1.本技术涉及废水处理领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站废水过滤装置。
背景技术：
2.混凝土搅拌站在生产结束后，混凝土搅拌站罐体内会残留大量混凝土废料，需要对混罐体进行及时清理，以免混凝土废料在设备上凝固板结影响下一次的使用。清洗过后的污水中会夹带砂石水泥，若直接排放会造成大量的资源浪费，因此需要进行回收处理。
3.目前的混凝土搅拌站废水过滤装置，如公告号cn214990667u的专利所述，包括过滤池，还包括分离装置；分离装置包括分离仓，分离仓内开设有出水口，出水口处设置有第一抽水泵，第一抽水泵输出端固定连接有第一抽水管，第一抽水管通向过滤池内；分离装置还包括离心机构，离心机构包括转动连接于分离仓内的的滚筒筛，滚筒筛倾斜设置，滚筒筛较高的一端连通有进水管，滚筒筛较低的一端设置有驱动电机，驱动电机输出端与滚筒筛固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为滚筒筛在对混凝土废水进行离心分离时，滚筒筛上的滤孔内容易堵塞泥沙，造成滚筒筛对混凝土废水离心分离的效率降低，因此在使用时，需要人工定期对滚筒筛堵塞的滤孔进行疏通，其疏通效率较为低下。
技术实现要素：
5.为了改善目前的混凝土搅拌站废水过滤装置的滤孔疏通效率较为低下的问题，本技术提供一种混凝土搅拌站废水过滤装置。
6.本技术提供一种混凝土搅拌站废水过滤装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌站废水过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有导水管，所述箱体的一侧设有过滤池，所述导水管远离所述箱体的一端延伸至所述过滤池的顶部，所述过滤池的内部固定连接有滤网，所述箱体的内部转动连接有旋转骨架，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与所述旋转骨架固定连接，所述旋转骨架的外侧固定连接有滚筒筛，所述滚筒筛的内壁固定连接有螺旋叶片，所述滚筒筛的一侧底部设有与所述箱体固定连接的导流槽，所述导流槽贯穿所述箱体，所述箱体远离所述导流槽的一侧固定连接有导流管，所述导流管延伸至所述滚筒筛的内部，所述导流管远离所述滚筒筛的一端固定连接有料斗，所述箱体的顶部一侧转动连接有顶盖，所述顶盖的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁均匀固定连接有敲击杆，所述转轴的一侧固定连接有步进电机。
8.通过采用上述技术方案，在滚筒筛对混凝土废水进行过滤时，可以启动步进电机，使得步进电机在启动工作时可以带动转轴正反转动，从而带动各组敲击杆随之正反转动，从而使各组敲击杆间断的对滚筒筛的外壁进行敲击，使得部堵塞在滚筒筛滤孔上内部的泥沙在敲击杆的敲击下震落在滚筒筛的内部被螺旋叶片输送，从而实现对滚筒筛上滤孔堵塞的泥沙的快速清理。
9.可选的，所述滚筒筛的外壁一侧固定连接有挡环，所述挡环位于所述导流槽的上
方。
10.通过采用上述技术方案，挡环的设置用于对混凝土废水进行阻挡，以降低在滚筒筛转动时部分混凝土废水落在导流槽上的概率。
11.可选的，所述料斗的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部四角均固定连接有支撑杆。
12.通过采用上述技术方案，支撑板和支撑杆的设置用于对料斗提供支撑。
13.可选的，所述电机的顶部对称固定连接有固定板，所述固定板与所述箱体固定连接，所述固定板的底部对称固定连接有直角板，两组所述直角板均与所述箱体固定连接。
14.通过采用上述技术方案，固定板的设置用于对电机进一步支撑固定。
15.可选的，所述滚筒筛远离所述电机的一端固定连接有环形挡板，所述导流管贯穿所述环形挡板的内部。
16.通过采用上述技术方案，环形挡板的设置用于对滚筒筛的一侧进行遮挡，以部分排入滚筒筛内部的废水从滚筒筛的一侧流出的概率。
17.可选的，所述导流槽的顶部固定连接有遮挡板，所述遮挡板与所述箱体的外壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，遮挡板的设置用于对导流槽的顶部进行遮挡。
19.可选的，各组所述敲击杆远离所述转轴的一端均固定连接有滚轮。
20.通过采用上述技术方案，滚轮的设置用于将敲击杆和滚筒筛隔离，使得滚轮可以对滚筒筛进行敲击，从而降低敲击杆与滚筒筛接触时对滚筒筛转动的阻碍
21.可选的，各组所述滚轮的外壁均固定连接有硅胶套。
22.通过采用上述技术方案，橡胶套的设置用于将滚轮与滚筒筛隔离，从而降低滚轮对滚筒筛外壁的磨损。
23.综上所述，本技术的有益效果如下：
24.本技术通过步进电机、转轴和敲击杆的设置，使得在滚筒筛对混凝土废水进行过滤时，可以启动步进电机，使得步进电机在启动工作时可以带动转轴正反转动，从而带动各组敲击杆随之正反转动，从而使各组敲击杆间断的对滚筒筛的外壁进行敲击，使得部堵塞在滚筒筛滤孔上内部的泥沙在敲击杆的敲击下震落在滚筒筛的内部被螺旋叶片输送，从而实现对滚筒筛上滤孔堵塞的泥沙的快速清理。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是本技术滚筒筛的局部结构剖视图。
27.附图标记说明：1、箱体；2、旋转骨架；3、滚筒筛；4、电机；5、固定板；6、直角板；7、导流槽；8、遮挡板；9、螺旋叶片；10、挡环；11、导流管；12、料斗；13、支撑板；14、支撑杆；15、导水管；16、过滤池；17、滤网；18、转轴；19、敲击杆；20、滚轮；21、顶盖；22、步进电机。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.请参照图1-2，一种混凝土搅拌站废水过滤装置，包括箱体1，箱体1的设置用于对
过滤后的废水进行收集。箱体1的内部转动连接有旋转骨架2，箱体1的一侧固定连接有电机4，电机4的设置用于在启动工作时驱动旋转骨架2转动。电机4的输出端与旋转骨架2固定连接，旋转骨架2的外侧固定连接有滚筒筛3，滚筒筛3的设置用于对排入滚筒筛3内部的混凝土废水进行过滤。滚筒筛3远离电机4的一端固定连接有环形挡板，导流管11贯穿环形挡板的内部，环形挡板的设置用于对滚筒筛3的一侧进行遮挡，以部分排入滚筒筛3内部的废水从滚筒筛3的一侧流出的概率。
30.请参照图1，箱体1的底部固定连接有导水管15，箱体1的一侧设有过滤池16，导水管15远离箱体1的一端延伸至过滤池16的顶部，过滤池16的内部固定连接有滤网17，具体的导水管15上固定有泵，导水管15的设置用于将箱体1内部收集的废水导流至过滤池16的内部，然后通过滤网17进一步过滤。
31.请参照图1-2，导流槽7的顶部固定连接有遮挡板8，遮挡板8与箱体1的外壁固定连接，遮挡板8的设置用于对导流槽7的顶部进行遮挡。电机4的顶部对称固定连接有固定板5，固定板5与箱体1固定连接，固定板5的设置用于对电机4进一步支撑固定。固定板5的底部对称固定连接有直角板6，两组直角板6均与箱体1固定连接，直角板6的设置用于将固定板5与箱体1进一步里连接，从而提高固定板5与箱体1的连接稳定性。
32.请参照图1-2，滚筒筛3的内壁固定连接有螺旋叶片9，螺旋叶片9的设置用于在转动时将滚筒筛3内部过滤出的泥沙进行输送。滚筒筛3的一侧底部设有与箱体1固定连接的导流槽7，导流槽7贯穿箱体1，导流槽7的设置用于接住从滚筒筛3的一端排出的泥沙，并将泥沙导流出箱体1的内部。滚筒筛3的外壁一侧固定连接有挡环10，挡环10位于导流槽7的上方，挡环10的设置用于对混凝土废水进行阻挡，以降低在滚筒筛3转动时部分混凝土废水落在导流槽7上的概率。
33.请参照图1，箱体1远离导流槽7的一侧固定连接有导流管11，导流管11延伸至滚筒筛3的内部，导流管11远离滚筒筛3的一端固定连接有料斗12，料斗12的设置用于对待处理的混泥土废水进行盛装，使得排入料斗12内部的混凝土废水可以通过导流管11的导流排入滚筒筛3的内部进行过滤分离。料斗12的外侧固定连接有支撑板13，支撑板13的底部四角均固定连接有支撑杆14，支撑板13和支撑杆14的设置用于对料斗12提供支撑。
34.请参照图1，箱体1的顶部一侧转动连接有顶盖21，顶盖21的设置用于对箱体1的顶部盖合。顶盖21的内部转动连接有转轴18，转轴18的外壁均匀固定连接有敲击杆19，转轴18的设置用于在转动时带动敲击杆19随之转动，使得在顶盖21将箱体1的顶部盖合后，敲击杆19转动在转动时可以对滚筒筛3的外壁进行敲击，从而可以将滚筒筛3滤孔内堵塞的泥沙敲落。
35.请参照图1，各组敲击杆19远离转轴18的一端均固定连接有滚轮20，滚轮20的设置用于将敲击杆19和滚筒筛3隔离，使得滚轮20可以对滚筒筛3进行敲击，从而降低敲击杆19与滚筒筛3接触时对滚筒筛3转动的阻碍。各组滚轮20的外壁均固定连接有硅胶套，橡胶套的设置用于将滚轮20与滚筒筛3隔离，从而降低滚轮20对滚筒筛3外壁的磨损。转轴18的一侧固定连接有步进电机22，步进电机22的设置用于在启动工作时带动转轴18周期性正反转动。
36.本技术的实施原理为：
37.在使用时将混凝土废水倒入料斗12的内部，然后沿着导流管11导流至滚筒筛3的
内部，同时关闭顶盖21，使顶盖21将箱体1的顶部盖合，接着启动电机4，使得电机4带动旋转骨架2、滚筒筛3和螺旋叶片9转动，使得混凝土废水在排入滚筒筛3的内部后，滚筒筛3可以将混凝土废水中的泥沙和水快速分离，分离后的泥沙通过不断转动的螺旋叶片9输送至滚筒筛3靠近导流槽7的一侧，然后落在导流槽7的顶部，接着通过导流槽7导流排出，在滚筒筛3转动的同时，可以启动步进电机22，使得步进电机22在启动工作时可以带动转轴18正反转动，从而带动各组敲击杆19随之正反转动，进而带动各组滚轮20不断撞击滚筒筛3的外壁，使得部堵塞在滚筒筛3滤孔上内部的泥沙可以被滚轮20敲击，然后再次落入滚筒筛3的内部被螺旋叶片9输送，从而实现对滚筒筛3上滤孔堵塞的泥沙的快速清理。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种混凝土搅拌站废水过滤装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定连接有导水管（15），所述箱体（1）的一侧设有过滤池（16），所述导水管（15）远离所述箱体（1）的一端延伸至所述过滤池（16）的顶部，所述过滤池（16）的内部固定连接有滤网（17），其特征在于：所述箱体（1）的内部转动连接有旋转骨架（2），所述箱体（1）的一侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端与所述旋转骨架（2）固定连接，所述旋转骨架（2）的外侧固定连接有滚筒筛（3），所述滚筒筛（3）的内壁固定连接有螺旋叶片（9），所述滚筒筛（3）的一侧底部设有与所述箱体（1）固定连接的导流槽（7），所述导流槽（7）贯穿所述箱体（1），所述箱体（1）远离所述导流槽（7）的一侧固定连接有导流管（11），所述导流管（11）延伸至所述滚筒筛（3）的内部，所述导流管（11）远离所述滚筒筛（3）的一端固定连接有料斗（12），所述箱体（1）的顶部一侧转动连接有顶盖（21），所述顶盖（21）的内部转动连接有转轴（18），所述转轴（18）的外壁均匀固定连接有敲击杆（19），所述转轴（18）的一侧固定连接有步进电机（22）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：所述滚筒筛（3）的外壁一侧固定连接有挡环（10），所述挡环（10）位于所述导流槽（7）的上方。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：所述料斗（12）的外侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部四角均固定连接有支撑杆（14）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：所述电机（4）的顶部对称固定连接有固定板（5），所述固定板（5）与所述箱体（1）固定连接，所述固定板（5）的底部对称固定连接有直角板（6），两组所述直角板（6）均与所述箱体（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：所述滚筒筛（3）远离所述电机（4）的一端固定连接有环形挡板，所述导流管（11）贯穿所述环形挡板的内部。6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：所述导流槽（7）的顶部固定连接有遮挡板（8），所述遮挡板（8）与所述箱体（1）的外壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：各组所述敲击杆（19）远离所述转轴（18）的一端均固定连接有滚轮（20）。8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站废水过滤装置，其特征在于：各组所述滚轮（20）的外壁均固定连接有硅胶套。
技术总结
本申请公开了一种混凝土搅拌站废水过滤装置，涉及废水处理领域，改善目前的混凝土搅拌站废水过滤装置的滤孔疏通效率较为低下的问题。包括箱体，所述箱体的底部固定连接有导水管，所述箱体的一侧设有过滤池，所述导水管远离所述箱体的一端延伸至所述过滤池的顶部，本申请通过步进电机、转轴和敲击杆的设置，使得在滚筒筛对混凝土废水进行过滤时，可以启动步进电机，使得步进电机在启动工作时可以带动转轴正反转动，从而带动各组敲击杆随之正反转动，从而使各组敲击杆间断的对滚筒筛的外壁进行敲击，使得部堵塞在滚筒筛滤孔上内部的泥沙在敲击杆的敲击下震落在滚筒筛的内部被螺旋叶片输送，从而实现对滚筒筛上滤孔堵塞的泥沙的快速清理。的快速清理。的快速清理。
技术研发人员：刘欢 张爱萍 徐威
受保护的技术使用者：北京中实上庄混凝土有限责任公司
技术研发日：2022.11.12
技术公布日：2023/3/16
声明：
“混凝土搅拌站废水过滤装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：北京中实上庄混凝土有限责任公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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