进行研磨，从而增加漆料的细腻程度，但是目前市场上的砂磨机还是存在以下的问题：
3.1、不利于控制进料的速度，使得当内部漆料过多时，导致拥挤，从而使得研磨效果降低，当内部漆料过少时，降低了整体的研磨效率；
4.2、不利于对过滤装置进清理，使得过滤装置容易发生堵塞，从而使得无法有效的进行过滤工作，降低了整体研磨工作的稳定性。
5.针对上述问题，在原有的砂磨机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种新型砂磨机，以解决上述背景技术中提出的不利于控制进料的速度，使得当内部漆料过多时，导致拥挤，从而使得研磨效果降低，当内部漆料过少时，降低了整体的研磨效率，不利于对过滤装置进清理，使得过滤装置容易发生堵塞，从而使得无法有效的进行过滤工作，降低了整体研磨工作的稳定性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型砂磨机，包括砂磨机壳体、电机、过滤装置和分散叶片，所述砂磨机壳体的下端设置有电机，且电机的内部设置有驱动轴，所述驱动轴伸进砂磨机壳体内部的一端表面滑动连接有过滤装置，且驱动轴的表面设置有分散叶片，所述砂磨机壳体的顶端连接有送料装置，且砂磨机壳体上端开口处设置有挡板，所述挡板的一端连接有第一连接线，且挡板伸进砂磨机壳体内部的一端套接有复位弹簧，所述砂磨机壳体的内部固定有滑轨，且滑轨的表面套接有活动块，并且活动块与第一连接线的另一端相连接，所述活动块的内部转动设置有连接轴，且连接轴的表面由内至外分别套接有齿轮和接线轴，所述接线轴的表面设置有第二连接线，且第二连接线的另一端固定有滑块，所述滑块的上端滑动连接有支撑杆，且滑块的内部固定有连接杆，所述连接杆的表面分别套接有连接块和螺旋弹簧，且连接块的下端固定清理刷。
8.优选的，所述砂磨机壳体的内壁对称分布有两组限位件，且两组限位件的内部等间距设置有齿块，并且两组限位件之间的凸块呈错位分布，同时砂磨机壳体通过限位件内的凸块与齿轮相互啮合。
9.优选的，所述挡板的一端通过第一连接线与砂磨机壳体构成滑动结构，且挡板对称设置有两个，并且两个挡板之间呈上下错位分布。
10.优选的，所述挡板的另一端正视为“t”字形结构，且挡板的另一端通过复位弹簧与砂磨机壳体构成伸缩结构。
11.优选的，所述滑块通过第二连接线与过滤装置构成滑动结构，且滑块设置有两个，并且两个滑块之间通过第二连接线构成联动结构。
12.优选的，所述滑块内设置对称设置有两个清理刷，且两个清理刷均通过连接块和螺旋弹簧与连接杆构成伸缩结构，并且两个清理刷之间呈交错分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型砂磨机，
14.1、通过漆料自身的重量下，使得过滤装置下滑，从而使得过滤装置通过第一连接线拉动挡板滑动，当砂磨机壳体内部的漆料越多时，挡板之间打开的间距越小，从而降低进料速度，相反，当砂磨机壳体内部的漆料越少时，挡板之间打开的间距越大，从而加快进料速度，进而有效对进料速度进行控制，避免了进料过多导致拥挤和进料过少导致降低速度；
15.2、过滤装置下滑时，通过限位件内的齿块与齿轮的啮合下，使得齿轮通过连接轴带动接线轴旋转，从而使得第二连接线带动滑块滑动，继而有利于滑块带动清理刷对过滤装置进行清理工作，避免过滤装置发生堵塞导致影响整体研磨工作的运作，从而提高了整体的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型连接轴与齿轮正视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型连接杆与连接块侧视连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
22.图中：1、砂磨机壳体；2、电机；3、驱动轴；4、过滤装置；5、分散叶片；6、送料装置；7、挡板；8、第一连接线；9、复位弹簧；10、滑轨；11、活动块；12、连接轴；13、齿轮；14、接线轴；15、第二连接线；16、滑块；17、支撑杆；18、连接杆；19、连接块；20、螺旋弹簧；21、清理刷；22、限位件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型砂磨机，包括砂磨机壳体1、电机2、驱动轴3、过滤装置4、分散叶片5、送料装置6、挡板7、第一连接线8、复位弹簧9、滑轨10、活动块11、连接轴12、齿轮13、接线轴14、第二连接线15、滑块16、支撑杆17、连接杆18、连接块19、螺旋弹簧20、清理刷21和限位件22，砂磨机壳体1的下端设置有电机2，且电机2的内部设置有驱动轴3，驱动轴3伸进砂磨机壳体1内部的一端表面滑动连接有过滤装置4，且驱动轴3的表面设置有分散叶片5，砂磨机壳体1的顶端连接有送料装置6，且砂磨机壳体1上端开口处设置有挡板7，挡板7的一端连接有第一连接线8，且挡板7伸进砂磨机壳体1内部的一端套接有复位弹簧9，砂磨机壳体1的内部固定有滑轨10，且滑轨10的表面套接有活动块
11，并且活动块11与第一连接线8的另一端相连接，活动块11的内部转动设置有连接轴12，且连接轴12的表面由内至外分别套接有齿轮13和接线轴14，接线轴14的表面设置有第二连接线15，且第二连接线15的另一端固定有滑块16，滑块16的上端滑动连接有支撑杆17，且滑块16的内部固定有连接杆18，连接杆18的表面分别套接有连接块19和螺旋弹簧20，且连接块19的下端固定清理刷21；
25.砂磨机壳体1的内壁对称分布有两组限位件22，且两组限位件22的内部等间距设置有齿块，并且两组限位件22之间的凸块呈错位分布，同时砂磨机壳体1通过限位件22内的凸块与齿轮13相互啮合，方便了齿轮13滑动时通过凸块的啮合作用下，使得齿轮13进行旋转；
26.挡板7的一端通过第一连接线8与砂磨机壳体1构成滑动结构，且挡板7对称设置有两个，并且两个挡板7之间呈上下错位分布，方便了第一连接线8带动挡板7进行滑动，从而使得对挡板7之间的间距进行调节，有利于对进料的速度进行控制；
27.挡板7的另一端正视为“t”字形结构，且挡板7的另一端通过复位弹簧9与砂磨机壳体1构成伸缩结构，方便了复位弹簧9推动挡板7进行复位滑动，同时避免了挡板7发生脱落的现象；
28.滑块16通过第二连接线15与过滤装置4构成滑动结构，且滑块16设置有两个，并且两个滑块16之间通过第二连接线15构成联动结构，方便了第二连接线15带动滑块16对过滤装置4进行清理的工作；
29.滑块16内设置对称设置有两个清理刷21，且两个清理刷21均通过连接块19和螺旋弹簧20与连接杆18构成伸缩结构，并且两个清理刷21之间呈交错分布，有利于清理刷21之间受到挤压后在连接杆18上进行滑动，从而保证了清理刷21对过滤装置4的表面进行多范围的清理工作。
30.工作原理：根据图1?2和图4?5，首先工作人员将砂磨机壳体1放置到合适位置，接着将砂磨钢珠放置到砂磨机壳体1的内部，然后将送料装置6与砂磨机壳体1顶面开设的进料口进行连接，使得送料装置6将漆料输送至砂磨机壳体1的内部，接着将电机2连接外部电源后启动，使得电机2通过驱动轴3带动分散叶片5进行运作，并通过砂磨钢珠的配合作用下对漆料进行研磨工作，当砂磨机壳体1内部的漆料较多时，过滤装置4受到重力影响下带动活动块11在滑轨10的表面向下滑动，使得活动块11通过第一连接线8拉动挡板7之间相向滑动，从而使得挡板7之间的间距变小，进而使得进料速度减缓，同时挡板7之间相向滑动时带动复位弹簧9收缩形变，当漆料通过过滤装置4过滤并出料后，过滤装置4受到的重力减少，使得复位弹簧9运作，通过复位弹簧9的弹性作用下，使得挡板7之间背向滑动，从而使得挡板7之间的间距变大，进而得进料速度加快，方便了自动的对进料的速度进行控制，避免砂磨机壳体1内部漆料过多导致拥挤，同时避免了砂磨机壳体1内部漆料过少导致影响工作效率的现象，同时挡板7之间背向滑动时，通过第一连接线8带动过滤装置4进行复位；
31.根据图1?3和图5?6，过滤装置4在滑动时带动齿轮13滑动，齿轮13通过限位件22内的齿块的限位下，使得齿轮13通过连接轴12带动接线轴14旋转，从而使得接线轴14带动第二连接线15滑动，使得第二连接线15通过滑块16带动清理刷21对过滤装置4的表面进行清理工作，避免过滤装置4发生堵塞，导致影响整体工作的实施，当清理刷21滑动到过滤装置4表面较窄的位置时，使得清理刷21受到挤压后通过连接块19挤压连接杆18上的螺旋弹簧20
进行收缩形变，当清理刷21滑动到过滤装置4表面较宽的位置时，通过螺旋弹簧20的弹性作用下，使得螺旋弹簧20复位滑动，从而有利于螺旋弹簧20保持对过滤装置4表面进行多范围的清理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种新型砂磨机，包括砂磨机壳体(1)、电机(2)、过滤装置(4)和分散叶片(5)，其特征在于：所述砂磨机壳体(1)的下端设置有电机(2)，且电机(2)的内部设置有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)伸进砂磨机壳体(1)内部的一端表面滑动连接有过滤装置(4)，且驱动轴(3)的表面设置有分散叶片(5)，所述砂磨机壳体(1)的顶端连接有送料装置(6)，且砂磨机壳体(1)上端开口处设置有挡板(7)，所述挡板(7)的一端连接有第一连接线(8)，且挡板(7)伸进砂磨机壳体(1)内部的一端套接有复位弹簧(9)，所述砂磨机壳体(1)的内部固定有滑轨(10)，且滑轨(10)的表面套接有活动块(11)，并且活动块(11)与第一连接线(8)的另一端相连接，所述活动块(11)的内部转动设置有连接轴(12)，且连接轴(12)的表面由内至外分别套接有齿轮(13)和接线轴(14)，所述接线轴(14)的表面设置有第二连接线(15)，且第二连接线(15)的另一端固定有滑块(16)，所述滑块(16)的上端滑动连接有支撑杆(17)，且滑块(16)的内部固定有连接杆(18)，所述连接杆(18)的表面分别套接有连接块(19)和螺旋弹簧(20)，且连接块(19)的下端固定清理刷(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型砂磨机，其特征在于：所述砂磨机壳体(1)的内壁对称分布有两组限位件(22)，且两组限位件(22)的内部等间距设置有齿块，并且两组限位件(22)之间的凸块呈错位分布，同时砂磨机壳体(1)通过限位件(22)内的凸块与齿轮(13)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种新型砂磨机，其特征在于：所述挡板(7)的一端通过第一连接线(8)与砂磨机壳体(1)构成滑动结构，且挡板(7)对称设置有两个，并且两个挡板(7)之间呈上下错位分布。4.根据权利要求1所述的一种新型砂磨机，其特征在于：所述挡板(7)的另一端正视为“t”字形结构，且挡板(7)的另一端通过复位弹簧(9)与砂磨机壳体(1)构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种新型砂磨机，其特征在于：所述滑块(16)通过第二连接线(15)与过滤装置(4)构成滑动结构，且滑块(16)设置有两个，并且两个滑块(16)之间通过第二连接线(15)构成联动结构。6.根据权利要求1所述的一种新型砂磨机，其特征在于：所述滑块(16)内设置对称设置有两个清理刷(21)，且两个清理刷(21)均通过连接块(19)和螺旋弹簧(20)与连接杆(18)构成伸缩结构，并且两个清理刷(21)之间呈交错分布。
技术总结
本实用新型公开了一种新型砂磨机，包括砂磨机壳体、电机、过滤装置和分散叶片，所述砂磨机壳体的下端设置有电机，且电机的内部设置有驱动轴，所述驱动轴伸进砂磨机壳体内部的一端表面滑动连接有过滤装置，且驱动轴的表面设置有分散叶片，所述砂磨机壳体的顶端连接有送料装置，且砂磨机壳体上端开口处设置有挡板，所述挡板的一端连接有第一连接线。该新型砂磨机，通过漆料自身的重量下，使得过滤装置下滑，从而使得过滤装置通过第一连接线拉动挡板滑动，当砂磨机壳体内部的漆料越多时，挡板之间打开的间距越小，从而降低进料速度，相反，当砂磨机壳体内部的漆料越少时，挡板之间打开的间距越大，从而加快进料速度。从而加快进料速度。从而加快进料速度。
技术研发人员：李利华
受保护的技术使用者：山东紫辰
新材料有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/12/16
声明：
“新型砂磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东紫辰新材料有限公司
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2024年05月31日 ~ 06月02日 
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