1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体是一种提升磨矿质量的球磨机系统。
背景技术：
2.选矿生产中需要对矿进行分级，分级之前需要对矿料进行磨矿，将矿石不断磨矿以得到矿石中的铁、
铜等有用金属矿物，目前一般采用球磨机进行磨矿工作，现有的球磨机存在1、磨矿后出料端仍有一部分颗粒较大的矿料不符合要求，磨矿质量受到影响；2、能耗较大，补充钢球操作不便等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了解决上述现有球磨机存在的问题，提供一种提升磨矿质量的球磨机系统。
4.本实用新型的具体方案是：一种提升磨矿质量的球磨机系统，包括球磨机，球磨机包括圆筒，圆筒两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口下方装有筛矿装置，筛矿装置内装有一层筛网，筛网将矿料进行筛分，筛网上方设有粗料出口，筛网下方设有细料出口，粗料出口外侧设有矿池，矿池一侧装有
渣浆泵，渣浆泵的输出端装有一根回料管，回料管向上延伸至所述球磨机的进料口处。
5.本实用新型所述出料口一端的外壁套装有一个驱动齿圈，另一端套装有支撑轮圈，驱动齿圈外侧装有一轴承架，驱动齿圈的外圆周面设有一圈驱动环，驱动环的外圆周面与所述轴承架配合，驱动环的内圆周面设有一圈齿，驱动齿圈一侧装有驱动电机，驱动电机的输出端装有驱动齿轮，驱动齿轮与所述驱动齿圈内圈的齿啮合，所述支撑轮圈下方装有托架，支撑轮圈与托架转动连接，圆筒内壁设有若干块拨料板。
6.本实用新型所述进料口装有锥形进料管，锥形进料管一端伸入圆筒内，另一端装有导料弯管，导料弯管顶部装有进料斗。
7.本实用新型所述进料斗上方装有皮带运输机，皮带运输机用于向进料斗内投放矿料，皮带运输机一侧装有一根用于补充钢球的钢管，钢管外端装有加球箱。
8.本实用新型所述出料口装有一根补水管，补水管一端伸入圆筒内，另一端通过增压泵连接水池。
9.本实用新型所述筛矿装置包括倾斜布置的外壳，外壳顶面开口，外壳中间装有所述筛网，筛网将外壳分为粗料层和细料层，外壳下端位于粗料层设有所述粗料出口，外壳下端位于细料层设有细料出口，外壳两侧装有弹性支撑件，外壳外壁上装有振动电机。
10.本实用新型的工作原理如下：矿石原料通过皮带运输机送入进料斗，并通过导料管落入圆筒内，钢球通过旁边的钢管加入进料斗内，驱动电机通过驱动齿圈带动整个圆筒进行旋转，带动钢球与矿石原料一起旋转，旋转过程中拨料板带动物料转到高处落下，使钢球不断砸矿料，从而达到粉碎、磨矿的效果，通过补水管向圆筒内加水，使粉碎的矿料变成矿浆，矿浆从出料口经过管道流到下方的筛矿装置进行筛分，颗粒细的复合要求的矿料流
入下一工序，颗粒粗的不符合要求的矿料流入矿池内，通过渣浆泵从矿池内抽取并泵入球磨机的进料口进行重新磨矿。
11.本实用新型具有以下有益效果：1、对球磨机磨矿完的矿料进行筛分，筛分不合格的矿料返回进行二次磨矿，从而提高了磨矿质量；2、补充钢球操作方便，可随时根据需要在加球箱内投入钢球补充到圆筒内；驱动齿圈外圆周面与轴承架之间的摩擦力极小，同时支撑轮圈与托架之间为滚动摩擦，减小了系统运行阻力，从而降低了能耗。
附图说明
12.图1是本实用新型结构立体视图；
13.图2是本实用新型球磨机的的立体视图；
14.图3是本实用新型的主视图；
15.图4是图3的a?a视图；16.图中：1?圆筒，2?支撑轮圈，3?驱动齿圈，31?驱动环，4?轴承架，5?补水管，6?驱动齿轮，7?驱动电机，8?托架，9?锥形进料管，10?导料弯管，11?进料斗，12?钢管，13?加球箱，14?皮带运输机，15?拨料板，16?引流管道，17?外壳，18?筛网，19?粗料层，20?细料层，21?细料出口，22?弹性支撑件，23?粗料出口，24?矿池，25?渣浆泵，26?回料管，27?振动电机。
具体实施方式
17.参见图1?4，本实施例一种提升磨矿质量的球磨机系统，包括球磨机，球磨机包括圆筒1，圆筒1两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口下方装有筛矿装置，所述筛矿装置包括倾斜布置的外壳17，外壳17顶面开口，外壳17中间装有所述筛网18，筛网18将外壳17分为粗料层19和细料层20，外壳17下端位于粗料层19设有所述粗料出口23，外壳17下端位于细料层20设有细料出口21，外壳17两侧装有弹性支撑件22，外壳17外壁上装有振动电机27，所述粗料出口23外侧装有一根引流管道16，引流管道16下方设有矿池24，矿池24一侧装有渣浆泵25，渣浆泵25的输出端装有一根回料管26，回料管26向上延伸至所述球磨机的进料斗11处。
18.本实施例所述出料口一端的外壁套装有一个驱动齿圈3，另一端套装有支撑轮圈2，驱动齿圈3外侧装有一轴承架4，驱动齿圈3的外圆周面设有一圈驱动环31，驱动环31的外圆周面与所述轴承架4配合，驱动环31的内圆周面设有一圈齿，驱动齿圈3一侧装有驱动电机7，驱动电机7的输出端装有驱动齿轮6，驱动齿轮6与所述驱动齿圈3内圈的齿啮合，所述支撑轮圈2下方装有托架8，支撑轮圈2与托架8转动连接，圆筒1内壁设有若干块拨料板15。
19.本实施例所述进料口装有锥形进料管9，锥形进料管9一端伸入圆筒1内，另一端装有导料弯管10，导料弯管10顶部装有进料斗11。
20.本实施例所述进料斗11上方装有皮带运输机14，皮带运输机14用于向进料斗11内投放矿料，皮带运输机14一侧装有一根用于补充钢球的钢管12，钢管12外端装有加球箱13。
21.本实施例所述出料口装有一根补水管5，补水管5一端伸入圆筒1内，另一端通过增压泵连接水池。
技术特征：
1.一种提升磨矿质量的球磨机系统，包括球磨机，球磨机包括圆筒，圆筒两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，其特征是：出料口下方装有筛矿装置，筛矿装置内装有一层筛网，筛网将矿料进行筛分，筛网上方设有粗料出口，筛网下方设有细料出口，粗料出口外侧设有矿池，矿池一侧装有渣浆泵，渣浆泵的输出端装有一根回料管，回料管向上延伸至所述球磨机的进料口处。2.根据权利要求1所述的一种提升磨矿质量的球磨机系统，其特征是：所述出料口一端的外壁套装有一个驱动齿圈，另一端套装有支撑轮圈，驱动齿圈外侧装有一轴承架，驱动齿圈的外圆周面设有一圈驱动环，驱动环的外圆周面与所述轴承架配合，驱动环的内圆周面设有一圈齿，驱动齿圈一侧装有驱动电机，驱动电机的输出端装有驱动齿轮，驱动齿轮与所述驱动齿圈内圈的齿啮合，所述支撑轮圈下方装有托架，支撑轮圈与托架转动连接，圆筒内壁设有若干块拨料板。3.根据权利要求2所述的一种提升磨矿质量的球磨机系统，其特征是：所述进料口装有锥形进料管，锥形进料管一端伸入圆筒内，另一端装有导料弯管，导料弯管顶部装有进料斗。4.根据权利要求3所述的一种提升磨矿质量的球磨机系统，其特征是：所述进料斗上方装有皮带运输机，皮带运输机用于向进料斗内投放矿料，皮带运输机一侧装有一根用于补充钢球的钢管，钢管外端装有加球箱。5.根据权利要求2所述的一种提升磨矿质量的球磨机系统，其特征是：所述出料口装有一根补水管，补水管一端伸入圆筒内，另一端通过增压泵连接水池。6.根据权利要求1所述的一种提升磨矿质量的球磨机系统，其特征是：所述筛矿装置包括倾斜布置的外壳，外壳顶面开口，外壳中间装有所述筛网，筛网将外壳分为粗料层和细料层，外壳下端位于粗料层设有所述粗料出口，外壳下端位于细料层设有细料出口，外壳两侧装有弹性支撑件，外壳外壁上装有振动电机。
技术总结
本实用新型是一种提升磨矿质量的球磨机系统，包括球磨机，球磨机包括圆筒，圆筒两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口下方装有筛矿装置，筛矿装置内装有一层筛网，筛网将矿料进行筛分，筛网上方设有粗料出口，筛网下方设有细料出口，粗料出口外侧设有矿池，矿池一侧装有渣浆泵，渣浆泵的输出端装有一根回料管，回料管向上延伸至所述球磨机的进料口处；本实用新型提高了磨矿质量。本实用新型提高了磨矿质量。本实用新型提高了磨矿质量。
技术研发人员：王涛 邬红梅 楚立申 叶聪林 章坚强 吴彩芬 程智刚
受保护的技术使用者：武钢资源集团大冶铁矿有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/23
声明：
“提升磨矿质量的球磨机系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：武钢资源集团大冶铁矿有限公司
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