1.本实用新型涉及一种
振动筛除尘装置。
背景技术：
2.振动筛是一种利用其中振子不同往复运动，形成剧烈振动，再配合振动筛中的多层滤网层，对物料进行筛选、过滤的设备，常见用于煤炭、矿石筛选等场景中，但是振动筛在运转过程中，对物料筛选的同时也会导致产生大量的粉尘，而这些粉尘会飘散在厂房对工作人员的身体造成危害，或是飘散到空气中污染环境，加之振动筛运转时会产生较大的振动，采用硬料固定形成密封，十分容易损坏，因此需要设置对应的除尘装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动筛除尘装置，其能够防止振动筛在运转过程中扬起的粉尘四处飘散，避免损害工作人员身体健康或污染环境。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种振动筛除尘装置，包括有振动筛主体和密封组件，所述的振动筛主体倾斜设置，所述的密封组件包括有软连接部以及延伸网罩，所述的软连接部呈方筒状且由柔性材质构成，软连接部套装在振动筛主体高度较大的前端处，所述的延伸网罩设置在振动筛主体的上方处并与软连接部相连接，且延伸网罩能够沿振动筛主体的长度方向滑动设置。
5.采用上述技术方案的优点是：通过设置密封组件，并将密封组件中的软连接部和延伸网罩都设置在倾斜的振动筛主体上，由呈方筒形的软连接部设置在振动筛主体较高的前端，且由延伸网罩遮盖在振动筛的上方，从而对振动筛形成密封，防止振动筛在运转过程中扬起的粉尘四处飘散，避免损害工作人员身体健康或污染环境，而对振动筛前端处形成遮盖，并由于软连接部柔性材质构成的特点，能够避免振动环境下，容易损坏、松脱的问题；将延伸网罩连接在软连接部上，由软连接部为延伸网罩提供限位，增加强度，并将延伸网罩和振动筛滑动配合，延伸网罩能够顺着振动筛的长度方向滑动，方便延伸网罩的拆装，便于延伸网罩和振动筛主体的清理和维护。
6.本实用新型可进一步设置为：所述振动筛主体的两侧处均设置有导向滑槽，所述延伸网罩的两侧处均间隔排布有若干滑动件，所述的滑动件伸至导向滑槽中并能够沿导向滑槽滑动设置，且滑动件弹性伸缩设置。
7.通过进一步设置，在振动筛主体和延伸网罩的的两侧处分别设置导向滑槽和若干滑动件，由导向滑槽和若干滑动件之间形成导向滑动配合，来带动延伸网罩于振动筛上方的导向滑动，而让滑动件弹性伸缩设置，则是为了在剧烈振动的环境下，弹性伸缩的特点为滑动件提供缓冲，避免滑动件和导向滑槽磕碰损坏。
8.本实用新型可进一步设置为：所述的滑动件包括有弹性部和设置在弹性部两侧处的钢球，所述的导向滑槽上设置有位于其上下两侧限位壁，所述的限位壁呈角槽状设置。
9.通过进一步设置，在滑动件上设置有弹性部和弹性部两侧的钢球，并将导向滑槽
设置成其上下两侧的限位壁均呈角槽状，由弹性部形成滑动件的弹性伸缩，而钢球和限位壁之间则会由于弹性件将两个钢球压紧在呈角槽状的限位壁中，从而形成导向滑动的配合。
10.本实用新型可进一步设置为：所述的导向滑槽包括有限位段，所述的限位段朝向振动筛主体的后端方向渐大设置，且限位段设置在靠近振动筛主体的后端处。
11.通过进一步设置，在导向滑槽上设置朝向振动筛主体后端渐大的限位段，配合弹性部和钢球所构成的弹性伸缩的特点，靠近振动筛主体后端的滑动件会具有一个朝向振动筛主体后端方向运动的趋势，避免在振动筛主体运转的过程中，延伸网罩回缩，使得对振动筛主体的遮护失效的情况发生。
12.本实用新型可进一步设置为：所述的振动筛主体的后端处设置有渐大状的导料口，所述的导料口和软连接部分别设置有进风管和出风管。
13.通过进一步设置，通过在导料口和软连接部上分别设置进风管和出风管，使得振动筛主体中产生朝向出风管流动的气流，通过气流能够带动粉尘进入后续的粉尘处理装置中。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图1；
15.图2为本实用新型实施例的结构示意图2；
16.图3为本实用新型实施例中导向滑槽和滑动件的内部配合结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中限位段和滑动件的内部配合结构示意图；
18.其中：振动筛主体1；导向滑槽11；限位壁111；限位段112；导料口12；密封组件2；软连接部21；延伸网罩22；滑动件23；弹性部231；钢球232；进风管3；出风管4。
具体实施方式
19.本实用新型一种振动筛除尘装置的实施例如图1-4所示：包括有振动筛主体1和密封组件2，所述的振动筛主体1倾斜设置，所述的密封组件2包括有软连接部21以及延伸网罩22，所述的软连接部21呈方筒状且由柔性材质构成，软连接部21套装在振动筛主体1高度较大的前端处，所述的延伸网罩22设置在振动筛主体1的上方处并与软连接部21相连接，且延伸网罩22能够沿振动筛主体1的长度方向滑动设置。
20.所述振动筛主体1的两侧处均设置有导向滑槽11，所述延伸网罩22的两侧处均间隔排布有若干滑动件23，所述的滑动件23伸至导向滑槽11中并能够沿导向滑槽11滑动设置，且滑动件23弹性伸缩设置。
21.所述的滑动件23包括有弹性部231和设置在弹性部两侧处的钢球232，所述的导向滑槽11上设置有位于其上下两侧限位壁111，所述的限位壁111呈角槽状设置。
22.所述的导向滑槽11包括有限位段112，所述的限位段112朝向振动筛主体1的后端方向渐大设置，且限位段112设置在靠近振动筛主体1的后端处。
23.所述的振动筛主体1的后端处设置有渐大状的导料口12，所述的导料口12和软连接部21分别设置有进风管3和出风管4。
24.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新
型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种振动筛除尘装置，包括有振动筛主体，所述的振动筛主体倾斜设置，其特征在于：包括有密封组件，所述的密封组件包括有软连接部以及延伸网罩，所述的软连接部呈方筒状且由柔性材质构成，软连接部套装在振动筛主体高度较大的前端处，所述的延伸网罩设置在振动筛主体的上方处并与软连接部相连接，且延伸网罩能够沿振动筛主体的长度方向滑动设置。2.根据权利要求1所述的振动筛除尘装置，其特征在于：所述振动筛主体的两侧处均设置有导向滑槽，所述延伸网罩的两侧处均间隔排布有若干滑动件，所述的滑动件伸至导向滑槽中并能够沿导向滑槽滑动设置，且滑动件弹性伸缩设置。3.根据权利要求2所述的振动筛除尘装置，其特征在于：所述的滑动件包括有弹性部和设置在弹性部两侧处的钢球，所述的导向滑槽上设置有位于其上下两侧限位壁，所述的限位壁呈角槽状设置。4.根据权利要求2或3所述的振动筛除尘装置，其特征在于：所述的导向滑槽包括有限位段，所述的限位段朝向振动筛主体的后端方向渐大设置，且限位段设置在靠近振动筛主体的后端处。5.根据权利要求1或2或3所述的振动筛除尘装置，其特征在于：所述的振动筛主体的后端处设置有渐大状的导料口，所述的导料口和软连接部分别设置有进风管和出风管。
技术总结
本实用新型提供了一种振动筛除尘装置，包括有振动筛主体和密封组件，所述的振动筛主体倾斜设置，所述的密封组件包括有软连接部以及延伸网罩，所述的软连接部呈方筒状且由柔性材质构成，软连接部套装在振动筛主体高度较大的前端处，所述的延伸网罩设置在振动筛主体的上方处并与软连接部相连接，且延伸网罩能够沿振动筛主体的长度方向滑动设置。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动筛除尘装置，其能够防止振动筛在运转过程中扬起的粉尘四处飘散，避免损害工作人员身体健康或污染环境。境。境。
技术研发人员：苏月斌 施玉云 苏方博
受保护的技术使用者：浙江皓翔矿业有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/20
声明：
“振动筛除尘装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江皓翔矿业有限公司
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